污水处理厂设备操作维护培训必备手册模板.doc
《污水处理厂设备操作维护培训必备手册模板.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《污水处理厂设备操作维护培训必备手册模板.doc(62页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、设备操作维护培训手册污水处理厂设备操作维护培训手册IHB工作室二00九年三月目 录一、格栅清污机 2二、皮带输送机 8三、螺旋输送机12四、输送压榨一体机18五、旋流沉砂除砂器 22六、螺旋式砂水分离器 26七、虹吸式刮泥机 31八、周围传动刮吸泥机35九、倒伞曝气机 43十、推流器47十一、电动回转调整堰门 57十二、内回流门 59十三、全自动加药装置 61一、格栅清污机目 录一、 概述二、 使用范围三、 工作原理四、 关键特点五、 润滑六、 设备安装七、 设备调试八、 操作规程及注意事项九、 设备保养一、概述机械格栅是水处理过程中必不可少清污拦渣处理设备,其改变和发展受到给排水专业人士关注
2、。它不仅能确保水处理后序工段和设备正常运行,而且还直接影响出水水质。阶梯型格栅是我企业对国外技术消化后,结合中国污水处理工程具体情况自行研究、开发 、制造一个新型格栅。二、使用范围 阶梯型格栅可广泛应用于城市污水及工业废水处理漂浮物和悬浮物,也可用于泵站污物消除,是水源处理理想设备。三、工作原理阶梯型格栅是从根本上改变了以往机械格栅依靠链传动或钢丝绳牵引粑齿,作回转和往复直线运动对格栅栅面所拦截渣物进行消除模式,而是利用爬阶梯一样形式来提升渣物。阶梯型格栅关键由机架、动静栅片组、驱动装置、传动机构及控制等部分组成。阶梯型格栅工作原理是经过电气控制系统指令,控制置于格栅上部驱动装置带动传动机构及
3、动栅片组相对于静栅片组交替运动,利用动、静栅片组阶梯型齿面将水中漂浮物拦截,并缓慢逐层提升至格栅卸渣出口处,实现拦污、清渣目标。四、关键特点阶梯格栅因为其独特结构形式和工作方法,含有以下特点:1、结构简单,无水下传动部件,易于维护管理;2、运动无卡、堵,栅片含有自洁净能力;3、水下运动部件均采取不锈钢材质制造,耐腐蚀性好,使用寿命长。4、动、静栅片均为嵌插式,无需在断流情况下进行栅片更换、维护检修方便;5、分离效率高,格栅栅条间隙小,且能连续或间歇式运行,除渣效果好;6、操作条件好,本装置可为封闭结构,运行噪音低,不影响周围环境;7、安装方便。阶梯格栅为一体化结构,安装时整机放入渠沟内,十分方
4、便。五、润滑 阶梯格栅传动系统关键部件和运动支承应定时进行加注润滑油或换润滑脂,并定时进行更换和清洗。要求以下表所表示:润滑部件润滑剂润滑方法更换及清洗时间减速机35#机械油浸细滑油首次使用300小时后更换,以后每3000小时更换一次机油轴承钙基润滑脂间隙压力加注每二个月检验加注一次每二年更换清洗一次六、设备安装1、设备可直接安装在预制钢筋混凝土沟渠中。2、格栅整机除动格栅片外,通常不需要在现场进行组装。3、设备安装就位后,当机架和沟渠内两侧存在较大间隙时,可考虑用薄型塑料板加以封闭,以免影响拦污效果。4、放置格栅沟渠在施工中,要求渠壁尽可能平整垂直,渠底面应保持水平平整。5、渠壁顶边应按格栅
5、安装基础图要求预埋20010010钢板四块,用于焊接基础螺栓。6、设备安装就位后,再进行电器控制装置安装。电器控制系统设置和调整,由本企业按技术要求派专员进行。七、设备调试1、开机前准备工作 设备安装完成后,在进行设备运行前,应做好下列工作: 1)、设备安装是否平稳;2)、设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢;3)、各润滑点是否按要求加润滑剂;4)、各转动部分经手动盘车检验,无卡、堵现象存在;5)、电气控制装置是否设置安全可靠;6)、操作人员是否在岗位; 经检验合格后,方可进行开机调试运转。2、调试试运行空负荷调试试运行:格栅应优异行空负荷调试试运行,运行时间不得少于1小时。在试运行中,应注
