2万吨年煤基活性炭投资建设环境评估报告书.doc

新疆同力和煤化有限公司温宿县同力和一期2万吨/年煤基活性炭建设项目环境影响报告书（简本）建设单位：新疆同力和煤化有限公司2013年12月目录第1章 建设项目概况11.1 建设项目的地点及相关背景11.1.1 建设项目地点11.1.2 项目由来31.1.3 项目建设必要性51.1.4 项目建设的意义81.2 评价工作等级和评价范围91.2.1评价工作等级和评价范围91.3 评价标准121.3.1环境质量标准121.3.2污染物排放标准131.4 环境保护目标141.5 工程概况161.5.1 建设内容161.6 拟建项目工艺流程及产污环节分析181.6.1重铬酸钠生产机理181.6.2主生产工艺流程及产污环节181.7 项目合理性分析281.7.1产业政策符合性281.7.2与地方发展规划的符合性分析281.7.3与西宁经济技术开发区甘河工业园区西区总体规划环评的符合性分析281.7.4选址合理性分析28第2章 建设项目周围环境概况312.1 项目所在地的环境概况312.1.1 大气环境质量现状312.1.2 地表水环境质量现状312.1.3 地下水环境质量312.1.4 噪声环境质量现状312.1.5 土壤环境质量现状32第3章 环境影响预测及主要控制措施333.1 施工期环境影响预测及主要控制措施333.1.1 大气333.1.2 废水333.1.3 噪声343.1.4 固体废物343.1.5 生态环境343.1.6 施工期环境监理353.2 营运期影响预测及主要控制措施353.2.1 废气353.2.2 废水393.2.3 噪声影响预测及主要控制措施423.2.4 固体废物影响预测及主要控制措施423.2.5 全厂污染物排放汇总433.3 环境风险预测评价453.3.1 重大危险源识别453.3.2 最大可信事故453.3.3 后果预测453.3.4 风险防范措施463.3.5 事故风险应急预案463.3.6 结论463.4 项目环境保护措施的技术经济性分析473.5 建设项目对环境影响的经济损益分析473.6 清洁生产473.7 环境管理和监测计划503.7.1 环境管理503.7.2 环境监测503.7.3 排污口规范及在线监测系统设置513.7.4 “三同时”环保验收52第4章 公众参与554.1 公开环境信息情况554.1.1 信息公开次数554.1.2 环评内容公示554.1.3 信息公开方式574.2 公众意见征求584.2.1 公众意见征求形式584.2.2 公众意见征求次数584.2.3 公众意见征求范围584.3 公众参与的组织形式584.4 公众意见归纳分析584.4.1 调查问卷584.4.2 网络信息反馈594.5 结论与意见604.5.1 结论的合理性分析604.5.2 调查结果60第5章 环境影响评价结论615.1 结论615.2 建议61第6章 联系方式62第1章 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目地点拟建项目位于新疆自治区阿克苏地区温宿循环经济产业园。温宿循环经济产业园始建于2006年， 2010年10月升级为地区级工业园区，2011年11月升级为自治区级工业园区。目前入驻企业17家，涉及建材、制药、洗煤等产业。园区位于县城东北方向，交通十分便捷，库阿高速公路、314国道、307县道、大峡谷公路穿区而过，东靠温宿昭苏公路，南邻南疆铁路，距温宿县城中心25公里，距玉尔滚火车站23公里，距阿克苏火车站48公里，距阿克苏飞机场30公里,距各大矿区平均49公里且有县级道路相连接。温宿县位于新疆维吾尔自治区西南部，阿克苏地区北部，天山中段的托木尔峰南麓，塔里木盆地北缘。东与拜城县交界，南和阿克苏市毗邻，西与乌什县相连，北同吉尔吉斯坦共和国接壤。温宿县域地理坐标为：东经792800812800，北纬405200422100；全县东西宽约153km，南北长约167km；温宿县辖5乡5镇、12个农林牧场。面积1.46万km2，约占全疆面积的0.86%，占阿克苏地区面积的10.7%。