吊篮综合标准施工专业方案.docx

目录
一、工程概况 3
1、项目概况 3
2、外立面施工及吊篮使用基础概况 3
二、编制依据 4
三、施工准备 4
1、 技术准备 4
2、材料准备 5
3、人员准备 5
四、关键施工方法及方法 6
1、吊篮工作原理 6
2、吊篮安装 8
3、通电、检验 10
4、验收、交接 11
5、试运转 12
6、移位 12
7、拆除 12
五、吊篮设置及平面部署 13
1、各号房（单体）吊篮设置情况 13
1.1 吊篮平面部署 13
1#楼吊篮部署平面 14
2#楼部署平面图 15
3#楼吊篮部署平面图 16
4#楼吊篮部署平面图 17
1.2 吊篮部署节点图 18
2、招商中心区域 19
2.1 招商中心吊篮部署平面图 20
六、吊篮施工安全确保方法 21
1、组装时安全确保方法 21
2、荷载试验、试运转及检验验收 21
3、吊篮使用安全方法 22
4、安全注意事项 23
5、吊篮脚手架使用关键点 24
七、材料节省及绿色施工 24
1、材料节省 24
2、环境保护及文明施工 24
八、计算书 25
1、钢丝绳破断拉力计算 25
2、抗倾覆安全系数计算 26
3、支点对楼板压力计算 26
4、 保温层受力计算 28
5、附加篮体联结螺栓强度及稳定性计算 28
6、加长杠安全系数测算说明 30
九、附图 31
1、1#楼吊篮部署平面图 32
2、2#楼吊篮部署平面图 33
3、3#楼吊篮部署平面图 34
4、4#楼吊篮部署平面图 35

一、工程概况
1、项目概况
本工程为1#办公楼等5 项（顺义区后沙峪镇商业金融用地（2606-006-01）项目），工程坐落于北京市顺义区后沙峪镇商业金融用地（2606-006-01），项目场地在北京市顺义区天竺综合保税区。建设地址点为北京市顺义区第26 街区，东至机场北线，南至保税功效区三号路，西面为计划道路，北至顺平机场北线南辅路。 框架结构，8/9层办公楼，建筑总高度35.5米，建筑总面积为113700.2平方米。
2、外立面施工及吊篮使用基础概况
2.1 外墙收头概况
本工程各单体多数是落地窗，在施工到上排悬挑脚手架处时，主体钢梁位置无法一次性收头，需要拆除后重新回搭外架，已编制《外立面收头脚手架补充方案》。
外墙收头按《外立面收头脚手架补充方案》为主。
2.2 外墙冬施及后续施工安排
因为外墙施工碰到冬期，造成外墙保温抗裂砂浆、外墙腻子、外墙涂料及打胶等湿作业无法同时进行；但室外总体工程必需立即跟进才能满足甲方进度节点要求，故外架必需立即拆除，湿作业在冬期以后用吊篮操作。
2.3 招商中心吊篮设置
招商中心提前投入使用，在 5层以上悬挑脚手架未含有拆外架条件情况下，拆除该区域1~4层外架，致使4层顶（5层楼面）部位收头困难；如采取落地架回搭，既不费时间，又妨碍招商中心使用。拟采取电动吊篮进行外墙幕墙、门窗、保温、防水涂料等在悬挑脚手架钢梁部位收头工作。
2.4 吊篮施工基础要求
采取须经判定合格吊篮脚手架，含有吊篮租赁资质专业企业出产成品吊篮；且必需由含有吊篮安装拆卸资质专业单位进行本工程吊篮安装、拆卸、维护等相关工作。
并由专业单位编制《吊篮施工专题方案》，经相关方审核后实施。
二、编制依据
1、本工程施工图纸、施工组织设计、相关施工方案。
2、《建设工程安全生产管理条例》
3、《高处作业吊篮》 GB19155－
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-
5、起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB5972－86
6、《危险性较大分部分项工程安全管理措施》 建质（）87号
7、《建筑施工安全检验标准》 JGJ59-
8、《北京市建筑施工高处作业吊篮安全管理措施》 京建法（）4号文件
9、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ 202-
11、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-
12、高处作业吊篮安全规则 JG5027-92
13、北京市住房施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准（DB11/945-）
14、PKPM计算软件。
三、施工准备
1、 技术准备
1.1 组织专业施工人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，明确工程内容，对初步设计方案。准备对应施工工艺规程、施工质量验收规范、标准、图集等。
1.2 逐层进行技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向操作工人进行交底。技术交底要有可操作性，要相关键和针对性，要针对各班组和个人技术技能特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体方法和要求。
技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准要求，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于落实实施。技术交底内容要和施工方案保持一致，一定要便于操作者遵照实施。
1.3 备齐施工中所需方尺、靠尺等计量、测量器具，而且确保检测合格器具要有合格证书。
1.4做好楼层测量放线、验线工作，确保测量放线精度，为外墙收头位置提供正确定位线。
2、材料准备
吊篮为组装成品吊篮，由专业人员进行安装并调试，经验收合格后方可使用。
2.1 提升机具采取ZLP630型。
2.2 升降索具：承重特制钢丝绳直径为8.3㎜（和电动葫芦配套使用专用钢丝绳）。
2.3 保险绳、保险卡等配套专用设备。安全锁型号：GST-20。
2.4 材质要求：所用材料必需有出厂使用说明书和企业资质证实文件。
2.5 配重：1000kg 。
2.6 数量20台（套）ZLP630型吊篮进场。
2.7 本工程吊篮以租赁形式，要求租赁单位含有以下条件：
2.7.1营业执照
2.7.2吊篮租赁资质
2.7.3吊篮产品合格证书
2.7.4特种作业人员证书
2.7.5安全生产许可证
2.7.6安装拆卸资质
3、人员准备