6、意以下情况观察:1)、电动机、减速机温升及异常声响产生;2)、传动装置有没有振动、冲击和不正常声响产生;3)、运动部分有没有卡、堵、松动等异常现象,尤其应注意连杆和动栅片架边板连接配合处松动情况;4)、动、静栅片运动位置是否满足设计要求;5)、用于栅片动作控制系统电气装置可靠性和正确性;6)、整机操作控制系统电气装置可靠性、安全性及动作正确性;若出现以上所列情况,应立即停机检验,维护更换、消除隐患。 3、带负荷调试试运行带负荷调试试运行时间不得少于4小时,应注意观察下列情况:1)、设备带负荷运行时,运行噪音应50dB,当噪声过大时,应检验运动部件是否有异常情况存在,如:运动部件和机架是否摩擦、
7、栅片安装位置是否正确。2)、试运行过程中,应注意减速机温升。按技术要求减速机温升T70。3)、试运行时,应注意减速机等润滑部位有没有渗漏现象。八、操作规程及注意事项1、通常情况下设备为自动控制运行,如需手动控制,只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作,但运行管理人员必需常常巡视。2、操作人员必需做好当班设备运行统计。3、当出现故障报警时,立即切断电源,停机检验,当故障排除后,方可投入正常运行。4、格栅水下运动部件均为不锈钢,无需进行定时防护保养,但机械传动部分及减速机必需进行定时检验和加注润滑油或润滑脂。5、应定时检验运动部分有没有卡、堵及紧固松动等异常现象,如出现上述情况应立即处理,立即
8、消除事故隐患。6、应定时检验操作控制系统电气装置可靠性、安全性和控制动作正确性。如发觉问题,应立即停车检验,同时应尽早通知我企业派人对设备进行维护、更换,消除设备隐患。九、设备保养1、除减速机外,其它需进行润滑部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗。2、调整连接传动部分紧固螺栓。二、皮带输送机目 录一、 用途二、 设备结构特点三、 安装及调试四、 操作、维护保养及注意事项一、 用途我企业设计生产皮带输送机关键用于输送给排水预处理中格栅清污机所清捞出固体垃圾,方便于垃圾集中处理。二、 设备结构特点皮带输送机设计是根据DT型固定式皮带输送机设计,制造根据GB10959-89带式输送机技术条件
9、标准实施。皮带输送机关键有驱动装置、输送带、滚筒、托辊、皮带涨紧装置、清扫器、机架组成。三、安装及调试1. 输送机应工作需要设计为移动式,移动输送机轻轨在实际安装时必需和地面用膨胀螺栓固定,轻轨安装时应平行,无显著异常后才能安装输送机并进行试运行。2. 皮带输送机在出厂前已调试完成,到现场定位后,只需在减速机中加注润滑剂,再接通电源,然后起动输送机,使皮带沿减速机端运动。3. 调整:如输送机皮带在运转过程中稍有偏移,能够调改向滚动调整螺杆,边开动边调整,直至皮带不偏移为止。四、操作、维护保养及注意事项1. 当格栅清污机需要维护保养提升时首先应把输送机向后移动约1m,然后才能打开卷扬机。2. 减
10、速机应依据使用情况进行定时定时检验,定时更换机油(推荐六个月更换一次),机油规格参考减速机说明书上要求。3. 常常检验皮带运转情况,保持皮带松紧程度合适,如运转过程中发生跑偏现象,则根据活动式皮带输送机调整方法进行调整,直至正常工作。4. 输送机、滚筒面上不能有油类和腐蚀性化学物质,预防传动滚筒和皮带产生打滑现象及加速滚筒胶面和皮带老化。5. 当格栅开启时皮带输送机也随之开启并运行,开动后,工作人员必需注意物料有没有坚硬杂物,一经发觉输送机有异常情况,应立即停机,排除故障后再恢复运行。6. 皮带输送机长久不运转时,皮带上不能留有垃圾。7. 皮带输送机在停转一段时期后再开机时,需对其进行全方面检
11、验,确定输送机各部件完好,输送机上不能有影响运转异物存在。8. 严禁超负荷运转,预防电机过载、输送带打滑。9. 在运转过程中,严禁人体任何一部分伸入到输送机内部,预防被运动部件卷入或碾压。10. 定时检验胶带受损情况,若有撕裂口,则必需立即修补,预防撕裂口继续扩大。11. 如设备发生故障,应立即停止生产或通知生产厂家进行维修。三、螺旋输送机目 录一、概述二、工作原理三、安装、调试四、使用和维护保养五、设备备件、易损件表一、概述螺旋输送机是现在常见连续输送设备之一,因为其结构简单,横截面积尺寸小,尤其是能够密闭输送,对环境污染程度少优点,现在正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。二、工作原理