温宿县地处新疆南北交通要道，交通网络辐射全疆，城乡客运四通八达，南疆铁路国道314线、库阿高速公路自东向西穿境而过，县城距民航机场3 km，距地域性中心城市阿克苏市8km，双向六车道的阿温公路和库阿高速公路建成通车，联系南北疆、全长约为470km的温昭公路目前正在规划和设计中。温宿县城距阿克苏火车站15km，距首府乌鲁木齐1016km，距库尔勒市、喀什市、和田市均约500km，距乌什别迭里口岸180km。拟建项目厂区中心地理坐标为：北纬412222.40、东经804120.45，地理位置见图1-1。拟建项目用地范围内现状为已平整好空地，周边均为戈壁荒漠。29建设项目图1-1 拟建项目地理位置图1.1.2 项目由来新疆同力和煤化有限公司拟投资18631万元在温宿循环经济产业园化工建材区建设一期2万吨/年烷基活性炭项目（以下简称拟建项目），新疆维吾尔自治区阿克苏地区发展和改革委员会2012年6月6日同意该项目的登记备案。本项目以新疆温宿县矿区产优质原煤为原料，利用目前国内外先进、可靠的活性炭生产工艺技术和生产装备生产优质煤基活性炭产品，产品主要用于饮用水深度净化、污水处理、电厂及工矿企业的尾气净化处理、味精及食糖的脱色、高档溶剂回收等领域。随着国内外经济的不断发展及环境保护意识的日益加强，这些煤基活性炭产品，尤其是饮用水深度净化、各类污水处理和电厂的脱硫脱硝用活性炭的需求量将越来越大，具有巨大的国内外需求市场。实验室研究结论和多年的工业生产运行结果均表明，新疆温宿县矿区优质原料煤是生产性能独特优良的水处理用活性炭的优质原料。在新疆维吾尔族自治区温宿县产业园区分期建设一座一期年产2万t的煤基活性炭生产企业，主要生产优质水处理用煤基活性炭产品，不仅可以提高优质煤炭资源的附加值，减少其煤炭外运量，实现煤炭的就地洁净转化，同时可以满足国内外不断增长的活性炭市场，特别是水处理用活性炭市场的需求。本项目起点高，工艺先进，规模大，项目的建设不仅对加快煤炭加工利用发展步伐，带动当地经济持续、稳定发展具有重要意义，而且对提升中国活性炭行业的整体水平，增强中国活性炭企业在世界活性炭市场的竞争力同样具有重要意义。经济分析结果表明，本项目具有良好的盈利能力、资金回收能力和抗风险能力，在经济上具有可行性。1.1.3 项目建设必要性1.1.3.1 符合新疆维吾尔自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要在新疆维吾尔自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要的“第一篇 开创经济社会跨越式发展的新局面|拥有资源优势和后发优势。新疆战略资源丰富，尤其是作为全国重要的能源资源生产基地和进口能源资源的重要战略通道地位将进一步凸显，充分利用资源禀赋，加快推进新型工业化、农牧业现代化和新型城镇化，促进资源优势转化为经济优势、发展优势，是实现我区跨越式发展的重要途径。”，本项目所在温宿县为资源优势地区，本项目的建设符合将资源优势转化为经济优势、发展优势，实现新疆维吾尔自治区跨越式发展的精神。综上分析，拟建项目的建设符合新疆维吾尔自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要的要求。1.1.3.2 符合阿克苏地区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要在阿克苏地区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中第三节“十二五”时期经济社会发展的指导思想：高举中国特色社会主义伟大旗帜，坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，围绕稳疆兴疆、富民固边总战略，以现代文化为引领，以科技、教育为支撑，以改革开放为动力，加快转变经济发展方式，大力实施“”工程，加速新型工业化、农牧业现代化、新型城镇化进程，努力把阿克苏打造成为新疆经济发展的重要增长极和宜居宜业的南疆中心城市，加快实现“两个率先”目标任务。”“第三章 强化支柱产业，实现新型工业化”中的“第十节着力推进园区建设：加快温宿县循环经济产业园建设，以横店集团等重点企业为依托，重点推进横店集团硅铝产业，四川美丰化工股份有限公司三聚氰胺、烧碱等项目建设，加快发展焦化、选洗煤、金属镁、活性钙等项目，形成多晶硅、天然气深加工、精细化工和建材为主导的工业园区，产值突破百亿元。