吊篮综合标准施工专业方案范本.doc

郑 州 二 七 万 达 广 场
外 装 吊 篮 专 项

施

工

方

案

编制单位： 河南省长葛市常荣建筑机械厂
编 制： 张建宇
校 对： 张博
审 批： 宋坤
使用单位：北京嘉寓门窗幕墙股份
校 对： 张松
审 批： 谢仁山

目 录
一、工程概况............................................................1
二、编制依据............................................................2
三、电动吊篮型号及说明................................................2
四、吊篮部署情况........................................................6
五、电动吊篮安装及拆除方案...........................................7
六、安全确保方法.......................................................13
七、季节性施工.........................................................19
八、应急预案...........................................................20
九、现场日常安全管理...................................................22
十、吊篮故障情况排除方法.............................................24
十一、吊篮日常检验及保养................................ ..............25
十二、吊篮施工现场管理体系及各方职责...................................26
十三、吊篮验收步骤.....................................................27
附表一：吊篮安装验收表
附表二：吊篮日常检验表
附表三：吊篮定时检验表
附图一：吊篮平面部署图
附图二：安拆人员操作证
吊篮装拆单位和生产单位相关资质资料

外装吊篮专题施工方案

一、工程概况
1．概述
工程名称：郑州二七万达广场
建设单位：郑州二七万达广场
幕墙施工单位：北京嘉寓门窗幕墙股份
监理单位： 12#楼A、B塔：河南万安工程建设监理企业
13#楼：郑州广源建设监理咨询
结构形式：框架关键筒结构
楼层层数：13#楼：21层；12#楼A、B塔：29F
建筑物高度：13#楼：70米；12#楼A、B塔：95米
二、编制依据
1.《高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2. 郑州二七万达广场幕墙施工图纸
3.《钢丝绳夹使用方法》GB/T 5976-
4.《安全带国家标准》GB2811-
5．《高处作业吊篮》GB19155-
6．《建筑施工安全检验标准》JGJ59-
7．《施工现场临时用电规范》JGJ46-
三、电动吊篮型号及说明
我企业准备在郑州二七万达广场铝板幕墙工程依据不一样需要设置不一样长度电动吊篮，下面将吊篮使用型号及相关资料作必需介绍：
（一）、选择吊篮型号依据
幕墙材料关键由铝板块组成，材料运输工作关键依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个对应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备。所以根据实际施工需要计算出符合要求载荷吊篮型号，计算以下：
安装铝板块时：最大规格为1925×1700mm2.5mm厚铝板，玻璃在楼层内由工人或其它吊装设备运输至对应安装位置，吊篮上安排2名工人安装固定，可同时安装2块玻璃。
材料计算：铝板重量 ＝ 铝板面积×铝板厚度×铝板密度2.7kg/㎡(1mm)
＝ 1.92×1.7×2.5×2.7=22.03Kg
载荷计算：铝板重量 ≈ 22.03Kg×5×1.2（恒载分项系数）≈ 132.18Kg
工人体重 ≈ 75Kg×2×1.4（活载分项系数） ≈210Kg
工具重量 ≈ 20Kg×1.2（恒载分项系数） ≈ 24Kg
总载荷 ＝ 132.18Kg +210Kg + 24Kg = 366.18Kg
施工中吊篮最大载荷不超出366.18Kg，而ZLP630型吊篮额定载荷为600Kg（安全载荷应控制在额定载荷80%，即630Kg×0.8约为504Kg）,符合承载要求。

