建筑工程门窗应用关键技术作业规程.doc

DB
浙江省工程建设原则

建筑门窗应用技术规程

Doors and windows application architecture point of order

DB33/1064-

－11－24发布 －12－1实行

浙江省住房和城乡建设厅 发布
浙江省工程建设原则
建筑门窗应用技术规程
Doors and windows application architecture point of order

编号：
主编单位：浙江省建筑科学设计研究院有限公司
浙江省建设金属制品协会
批准部门：浙江省住房和城乡建设厅
执行日期：12月 1 日

建筑工业出版社

北京

浙江省住房和城乡建设厅文献

建设发[] 280号

关于发布浙江省工程建设原则《建筑门窗应用技术规程》告知

各市建设系统各行业行政主管部门、义乌市建设局，省级关于厅、局、省建设投资集团、省原则设计站、各关于单位：
依照我厅印发《二00四年度浙江省工程建设原则、原则设计图编制、修订筹划》（建科发【】115号），由浙江省建筑科学设计研究院有限公司主编《建筑门窗应用技术规程》，已通过审查，现批准为浙江省工程建设原则，编号为DB33/1064-，自12月1日起施行。
本规范由浙江省住房和城乡建设厅负责管理，浙江省建筑科学设计研究院有限公司负责详细内容解释，由浙江省原则设计站组织发行。

二O O九年十一月二十四日

浙江省住房和城乡建设厅办公室 11月24日印发
前 言
依照浙江省建设厅《二00四年度浙江省工程建设原则、原则设计图集编制、修订筹划》建科发（【】115号文关于《建筑门窗应用技术规范》编制筹划）规定，编制组在进一步调查研究，认真总结浙江省建筑门窗应用状况，贯彻国内最新原则和参照关于国外原则基本上，通过网上和广泛征求业内专业人士意见，由编写组编制了浙江省地方原则《建筑门窗应用技术规程》。
本规程重要内容共分8章及条文阐明。
为了提高规程质量，在执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和建议反馈至浙江省建筑科学设计研究院（杭州市文二路28号 邮政编码310012 杨燕萍，或发邮件 ），以供下次修订时参照。
本规程主编单位：浙江省建筑科学设计研究院（地址：杭州市文二路28号，邮编310012）
浙江省建设金属制品协会
本规程参编单位：（名次不分先后）
浙江宝业幕墙装饰有限公司
浙江中南建设集团有限公司
浙江亚厦幕墙有限公司
本规程参加单位：（名次不分先后）
中天建设集团浙江幕墙有限公司
方远建设集团股份有限公司
浙江加兰装饰工程有限公司
浙江瑞明节能门窗有限公司
温州盛时达装饰工程有限公司
杭州中德门窗有限公司
浙江亚克建筑门窗有限公司
杭州绿城铝业有限公司
浙江合众节能门窗有限公司
泰诺风保泰（苏州）隔热材料有限公司
浙江鼎丰铝业有限公司
浙江建业幕墙装饰有限公司
杭州普威（门窗五金系统）
浙江中成幕墙装饰有限公司

本规程重要起草人：杨燕萍 樊葳 李顺成 梁方岭 王永江 董俊德

本规程编制过程中，得到国家建研院王洪涛、江苏建研院张云龙、福建建研院李光旭等专家
指引，并得到省市关于领导和专家大力协助，在此，一并表达衷心感谢。
目次
1总则 5
2 术语、符号 1
2．1术语 1
2.2 符 号 3
3材料规定 4
3.1普通规定 4
3.2 型材 4
3.3 玻璃 5
3.4五金配件、附件、紧固件 6
3.5 密封材料 6
3.6硅酮构造密封胶 7
3.7隔热材料 7
3.8 其他材料 8
4建筑门窗设计 8
4.1普通规定 8
4.2 建筑门窗物理性能规定 8
4.3 门窗立面设计 9
4.4门窗构造设计 9
4.5 气密性能设计 12
4.6 水密性能设计 13
4.7保温隔热性能设计 13
4.8隔声性能设计 13
4.9防雷设计 14
4.10其他安全性设计 14
4.11 设计实验验证 14
5加工制作 15
5.1普通规定 15
5.2 门窗构件加工 15
5.3 门窗组装 15
5.4 成品保护 18
6 施工与安装 18
6.1 墙体、洞口质量规定及施工前准备 18
6.2 门窗重要安装办法和规定 20
6.3施工安全及安装后保护 21
7工程验收 21
8保养维修 23
本规程用词阐明
引用原则名录
附：条 文 说 明 25