加快浙江产业园、宝钢集团八钢公司钢铁工业园、上海百金循环经济特色化纤产业园、新和工业园、阿瓦提工业园、乌什边境贸易合作加工园区、温宿农副产品深加工园区、柯坪特色农副产品精深加工园区建设，完善功能，提升承载能力，聚集企业规模。”本项目位于温宿县循环经济产业园，属于煤化工资源深加工，同时也符合“以改革开放为动力，加快转变经济发展方式，大力实施“”工程，加速新型工业化、农牧业现代化、新型城镇化进程，努力把阿克苏打造成为新疆经济发展的重要增长极和宜居宜业的南疆中心城市，加快实现“两个率先”目标任务。”的指导思想。综上分析，拟建项目的建设符合阿克苏地区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要的要求。综上所述，拟建项目的建设充分利用资源禀赋，加快推进新型工业化，促进资源优势转化为经济优势、发展优势，是实现自治区跨越式发展的重要途径，因此本项目的建设是很有必要的。1.2 评价工作等级和评价范围1.2.1 大气评价工作等级和评价范围拟建项目排放的废气主要来自于破碎筛分、炭化和活化工序，大气污染物主要为工业粉尘、烟尘、SO2、NOx.、非甲烷总烃和苯并芘，根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）有关评价等级的确定方法，采用估算模式确定项目的大气环境评价工作等级。根据工程分析污染源参数采用估算模式分别计算出各废气污染源各污染物的最大地面浓度占标率Pi和地面浓度达标准值10%时所对应的最远距离D10%，筛选出拟建项目的主要大气污染源及污染物。其中Pi定义为：式中：Pi第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。拟建工程的主要大气污染物最大地面浓度占标率Pi、地面浓度达到标准值10%时所对应的最远距离D10%的计算结果以及评价工作等级的分级结果见表1-1。表1-1 大气环境影响评价工作等级分级结果序号污染源名称下风向SO2NOxPM10非甲烷总烃苯并芘距离(m)PmaxCmaxPmaxCmaxPmaxCmaxPmaxCmaxPmaxCmax（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）1破碎、粉磨AG143000000.290.002600002炭化尾气AG25911.650.0086.870.01650.460.0041000.038.24E-093活化尾气AG35120.70.00355.970.01430.060.00060.070.00150.025.84E-09各源最大值-1.610.0086.70.01611.240.00560.020.01610.038.24E-09由表1-1可知，各污染源中炭化尾气NOx的最大地面浓度占标率最大，Pi为6.7%，Pi10%，D10%2.5km，因此确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。根据拟建工程所在地的环境特点和项目建成后的实际影响范围，确定本次评价的大气评价范围以炭化烟囱为中心，半径为2.5km的圆形区域。1.2.2 水环境评价工作等级和评价范围1、地表水拟建项目生产废水经污水处理站处理后回用于生产，不外排。生活污水经化粪池和隔油池预处理后排入自建一体化污水处理站，处理后排入温宿循环经济产业园污水处理厂。根据环境影响评价技术导则 水环境(HJ/T2.3-93)对评价等级的规定，拟建项目无直接排入水体的废污水，因此评价对项目的水环境影响仅进行一般性分析。2、地下水建设项目属于类建设项目，根据环境影响评价技术导则 地下水（HJ610-2011）划分依据，应根据建设项目场地的包气带防污性能、含水层易污染特征、地下水环境敏感程度、污水排放量与污水水质复杂程度等指标确定。综合考虑拟建项目场地的包气带防污性能、含水层易污染特征、地下水环境敏感程度、污水排放量与污水水质复杂程度五项指标，确定拟建项目地下水评价等级为三级，现状调查评价范围20km2。