（二）、施工用吊篮型号及说
施工中使用ZLP630型吊篮技术参数介绍以下：
生产厂家：河南省长葛市常荣建筑机械厂（产品商标：长葛常荣）
CCMA中国工程机械工业产品租赁资质证书编号：ZZZ-08-27
营业执照注册号：252
ZLP630型吊篮参数介绍：
型号： ZLP630
长度： 2m-6m(标准节分为2m/4m/6m三种)
ZLP630型号吊篮组成部件：
LTD63 提升机 2台
LS30 安全锁 2把
电控箱 1套
屋顶吊架 2付
工作平台 1套
直径8.3mm钢丝绳 4根
电缆线 1条
安全绳 2条
自锁器 1个
COBB1手控手柄 1个
25千克配重块 32块
（三）、关键技术参数：
额定载重量： 630千克
提升速度： 8.5~10(m/min)
最大提升高度： 200m
工作平台尺寸： 长6m / 宽0.7m / 高1.240m
前吊杆伸出长度： 0.9m ~ 1.7m
支架调整高度范围： 1.15m ~ 1.75m
配重块总重量： 2×16×25=800Kg
提升机额定提升力： 6.3KN
提升机功率： 1.5KW
提升机制动力矩： 1 5Nm
钢丝绳结构： 4×25Fi+PP—Φ8.3
钢丝绳破断力： 51.8KN
安全锁锁绳角度： ≤8°

（四）、吊篮正常工作环境：
环境温度-20oC ~ +40 oC
环境相对湿度<90%（25 oC）
电源电压偏离额定值±5%
工作处阵风风力<8.3m/s(相当于5级风力)

（五）、钢丝绳承载力验算
1、由GB19155-吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。
2、选择钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品< 4×25Fi+PP-Φ8.3mm
>规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为≥51.8kN。
3、总载荷计算：
以下重量经实际测量计算得出：
(1)、工作平台质量（以最长6米平台计算）：
263Kg×1.2（恒载分项系数） = 315.6Kg
(2)、吊篮最大荷载： 630Kg
(3)、提升机： 48Kg×2×1.2（恒载分项系数）= 115.2Kg
(4)、电器箱： 15Kg×1.2（恒载分项系数） = 18Kg
(5)、安全锁： 5Kg×2×1.2（恒载分项系数） = 12Kg
(6)、钢丝绳以长度100m计算：26Kg×2×1.2（恒载分项系数）= 62.4Kg
(7)、电缆线以长度100m计算：31Kg×1.2（恒载分项系数） = 37.2Kg

以ZLP630型吊篮最大载荷计算，那么：
总质量为：315.6 + 366.18 + 115.2 + 18 + 12 + 62.4 + 37.2 = 926.58Kg
总载荷为：W = 926.58 × 9.8 = 9.08kN
4、计算
n — 安全系数
s — 单根钢丝绳最小破断拉力
a — 承重钢丝绳根数
w — 额定载重量、悬挂平台重量和钢丝绳自重产生重力和
公式：n = (s×a) / w
以ZLP630型吊篮最大载荷计算： n = (51.8×2) / 9.08 = 11.4> 9
经计算证实，施工中4×31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-吊篮标准5.4.6.2安全要求；
四、吊篮部署情况
4.1 依据工程进度，将于7月22日搭设全部吊篮。
4.2 依据现场情况部署，暂定搭设16台吊篮。吊篮前吊杆伸出长度最长为1.0米，前支架和后支架搭设距离最短为4.8m，工作平台和幕墙完成面距离为100mm左右。如有和人货升降梯及塔吊重合位置，可先空在那里，待拆除后再部署吊篮。
4.3吊篮支架抗倾覆计算
4.3.1 正常工况下悬挂机构示意图（a）
经施工平面图及现场仔细复核，此工程前吊杆伸出长度最长为1.0米，需伸出1.0米位置在楼层4个转角。（故抗倾覆计算以最大伸出长度计算）

a (1.0m) b (4.8m)

