机械设备操作规程样本.doc
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1、机 械 设 备 操 作 规 程润世达工程二0一七年二月目 录目 录- 1 -挖掘机安全操作规程- 2 -装载机安全操作规程- 5 -压路机安全操作规程- 6 -塔式起重机安全操作规程- 8 -汽车起重机安全操作规程- 10 -履带式起重机安全操作规程- 13 -打桩机安全操作规程- 17 -电动葫芦安全操作规程- 19 -卷扬机安全操作规程- 20 -空气压缩机安全操作规程- 21 -发电机安全操作规程- 23 -搅拌机安全操作规程- 24 -物料提升机安全操作规程- 25 -混凝土切割机安全操作规程- 26 -蛙式打夯机安全操作规程- 27 -混凝土泵送设备安全操作规程- 28 -交流电焊机
2、安全操作规程- 29 -气焊设备安全操作规程- 31 -手持电动工具安全操作规程- 34 -钢筋切断机安全操作规程- 37 -钢筋弯曲机安全操作规程- 38 -调直机安全操作规程- 39 -挖掘机安全操作规程1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包含:填挖土高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、多种管道、坑道、墓穴和多种障碍物情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场相关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应优异行爆破再进行挖掘。 3、根据日常例行保养项目,对挖掘机进行检验、保养、调整、紧固。 4、检验燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及靠近
3、明火,以免引发火灾。 5、检验电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检验液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检验钢丝绳及固定钢丝绳卡子是否牢靠可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检验各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确定无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有些人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 10、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 11、挖掘机工作时应该处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有
4、沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 12、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 13、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必需在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必需停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要相互照料,亲密配合,确保安全。 14、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽可能避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽可能放低,但又注意不得碰撞汽车任何部位。 15、
5、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,严禁急剧回转和紧急制动。 16、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。 17、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,预防超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应依据深度、土质、坡度等情况和施工人员协商,确定机械离便坡距离。 18、反铲作业时,必需待臂杆停稳后再铲土,预防斗柄和臂杆沟槽两侧相互碰击。 19、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行前进方向,铲斗距地面高度不超出1米。并将回转机构刹住。 20、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超
6、出20。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在经过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。 21、在高工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内较大石块和其它杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。 22、挖掘机不管是作业或走行时,全部不得靠近架空输电线路。如必需在高低压架空线路周围工作或经过时,机械和架空线路安全距离,必需符合附表一所要求尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。 附表一 线路电压等垂直安全距离(米)水平安全距离(米)1KV以下1.51.51-20KV1.52.035-110KV2.54.0
7、154KV2.55.0220KV2.56.023、在地下电缆周围作业时,必需查清电缆走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外距离进行挖掘。 24、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20之内。 25、轮胎挖掘机因为转向叶片泵流量和发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度对应减慢,行驶中转弯时应尤其注意。尤其是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。 26、电动挖掘机在连接电源时,必需取出开关箱上容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套工作人员移动电缆。并注意预防电缆擦损