Content
1 General principle 1
2 Terms，Symbols 1
2.1 Terms 1
2.2 Symbols 2
3 Material 4
3.1 General rules 4
3.2 Sections 4
3.3 Glass 5
3.4 Hardware，Accessories，Fasteners 6
3.5 Sealants 6
3.6 Silicone sealants 7
3.7 Heat insulation material 7
3.8 Other material 8
4 Design of door and window 8
4.1 General rules 8
4.2 Physics performance requirement of door and window 8
4.3 Elevation design of door and window 9
4.4 Structure design of door and window 9
4.5 Air permeability performance design 12
4.6 Watertightness performance design 13
4.7 Heat preservation and heat insulation performance design 13
4.8 Sound insulation performance design 13
4.9 Lighting proof design 14
4.10 Other safety design 14
4.11 Experiment confirmation of design 14
5 Process and manufacture 14
5.1 General rules 14
5.2 Process of door and window’s member 14
5.3 Assembly of door and window 14
5.4 Protection of finished products 14
6 Construction and installation 14
6.1 Installation method and requirement of door and window 14
6.2 Installation method and requirement of door and window 14
6.3 Construction safety and protection after installation 14
7 Works acceptance 14
8 Maintaince and service
Note the wording of the order
List of reference standards
14
Appendix：Clause explanation 14

1总则
1.1 为提高建筑门窗在建筑中质量，使其具备持久、良好物理性能、安全性能及使用功能，针对我省气候特点和工程建设实际，特制定本规程。
1.2 本规程中建筑门窗系指：建筑用铝合金及塑料外门、外窗，其他材料门窗可参照本规程。
1.3 本规程合用于在浙江省行政区域内新建、改建、扩建和既有建筑节能改造工程中使用建筑门窗。
1.4 本规程合用于建筑门窗在材料选取、设计、生产、安装施工、工程质量验收及维修保养。除应符合本规程规定外，尚应符合国家及我省有关原则、规范规定。
1.5 本规程中凡未注明日期引用文献，其最新版本合用于本规程。