3.1管理层（工长）责任人
3.1.1 总包管理层
生产责任人：戴其表 技术责任人： 张有维
质量责任人：李弘军 材料责任人： 尚建云
现场施工责任人：金荣根
3.1.1 分包管理层
吊篮企业责任人：张燕彬
吊篮企业安全员：吴长喜
吊篮技术责任人：刘生龙
3.2工人数量及分工，依据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，关键劳动力分工及数量以下：
序号
工种
人数
备注
1
吊篮操作工
25
持证上岗
2
吊篮维修工
4
持证上岗
3
临电工
2
持证上岗
4
幕墙、门窗
48
熟练工
5
电焊工
8
持证上岗
6
保温
12
熟练工
7
防水
8
持证上岗
8
油漆工
8
熟练工
9
保洁普工
8

累计
131

吊篮内全部操作人员必需身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等不宜高空操作疾病，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作相关要求。
四、关键施工方法及方法
1、吊篮工作原理
1.1吊篮结构简图

1.2 屋顶吊篮下工作平台搭设
1.2.1 因为本工程女儿墙高度2.5米，吊篮立杆1.7米，吊篮立杆需要加高至2.7米，使得悬挂机构悬挑大臂高出女儿墙顶200。
1.2.2 加高杆采取0.35厘米厚度中杆和后杆相连接而成，杆长两米，在确保绝对安全情况下长度可从2米至3.8米之间调整。因为本工程吊篮立杆高于正常高度1.7米，所以此次加高立杆需要在吊篮左右两根立杆之间固固横梁1根，以稳定加高立杆使其不能左右摇摆。
1.2.3 吊篮位置设计：位置详见本方案P14页。
1.3 吊篮设置在8层楼面：直接在楼板上安装吊篮悬挂机构即可。
2、吊篮安装
吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到屋面、8层等相关位置。将篮体部分搬运至对应位置地面。
人货梯口收头提前在对应位置搭设好8.0×6.0×1.0平台。
2.1、悬挂机构安装、调试：
2.1.1安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。
2.1.2将插杆插入三角形前支架内，依据女儿墙（或其它障碍物）高度调整插杆高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆高度和前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
2.1.3将前梁、后梁分别装入前、后支架插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地许可下，尽可能调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。
2.1.4安装加强钢丝绳，调整螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提升前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁悬挂机构架上，在安全钢丝绳合适处安装上限位块。
2.1.5检验上述各部件安装是否正确，确定无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间距离应等于悬吊平台长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳缠绕现象。

悬挂机构安装图
2.2、悬吊平台安装、调试：
2.2.1将底板垫高200m以上平放，各基础节对接处对齐，装上篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后确保整个平台框架平直。
2.2.2将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
2.2.3装成后均匀紧固全部联接螺栓。