拟建项目地下水评价等级判定表见表 11。表 11 拟建项目地下水评价等级判定表评价级别建设项目场地包气带防污性能建设项目场地的含水层易污染特征建设项目场地的地下水环境敏感程度建设项目污水排放量建设项目水质复杂程度三级中不易污染不敏感小中等1.2.3 声环境评价工作等级和评价范围拟建项目所在声环境功能区属于GB3096-2008规定的3类声功能区，根据环境影响评价技术导则 声环境(HJT2.4-2009)中对评价等级的规定，确定声环境影响评价工作等级为三级。声环境评价范围为厂界外200m的区域。1.2.4 生态评价工作等级和范围拟建项目位于工业园内，属于一般区域，又项目占地面积2km2，根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2011）生态影响评价工作等级划分依据，确定本项目生态评价工作等级为三级，评价范围为厂界外延500m范围。1.2.5 环境风险评价工作等级和评价范围根据对拟建项目的风险识别结果，本次评价的环境风险物质为活化尾气（危险成分为CO），其重大危险源辨识见表 12。表 12 重大危险源辨识物质名称危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)实际储存量(t)是否重大风险源临界量(t)活化尾气（CO）200.5否由表 12可知，活化尾气（CO）贮存量未超过危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）中的临界量的规定，不属于重大危险源。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）评价工作等级的划分依据，具体见表 13。 表 13 环境风险评价等级划分依据一览表项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一级二级一级一级非重大危险源二级二级二级二级环境敏感地区一级一级一级一级本次环境风险评价等级为二级，评价范围以项目活化炉所在地为中心、半径3km范围。1.3 评价标准1.3.1 环境质量标准1.3.1.1 环境空气质量标准 拟建项目位于工业区，为二类环境空气质量功能区，拟建项目环境空气质量评价标准执行环境空气质量标准（GB3095-1996及2000年修改单的通知）中的二级标准。1.3.1.2 水环境质量标准 (1)地表水拟建项目附近地表水体主要为台兰河二干渠和东一干渠。根据温宿循环经济产业园总体规划（2010-2020年）环境影响报告书，台兰河二干渠流域执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，东一干渠流域执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。(2)地下水项目所在区域地下水主要为生活用水和工农业用水，执行地下水质量标准(GB/T14848-93)中类标准。1.3.1.3 声环境质量标准拟建项目位于温宿循环经济产业园，属于工业用地，项目所在区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准。1.3.1.4 土壤环境质量标准拟建项目所在地土壤环境质量执行土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的二级标准。1.3.2 污染物排放标准1.3.2.1 大气污染物本项目破碎、筛分、粉磨产生的粉尘以及脱硫除尘后的炭化尾气、活化尾气的污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、苯并芘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）标准限值。1.3.2.2 水污染物拟建项目生产废水经污水处理站处理后回用，不外排。生活污水经化粪池和隔油池预处理后排入自建一体化污水处理站，处理后排入温宿循环经济产业园污水处理厂，生活污水处理站出水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准限值。