8、漏电。 27、挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检验。 28、臂杆顶部滑轮保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。 29、夜间工作时,作业地域和驾驶室,应有良好照明。 30、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地域,放在安全、平坦地方。将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将全部操纵杆放到“空档”位置,将全部制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净)。根据保养规程要求,做好例行保养。关闭门窗并上锁后,方可离开。 31、挖掘机可做短距离自行转移时,通常履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机能够不受限制。但均不得做
9、长距离自行转移。 32、挖掘机可做短距离自行转移时,应对走行机构进行一次全方面润滑,行驶时,驱动轮应在后方,走行速度不宜过快。 33、挖掘机装卸车时,应由经验丰富装吊工指挥。装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况,可将铲斗放下,帮助制动,然后挖掘机缓缓退下。 装载机安全操作规程 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守:“交通规则”。若需常常在公路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,通常距地面0.5米左右为宜。 4、装载机行驶时应避免不合适高速和急转弯
10、。 5、当装载机碰到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。 6、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下严禁有些人站立或经过。 8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必需装好安全销或采取其它方法,预防动臂下落伤人。 9、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间石渣。 10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好照明。 11、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦安全地带。 12、松下铲斗,并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。 13、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。 压路机安全操作规程1、必需在压路机前后、左右无障碍物和人
11、员时才能进项才能起动,严厉严禁民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。2、起动压路机经运行确定正常、且制动、转向灯工作机构性能完好,压路机方可进行作业。3、轮胎压路机需进行将轮胎胎压调整到要求作业压力范围,全机各个轮胎气压一致。4、作业时应注意各仪表读数,发觉异常,必需查明原因并立即排除,严禁带病作业。5、对松软路基及傍山地段初压,作业前必需勘察施工现场,确定安全后,压路机方可驶入作业。6、压路机靠近路堤边作业时,应依据路堤高度,留有必需安全距离。碾压傍山道路时,必需由里侧向外侧碾压。7、两台以上压路机同时作业,其前后距离不得小于3m;在坡道上行驶时,其间距不得小于20m。8、必需在要求碾压路段外
12、转向,不许可压路机在惯性滚动状态下变换方向。严禁用换向离合器做制动用。9、必需遵守要求碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度,不得中途停机。10、三轮压路机在正常情况下,严禁使用差速锁止装置,尤其在转弯时严禁使用。11、上坡时变速应在制动后进行,压路机在坡道上行驶严禁换挡,下坡时严禁脱档滑行。12、严禁用牵引法拖动压路机,不许可用压路机牵引其它机具。13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木情况下,进行机下检修。14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍地方。停放在坡道上,前后轮应置三角木。15、在进行路面作业时,压路机前后轮刮板,应保持平整良好。碾轮洒水
13、机刮泥人员应和操作手亲密配合,必需跟在碾压轮行走后方,要注意压路机转向。16、振动压路机尚应遵守下列要求:(1)在改变行驶方向、减速或停驶前应停止振动。(2)起振和停振必需在压路机行走时进行;在坚硬路面行走时严禁振动。(3)碾压松土路基,应先在不振动情况下碾压1-2遍,然后再进行振动碾压。(4)换向离合、起振离合和制动器调整,必需在主离合脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在还未起振情况下调整振动频率。17、压路机操作人员必需充足考虑到机械视线死角,严厉严禁存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。18、压路机碾压路肩时,应注意安全,不得盲目直接贴边碾压;在雨雪等特殊条件下应充足考虑机械附着性能,预
14、防机械滑溜。塔式起重机安全操作规程 1、轨道路基必需经过平整压实,基础经处理后,土壤承载能力要达成810吨/M2。对妨碍起重机工作障碍物,如高压线,照明线等应拆移。 2、钢轨中心距许可偏差不得超出3毫米;纵横向水平度,不得超出1/1000;钢轨接头间隙46毫米。 3、司机在进入操作室前,应将轨钳提起,用扦销固定,清除轨道上障碍物。 4、检验电源电压,不得超出或低于额定电压5%。 5、作业前空车运转并检验下列各项: (1)、各控制器转动装置是否正常; (2)、制动器闸瓦松紧程度,制动是否正常; (3)、传动部分润滑油量是否充足,声音是否正常; (4)、走行部分及塔身各关键联结部位是否牢靠; (5
15、)、负荷限制器额定最大起重量位置是否变动; (6)、钢丝绳磨损情况。 6、用手摇绞车调整变幅,须依据吊重量需要,事先调整起重臂幅度,严禁吊重时调整。 7、多机作业,应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物距离不得小于3米。 8、起吊作业时,控制器严禁越档操纵。不管哪一部分传动装置在运动中变换方向时,必需将控制器扳回零位,待转动停止后开始逆向运转。绝对严禁直接变换运转方向。 9、起重、旋转和行走,能够同时操纵两种动作,不得三种动作同时进行。 10、当起重机行走到靠近轨道限位开关时应提前减速停车。并在轨道两端二米处设置档车装置,以预防起重机出轨。 11、吊钩应装限位开关。对没有限位开关吊钩,其