2 术语、符号
2．1术语
2.1.1 外门、外窗 external door or external window
有一种面朝向室外门或窗。
2.1.2 铝合金门窗 aluminum windows and doors
用铝合金建筑型材制作框与扇构造门和窗。
2.1.3 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗 unplasticized polyvinyl chloride (PVC-U）door and window
用未增塑聚氯乙烯型材按规定规定使用增强型钢制作门窗。
2.1.4 组合门窗 Portfolio Windows and doors
由2樘及以上门窗采用拼樘框连接组合而成。
2.1.5 隐框、半隐框窗 hidden or semi-hidden frame supported window
采用硅酮构造胶将玻璃与窗框或窗扇构件粘结装配在一起，框、扇型材构件不显露或某些显露于室外表面铝合金窗。
2.1.6 重要受力杆件 major load-bearing frame member
门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力中横框、中竖框、扇梃等主型材和组合门窗拼樘框型材。
2.1.7 主型材 main profile
连接组合门窗框构架，可装配玻璃、辅型材、启动扇和其他附件门窗框型材；连接组合门窗扇构架，可装配玻璃、辅型材和其他附件门窗扇梃型材。
2.1.8 辅型材 des profile
门窗杆件体系中，镶嵌或固定于主型材杆件上，起到传递或某种功能作用附加型材（如玻璃压条、披水条等）。
2.1.9 雨幕原理 rain curtain principle
在建筑外围护构造或构件空腔室外表面开口构造处进行恰当遮蔽形成雨幕，并对室内表面接缝进行有效密封，以实现空腔内气压与室外风压力平衡，从而减少或消除雨水通过外部开口作用，防止外围护构造或构件发生雨水渗漏设计原理。
2.1.10 隔热性能 heat insulation performance
建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热能力。(建筑门窗阻隔热量传递能力)
2.1.11 湿法安装 wet method installation
在门窗洞口周边墙体面层装饰湿作业之前开始安装门窗，通过连接件在洞口墙基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙基体间隙进行防水密封解决门窗安装办法。
2.1.12 干法安装 dry method installation
在预先完毕门窗洞口墙基体上进行防水密封解决，待洞口周边墙体面层装饰湿作业所有完毕后，再固定门窗框安装办法（涉及精洞口后装法和预埋副框后装法）。
2.1.13 外门窗综合遮阳系数（SW） integration adumbral coefficient of outer window and door
考虑外门窗自身和门窗洞口建筑外遮阳装置综合遮阳效果一种系数。其值为外门窗自身遮阳系数SC与门窗洞口建筑外遮阳系数SD乘积。
2.1.14 抗风压性能 wind load resistance performance
外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏和五金件松动、启动困难等功能障碍能力。
2.1.15 气密性能 air permeability performance
外门窗在正常关闭状态时，制止空气渗入能力。
2.1.16 水密性能 watertightness performance
外门窗在正常关闭状态时。在风雨同步作用下，制止雨水渗漏能力。
2.1.17 空气声隔声性能 airborne sound insulating properties
外门窗以计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和为空气声隔声性能。
2.1.18 计权隔声量 weighted sound reduction index
将测得门窗空气隔声频率特性曲线以国标GB/T50121规定办法将测量值用一组基准数值进行整合后得出单值隔声评价量。用Rw表达，单位为dB。
2.1.19 交通噪声频谱修正量 traffic noise spectrum adaptation term
将计权隔声量值转换为试件隔绝交通噪声时试件两侧空间A计权声压级差所需修正值，单位为dB。
2.1.20 传热系数 thermal transmittance
在稳定传热条件下，门窗两侧空气温差为1K，每小时通过单位面积传热量，以W/(m2·K)计。
2.1.21 安全玻璃 safety glass
指破坏时安全破坏,应用和破坏时给人伤害达到最小玻璃,涉及符合国标规定夹层玻璃、钢化玻璃、防火玻璃以及由它们构成复合产品。
2.1.22 玻璃遮阳系数 shading coefficient of glass
在给定条件下，玻璃、门窗太阳光总透射比，与相似条件下相似面积原则玻璃（3mm厚透明玻璃）太阳光总透射比比值。
2.1.23 玻璃可见光透射比 visible light transmittance glass
在可见光谱（380nm至780nm）范畴内，透过玻璃光强度比例。
2.1.24 露点温度 Dew-point temperature
是指被测温空气冷却到水蒸气达到饱和状态并开始凝结出水分相应温度。

2.2 符 号
2.2.1 wk——风荷载原则值；
2.2.2 w0——基本风压；
2.2.3 βgz ——高度Z处阵风系数；
2.2.4 μS1——局部风压体型系数；
2.2.5 μz——风压高度变化系数；
2.2.6 L——杆件长度；
2.2.7 [u]——杆件弯曲容许挠度值；
2.2.8 umax——杆件弯曲最大挠度值；
2.2.9 ΔP——水密性能压力差值；
2.2.10 σk——风荷载（原则值）作用所产生应力；
2.2.11 ƒK——材料强度原则值；
2.2.12 K——安全系数；
2.2.13 q1 ——单位缝长空气渗入量；
2.2.14 q2 ——单位面积空气渗入量；