1.3.2.3 厂界噪声拟建项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。1.3.2.4 施工场界噪声施工期噪声参照执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125232011）。1.3.2.5 固体废物一般工业固废贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB185970-2001)。1.4 环境保护目标经现场调查，拟建项目厂址周边的环境保护目标见Error! Reference source not found.和图 11。经现场调查，拟建项目大气评价范围半径2.5km圆形区域和风险评价范围半径3km圆形区域无居民区，距离厂区5km范围内最近的项目东南侧3.9km的石油管理局地调处骆驼队和西南偏西4.9km的库木格热木村，厂址周边的环境保护目标见表1-5和Error! Reference source not found.。表1-5 环境保护目标概况环境要素保护目标名称方位距厂界最近距离（km）规模性质环境功能环境空气石油管理局地调处骆驼队SE3.920人骆驼队环境空气质量二级GB3095-1996库木格热木村WSW4.980人村庄地下水项目所在区域/地下水环境质量类声环境厂界外1m/声环境质量3类生态环境植被/控制土地沙化图 11 拟建项目环境保护目标及评价范围图1.5 工程概况1.5.1 建设内容拟建项目的基本情况见表 14。表 14 拟建项目的基本情况概况说明项目名称新疆同力和煤化有限公司一期2万吨/年煤基活性炭建设项目建设性质新建建设地点新疆阿克苏地区温宿县产业园区建设单位新疆同力和煤化有限公司法人代表张彦龙投资规模总投资人民币18631万元，环保投资约865万元，占工程总投资的4.6%生产规模建设一期2万吨/年煤基活性炭，其中柱状活性炭1.6104t/a，原煤破碎活性炭2000t/a，粉状活性炭2000t/a。采用气体活化法生产工艺，主要包括备煤工序、成型工序、炭化工序、活化工序、成品处理工序。职工人数项目总定员231人，其中生产工人198人，技术及行政人员33人工作时间及工作制度活化车间和配套废热锅炉房工作制度为每年330d，每天24h，4班3运转；原料制备车间、成品包装车间工段工作制度为每年300d，每天16h，2班制；炭化车间、炭化车间废热锅炉房、炭化料筛分工段、成品破碎筛分工段、成品制粉工段、成品酸洗干燥工段工作制度为每年300d，每天24h，3班制占地面积项目总占地133339m2，总建筑面积82346.3 m2，绿化面积16882.3m2，绿化率12.66%建设周期建设周期为15个月，预计2014年投产生产规模：建设1条年产活性炭2万吨生产线。拟建项目的产品方案见表 15。表 15 拟建项目产品方案序号产品名称产品类别单位产量1柱状活性炭主产品t/a160002原煤破碎活性炭主产品t/a20003粉状活性炭主产品t/a2000合计t/a200001.5.2 项目组成拟建项目项目组成见表 16。表 16 工程项目组成类 别项 目主要设施主体工程原料工段车间备煤工序原煤破碎1台PG400250对辊破碎机，2台TD-75皮带运输机，1个50m3原煤料仓，1个50m3合格粒径原煤料仓，1台YK15353筛分机，配套1套FSMC4X120B袋式除尘器压块炭煤粉制备1台ZPG600400对辊破碎机，5台皮带运输机，1个140m3原料仓，1个140m3干煤粉料仓，1个20m3混合料仓，3套3R2715 R型雷蒙磨成型车间3台GFZL-700双缸双柱造型压力机，1台密封链式输送机，3台螺旋给料器炭化车间炭化工序4台1.516m内热式回转炭化炉，4台GDG-No9回转炭化炉高压风机，2台1600030003000炭化炉尾气焚烧炉，配套2台4t/h炭化炉尾气废热锅炉，配套4台FSMC460B袋式除尘器，4台V=132m3炭化料料仓，4台皮带输送机活化车间活化工序8台斯列普活化炉，配套2台活化炉尾气焚烧炉，配套2台10t/h活化炉尾气废热锅炉，2套燃烧尾气处理系统，8台V=132m3活化料料仓，8台斗式提升机成品后处理成品后处理工序1台2PG400250对辊破碎机，2台2MVS1018筛分机， 1个V=7.5m3铸石衬里酸洗槽，1个V=48m3碱中和池，1台3R2715 R型雷蒙磨， 1台PBF650水平真空带式过滤机，1台HZG-1500内热式热风烘干转炉，1台V=12m3成品粉炭料仓 公用工程给水系统厂内设环状生产、消防给水管网。