2.3、提升机、安全锁、电器箱安装：
2.3.1将提升机安装在悬吊平台安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
2.3.2将安全锁安装在安装架安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
2.3.3拧下安全锁上六角螺母，将提升机上限位行程开关安装在该处。
3.2.4将电器箱挂在工作平台后篮片中间空档处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部对应插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部安装板上）。
2.3.5各航空插头分别插入电器箱下面对应插座内，全部航空插头在接插过程中必需对准槽口，确保插接到位，以预防虚接损坏。确定无误后连接电源。
2.4、穿绳检验：
将电器箱面板上转换开关拨至待穿钢丝绳提升机一侧，工作钢丝绳从安全绳限位轮和档环中穿过后插入提升机上端孔内，开启上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳穿绳进位（穿绳过程中要亲密注意有没有异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：必需先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
2.5、重锤安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，预防悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个重锤上拉环用钢丝卡子捆绑在主付钢丝绳上离开地面15cm，且钢丝绳垂直绷紧。
2.6、安全绳和绳卡安装：
在吊篮安装完成使用以前，必需从屋面垂下一根独立安全绳，安全绳在楼顶攀挂点必需牢靠，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必需将安全带挂在安全绳上自锁器上。
3、通电、检验
3.1通电前检验：
3.1.1电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
3.1.2顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
3.1.3钢丝绳连接处绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
3.1.4悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
3.1.5提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
3.1.6电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
3.1.7电缆施工立面上无显著突出物或其它障碍物。
3.2 通电后检验及要求：
3.2.1 闭合电箱内开关，电气系统通电。
3.2.2将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
3.2.3 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
3.2.4 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。
3.2.5 将转换开关置于中间位置，开启左右提升机电机后，按下电箱内上紧停按纽（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续开启。
3.2.6 将转换开关置于中间位置，开启左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，电机停止运转。放开触头后，可继续开启。
3.2.7 然后上下运动吊篮3-5次，每次升高高度约为3米。最终再次检验各连接点安装情况。
注意：
a 吊篮安装过程中，必需注意工作中自检和互检，并关键检验和吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要尤其注意各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢靠。
b 在施工完成后必需断开电源总开关。
4、验收、交接
安装完成后，组织相关人员进行验收检验，双方确定，签置验收确定单，由相关人员签字方可投入使用。
4.1 安装责任人进行自检，并填写检验单；
4.2 指派检验人员对吊篮安全运行进行检验验收，其内容以下：
4.2.1 平台及悬挂机构，安装是否符合要求；
4.2.2 配重重量及块数是否符合要求；
4.2.3 悬挂机构抗倾覆系数是否小于2；
4.2.4 挑梁外伸是否符合要求；
4.2.5 电器系统有没有安全保护装置，电缆有没有破损；
4.2.6 安全锁及提升机是否正常。
4.3 使用前必需会同总承包单位安全监督员、机电管理工长，监理单位专业监理单位专业监理工程师联合检验，验收合格方可投入使用。
4.4 需办理立案手续时，经上述各方检验合格后，还需到对应主管部门立案并出含有案证书后方可投入使用。
5、试运转
5.1 试验前准备工作
在做载荷试验前，检验安全锁锁绳情况，具体操作步骤：将电器箱面板上转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1-2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3°-8°时（相当于6.0m长悬吊平台两端高度相差40～100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁全部必需按上述方法检验）上机操作人员必需按相关要求戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。
5.2 空载运行试验
悬吊平台上下运行3-5次，每次运程3-5m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关摆臂，悬吊平台应能停止上升。
5.3 手动滑降检验
悬吊平台上升3-5m后停止，取出提升机手柄内拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应小于下降速度1.5倍。
5.4 额定载重量运行试验
悬吊平台内均布额定载重，吊篮在3-5m行程中升降，最少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢靠，无松动现象。
6、移位
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目标楼面，并对应移动吊篮篮体。
移位尽可能做到就近标准，方便、高效、安全。
7、拆除
7.1 拆除前对吊篮进行全方面检验，统计损坏情况。
7.2 吊篮拆除步骤：
7.2.1 将平台停放在平整地面上，拆下绳坠锤；
7.2.2 切断电源；
7.2.3 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
7.2.4 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
7.2.5 最终卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
五、吊篮设置及平面部署
1、各号房（单体）吊篮设置情况
因为外墙施工碰到冬期，造成外墙保温抗裂砂浆、外墙腻子、外墙涂料及打胶等湿作业无法同时进行；但室外总体工程必需立即跟进才能满足甲方进度节点要求，故冬湿作业在冬期以后用吊篮操作。
本工程女儿墙高度2.5米，吊篮立杆高1.5米，加高杆采取0.35厘米厚度中杆和后杆相连接而成，杆长两米，在确保绝对安全情况下长度可从2米至3.8米之间调整。因为本工程吊篮立杆高于正常高度1.7米，所以此次加高立杆需要在吊篮左右两根立杆之间固定横梁1根，以稳定加高立杆使其不能左右摇摆。使得悬挂机构悬挑大臂高出女儿墙顶20厘米。
1.1 吊篮平面部署
1.1.1 因为屋面施工需要，吊篮采取“半挂”方法，即先挂其中两个立面，施工完成后再移到另外两个立面上。
1.1.2 吊篮距各号房建筑完成面300，吊篮长6.0米，为预防收头死角，吊篮之间有300~500搭接，排布到边上时，依据实际可部署1~5米吊篮，各号房吊篮分布位置平面图以下：