后支架h

前支架o

配重G
1.75m

前后支架底部可垫厚0.2m、
长1m、宽0.3m木板及方砖保护屋面防水和保温。
电动吊篮

W N
（a）示意图

4.3.4 抗倾覆安全系数计算
根据GB19155-要求，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2
正常工况下： （以ZLP630型最大载荷计算）
配重矩 = 后坠力×支点至配重长度 = N×b 而(N=G+h)
=（800Kg+27Kg）×4.8 = 3969.6Kg =39.7kN.m
前倾力矩 = 总载荷×前吊杆长度 = W×a （W见总载荷计算）
= 9.08kN×1.0 =9.08kN.m
K =（N×b）÷（W×a）
=39.7÷9.08 =4.37 > 2
符合GB19155-吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构抗倾覆力矩和倾覆力矩比值不得小于2。
五、电动吊篮安装及拆除方案
将吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮支架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶，将吊篮篮体部分搬运至对应位置地面；将屋面进行合适保护后组织安装人员进行吊架安装。
（一） 安装及拆除技术人员组织
职务
姓名
上岗资格证实
证书名称
证件编号
服务单位
组长
张建宇
登高架设作业/安装、维修
808
郑州市郑东新区鑫源建筑机械租赁站
组员
张博
登高架设作业/安装、维修
624
郑州市郑东新区鑫源建筑机械租赁站
<见附件：安装及拆除技术人员操作证>
1、组长职能：负责安排及指挥吊篮安装及拆除具体工作事项；参与吊篮安装及拆除，并长久负责该工程吊篮日常检验、保养及维修工作；
2、组员职能：安全并有效率完成组长和副组长安排吊篮安装拆除工作事项；
（二）吊篮安装工艺步骤及做法  

（三）吊篮安装程序：
1、悬挂机构结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，经过钢丝绳来悬挂工作平台装置。悬挂机构由可调整前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调整杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。
2、悬挂系统结构：悬挂系统关键有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根和安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，预防平台下坠。在工作钢丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10KG和5KG重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器和之连接在一起，起到最终一层保护作用。
3、悬挂机构安装步骤以下：

3.1 连接前支架和调整杆，调整合适高度后用螺栓固定；
3.2 连接后支架和调整杆，调整合适高度后用螺栓固定；
3.3 将前吊杆穿入前调整杆（依据施工需要调整前吊杆伸出长度）;
3.4 将后吊杆穿入后调整杆内；
3.5 安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；
3.6 安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；
3.7 将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部滑轮槽内；
3.8 将全部螺栓紧固坚实；
3.9 前后支架距离必需满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度×2.5 ；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，依据BG19155-吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；
3.10 旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使她有一定预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）；
3.11 两套悬挂机构之间距离应保持和工作平台长度一致，（许可误差10cm,即±5cm,以免影响安全锁正常使用）；

3.12 把配重块平均套在两只后下支架圆管上，并进行固定；

后支架及配重结构图
3.13 每个后支架安装16块配重块，每块25KG。
3.14 接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；
3.15 钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆 扎好，预防损伤；
3.16 把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹夹紧，并增加一个绳夹作为预防钢丝绳下滑观察口；

钢丝绳夹正确安装方法
3.17 最终把安全生命绳固定在建筑物牢靠处，牢靠处应设置在工作面最高点。并把和建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，预防安全生命绳磨损。

安全生命绳正确安装方法

4、工作平台结构：工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业场地。她是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台基础长度为2m,可拼成2m~6m标准平台，可按需要自由组合。
5、工作平台安装程序以下：

