堤防填筑综合项目施工专项方案.doc

CB01 施工技术方案申报表
（承包[]技案09号）
协议名称: 广清城轨龙塘利用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程）
协议编号：QYLTAFWFHGC/SG/
致：广东城华工程监理广清城轨利用所防洪工程（安丰围）堤防部分项目监理部
我方今提交 广清城轨龙塘利用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程） 工程（名称及编码）:
附：þ堤防填筑施工方案

承 包 人：江苏省水利建设工程广清城轨龙塘
利用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕
河安丰围月星段达标加固工程）施工项目部
项目经理：
日 期： 年 月 日
监理机构审批意见：

监理机构：广东城华工程监理广清城轨利用所
防洪工程（安丰围）堤防部分项目监理部
总/监理工程师：
日　　期： 年 月 日
说明：本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人 1 份、设代机构 1 份、监理机构 1 份、承包人 1 份。

广清城轨龙塘利用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程）
堤
防
填
筑
施
工
方
案

审核：刘存明
编制：顾文涵

江苏省水利建设工程
二零一七年五月

目录

一、工程概述 2
二、施工程序及碾压参数选定 2
1、检测目标 2
2、试验依据及规范 3
3、施工程序 3
4、碾压参数选定 3
5、施工现场碾压试验   4
三、施工方法 6
1、基础准备 6
2、土料选定及含水率调整 6
3、填筑施工单元（段）划分 7
4、测量放线 8
5、摊铺、平整、碾压 8
6、结合面处理 10
7、边坡修整 11
四、资源配置 12
1、机械设备配置表 12
2、人力资源配置 12