1#楼吊篮部署平面

2#楼部署平面图

3#楼吊篮部署平面图

4#楼吊篮部署平面图

1.2 吊篮部署节点图
各号房屋面结构形式有所不一样，在各自“吊篮部署平面图”中已标注吊篮安装
1.2.1 节点1，加高加长
后杆直接高度为2.7米不需要借助其它搭设进行加高

1.2.2 节点2，加高不加长

1.2.3 节点3，不加高不加长

2、招商中心区域
招商中心需要提前投入使用，在 5层以上悬挑脚手架未含有拆外架条件情况下，拆除该区域1~4层外架，致使4层顶（5层楼面）部位收头困难；如采取落地架回搭，既不费时间，又妨碍招商中心使用。拟采取吊篮进行外墙幕墙、门窗、保温、防水涂料等收头工作。因为该区域施工时间相对较长，宜采处满铺吊篮，共需吊篮16台。
2.1 招商中心吊篮部署平面图

招商中心吊篮部署平面图
1~2为2节点，3~11为3节点，12~16为1节点。

六、吊篮施工安全确保方法
1、组装时安全确保方法
1.1 组装前，应将钢丝绳、保险卡具，尤其是电动葫芦应逐一进行检验如有损坏，必需经修理后方可使用，或报废。
1.2 吊篮钢丝绳一端和电动葫芦相连接，一端在悬挑钢梁上绕两道后用3个绳卡相互卡紧，间距为钢丝绳直径5~6倍。钢丝绳尺寸为框架楼高度。
1.3 吊篮靠墙一边设支撑轮或支撑杆，并用拉绳和建筑物结构拉牢靠。
1.4 吊篮必需设安全保险绳和吊钩保险，作业人员应系好安全带，戴安全帽作业。安全带吊端应系于主楼结构部位，严禁将安全带挂在吊蓝升降用钢丝绳上。
1.5 安全保险绳直径同吊篮钢丝绳直径，一端在悬挂挑梁上绕两道后用3个绳卡相互卡紧，一端和吊钩保险相联，保险绳长度为框架楼高度。在安全保险绳末端挂重物，将保险绳垂直。
1.6 吊篮在使用之前必需做静荷载试验，钢梁支承在稳固钢架上，后端端部用钢丝绳将钢梁和锚环做二重连接保险。
1.7 每个吊篮上工作人员、材料、工具及吊篮自重相加不得超出1000kg 。
1.8 吊篮内荷载部署必需均匀，两端升降均匀一致，确保吊篮同时升降。
1.9 静荷试验卸荷后，必需对吊篮各节点、葫芦、保险卡等做全部检验，然后提升到施工层使用。
1.10 吊篮使用前，由租赁企业组装人员给操作人员现场演练、指导。使用时派专员检验吊篮使用情况，并做好检验统计。
2、荷载试验、试运转及检验验收
吊篮整体安装完成后，必需进行荷载试验。
2.1 空载试运行：提升悬吊平台距地面1m 行程中，作上下运行三次，吊篮葫芦运动自如. 无卡阻现象。
2.2 荷载试验：试验荷载应为设计标准荷载2倍。试验应在离地面1m 左右进行。加荷载分六次进行，前两次各加承受荷载25%，后四次各加承受荷载12.5%,每次加荷后观察24h, 吊篮及支承、绳卡等不得由显著变形或改变，并做好统计。
2.3 额载试运行：悬吊平台内装入额定载荷1000kg （或许可工作载荷），均匀分布，提升悬吊平台距地面1m 行程中，作上运行三次，吊篮葫芦应运动自如无卡阻现象。
2.4 安全锁试验:将悬吊平台提升距地面1m 处, 然后吊篮葫芦连续下降到一定距离时, 工作钢丝绳出现松驰状态, 而安全钢丝绳处于绷紧状态, 此时, 安全锁锁住安全钢丝绳(两端均做此试验) 。
2.5 检验验收：吊篮整体安装后，应对吊篮各部件进行检验、紧固。存在问题应立即调整、纠正，由安全员或设备管理人员拉吊篮安装检验项目进行严格检验，检验合格由检验人员填写检验统计并签字后方可使用。
3、吊篮使用安全方法
3.1 吊篮操作人员必需身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等不宜高空操作疾病。
3.2 吊篮外侧必需设置防护安全网，严禁向外扔垃圾。
3.3 天天班前，指定专员对屋面钢挑梁、吊绳绑扎处、葫芦、保险卡及钢丝绳等进行检验，注意安全防护及保养工作。