工作平台结构图
5.1 选择较平整场地，用底架、前、后护栏分别组装成根据工程需要长度基础节，并初步连接好；
5.2 各个关节连接处用螺栓固定;
5.3 在两端装好提升机安装架，同时调整各基础节前、后护栏，使它们尽可能在一条直线上后。 将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧全部连接螺栓上螺母；
6、电器控制箱安装程序以下：
6.1 在后栏一侧中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上引出线和电动机上引出线一端，和控制箱上航空插头对接；
6.2 电缆线一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱和电缆连接好（主电源位置和现场勘察为准）。
（四）安装结束后检验和调整（调试）
1、紧固件检验：检验各个连接部位是否牢靠、可靠，各钢丝绳部署是否正确、螺母是否拧紧；
2、电气检验：检验电气控制箱和各部件连接线是否正确、牢靠；操纵各控制箱按钮，检验电机制动器是否灵敏，急停开关动作是否灵敏可靠；
3、上限位检验：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但能够下降。
4、检验安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基础处于水平状态，其底面离地约1——2M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差， (参考锁绳距离) 7.5m<1m 5m<700mm。
5、 吊篮动力试验时，应超载25%额定载重量试验，测试提升机有没有异常；吊篮静力试验时，应超载50%额定载重量试验，测试提升机有没有异常。
6、 测试吊篮静力试验时，制动器作用15min，看看有没有滑动，滑动距离小于10mm。
7、 安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格以后方可使用。
（五）吊篮拆卸程序：
1、拆卸前必需把吊篮平台下降至地面或施工最低点，并确定钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；
2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中安全钢丝绳抽出，以后切断吊篮电源；
3、悬挂机构拆除步骤以下：
3.1从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳和电缆线和安全绳逐一抽上去；
3.2拆除钢丝绳固定点卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；
3.3将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；
3.4将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；
4、工作平台拆除步骤以下：
4.1 拆除左右两端提升机及行程开关航空插头；将电源线缠绕整齐；
4.2 拆除左右两端提升机和提升机安装架固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；
4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；
六、安全确保方法
（一）安装吊篮时操作关键点及注意事项
1.1安装悬挂机构前应全方面检验焊缝是否牢靠，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；
1.2悬挂机构安装左右间距应和对应工作平台长度相等；
1.3安装时检验钢丝绳有没有断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；
1.4安装工作平台时注意每个螺栓是否牢靠，配件是否齐全；
1.5安装过程中必需遵照先固定支架后放置钢丝绳步骤；
1.6安装生命绳时，固定处最好和建筑物牢靠处连接，严禁直接固定在吊篮支架上；
1.7安装前检验配重块是否破碎，严禁适应破碎配重块；
1.8严禁未放置配重时，移动或上升平台；
1.9严禁悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；
（二）拆除吊篮时操作关键点及注意事项
2.1严禁工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；
2.2严禁先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；
2.3拆除步骤应根据先拆除悬挂机构后拆除工作平台程序进行；
2.4拆除支架螺栓步骤应根据安装时相反步骤进行；
2.5拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必需尤其注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠方法预防碰撞、擦挂损坏；
（三）吊篮使用过程中安全确保方法
3.1操作规范
吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮(长2-6米)和悬挂支架（吊杆伸出长度依据现场施工实际需要调整）。
3.2严格遵守载荷要求
正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为630千克，施工中吊篮内载荷应尽可能保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。假如根据工程实际荷载需求，超出了额定载荷，应合适降低施工过程中一次性载荷，可分由2次或数次操作。
3.3吊篮内严禁使用梯登
吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。
3.4下吊篮时严禁跳上跳下
一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮全部是很危险，不得手提用具上下吊篮，用具拿进拿出应用手传输。
3.5严禁离开操作岗位
吊篮操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。假如离开操作岗位，必需切断电源，以预防无关人员触动引发事故。
3.6戴安全帽、系好安全带
操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。
3.7严禁进入操作区域
在使用吊篮设备进行操作施工现场下面，必需严禁无关人员私自入内，并将标识放在轻易看到地方，避免发生危及她人事故。
3.8严禁在恶劣天气下操作
估计有大风（10分钟平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，假如在恶劣天气下进行操作，轻易引发重大事故。
3.9保持亮度
在暗处操作时，要准备好安全操作所需照明（照明度大于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故，夜晚严禁施工。
3.10发觉异常时严禁运转
正在使用吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即和技术人员联络修理。
3.11严禁连接电器仪器
吊篮设备电气部件上不得连接其它电器仪器等，不然轻易诱发故障。
3.12在吊篮上进行电、气焊作业时
必需对钢丝绳工作平台进行全方面防护并做好绝缘保护方法，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。
3.13佩戴当班标识
对当日当班作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当日发当班标识，方便当班前对含有资格人员进行进审定是否适宜投入作业。
3.14通电时严禁触摸控制盘等处
通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，不然有触电危险。
3.15操作上注意事项
不要同时按动二个以上开关。
3.16吊篮平台在运行时
作业人员不得进行施工操作，并应亲密注意周围情况，发觉异常应立即切断电源。
3.17吊篮平台操作人员注意
吊篮操作人员不得同时超出2人以上（不含2人）作业，操作平台人员应按要求站位进行操纵，平台上荷重应尽可能均匀分布。注意可能妨碍平台升降建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出合适处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应该注意警告周围人员避让。
3.18吊篮正常运行时
不应使用手动制动器控制平台下降，也不应随意拆开多种装置护罩、封门，严禁在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离和限位器接触。
3.19吊篮支架、工作平台和工程周围输电线（如高压电线）安全距离不得小于10M。
3.20吊篮对玻璃，铝板板块施工时安全方法
高空作业中，工作平台要配置缓冲装置，降低平台空中晃动时碰撞工作面，造成 幕墙材料破裂等情况发生；安装幕墙板块时尽可能靠近建筑物，降低操作距离；过程中应尤其注意安装幕墙工具，避免操作不妥时工具或辅助安装零件从高空掉落下去造成安全事故发生；尽可能避免在吊篮上放置多出材料，材料最好用其它运输工具运到指定楼层；
3.21钢丝绳安全使用判定标准
钢丝绳端部紧固应按《钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-》标准实施；
绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替部署；紧固绳夹时须考虑每个绳夹合理受力，离套环最近绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能靠紧套环，但仍须确保正确拧紧，不得损坏钢丝绳外层钢丝；工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，严禁对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况检验和报废判定按GB5972-《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》相关要求要求实施。
（四）吊篮出现故障时安全确保方法
4.1 当吊篮出现故障，不正常迹象或可疑损伤时，通常作业人员在可能条件下，应和指定人员在可能条件下，应和指定人员取得联络，并在其指导、指挥下按要求处理程序进行妥善处理。
4.2作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。
4.3 作业中止电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作）
4.3.1插上手动下滑手柄。
4.3.2向上提拉手柄。
4.3.3平台在自重和载荷作用下自然下降，降至所需位置时松开手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。
（五）作业后注意事项
5.1下班后，吊篮平台应停放于要求位置，如地面或施工最低位置，并切断电源。
5.2对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必需如前述要求，确保人员进出安全通道外，还应将平台合适栓定，预防其作较大摆动。
5.3作业人员必需保持设备清洁，使用侵蚀性化学品后必需清洁洁净，对可能致使用人员打滑或跌落油漆或其它物质，也必需清除。