生活、生产用水来自工业园区水厂。本项目生产新鲜水用量为1172.6m3/d。排水系统厂内采用清污分流制，生产废水经厂区污水处理站处理后回用于生产，不外排。生活污水经化粪池、隔油池预处理后排入市政污水处理厂。供热系统新建燃煤锅炉房1座，选用2台10t/h燃煤蒸汽锅炉（1用1备，型号为DZL10-1.25-A ，Q=10t/h，P=1.25MPa）供电系统全厂总装机容量3059kW，工作容量为2868kW，新建10 kV变电所1座，变电所内附2所10/0.4kV车间变电所公共建筑新建综合办公楼、食堂、倒班宿舍、浴室等中心化验室和研发中心由气相吸附分析、液相吸附分析、原料分析、气体分析、水质分析五个部分组成，同时设置天平室、样品准备间、样品间及更衣室和办公室、洗手间等附属辅助设施组成环保工程废气1台粉碎机室脉冲袋式除尘器、3套双碱法脱硫除尘设备废水建设1座污水处理站，主要处理含悬浮物的生产废水，设计处理规模为130m3/h，采用混凝沉淀+活性炭吸附处理工艺，污水处理站出水回用于车间冲洗、脱硫除尘补充水、洒水降尘、绿化等，不外排。生活污水经化粪池、隔油池预处理后经自建地埋式一体化设备处理后排入温宿循环经济产业园污水处理厂集中处理。地下水采用分区防渗措施，设立地下水监控井，制定地下水监测计划噪声对高噪声设备采用隔声、消声、减振等措施固体废物废酸、污水处理站污泥等危险废物委托有资质单位处理，除尘器收集尘回用于备煤，脱硫废渣和粉煤灰外售环境风险设置一座4000m3事故水池绿化绿化面积16882.3m2，绿化率12.66%储运工程封闭贮煤场新建封闭式贮煤场，占地面积为22036m2，最大储煤量6352t，最大储存期30d，采取洒水抑尘措施库房新建库房，主要用于原料及产品储存储罐区1个煤焦油贮罐（DN4500,H=6500,VN=100m3）1.6 拟建项目工艺流程及产污环节分析本项目活性炭生产过程主要包括备煤工序、成型工序、炭化工序、活化工序、成品处理工序。现详细介绍如下：1.6.1 备煤工序备煤工序主要是对活性炭生产所用的原料煤进行处理以保证后续工序的正常运行。在备煤工序，用于压块破碎活性炭和柱状活性炭生产的计量原料煤经破碎、磨粉后，送往成型工序进行成型处理；用于原煤破碎活性炭生产的原料煤被破碎至合格粒度后送往炭化工序进行炭化。1、 原料煤的破碎依据本项目选用的生产工艺方案，生产原煤破碎活性炭的原料煤需先经过破碎至合格粒度后再送至炭化工序进行炭化生产，生产压块破碎活性炭和柱状活性炭的原料煤需先经过破碎达到合格粒度再送至磨粉工序，即原煤破碎是本项目生产的第一道工序。2、 洗精煤的磨粉磨粉是为成型造粒做准备，磨粉工序的要求应该是在工业条件允许的情况下尽可能把洗精煤磨得细一些，这样可以使原料均匀，增大煤粉的外表面积，捏合时在水和粘结剂的存在下产生界面化学凝聚，易于成型和提高产品强度。对于本项目，一般要求煤粉的细度为95%以上通过200目即可完全达到生产工艺要求。1.6.2 成型工序成型工序就是在专用的成型造粒设备中对煤粉进行加工，使之具备工艺要求的性能和形状。在成型工序，用于进行挤压活性炭生产的原料煤粉要被挤压成条状后破碎再送往炭化工序进行炭化，再经烘干后送往炭化工序进行炭化。1、 捏合捏合工序对最终产品的强度、外观及产品的得率都有很大影响，其过程是将煤粉与一定数量的粘结剂和水（采用催化活化法时则同时添加一定数量的催化剂）在一定温度下进行充分混合并搅拌一定时间，使加入的粘结剂和水与煤粉经过充分的浸润、渗透和分散均匀，煤粉在粘结剂和水的存在下产生界面化学凝聚成膏状物料，具有挤压变形的可塑性，易于成型和提高产品强度。2、 挤条挤条过程是将捏合好的煤膏送入成型机，使物料在高压下通过一定规格的模具，煤膏在高压下发生复杂的弹性与塑性变形，最终成条状被挤出。