一、工程概述
项目名称：广清城轨龙塘利用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程）
建设单位：清远市清城区公益性水利工程建设管理中心
建设地点：清远市清城区龙塘镇
设计单位：清远市水利水电勘测设计院
监理单位：广东城华工程监理
施工单位：江苏省水利建设工程
项目范围：本工程范围是广清城轨龙塘利用所防洪工程（安丰围）堤防部分（含大燕河安丰围月星段达标加固工程），项目建设内容包含建筑工程、机电设备及安装工程、金属结构安装工程、临时工程等。
具体工程情况及发包协议工作范围详见图纸及工程量清单。
计划工期：360日历天。
质量要求：符合国家相关工程质量标准及相关工程施工验收规范，达成合格要求。
二、施工程序及碾压参数选定
1、检测目标 
1）密实度（或压实度）设计值：≧93%
2）核查土石料压实后是否能够达成设计压实度和干密度值。 
3）选择合理施工压实参数：铺土石厚度、土石块限制粒径、含水量适用范围、压实方法和压实遍数。 
4）经过对场坪土石方回填压实采取重型振动压路机分层碾压，最大松铺土石方厚度为30㎝、40㎝、50㎝振动压路机压实，分别进行4遍、6遍、8遍、10遍碾压后观察其沉降量，找出填土场坪回填最经济、压实效果最好厚度及碾压遍数，指导本项目回填压实场坪施工。  
2、试验依据及规范 
1）依据土石方回填设计施工图纸及总说明。 
2）《堤防工程施工规范》SL260-98
3）《碾压式土石坝施工规范》DL_T5129-
4）《土工试验方法标准》GB/T 50123-1999及其它相关要求。  
5）依据清远市环境保护部门相关：安全文明施工、环境保护、降尘防尘控制要求。
3、施工程序
基础面清理→检验验收→测量放线及土料运输→分层铺土、平整、碾压→相关试验检测→进行下一层土料（不合格进行处理，直至合格）→填筑完成→修坡。
4、碾压参数选定
依据此次堤防填筑碾压试验结果及相关批复确定本标段堤防回填施工参数以下：碾压机械采取20T振动碾，行驶速度为≦2Km/h，振动频率为30/32Hz。铺层厚度为30～50cm，土块粒径不应大于15cm,碾压遍数为先静压2遍再动压4～6遍，前进后退计两遍。
振动碾基础性能表
型号
重量(T)
振轮尺寸
直径×宽度
（mm）
振动频率（HZ）
激振力
（KN）
功率（kw）
LT220
20
1555×2130
30/32
420/240
128
5、施工现场碾压试验  
1）按30㎝填层现场试验： 
碾压试验场地部署在堤防桩号7+775～8+025之间，顺堤轴线方向，划分为两个试验段，在挖方区用挖掘机装车填料，16T自卸汽车运输，运至现地后卸料，卸料时每段倒一车，待场地卸满后，用推土机进行摊铺，人工辅助整平（控制石料粒径小于10cm，大于10cm石料人工打坏）。整平后，用20T压路机进行碾压，首先静压一遍，然后第二遍开始进行振动碾压（压路机往返碾压一次为一遍）。在碾压过程中下沉较大坑凹处人工用中、小料进行填补，碾压次序为沿场坪外边缘向中线方向碾压，重合1/3轮宽，碾压速度先用1.5～1.7Km/h，后用2～2.5 Km/h。第一遍静压平均下沉52mm, 第二遍振动碾压平均下沉36mm,第三遍振动碾压平均下沉18mm, 第四遍振动碾压平均下沉1mm,下沉量较小，故进行第五次静压（平均下沉0mm），且压实层表面平整，土料紧密，无显著轮迹，即满足设计和施工规范要求。 
2）按40cm填层现场试验： 
在挖方区用挖掘机装填料，16T自卸汽车运输，运至现场后卸料，卸料时每段倒一车，待场地卸满后，用推土机进行摊铺，人工辅助找平。采取和40cm填层厚度相同方法进行碾压。第一遍静压平均下沉56mm,第二遍振动碾压平均下沉46mm,第三遍振动碾压平均下沉21mm,第四遍振动碾压平均下沉12mm,第五遍振动碾压平均下沉1mm，下沉量较小，故进行第六次静压（平均下沉0mm），且压实层表面平整，土料紧密，无显著轮迹，即满足设计和施工规范要求。 
3）按50cm填层现场试验：
在挖方区用挖掘机装填料，16T自卸汽车运输，运至现场后卸料，卸料时每段倒一车，待场地卸满后，用推土机进行摊铺，人工辅助找平。采取和50cm填层厚度相同方法进行碾压。第一遍静压平均下沉58mm,第二遍振动碾压平均下沉49mm,第三遍振动碾压平均下沉35mm,第四遍振动碾压平均下沉27mm,第五遍振动碾压平均下沉16mm，第六遍振动碾压平均下沉7mm，下沉量较小，第七遍振动碾压平均下沉3mm，第八次振动碾压平均下沉1mm，下沉量较小，故进行第九次静压（平均下沉0mm），且压实层表面平整，石料紧密，无显著轮迹，即满足设计和施工规范要求。 
4） 现场试验得出结论：场坪土石方回填压实具体施工工艺方法，参数能指导后续回填工作施工。 
经过整理以上试验数据，确定本项目回填土石方压实场坪工艺为：填筑层厚控制为40cm，推土机摊铺，人工辅助找平，压路机碾压时先静压1遍，然后振动碾压6遍，最终静压1遍工艺控制法施工
三、施工方法
1、基础准备
依据测量结果用推土机清除地表植被，全部填筑基面或接触面腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等应清除，并将地基清理弃土、杂物、废渣等运输至指定场地堆放，清理范围为堤身设计基面边线外50cm。堤基范围内坑、沟、槽等应按堤身填筑要求进行回填。在堤防填筑之前，应对堤基进行碾压，用20t振动碾，碾压大于5遍。
全部基础面在未得到监理验收签证之前不得进行下道工序填筑施工。