12、:螺旋输送机物料输送是靠旋转叶片推移滑行,输送方向决定螺旋叶片左右旋向和其转动方向,所以依据需要能够单向输送和双向输送,也可多点装料。能够水平或倾斜一定角度安装,物料从进料口进入螺旋体中,经过螺旋旋转物料从出料口装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。输送机长度L由用户选定,动力驱动装置采取双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器,它能够安装在输送机入口端(推挤式螺旋)也能够安装在出口端(牵拉式螺旋),设备U型槽底部,设有防磨损保护性衬套,它依据输送物料不一样来选择。三、安装、调试:1、本机出厂时已依据设计出料高度配置好落地支架,安装时用膨胀螺栓固定。2、在顶盖以上最少留下0.7m空间,以确保维修时能够毫
13、无阻碍拆卸顶盖、螺旋体、衬套等,在设备底部是否需要排水口依据需要选择。3、水平安装输送机在长度方向上水平允差为1/1000,倾斜安装安装角度误差为1度。4、设备在吊运时不许可碰撞和滑落,而且采取有效方法保护设备不锈钢表面,不许可有划伤,磨损及凹坑等。5、开机前检验摆线针轮减速机油位是否正常,第一次使用300小时后更换一次润滑油,连续运行超出16小时设备,以后每2500小时更换一次,每班运行8小时设备可延长至4000小时。6、通电试机时,应先点动,确定无部件磨擦后,才能进入正常试运转。7、开机试运转二小时以磨合新组装机件,应使用部分合适润滑(如肥皂溶液)以减轻震动、降低噪声,检验在衬套和螺旋体之
14、间有没有不正常磨损,严禁在无物料和无润滑方法情况下,空车转动螺旋体,不然会严重破坏衬套。(此点适适用于一端没有支承螺旋体) 四、使用和维护保养:1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。2、设备按正常巡检,维护修理,润滑管理等制度要求进行。3、天天巡检机器运转情况,不存在不正常噪音,合适加注轴承润滑脂,密封有没有泄漏。每个月检验驱动装置齿轮箱中油位,并加高到所需高度。每六个月:打开顶盖,检验螺旋体和衬套磨损情况,检验全部紧固连接处紧固情况。每 年:检验密封件磨损情况,依据需要更换密封件。每二年:设备进行解体大修、拆开清洗轴承箱,更换磨损零件,更换密封圈及磨损衬套,检验及校正螺旋体等。4、减速机
15、转数和输送量根据需要选定,输送物料需确保均匀,不宜过多或过大。5、物料堵塞螺旋机后,应立即切断电源,查明原因、排除故障后才能重新开机。6、停机三天以上时,应冲洗或排除设备内部物料,以免干涸结块(尤其是气温较高时)。在冬季气温偏低时,应注意防冻,出现结块和结冰时,应排除后才能开机。五、设备备件、易损件表 序号部件名称型号规格材料数量备注1轴 承1套2轴 承1套3骨架油封橡 胶1只4油 杯M1011只设备故障排除 部位故障情况故障原因排除方法驱动装置电机无法起动保险丝熔断查清原因更换保险丝热继电器跳开查清原因后恢复缺相运行查清原因后修复电机转向相反接线相序不正确变换相位保险丝熔断或热继电器跳开电气
16、线路短路修复线路电机短路专业人员修复或更换电机过载查清原因后降低负荷运行电机过载主电压超出技术参数5%确保电压值在电机技术参数范围环境温度过高降低环境温度电机风叶损坏修理更换物料堵塞螺旋体清除堵塞减速箱出现故障检修减速机故障内部机件磨损、损坏专业人员修理后装上安全销切断螺旋体堵塞清除物料减速机故障专业人员修理螺旋体堵 塞螺旋体弯曲校直或更换螺旋体物料过多清除多出物料冻结加热熔化衬套松开紧固或更换衬套物料挤入料槽和衬套之间排除衬套松开连接螺钉松动或脱落紧固或更换螺钉物料粘附、堆积在料槽螺旋体之间清除杂物,紧固衬套衬套磨损输送物料改变,不符合原来设计要求调整或更换其它型号衬套设备空运转时间过长预防