5.4对于故障维修设备，应悬挂一定标志，在恢复正常使用状态前严禁使用。
（六）上下交叉施工安全确保方法
6.1 在上方吊篮操作人员，应尽可能避免工作钢丝绳和安全钢丝绳缠绕情况，如发觉，应立即分开。避免吊篮工作平台卡绳情况发生；
6.2 开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧造成随平台一起上升情况，如有类似情况应立即把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后忽然落下，砸伤下方其它施工人员，造成安全事故。
6.3 工作平台下降时，操作人员应注意和下方吊篮之间距离，避免吊篮在空中轻微摇摆下降平台时碰撞到下方施工吊篮，造成安全事故发生；
6.4 吊篮下方工作范围，全部应该设置警戒线，避免吊篮下降或意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其它施工人员。
6.5 吊篮工作立面上方如有其它施工项目同时进行时,应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网,避免其它施工项目掉落杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;
6.6 在有上下交叉施工情况时，可合适在吊篮工作平台4个角上用长度1m，型号4×4角铁焊接，立起一个简易防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用。
（七）吊篮移位注意事项
7.1移位前必需把工作平台放置地面或施工最低点，确保钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；
7.2 卸除限位块，并根据拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；
7.3待全部悬挂体系部件全部运至需要移到位置，再根据安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；
7.4移位时，该台吊篮工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。
（八）支架及配重块安全保护方法
8.1、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上全部配重串连起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。预防配重意外掉落或其它人为原因造成安全事故。
8.2、用警戒线或钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。
8.3、在支架上粘贴警告语，提醒其它工作人员，严禁私自拆卸、移动及破坏支架结构；
8.4、假如建筑物临边处没有女儿墙保护。为预防施工中建筑物临边处吊篮前支架错位情况发生，可在支架前后2边用膨胀螺丝及角铁和楼面固定在一起，把前支架卡死，预防支架移动。
8.5、为尽可能降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成压力破坏，前后支架可尽可能安装在有结构梁楼面位置。支架底部用长1m、宽0.3m、厚0.2m木板及实心砖垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面集中压力过大。
（九）吊篮防碰撞方法
9.1、为保护幕墙完成面，预防吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护方法。考虑到靠墙轮及导向装置使用条件比较苛刻，需要配合安装条件难以满足，且参考高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽可能避免安装其它额外配件标准。使用缓冲装置最为合理有效。
9.2、缓冲装置安装：在工作平台前护栏外侧，用有一定厚度和弹性材料（如60mm厚度海绵体）包裹起来，尤其是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。
9.3、在工作平台中或直接在工作平台上，设置可和墙体固定拉绳或挂勾，开动吊篮时能够不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，预防吊篮间碰撞发生。
（十）吊篮构件失效判定及更换
10.1、吊篮构件在使用过程中失去原有功效（或达不到原有功效）现象称为构件失效。包含构件变形、断裂（开裂）、腐蚀和磨损现象。
10.2、关键构件因为腐蚀、磨损等原因使结构计算应力提升，当超出10%时应给予报废；当腐蚀深度达成构件厚度10%时，应给予报废更换。
10.3、关键受力构件产生永久变形而不能修复时，应给予报废更换。
10.4、悬挂机构、平台、提升机架等整件失稳后不得修复，应给予报废更换。
10.5、结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，依据受力和裂纹情况采取加固方法。达成原设计要求，才能继续使用，不然应给予报废更换。
10.6、钢丝绳安全使用判定有以下项目：
10.6.1断丝性质和数量
10.6.2绳端断丝
10.6.3断丝局部聚集
10.6.4断丝增加率
10.6.5绳股断裂
10.6.6由绳芯损坏引发绳径减小
10.6.7弹性减小
10.6.8外部及内部磨损
10.6.9外部及内部腐蚀
10.6.10变形
10.6.11因为热或电弧造成损坏
钢丝绳损坏往往是因为各个原因综合累积造成，发觉有断丝、局部绳径减小、绳股断裂、磨损、腐蚀及永久性变形现象，应立即给予更换。
七、季节性施工
在碰到恶劣天气情况下，驻工地吊篮技术人员依据实际情况采取以下对应方法，指导现场操作人员，并通知项目部；