基础处理关键检测项目表
项次
检测项目
质量标准
检测方法
检测数量
1
基础清理
基础表层树木、草皮、树根、垃圾、弃土、淤泥、腐殖土、废渣等不合格土全部清除
观察
全部检验
2
清基范围
清理边线为堤身设计边线50cm以外
尺量
每单元不少于3个断面
3
基面处理
范围内坑、槽、井等处理均按设计要求处理
观察
全部检验
4
层间结合面
无风干现象、无撒入泥土、砂砾、杂物等，层面湿润均匀，无积水
观察
全部检验
2、土料选定及含水率调整
土方填筑料来自于龙塘料场。砂石、碎石、中粗砂等均采取外购形式。购置料运至施工区现场或是料场进行临时备料。
①填筑材料应是经过工程地质勘探且合格土料，填筑材料不应含有冰、树根、表土、杂质和任何其它由监理工程师确定为不适宜材料。
②填筑土料含水量和最优含水量许可偏差为-2℅～+3℅，最优含水量由碾压试验确定；堤防填筑土料粘粒含量宜为15℅～20℅，塑性指数宜为10～20，有机质含量小于5℅。
③土料填筑前应进行含水量，干密度，有机质含量等设计中要求项目进行检验，并出具检验合格汇报。
④当土料含水率大于设计许可范围时，采取在填筑现场或其它适宜场地翻晒方法处理。
⑤当土料含水率小于设计许可范围时，应对土料合适加水，可采取作业面洒水或取土场加水两种方法加大土料含水量。作业面洒水：土料摊铺后用洒水车洒水，洒出水要以喷淋状喷出，确保洒水均匀；取土场洒水和作业面洒水方法一样，但不管哪种洒水方法全部应确保土料含水率。
3、填筑施工单元（段）划分
土方填筑时依据实际情况按500 m长左右分段进行施工。单元（段）施工循环按流水作业标准部署：相邻三个单元作业时，一个单元进行卸料、铺料、平料，一个单元进行碾压，一个单元进行质量检验验收，依次循环往复。
4、测量放线
测量放线采取全站仪进行，放线内容关键包含控制点设置、堤防轴线及平面位置放线、高程控制。放样误差要符合规范和设计要求。堤防断面放样、填筑轮廓，宜依据不一样堤型相隔一定距离设置样架，其测点相对设计限值误差要符合设计和规范要求。样架设置时应考虑超填原因。依据施工机械及碾压试验确定，为确保碾压密实度及宽度达成设计要求，机械铺料时宽度应宜超填30cm。
5、摊铺、平整、碾压
堤防填筑分段分层进行，采取自卸汽车卸料，卸料间距依据碾压试验确定，采取推土机或平地机平整，人工辅助。
卸料前，使用测量仪器放出本层填筑控制线和控制高程，控制边线应考虑每侧超填30cm左右，铺料厚度依据试验确定为30～50cm。
采取进占法铺土，以避免卸料车对已铺筑碾压好堤面造成过压破坏。边卸料边用推土机摊铺，自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层已经初步摊平但还未碾压填筑面；自卸汽车退行进入工作面，不在工作面调头；安排2～3人专职指挥车辆，使车辆有序进入工作面。
摊铺平整前，人工摊铺出一块标准面，推土机铲刀贴于标准面上进行摊铺平整，铺土厚度用自制50cm量尺插入测量，随铺随量，节省时间，整体铺平后水准仪控制高程，每层摊铺平整后校核填筑边线。
相关检测项目表
项次
检测项目
质量标准
检测方法
检测数量
1
铺土厚度
许可偏差：0～50mm
钢钎插入测量
每100米不少于3点
2
铺填边线
许可偏差：±15cm
经纬仪测量
每100米不少于3点
3
堤顶宽度
堤顶许可偏差：-5～+15cm
尺量
每100米不少于3点
4
堤防边坡
不陡于设计值
水准仪、皮尺测量
每100米不少于3点
5
堤顶高程
堤顶许可偏差：0～+3cm
水准仪测量
每100米不少于3点
注：在堤身填筑堤顶设计高程后应略有超高，以确保自然沉降后堤顶高程符合设计要求。依据本工程填筑顶面高程标准上按设计高程进行控制。同一填筑单元要遵照从低向高填筑标准，从低处开始填筑，底部数层兼顾铺料厚度和高程进行控制，逐步调整到填筑面平行于设计堤顶高程。当地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；为使填土和地面良好结合，横向（垂直堤防方向）填方部位地面开挖水平台阶，纵向（顺堤防方向）地面削坡坡度不应陡于1:3。
我企业关键采取20t振动碾施工。部分大型振动碾无法碾到边角部位，采取人工蛙夯压实，对于底部仓面较宽部位，采取进退错距法进行碾压；对于顶部宽度较小部位，采取搭接法进行碾压，振动碾平行于渠道方向行走。碾压速度、遍数等参数按碾压试验确定参数施工。施工时分段、分片碾压，为确保堤防整体连续性，分段作业面最小长度宜大于100m。