16、上升高度距离起重臂头部必需大于一米。 12、吊起重物严禁自由落下。落下重物时应用断续制动,使重物缓慢下降,以免发生意外事故。 13、冬季作业时,需将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。驾驶室内取暖,应有防火、防触电方法。 14、若保护装置动作造成断电时,必需先把控制器转至零位,再按闭合按钮开关,接通总电源,并要分析断电原因,查明情况处理完后方可进行操作。 15、作业完成后,起重机应停放在轨道中部,吊钩上升到距起重臂头部23米处,起重臂应转至平行于轨道方向,卡紧轨钳,各控制器转至零位,切断电源。 16、在大风情况下(达10级以上),除夹轨钳夹住轨道外,还须将起重臂放下(幅度大于15米)转至顺风向,吊钩
17、升至顶部,并必需拉好避风缆绳。 17、塔式起重机还必需遵守通常安全技术规程。 18、自升式塔式起重机应遵守下列要求: (1)、附着式或固定式塔式起重机基础及其附着建筑物抗拉混凝土强度和配筋必需满足设计要求。 (2)、吊运构件时,平衡重按要求重量移至要求位置后才能起吊。 (3)、专用电梯严禁超员乘人,当臂杆回转或起重作业时严禁升动电梯,用完后必需降到地面最近位置,不准长时间停在空中。 (4)、顶升前必需放松电缆其长度略大于总顶升高度,并做好电缆卷筒紧固工作。 (5)、在顶升过程中,必需有专员指挥,看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓,非工作人员严禁登上顶升架平台,更不准私自按动开关或其它电器设备,严
18、禁在夜间进行顶升工作。四级风以上不准进行顶升工作。 (6)、顶升过程中,应把回转部分刹住,严禁回转塔帽,顶升时,发觉故障,必需立即停车检验,排除故障后,方可继续顶升。 (7)、顶升后必需检验各连接螺栓,是否已紧固,爬升套架滚轮和塔身标准节是否吻合良好,左右操纵杆是否回到中间位置,液压顶升机构电源是否切断。 汽车起重机安全操作规程1汽车起重机司机必需经过专业培训,并经相关部门考评合格后,取得起重机械作业特种作业证,方可操作起重机。严禁酒后或身体有不适应症时进行操作。严禁无证人员动用汽车起重机。2汽车起重机司机应按履带起重机厂家要求,立即对起重机进行维护和保养,定时检验,确保车辆一直处于完好状态。
19、3必需按起重特征表所要求起重量及作业半径进行操作,严禁超负荷作业。起吊物件时不能超出厂家要求风速。4汽车起重机停放地面应平整坚实,应和沟渠、基坑保持安全距离。5行驶前,必需收回臂杆,吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动。经过铁路道口和不平道路时,必需减速慢行。下坡时严禁空挡滑行,倒车时必需有些人监护。汽车起重机冬季行走时,路面应做好防滑方法。6作业前应将汽车起重机支腿全部伸出,对于松软或承压能力不够地面,撑脚下必需垫枕木。调整支腿使机体达成水平要求。 7调整支腿作业必需在无荷载时进行,将已经伸出臂杆缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁板动支腿操纵阀。8汽车起重机工作前,必需检验起重机各部件
20、是否齐全完好并符合安全要求,起重机起动后应空载运转,检验各操作装置、制动器、液压装置和安全装置等各部件工作是否正常和灵敏可靠。严禁机件带病运行。作业前应注意在起重机回转范围内有没有障碍物。9当场地比较松软时,必需进行试吊(吊重离地高小于30CM),检验起重机各支腿有没有松动或下陷,在确定正常情况下方可继续起吊。 10在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10CM左右,检验起重机稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确定正常情况下方可继续起吊。11起重机在进行满负荷或靠近满负荷起吊时,严禁同时进行两种或两种以上操作动作。起重臂左右旋转角度全部不能超出45并严禁斜吊、拉吊和快速起落。严禁带重负荷伸长臂杆
21、。12在夜间使用起重机时,在作业场所要有足够照明设备和通畅吊运通道,而且应和周围设备、建筑物保持一定安全距离,使其在运行时不致发生碰撞。13起重机操作正常需缓慢匀速进行,只有特殊情况下,方可进行紧急操作。14两台起重机同时起吊一件重物时,必需有专员统一指挥;两车升降速度要保持相等,其物件重量不得超出两车所许可起重量总和75%;绑扎吊索时要注意负荷分配,每车分担负荷不能超出所许可最大起重量80%。15起重机在工作时,被吊物应尽可能避免在驾驶室上方经过。作业区域、起重臂下,吊钩和被吊物下面严禁任何人站立、工作或通行。负荷在空中,司机不准离开驾驶室。16起重机在带电线路周围工作时,应和带电线路保持一
22、定安全距离。在最大回转半径范围内,其许可和输电线路最近距离见下表。在雾天工作时安全距离还应合适放大。见表:输电线路电压1kV以下120kV35110kV154kV220kV许可和输电线路最近距离1.5米2米4米5米6米17起重机工作时,吊钩和滑轮之间保持一定距离,预防卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。起重机卷筒上钢丝绳在工作时不可全部放尽,卷扬筒上钢丝绳最少保留三圈以上。18起重机在工作时,不准进行检修和调整机件。严禁无关人员进入驾驶室19司机和起重工必需亲密配合,听从指挥人员信号指挥。操作前,必需先鸣喇叭,如发觉指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝实施。工作中,司机对任何人发出紧急停车信号必需
23、立即停车,待消除不安全原因后方可继续工作。20严禁作业人员搭乘吊物上下升降,工作中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮。21不管在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中,夜间工作要有足够照明。22作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况,必需立即放下吊物,经调整、消除不安全原因后方可继续作业。23作业后,伸缩式起重机臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩。各机构制动器必需制动牢靠,操作室和机棚应关门上锁。 24严格遵守起重作业“十不吊”安全要求。指挥信号不明不吊;超负荷或物体重量不明不吊;斜拉重物不吊;光线不足、看不清重物不吊;重物下站人不吊;重物埋在地下不吊;重物紧固不牢,绳打结、绳不齐不吊;棱刃物体没有衬垫方法不吊
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