17、出料口不出料或出料过少堵塞排除螺旋体磨损更换螺旋体设备安装倾角过大尽可能降低倾角物料过少调整运行班次及单次工作时间四、输送压榨一体机目 录一、概述二、结构和工作原理三、特点四、安装及操作维护一、概述无轴螺旋压榨输送机关键用于污泥、格栅输送,脱水处理,和格栅除污机配套使用,把格栅除污机捞取渣污经过压榨,排除其水分,以缩小渣污体积。二、结构和工作原理螺旋输送压榨机关键由压榨筒、接料口、无轴螺旋体、输送槽、衬条、驱动装置、机架、排水管等组成。驱动装置和机架连接,带动无轴螺旋体转动,当物料进入螺旋体端部时,经过脱水、压榨,落入接料筒中,从物料中挤出水经排水管道流入水池。三、特点1. 无轴螺旋输送压榨一
18、体机进料斗向上扩口,以接纳要输送卸料,整个螺旋段呈一定倾角部署,以方便污水流至回水管路。螺旋输送压榨机进料和螺旋输送机衔接;出料排入垃圾小车,整个接口采取全封闭连接。2. 螺旋输送压榨机采取无轴螺旋叶片及出带压力式门板进行输送、挤压、脱水结构形式,无轴螺旋叶片含有足够强度和刚度,进料含水90%,出渣含水率低于70%.3. 制成U型断面,除进料口敞开外,其它部分沿螺旋槽加平盖封闭。4. 螺旋输送压榨一体机槽内耐磨衬板或耐磨衬条能方便更换,使用寿命长。5. 驱动装置采取含有过载保护功效、报警功效,满足二十四小时连续运转。其传动效率高、噪音低、运行平稳。驱动装置设有防护罩,其结构形式便于维修检验,并
19、能满足室外安装要求。6. 在螺旋输送过程中能连续有效地进行输送、脱水,排液槽出水管从槽底伸出机外,接管至下水道进水口。出口压力板采取可调整背压结构形式,以对栅渣挤压脱水进行调整。7.压榨机内设有冲洗和排水装置,可对设备内部进行清洗,以确保设备清洁,输送压榨机除了进出料口敞开外,其它部分均加盖封闭,以确保栅渣、水、臭味不会从机壳中漏出。四、安装及操作维护1.螺旋输送压榨机在安装前,为预防部件损坏而包装防护粘贴,不得提前撕离。2.螺旋输送压榨机采取螺旋压榨形式,在现场法兰连接,主机为整机安装;进料斗、出料管、排水管等连接整齐,法兰连接紧密无隙,不渗漏;各部件之间配合关系符合安装要求。3.在进行设备
20、安装前,对设备安装位置及标高进行检测,并符合设计要求。4.螺旋输送压榨机轴心线和设计中心线位置偏差小于5,螺旋体轴线水平度偏差小于1/1000。5.螺旋输送压榨机进料斗和对应设备卸料口相对应,压榨后物料应沿排渣管正确排至垃圾小车。6.安装后,按技术要求进行检验,确保其许可差值符合要求指标。7.检验和加注润滑油脂。8.空载运行2小时,应传动平稳,无异常噪音,过载装置动作灵敏可靠。检验密封罩和盖板处无物料外溢现象,然后进入正常运行。9.经过一段时间运行,观察尼龙内衬,如有磨损应立即更换。10.定时检验减速机润滑油是否达油面刻度线,当不足时应加注润滑油(具体操作请参考减速机操作说明书)。五、旋流沉砂
21、除砂器目 录一、 性能和特点二、 工作原理三、 设备使用一、 性能和特点旋流沉砂池关键利用机械叶轮旋转;控制进入水流流速和流态,使砂在离心力和重力作用下,沿池壁呈螺旋线加速沉降,同时有机物在水流作用下,随水流漂走。沉入池底砂经气提(泵提)升后,至砂水分离器中进行分离后排出,清水回流至格栅井,从而达成除砂目标:旋流沉砂器系统,关键由搅拌机、提砂装置、砂水分离器及管道等组成。设备结构简单,占地面积小,处理效果好,含有能耗低,运行平稳,维修方便等特点。二、工作原理污水经过提升泵,流入沉砂池进水渠。渠条内设有细格栅,细格栅拦截、清捞大于5mm直径颗粒,后以0.71m/s流速从切线方向进入沉砂池。设备运
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 污水处理 设备 操作 维护 培训 必备 手册 模板
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【a199****6536】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【a199****6536】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。