3材料规定
3.1普通规定
3.1.1 建筑门窗选用材料应符合有关原则及规定，并应有出厂合格证、性能检测报告和质量保证书。
3.1.2 门窗材料应选用耐气候性材料。金属材料除不锈钢外应进行镀锌解决或其他有效防腐蚀解决，铝合金型材应进行表面解决。
3.1.3 隐框、半隐框窗应采用安全玻璃。当采用安全中空玻璃时，玻璃第二道密封胶必要采用硅酮构造密封胶，胶缝尺寸应经计算符合设计规定。
3.2 型材
3.2.1 铝合金型材
1. 门窗用铝合金型材化学成分应符合GB/T 3190《变形铝及铝合金化学成分》关于规定，铝合金型材质量应符合GB 5237《铝合金建筑型材》关于规定。型材横截面尺寸容许偏差可按普通级执行，对有装配规定尺寸，其容许偏差应达到高精级或超高精级。
2. 铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面解决时，应符合现行国标GB 5237《铝合金建筑型材》质量规定，表面解决层厚度应满足GB/T8478《铝合金门窗》及表3.2.1规定。
表3.2.1-2 铝合金型材表面解决层厚度
品种
阳极氧化、着色
电泳涂漆
粉末喷涂
氟碳漆喷涂
厚度
AA15
B级
透明漆
≥40μm
≥30μm
二涂
S级
有色漆
≥40μm
三涂
注：有特殊规定按GB 5237选取。
3. 重要受力杆件型材厚度应经计算拟定，其未经表面解决型材最小实测壁厚：窗应≥1.4mm，组合窗拼樘框应≥2.0mm ，门应≥2.0mm。
4. 隔热铝合金型材在室内外温差20℃作用下导致弯曲变形绝对值应≤2.5mm。
3.2.2 门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC—U）型材
应符合GB/T8814《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC－U）型材》规定如下规定：
1. 气候老化性能：暴露4000h后，冲击强度保存率≥60％；颜色变化△E*≤5，△b*≤3；
2. 可焊性：焊角平均应力≥35MPa，最小应力≥30MPa；
3. 低温落锤冲击性能：在1000g质量锤体冲击下，型材可视面破裂个数≤1个,共挤型材共挤层不能浮现分离；
4. 主型材两个相对最大可视面加热尺寸变化率为±2.0％，每个试样两可视面加热尺寸变化率之差应≤0.4％，辅型材加热尺寸变化率为±3.0％；
5. 型材经150℃加热30min后应无气泡、裂痕、麻点，共挤型材共挤层不能浮现分离；
6. 主型材可视面最小壁厚：平开窗≥2.5mm、推拉窗≥2.2mm、平开门≥2.8mm、推拉门≥2.5mm；
7. 主型材断面应具备独立保温（隔声）腔室、增强型钢腔室及排水腔室。
注：主型材是指通过焊（螺）接构成门窗框、扇型材。
3.2.3 采用隔热材料连接铝合金型材而制作建筑门窗复合型材分为浇注式和穿条式2种，产品力学性能必要满足GB 5237.6《铝合金建筑型材 第6某些：隔热型材》国标及表3.2.5规定。
表3.2.3 隔热铝合金型材
实验项目
复合
方式
实验成果
纵向抗剪特性值N/mm
横行抗拉特性值N/mm
隔热材料残存变形量平均值 mm
室温
低温
高温
室温
低温
高温
纵向剪切实验
横向拉伸实验
穿条式
≥24
≥24
≥24
≥24
――
――
浇注式
≥24
≥24
≥24
≥24
≥24
≥12
――
高温持久负荷实验
穿条式
――
――
――
――
≥24
≥24
≤0.6
热循环实验
浇注式
≥24
――
――
――
――
――
≤0.6
注：经供需双方商定，可不进行产品性能实验，准许产品性能通过相似产品进行推断，而相似产品性能实验成果应符合表中规定。