1、在雨季，将吊篮左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线接口处用防水胶布密封住方便尽可能预防雨水进入电机。
2、电缆线全部接头全部用防水胶布缠绕，电控箱各个插接口在雨季施工中也必需用防水胶布粘贴。
3、吊篮内操作人员必需穿防滑和绝缘电工鞋。
4、雷雨天、大风天及大雪天绝对严禁施工，除了平时日常检验之外，在天气预报估量雷雨及大雪到来之前需反复根本检验吊篮接地情况。
5、吊篮平台侧篮上应安置绳索或挂钩之类工具，方便随时能够和建筑物连接固定。
6、风速8.3m/s以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面最低点并和牢靠建筑物连接固定。
7、如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在对应楼层用连接固定工具将吊篮平台和建筑物牢靠处连接固定住，再从对应楼层安全位置走出吊篮确保人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。
8、吊篮平台靠建筑物一侧，合适用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。预防平台在有风情况下碰撞建筑物，造成无须要损失。
9、冬季下雪天过后，吊篮施工前应反复在离地不超出3M处进行上下测试运行，检验是否有打滑现象。
八、应急预案
（一）、应急预案人员组织
职务
姓名
上岗资格证实
证书名称
证件编号
服务单位
组长
张建宇
登高架设作业/安装、维修
808
郑州市郑东新区鑫源建筑机械租赁站
组员
张博
登高架设作业/安装、维修
624
郑州市郑东新区鑫源建筑机械租赁站
（具体人员配置由幕墙项目部统一分配）
1.1组长职能：相关部门人员联络及调配各组职员作。如就近医院联络工作等；
1.2 组员职能：配合各相关部门人员完成应急工作。如搬运伤者等；
1.3 就近医院联络或拨打110、120；
（二）、意外触电情况下应急方法：
2.1当发觉有些人触电时，快速切断电源，拉开电闸；
2.2如一时拉不开电闸，找绝缘物或干燥木棒，设法将触电人员和电源脱离；
2.3在触电者脱离电源后，将她抬到空气流通场所，仰卧并解开衣服，用软衣服垫在身下，头部比肩稍低，以免防碍呼吸，同时用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用凉毛巾摩擦全身，使触电者立即恢复知觉；
2.4如触电者已经停止呼吸，应立即进行人工呼吸，联络最近医院找大夫就地诊治，以免耽搁时间；
（三）、高空意外坠落情况下应急方法：
3.1 如吊篮施工中发生高空坠物情况，应立即停止该台吊篮工作，并警告该吊篮操作人员，施工中避免类似情况再次发生；
3.2如有吊篮高空意外坠落，应立即停止所以吊篮工作，并要求全部吊篮下降至地面或施工最低点，操作人员立即撤离现场；
3.3如吊篮工作平台有些人情况下意外坠落，视当事人伤势情况怎样，联络就近医院诊治；
3.4用警戒线保护好现场，避免再次意外发生，并通知相关部门到现场调查情况；
3.5 吊篮单位应立即将全部吊篮进行检验整改，避免意外再次发生；
3.6事后应检验吊篮事故原因，排查是由吊篮本事配件问题造成还是因为操作人员操作不妥造成或其它人为破坏等原因造成；并根据双方协议条款，进行责任追究；
（四）、作业中止电时应急方法（两台提升机构同时操作）：
4.1插上手动释放手柄。
4.2缓慢操作手动释放手柄。
4.3平台在自重和载荷作用下自然下降，降至所需位置时松开手动释放手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。
（五）、作业中突遇强风时应急方法：
5.1如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在对应楼层用连接固定工具将吊篮平台和建筑物牢靠处连接固定住，再从对应楼层安全位置走出吊篮确保人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降至地面或施工最低面，确保安全。
（六）、作业中突遇结构件实效应急方法：
6.1作业中提升机制动失效时，应第一时间按下急停开关，以后通知吊篮现场维修人员进行对应检修。并由维修人员在楼层内配合转移至安全地点。
6.2作业中突遇工作钢丝绳断裂、配重整体倾斜、篮体断裂情况时，受力钢丝绳失效，蓝体下坠或倾斜至一定角度后，安全锁立即锁死，有安全钢丝绳受力。吊篮内操作人员被安全带挂在空中时，立即组织人员在对应楼层把该人员转移进楼层内安全位置，并安排现场塔吊或其它运输设备把该台吊篮运输至地面或施工最低面，再进行根本检修。
（七）、应急材料准备
7.1 配置简易医疗箱,其中包含:临时抢救应用手册及消毒纱布片、医用弹性绷带、医用胶带、一次性消毒手套、酒精棉片、医用剪刀、医用镊子、带单向阀呼吸面罩、创可贴、抢救毯、三角巾、冷敷袋、热敷袋、抢救烧伤膏、抢救夹板等等。
7.2 配置可折叠型担架、简易拐杖、小型氧气桶及常见抢救药品。
九、现场日常安全管理
1、每日做好日常检验工作。天天早上施工单位上吊篮施工之前，我方现场维护人员对全部吊篮支架及作业平台进行检验，预防夜间配重被盗或其它人物原因造成危险。
2、每台吊篮依据现场平面部署图进行编号，方便管理维修及检验。每台吊篮电控箱上应贴上维修人员电话，方便报修。
3、每台吊篮指定人员操作，并对所以施工人员进行岗前安全教育。
4、吊篮安装完成后，在施工前我方先派技术员进行自查，自查后申报相关建筑设备安全检验部门进行检测。检测合格后方可使用。
5、每班或天天开始工作前还应对吊篮设备及现场安全设施、天气条件等步骤进行日常检验，确定符合作业条件后才可投入使用。
十、吊篮故障情况排除方法
1、指示灯不亮：可更换XD11-6.3灯泡，检验线路；合上QF，漏电开关；检验三相电源供电情况。
2、按开启按钮,第一个接触器KMO不吸合：可合上K3；复位急停开关或更换；调整或更换热继点器。
3、工