3、 风干刚成型好的炭条由于温度较高，并含有一定的水份，质地柔软，强度较差，所以必须通过一定时间的自然风干使存在于物料内部的水份扩散到物料表面并被蒸发除去，同时物料被冷却至常温。物料在风干过程中由于水份的除去、物料的冷缩及物料内部的界面化学凝聚，使得物料内部结构致密化，从而达到炭条硬化并提高强度的目的，使物料在运输储存及炭化时不发生碎裂和粉化现象，保证后续生产和最终产品的质量。风干采用自然堆放法将物料水平铺放于光洁的水泥地面之上，铺放厚度为35cm。风干时间一般为48个小时。1.6.3 炭化工序炭化工序是气体活化法生产活性炭过程中的重要工序之一，该过程是把原料隔绝空气加热，使非碳元素减少，以生产出适合活化工序所需要的碳质材料的工序，是活化前的主要准备与基础。炭化工序包括成型物料的炭化和炭化尾气处理两部分。1、成型物料的炭化炭化工序实际上就是物料在低温条件下的干馏，在该过程中，物料在一定的低温范围内和隔绝空气的条件下逐步升温加热，物料中的低分子物质首先挥发，然后煤及煤焦油沥青分解和固化。整个炭化过程中物料会发生一系列复杂的物理变化和化学变化，其中物理变化主要是脱水、脱气和干燥过程；化学变化主要是热分解和热缩聚两类反应。物料在热分解和热缩聚反应过程中析出煤气和煤焦油，物料中的有机化合物的氧键结合基被破坏，氧元素以H2O、CO、CO2等气体析出，同时形成芳香族化合物和交联的高强度碳分子结构固体；在炭化过程中，由于物料在高温分解时将氧和氢等非碳物质排出，失去氧氢后的碳原子则进行重新组合，形成具有基本石墨微晶结构的有序物，这种结晶物由六角形排列的碳原子平面组成，它们的排列是不规则的，因此形成了微晶之间的空隙，这些空隙便是炭化料的初始孔隙。因此，炭化的目的就是使物料形成容易活化的二次孔隙结构并赋予能经受活化所需要的机械强度。对物料炭化的要求就是通过炭化所得的炭化料外观要达到一定的规格和形状要求，内部结构上要具有一定的初孔结构，同时要具有较高的机械强度。炭化工艺控制的主要操作条件包括炭化温度、炭化终温、物料的升温速度、加料速度及炭化时间。2、炭化尾气处理成型物料的炭化过程产生炭化尾气，炭化尾气的组成主要为两部分：一部分为炭化时外加燃料热源燃烧产生的高温加热气体，主要成分为CO2、H2O、N2及少量的SO2和CO；另一部分为成型物料炭化热分解时所产生的挥发物组份，诸如CO、H2、CH4、烷烃、烯烃、煤焦油等。炭化尾气中含有少量有毒有害物质，这些气体直接排入大气将给周围环境造成污染，因此炭化尾气需要经过处理才能直接排入大气。目前，炭化尾气处理采用的方法主要有两类，一类是焚烧法，一类是电捕集器法。本项目采用焚烧法处理炭化尾气。焚烧法是使炭化尾气进入焚烧炉，在800950的高温条件下并有过量空气的气氛中充分燃烧，将可燃气体及有害物质全部燃烧成CO2后排入大气。焚烧炉可用煤气加热也可用煤加热，燃烧产生的热量通过废热锅炉进行回收产生蒸汽。这种方法投资少，操作简单，可以将对环境有害的物质彻底脱除，不留环境隐患，同时可以产生项目生产所需要的蒸汽。焚烧法处理炭化尾气流程示意图见图 12。图 12 焚烧法处理炭化尾气流程示意图1.6.4 活化工序活化工序是活性炭生产过程中最关键的工序，它直接影响到活性炭的性能、成本和质量，活化工序也是活性炭生产过程中操作复杂、投资较大的核心部位。气体活化法的活化工序是用活化气体和碳发生氧化还原反应，侵蚀炭化物的表面，同时除去焦油类物质及未炭化物，使炭化料的微细孔隙结构发达的工序。由于炭化料在生产过程中已经具备了基本的孔隙结构和一定数量的比表面积，但是距活性炭所要求的技术指标相差甚远。活化就是在保持炭粒一定强度的前提下，通过工艺措施使炭化料具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，达到活性炭所要求的技术性能。根据项目确定的活性炭生产方法，本项目活性炭生产方法确定为气体活化法。气体活化法生产煤基活性炭，无论采用什么设备，其基本原理都是一致的，即采用水蒸汽、烟道气（主要成分为CO2）或其混合气体等含氧气体作为活化剂，在高温下与炭接触发生氧化还原反应进行活化，生成一氧化碳、二氧化碳、氢气和其它碳氢化合物气体，通过碳的气化反应（“烧失”）达到在碳粒中造孔的目的。