垂直堤轴线堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度大于3.0m，相邻碾压轨迹及相邻材料连接处碾压最少应有0.5m搭接，不许可出现漏压。
碾压应在土料平整和含水量调整完成后立即进行；若已铺土料表面在压实前被晒干，应洒水湿润，以利充足结合。
碾压完成后，依据施工规范和设计要求，采取环刀法取样或用核子密度仪进行压实度检测，填筑土料压实度按大于0.93控制。如不符合要求，要立即进行补碾，若补碾后仍达不到要求，要查明原因，采取调整含水量等方法后再进行碾压，必需时将整层清除，确保填筑质量。铺料和碾压工序宜连续进行，若填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松土层时，复工前应进行复压处理。
压实土体不应出现漏压、虚土层、干土层、弹簧土、剪切破坏等不良现象。若出现上述现象，必需进行返工处理。
振动碾无法碾压到部位，使用电动蛙夯扎实，扎实时采取连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片扎实，夯迹搭压宽度应大于1/3夯径。
6、结合面处理
在相接坡面上，先将坡面挖成台阶状，台阶高度为0.8m，台阶宽度大于2.0m，最底部和最顶部一层台阶大于3.0m；坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在要求范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。结合面处理采取人工辅助推土机进行。分段间有高差连接，应以斜面相接，坡度缓于1:3,并随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层。削坡合格后，应控制好结合面土料含水量，边刨毛、边铺土、边压实。填筑堤防和刚性建筑物相接时，施工符合下列要求:填土前，应清除建筑物表面乳皮、粉尘及油污等；对表面外漏铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必需时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护。填筑时，必需先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边扎实，涂浆高度应和铺土厚度一致，涂层厚宜为3mm～5mm，并应和下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、扎实。制备泥浆应采取塑性指数IP大于17粘土，泥浆浓度可用1:2.5～1:3.0（土水质量比）。建筑物两侧或周围填土，应保持对称填土均衡上升；贴边填筑宜用夯具扎实，铺土层厚度宜为15cm～20cm。当回填达成排水盲沟或埋置构筑物基础底面时，应按设计要求形成排水盲沟或构筑物基础后，方可继续回填上升。和安全检测工程配合应严格根据标书技术条款要求实施。填筑施工应和观察仪器、电缆、光缆安装施工亲密配合，严禁采取破坏仪器、电缆、光缆等施工方法。
7、边坡修整
为确保碾压密实，机械铺料过程中，每侧应最少超填30cm（人工超填10cm）左右。堤防每层填筑3m高左右或该单元填筑完成后，用挖掘机配合人工进行边坡修整。修坡预留保护层10cm，修坡完成后堤坡坡面铺设塑料薄膜，保护坡面。预防雨水冲刷。修坡刮下多出土料用于上面一层填筑或利用到邻近作业面。
四、资源配置
1、机械设备配置表
施工机械设备统计表
序号
机械设备名称
型号
单位
数量
备注
1
推土机
山推D16
台
1
土方填筑
2
挖掘机
200
台
3
土方填筑
3
自卸汽车
16T
辆
20
土方运输
4
洒水车
BP-100K
台
2
土方填筑
5
振动碾
20T
台
1
土方填筑
2、人力资源配置
①组织机构设置
我项目部项目经理由单位委派，负责施工现场全方面指挥。项目经理部受企业监督和支援。项目部设项目经理一名，项目总工程师一名，计划责任人一名，财务责任人一名。

②人力资源配置表
序号
职能及工种
人数
备注
1
生产管理
3

2
技术管理
3

3
现场施工
5

4
后勤保障
3

5
电工
2

6
机械设备
15

7
车辆设备
32

8
普工
40

累计
103