3.3 玻璃
3.3.1 建筑门窗玻璃应采用国标GB 11614《平板玻璃》规定建筑级浮法玻璃或以其为原片各种加工玻璃，也可采用夹丝玻璃、压花玻璃。
3.3.2 建筑门窗玻璃品种、颜色和性能，应依照建筑物功能规定选用。玻璃遮阳系数和可见光透射比应依照居住建筑和公共建筑节能设计规定选用。玻璃尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行原则规定：
JGJ113《建筑玻璃应用技术规程》
GB 15763.2《建筑用安全玻璃第2某些：钢化玻璃》
GB 9962《夹层玻璃》
GB 11614《平板玻璃》
GB/T 11944《中空玻璃》
JC/T 511《压花玻璃》
JC/T 536《吸热玻璃》
GB/T 18915.1《镀膜玻璃 阳光控制镀膜玻璃》
GB/T 18915.2《镀膜玻璃 低辐射镀膜玻璃》
3.3.3 建筑用安全中空玻璃指由钢化、夹层玻璃构成中空玻璃。
3.3.4 中空玻璃单片玻璃厚度相差不适当不不大于2mm，铝间隔条宜采用持续折弯。
3.3.5 采用低辐射镀膜玻璃（简称Low-E玻璃）门窗，所用Low-E玻璃除应符合GB/T 18915.2《镀膜玻璃 第二某些 低辐射镀膜玻璃》、GB/T 11944《中空玻璃》关于规定外，尚应符合下列规定：
1. 由真空磁控溅射法（俗称离线法）生产Low-E玻璃，必要合成中空玻璃使用，在合成中空玻璃时应将Low-E玻璃边部与密封胶接触部位Low-E膜除去，Low-E膜层应位于中空气体层内；
2. 由热喷涂法（俗称在线法）生产Low-E玻璃可单片使用，Low-E膜层应面向室内。
3.3.6 夹层玻璃除应符合GB 9962《夹层玻璃》外，尚应符合下列规定：
1. 夹层玻璃应为干法加工合成，其中间层应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片；
2. 夹层玻璃单片玻璃厚度相差不适当不不大于2mm。
3.4五金配件、附件、紧固件
3.4.1 建筑门窗采用五金配件、附件、紧固件应符合现行国标及行业原则规定，材质以
不锈钢、铝合金、锌合金以及优质工程塑料为主，应具备操作以便及原则化、系列化特点。
3.4.2 建筑门窗采用五金件应具备足够强度，启闭灵活、无噪声，满足使用功能规定、环保规定和耐蚀性规定。其表面质量应具备良好耐候性，手触部位表面应具备良好耐磨性。
3.4.3 建筑门窗与墙体连接件、PVC塑料门窗增强型钢、建筑门窗用副框材质应符合GB716《碳素构造钢冷轧钢带》规定，表面应采用防腐解决。PVC塑料门窗重要受力杆件增强型钢厚度应经计算拟定，最小实测壁厚：门≥2.0mm；窗≥1.5mm；副框≥1.5mm；组合窗拼樘框≥2.0mm。
3.4.4 塑料门窗增强型钢横截面为开口形状，其表面镀层应符合GB/T9799《金属覆盖层 钢铁件上锌电镀层》电镀锌解决规定；增强型钢截面宜为封闭形状，内外表面应进行热镀锌解决。
3.4.5 与门窗框扇型材连接用紧固件应采用表面镀锌钝化解决或不锈钢，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力构件连接紧固件。
3.4.6 平开窗应采用多点式执手。
3.5 密封材料
3.5.1 建筑门窗用密封材料应符合现行国标及行业原则规定，并按功能规定、使用范畴、型材构造尺寸选用。
1. 用于安装玻璃密封材料应选用橡胶系列密封条或硅酮构造密封胶。其中橡胶系列密封条物理性能应符合GB/T 5574《工业用橡胶板》、HG/T 3099《建筑橡胶密封垫 预成型实心硫化构造密封垫用材料规范》、HG/T 3100《硫化橡胶和热塑性橡胶 建筑用预成型密封垫分类、规定和实验办法》规定；硅酮建筑密封胶应采用中性胶，其性能应符合GB/T14683《硅酮建筑密封胶》、JC/T 485《建筑窗用弹性密封剂》、JC/T 486《中空玻璃弹性密封胶》、JC/T 914《中空玻璃用丁基热熔密封胶》规定。
2. 框扇用密封条应选用橡胶类密封条或通过硅化解决密封毛条。其中密封毛条空气渗入性能、机械性能及尺寸容许偏差应符合JC/T635《建筑门窗密封毛条技术条件》原则中优等品规定。
3.5.2 建筑外门、外窗与洞口之间伸缩缝以及副框与洞口之间伸缩缝，应采用闭孔防水等材料密封。
3.5.3 建筑外门、外窗室外防水缝必要采用硅酮建筑密封胶，不得采用丙烯酸密封膏。
3.6硅酮构造密封胶
3.6.1 隐框窗组件及隐框窗用中空玻璃第二道胶应采用硅酮构造密封胶，性能应符合现行国标GB 16776《建筑用硅酮构造密封胶》规定。构造胶宽度及厚度应符合设计规定。
3.6.2 硅酮构造密封胶使用前，应经法定检测机构进行与其相接触材料相容性和粘接性实验，并应对邵氏硬度、原则状态拉伸粘接性能进行复验。检查不合格产品不得使用。
3.6.3 硅酮构造密封胶生产商应提供其构造胶变位承受能力数据和质量保证书，且必要在有效期内使用。
3.7隔热材料
3.7.1 隔热材料性能应符合JG/T174《建筑用硬质塑料隔热条》中有关规定。
3.7.2 隔热材料物理力学性能应符合表3.7.2规定。