其主要化学反应式如下：C+2H2O 2H2+CO218kcal C+H2O H2+CO31kcal CO2+C 2CO41kcal 从上述三个化学反应式可以看出，三个反应均是吸热反应，即随着活化反应的进行，活化炉的活化反应区域温度将逐步下降，如果活化区域的温度低于800，上述活化反应就不能正常进行，所以在活化炉的活化反应区域需要同时通入部分空气与活化产生的煤气燃烧补充热量，或通过补充外加热源，以保证活化炉活化反应区域的活化温度。活化反应属于气固相系统的多相反应，活化过程中包括物理和化学两个过程，整个过程包括气相中的活化剂向炭化料外表面的扩散、活化剂向炭化料内表面的扩散、活化剂被炭化料内外表面所吸附、炭化料表面发生气化反应生成中间产物（表面络合物）、中间产物分解成反应产物、反应产物脱附、脱附下来的反应产物由炭化料内表面向外表面扩散等过程。目前的研究表明，活化反应通过以下三个阶段最终达到活化造孔的目的。第一阶段是炭化时形成的但却被无序的碳原子及杂原子所堵塞的孔隙的打开，即高温下，活化气体首先与无序碳原子及杂原子发生反应。第二阶段是打开的孔隙不断扩大、贯通及向纵深发展，孔隙边缘的碳原子由于具有不饱和结构，易于与活化气体发生反应，从而造成孔隙的不断扩大和向纵深发展。第三阶段是新孔隙的形成，随着活化反应的不断进行，新的不饱和碳原子或活性点则暴露于微晶表面，于是这些新的活性点又能同活化气体的其它分子进行反应，微晶表面的这种不均匀的燃烧就不断地导致新孔隙的形成。活化工艺控制的主要操作条件包括活化温度、活化时间、活化剂的流量及温度、加料速度、活化炉内的氧含量等。活化尾气处理工艺流程见图1-3。图1-3 活化尾气处理工艺流程示意图1.6.5 成品处理工序成品后处理是根据市场的需要，调整活性炭产品的粒度分布范围、灰份、pH值等，或通过浸渍或加载化学药品改善其化学物理性能，以及颗粒产品筛分所得筛下物的回收等工艺过程的总称。根据拟定的产品方案，本项目成品后处理包括酸洗、破碎、筛分、磨粉等过程。1、 酸洗酸洗工序包括酸洗、水洗、脱水和烘干等过程，可以去除活性炭产品的部分灰分或将产品的pH值调整为中性，以满足市场对低灰或低pH值产品的需要。2、 成品破碎本项目的成品破碎工序是指对压块炭活化料的破碎。破碎的目的就是根据市场需要，生产不同粒度分布范围的不定形颗粒活性炭产品。3、 成品筛分本项目的成品筛分工序包括原煤破碎活化料的筛分、压块炭活化料破碎后的筛分以及柱状活化料的筛分。原煤破碎活化料的筛分和压块炭活化料破碎后的筛分是将筛上的不合格大颗粒分离返回破碎，同时将筛下的粉末分离回收生产粉状副产品；柱状活化料的筛分是将活化生产过程中的产生的小颗粒和粉末分离回收生产副产品。4、 成品磨粉本项目的成品磨粉工序是将原煤破碎活化料和压块炭活化料破碎后筛分所得的筛下粉末、柱状活化料的筛下物以及部分合格粒度的原煤破碎活化料制成粉状活性炭产品。1.7 项目合理性分析1.7.1 产业政策符合性拟建项目采用气体活化法制取活性炭，年产活性炭2104t，根据产业结构调整指导目录（2011年本），本项目不属于鼓励类、但也不属于限制类及淘汰类，属于允许类。1.7.2 与地方发展规划的符合性分析拟建项目符合 “充分利用资源禀赋，加快推进新型工业化、农牧业现代化和新型城镇化，促进资源优势转化为经济优势、发展优势，是实现我区跨越式发展的重要途径。”的要求，本项目的建设符合将资源优势转化为经济优势、发展优势，实现新疆维吾尔自治区跨越式发展的精神。拟建项目的建设符合新疆维吾尔自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要和阿克苏地区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要的要求。拟建项目位于新疆维吾尔自治区批准的温宿循环经济产业园化工建材产业区，主要生产活性炭，属于园区规划重点项目，拟建项目的建设符合化工建材产业区“建成以活性炭、电石、石灰、焦煤等产品为主导”的产业规划定位。1.7.3 与温宿循环经济产业园总体规划环境影响报告书的符合性分析拟建项目位于化工建材产业区，属于园区规划包含的项目，符合国家产业政策、环保政策和技术政策、园区总体规划、清洁生产要求及与园区“建成以活性炭、电石、石灰、焦煤等产品为主导”的产业定位，拟建项目在此基础