3.4 发觉吊篮、吊绳、绑扎处、挑梁、保险卡等有损坏及其它不正常现象，应立即让操作人员离开吊篮，并上报项目部，待专员检验修理好后，再进行施工。
3.5 操作人员严禁酒后操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹，严格遵守操作规程、戴安全帽、佩安全带，服从检验人员指令。
3.6 严禁超载材料、吊篮在升降时，应设专员统一指挥，升降同时开启全部手动葫芦。且各吊点同时升降，以利吊篮保持平衡。
3.7 预防顶撞建筑物而使吊篮倾斜，严禁将两个或多个吊篮连在一起升降。
3.8 利用吊篮进行电焊作业时，应对钢丝绳全方面防护。
3.9 大风、大雨后，应全方面检验确保安全无误后，才能使用，五级以上大风、大雨及下雪天严禁使用吊篮。以防大风骤起刮坏吊篮和墙面。
3.10 每日作业完成，立即清理吊篮垃圾。
3.11 将多出钢丝绳放在吊篮内。
3.12 严禁超载使用。
4、安全注意事项
4.1 必需严格根据产品《安装使用说明书》要求进行安装。
4.2 仔细检验待装构件有没有显著弯曲变形、扭曲或显著变形；检验焊缝有没有裂纹、裂缝；检验受力构件表面锈蚀情况，有缺点构件要果断更换或修理后使用。
4.3 不得少装或漏装制造厂所配全部零件、部件；不得采取代用具顶替原厂零部件；更不能用不一样厂家零部件组装吊篮；不得用低强度小尺寸零部件替换高强度大尺寸部件。
4.4 悬挂机构时吊篮“根”，它直接关系到作业人员生命安全，安装时必需注意悬挂机构横梁安装应确保水平，其水平高差应小于百分之二，且只许可前高后低，不许可后高前低。
4.5 钢丝绳绳卡只许可使用一次，严禁反复装卡使用。
4.6 必需遵守产品使用说明书要求，安全钢丝绳自由端必需安装绳坠铁。
4.7 悬吊平台升降时，安全锁复位手柄应保持自由状态，不得将其用外力固定。
4.8 安全锁假如出现故障，应送到生产厂家进行维修并重新标定，严禁操作人员自行拆卸修理。
4.9 操作过程中，操作人员须保持平稳升降、保持水平。
4.10 悬吊平台下降时，吊篮葫芦和安全锁必需交替使用。
4.12 吊篮安装除工作钢丝绳和安全钢丝绳外，还必需单独设置一根或两根安全保险绳。安全保险绳应安全牢靠地固定在建筑物顶部可靠固定在设施上，不许可固定在吊篮悬挂机构上。
4.13 安全带及安全保险绳各项检测指标均应符合GB6095—85中要求。
4.14 每一根安全保险绳只能悬挂一根或两根安全带（每条安全绳只能供两人使用）。
4.15 吊篮安装后，必需由安全员或管理员根据安装使用说明书中吊篮安装项目进行严格检验，检验合格后由检验人员签字后方可使用。
5、吊篮脚手架使用关键点
5.1 吊篮脚手架必需使用经建筑安全监督机构判定合格产品，其施工安装操作要求应符合《高处作业吊篮安全规则》（JGJ5027-92）要求。
5.2 组装完成后，应进行空载试运行，必需装运1T 物体进行试压二十四小时，安全检验绳、安全锁抗冲击试验，并经项目部及安全部门验收合格后方可使用，严禁超负荷使用。
5.3 严禁在安全锁不起作用情况下使用。
七、材料节省及绿色施工
1、材料节省
1.1 实施限额领料制度。依据施工任务情况，班组长确定具体需用计划，经施工员和材料部门审核同意后，办理领料手续。尤其是零星材料小型用具，更要严加控制，并注意剩下材料、废旧材料回收。
1.2 施工员、材料保管员要随时加强节省意识和职业道德教育，树立节省光荣，浪费可耻风气，采取节省有奖，浪费者罚，激励机制。
1.3 确定班组节省目标，采取一切可行节省方法。建立节省统计台帐。
1.4 实施班组自查、互查、交接查,施工员和材料员定时组织节省检验。
2、环境保护及文明施工
1.1 本工程严格落实ISO14001环境管理体系规范。
1.2 现场设专员打扫卫生，定时洒水，保持洁净整齐，无扬尘。
1.3 施工人员严禁打闹、嬉戏或大声喧哗。