表3.7.2 隔热材料物理力学性能
分 类
项 目
单 位
技术指标
材 料 性 能
基本性能
(在原则状态下测试）
热变形温度
℃
≥220
热导率（导热系数）
W/m·K
≤0.35
线膨胀系数
K-1
(2.0～3.5)×10-5
冲击强度(无缺口)
kJ/m2
≥30或不断裂
产 品 性 能
基本性能
(在原则状态下测试）
密度容许偏差
g/cm3
±0.05
邵氏硬度D

80±5
抗拉强度（横向）
I型
N/mm
≥120
其他型
N/mm
≥45
抗拉强度（纵向）
MPa
≥80
弹性模量
MPa
≥4500
断裂伸长率
％
≥3.5
高温性能(90±2)℃
抗拉强度（横向）
N/mm
≥90
产 品 性 能
低温性能(-30±2)℃
抗拉强度（横向）
N/mm
≥120
冲击强度(无缺口)
kJ/m2
≥15或不断裂
耐水性能
抗拉强度（横向）
N/mm
≥60
耐紫外线老化性能
抗拉强度（横向）
N/mm
≥60
注：1．原则状态指室温23℃±2℃和相对湿度50%±5%实验室状态。
2．材料性能指由原材料直接制成原则试样进行测试，产品性能指从成品隔热条上直接取样测试。
3．高温性能、低温性能、湿热性能、耐水性能和耐紫外线老化性能（200小时）中抗拉强度(横向)指标值仅合用于I型条。
表3.7.2 隔热材料物理力学性能
3.7.3 浇注式和穿条式隔热型材禁止使用PVC或类似材料。
3.8 其他材料
3.8.1 玻璃垫块应采用模压成型，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
3.8.2 金属丝窗纱应符合QB/T 3882《窗纱型式尺寸》和QB/T 3883《窗纱技术条件》规定。塑料丝窗纱应用定型纱网，不得使用编织型纱网。
3.8.3 与单组份硅酮构造密封胶配合使用低发泡间隔双面胶条应具备透气性。
4建筑门窗设计
4.1普通规定
4.1.1 建筑门窗立面分格和外观效果应依照其所在地区气候、周边环境以及建筑高度等因素和建筑物功能规定合理拟定，并明确各项性能指标。
4.1.2 设计文献中，应注明门窗抗风压性能、气密性能、水密性能和保温性能指标值。必要时还应注明门窗隔声隔热性能指标值。
4.1.3 建筑门窗立面和构造设计由建筑设计单位和专业门窗单位共同负责，并应提供详细设计计算书、施工图、设计阐明及其他设计文献。设计中有选用原则图集，应注明门窗原则设计图集号和门窗编号，指明门窗种类、系列、规格以及所配玻璃品种、厚度等。
4.1.4 建筑门窗保温隔热性能应符合建筑节能设计原则。
4.1.5 在迅速路、主干路、次干路和支路道路红线两侧50m范畴内，新建住宅临街一侧应设计、采用品有空气声隔声性能建筑门窗。
4.1.6 高层塔式建筑和主体朝向为东西向建筑重要居住空间东、西向建筑外窗，宜设立外遮阳设施。
4.1.7 7层及以上（含）建筑外窗宜采用内启动形式。确需采用外开窗或推拉窗时，窗扇必要有防松脱装置。
4.2 建筑门窗物理性能规定
4.2.1 建筑外窗物理性能及实验办法应满足表4.2.1规定。

表4.2.1 建筑外窗物理性能
序号
项 目
原则编号
物理性能指标
1
抗风压性能
GB/T7106－
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测办法》
基本风压≤0.45时
基本风压>0.45时
应符合设计规定或采用下值：
1－6层建筑应≥2级，P3≥1500Pa ；
7层及以上建筑应≥3级，P3≥Pa。
应符合设计规定或采用下值：
1－6层建筑应≥3级，P3≥Pa ；
7层及以上建筑应≥4级，P3≥2500Pa。
2
气密
性能
在±10Pa检测压力差下：
居住1－6层建筑应≥4级,， q1≤2.5m³/（m·h） q2≤7.5m³/（m²·h）；
居住7层及以上建筑应≥6级， q1≤1.5m³/（m·h） q2≤4.5m³/（m²·h）；
公共建筑应≥6级，q1≤1.5m³/（m·h） q2≤4.5m³/（m²·h）。
3
水密
性能
未渗漏压力值：1－6层建筑应≥2级 （150 Pa≤△P≤250 Pa）；
7层及以上建筑应≥3级（250 Pa≤△P≤350 Pa）
4
保温
性能
GB/T8484－
《建筑外门窗保温性能分级及检测办法》
外窗传热系数K不适当不不大于3.2w/（m²·k）（除窗墙比不大于0.25建筑、教室、厂房外）；各建筑物中门窗传热系数K值规定依照设计规定或节能测评报告规定定。
5
空气声隔声性能
GB/T8485－
《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测办法》
(Rw＋Ctr)不不大于30dB （迅速路和主干路道路两侧50m范畴内临街一侧）；
(Rw＋Ctr r)不不大于25dB （次干路和支路道路两侧50m范畴内临街一侧）。
注：1.建筑外窗物理性能宜按抗风压性能P1、气密、水密、抗风压性能P2、P3顺序实验。
2．序号1－4为必检项目，5可依照委托规定定
3．抗风压性能设计根据本规程4.4.1条进行计算
4.3 门窗立面设计
4.3.1 建筑门窗立面尺寸，应依照天然采光设计规定各类用房窗地面积比和建筑隔热节能规定窗墙面积比等综合因素合理拟定。
4.3.2 平开门扇最大宽度不适当超过900mm，最大高度不适当超过2400mm；推拉门扇最大宽度不适当超过1000mm，最大高度不适当超过2400mm。
4.3.3 外平开窗扇最大宽度不适当超过650mm，最大高度不适当超过1500mm；推拉窗扇最大宽度不适当超过900mm，最大高度不适当超过1800mm。
4.3.4 门窗立面启动构造形式(如外平开、推拉、上悬、立转、内平开下悬等)、启动面积比例和安装型式，应依照各类用房使用特点详细拟定，必要满足房间自然通风导引风路规定，并保证启闭、美观、维修以便和安全性。
4.4门窗构造设计
4.4.1 作用于门窗上风荷载原则值，依照现行国标GB 50009《建筑构造荷载规范》关于规定按下式计算：