八、计算书
ZLP630型吊篮计算书 下图为吊篮单个支架受力情况，因为悬吊平台由两个支架及对应悬吊点共同承受，故图中G1为额定载荷、平台自重及钢丝绳和电缆线重量总和二分之一，G2为单个支架后座所放配重块重量：Fl为楼板对前座支撑力t F2为楼板对后座支撑力；L1为悬吊点和前支座水平间距．L2为前后支座水平间距

己知ZLP630型吊篮额定载荷为630kg，悬吊平台按400kg计算四根钢丝绳按每根60m（0.26kg/m）即总重62.4kg计算。
即 Gl=（额定载荷十平台自重十钢丝绳）÷2 = gX* (630kg+400kg+62.4k9)÷2 =5.46kN
1、钢丝绳破断拉力计算
吊篮采取8.3航空用钢丝绳其破断拉力为53. 40kN标准要求电动吊篮钢丝绳安全系数大于9。
即N=S*a/W≥9
N--安全系数
s--单根承重钢丝绳额定破断拉力，为53. 40KN
a一承重钢丝绳根数1
W一指荷载即G1=5. 46kN
N=53. 40×1÷5. 46=9.87>9
故钢丝绳安全系数满足标准要求要求。
2、抗倾覆安全系数计算
依据《高处作业吊篮GB 19155-》第5.2.7条，抗倾覆系数（即抗倾覆力矩和倾覆力矩比值）不得小于2，所以支架受力需满足不等式 (G2*g*L2)÷(G1*g*L1)≥2 即G2≥2 *G1*L1÷L2

2.1 目前梁伸出1.5m时，
即L1=1 .5m
L2=4.6m 2*G1*L1÷L2=3.56kN
即G2不得少于3.56kN 对应后支座放18块配重( 450kg)即4.5kN，也满足安全要求。
2.2 目前梁伸出2.2m时，
即L1=2.2m
L2=4.3m 2*G1*L1÷L2=4.22kN
即G2不得少于4.22kN 对应后支座放18块配重( 450kg)即4.5kN，也满足安全要求。
3、支点对楼板压力计算
由平衡关系可得支点反力应满足
G1+G2= F1+F2 G1*L1+ F2*L2=G2* L2
即 F1=G1*（1+L1/L2 ） F2=G2 –G1* L1/L2
3.1 目前梁伸出1.5m
即L1=1 .5m L2=4.6m时，G1=5.46kN G2=4.5kN
计算得F1=7.24kN F2=2.72kN
3.2 目前粱伸出2.2m
即L1=2.2m L2=4.3m时，G1=5.46kN G2=4.5kN
计算得 F1=7.57kN F2=2.39kN
3.3 屋面（楼板）受力情况验算
计算书 “目前粱伸出2.2m”情况下受力情况：前支架为受力较大，达4.98 KN。进行验算（直接在结构楼板上搭设）：
板 构 件 计 算 书
一、输 入 参 数
<1> 板基础参数:

板厚(m):0.110 保护层厚(m):0.015 混凝土等级:30 钢筋等级:3

板面恒荷(kN/m*m): 5.0 板面活荷(kN/m*m): 1.00 恒载系数:1.2 活载系数:1.4

本工程采取计算方法为:有限元法

<2> 边界信息:
边界角点编号 角点X坐标(m) 角点Y坐标(m) 角柱信息 对应边界支撑情况
1 0.000 0.000 嵌固柱 嵌固
2 4.500 0.000 嵌固柱 嵌固
3 4.500 4.500 嵌固柱 嵌固
4 0.000 4.500 嵌固柱 嵌固

(上述数据参见"板计算条件图<Sla_Con.t>")
二、计 算 结 果 输 出

位 置 弯 矩 配筋或应力 裂缝宽度 垂直位移
(kN-m) (mm2或MPa) (mm) (mm)
第 1跨中点X向 3.03 220. 0.05 1.06
第 1跨中点Y向 3.03 220. 0.05 1.06
垂直于第 1边界 -7.35 222. 0.19 0.00
垂直于第 2边界 -7.35 222. 0.19 0.00
垂直于第 3边界 -7.35 222. 0.19 0.00
垂直于第 4边界 -7.35 222. 0.19 0.00
本工程混凝土结构环境±00以上为一类，依据国家标准GB50010-要求：

计算裂缝宽度0.19＜规范许可宽度0.3
结论： 楼板裂缝在许可范围内，楼板受力满足吊篮搭设要求！
4、 保温层受力计算
计算书 “目前粱伸出2.2m”情况下受力情况：前支架为受力较大，达4.98 KN。进行验算（直接在结构楼板上搭设）：
进行验算（泡沫玻璃保温板上有混凝土保护层）：
泡沫玻璃保温板计算书
一、输 入 参 数

<1> 板基础参数:

板厚(m):0.180 板材料弹性模量(mPa): 1.44. 板材料泊桑比:0.30

板面恒荷(kN/m*m): 3.50 板面活荷(kN/m*m): 1.00 恒载系数:1.2 活载系数:1.4

本工程采取计算方法为:有限元法

<2> 边界信息:

边界角点编号 角点X坐标(m) 角点Y坐标(m) 角柱信息 对应边界支撑情况
1 0.000 0.000 无 弹性
2 1.000 0.000 无 弹性
3 1.000 1.000 无 弹性
4 0.000 1.000 无 弹性

(上述数据参见"板计算条件图<Sla_Con.t>")
二、计 算 结 果 输 出
位 置 弯 矩 配筋或应力 裂缝宽度 垂直位移
(kN-m) (mm2或MPa) (mm) (mm)
第 1跨中点X向 0.20 360. 0.00 0.64
第 1跨中点Y向 0.20 360. 0.00 0.64
垂直于第 1边界 -0.15 360. 0.00 0.00
垂直于第 2边界 -0.15 360. 0.00 0.00
垂直于第 3边界 -0.15 360. 0.00 0.00
垂直于第 4边界 -0.15 360. 0.00 0.00

结论： 泡沫玻璃保温板受力满足吊篮搭设要求！

5、附加篮体联结螺栓强度及稳定性计算
主篮体长根据5m计算，辅篮长度1m，自重63kg，载人一员80kg，施工物料 40kg，施工工具20 kg，累计203 kg，联接螺栓为4.8级M12螺栓，经计算得出数据
5.1 螺栓强度计算：
横向载荷 FA= 2.03kN
螺栓受剪直径 d0= 12 mm
受挤压高度 ￡= 10 mm
受剪面个数 m=1
螺栓机械性能等级 4.8级
螺栓屈服强度 σ s= 320 MPa
挤压安全系数 Ss1= 1.25
抗剪安全系数 Ss2= 2.5
螺栓许用压应力 [σ]= 256.00 MPa
螺栓许用切应力 [t]=128.00 MPa
螺栓计算压应力 σ p= 16.92 MPa
螺栓计算切应力 t= 18.01 MPa
校核计算结果： 挤压强度： σ≤[σ]满足
抗剪强度： t≤[t]满足
5.2 稳定性计算
6m主篮自重387 kg，当产生倾覆倾向时，主篮重心在距吊点2.5m处，假设辅篮
重心在其最大力臂处，左右力矩计算以下