wk =βgzμS1μz w0
式中wk——风荷载原则值（kN/m2）；
βgz——阵风系数，应按现行国标GB 50009《建筑构造荷载规范》关于规定采用；
μs1——风荷载体型系数，应按现行国标GB 50009《建筑构造荷载规范》()关于规定采用；
μz——风压高度变化系数，应按现行国标GB 50009《建筑构造荷载规范》关于规定采用；
w0——基本风压（kN/m2），应参照国标GB 50009《建筑构造荷载规范》全省各地50年一遇基本风压(kN/m2)；
4.4.2 门窗杆件应依照受荷状况和支承条件采用构造力学弹性办法计算内力和挠度，计算办法参见JG/T 140- 《未增塑聚氯乙烯塑料窗》附录D(建筑外窗抗风压强度、挠度计算办法)拟定。不同种类门窗重要受力杆件应符合表4.4.2规定。
表4.4.2 门窗重要受力杆件相对面法线挠度
门窗名称
支撑不同玻璃
挠度设计值
u≤〔u〕
挠度最大值
塑料门窗
及其她门窗
单层、夹层玻璃
〔u〕=L/120
u≤15mm
中空玻璃
〔u〕=L/180
铝合金门窗
单层、夹层玻璃
〔u〕=L/100
u≤20mm
中空玻璃
〔u〕=L/150
表中：u——挠度设计值；
〔u〕——重要受力杆件弯曲相对容许挠度值。
4.4.3 玻璃厚度、面积应经计算拟定或按规范选用，计算或选用办法应符合JGJ 113《建筑玻璃应用技术规程》规定。
4.4.4 进行玻璃设计选用时还应考虑下列状况必要采用安全玻璃。
1. 7层及7层以上建筑物外开窗；
2. 单块玻璃面积不不大于1.5m2；
3. 门玻璃和固定门玻璃；
4. 距离可踏面高度900 mm如下窗玻璃；
5. 倾斜窗、天窗及易遭受撞击、冲击而导致人体伤害其她部位窗。
4.4.5 材料重力密度可按表4.4.5采用。

表4.4.5 材料重力密度γg(kN/m3)
材料
γg
浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃
25.6
钢材
78.5
铝合金
28.0
未增塑聚氯乙烯（PVC—U）型材
13.7
4.4.6 门窗用玻璃长期强度设计值可按表4.4.6采用。
表4.4.6 长期荷载作用下玻璃强度设计值fg(N/mm2)
种 类
厚 度(mm)
中部强度fg
边沿强度fg
端面强度fg
平板玻璃
5～12
9
7
6
15～19
7
6
5
≥20
6
5
4
半钢化玻璃
5～12
28
22
20
15～19
24
19
17
≥20
20
16
14
钢化玻璃
5～12
42
34
30
15～19
36
29
26
≥20
30
24
21
注：1.夹层玻璃和中空玻璃强度设计值应按所采用玻璃类型拟定。
2.钢化玻璃强度设计值可达平板玻璃强度设计值2.5—3倍，表中数值是按3倍取；如达不到3倍，可按2.5倍取值，也可依照实测成果予以调节。
3. 半钢化玻璃强度设计值可达平板玻璃强度设计值1.6—2倍，表中数值是按2倍取；如达不到2倍，可按1.6倍取值，也可依照实测成果予以调节。
4.端面指玻璃切割后横断面。
4.4.7 铝合金型材强度设计值可按表4.4.7采用。
表4.4.7 铝合金型材强度设计值（N/mm2）
合金牌号
合金状态
壁厚(mm)
强度设计值fa
抗拉、抗压
抗剪
局部承压
6063
T5
不区别
90
55
120.0
T6
不区别
150
85
161.0
6063A
T5
≤10
135
75
150.0
＞10
125
70
141.5
6063A
T6
≤10
160
90
172.0
＞10
150
85
163.0
6061
T4
不区别
90
55
133.0
T6
不区别
200
115
199.0
表4.4.7 铝合金型材强度设计值（N/mm2）
4.4.8 材料弹性模量可按表4.4.8采用。
表4.4.8 材料弹性模量（N/mm2）
材料
E
玻璃
0.72×105
铝合金
0.70×105
钢、不锈钢
2.06×105
4.4.9 作用于框与扇连接件力设计值，应不不不大于配件承受力设计值。
4.4.10 隐框窗、半隐框窗所用硅酮构造密封胶粘结宽度Cs和粘接厚度ts设计，应符合JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》规定。
4.5 气密性能设计
4.5.1 气密性能设计指标应符合下列规定：
1. 浙江省居住建筑1～6层门窗气密性能≥4级（在10Pa压差下，单位缝长空气渗入量q1应≤2.5m3/