工地试验室试验仪器操作作业规程.doc
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1、甘肃信尔达工程试验检测工 地 试 验 室仪器操作规程汇总二零一三年八月目 录一、水泥室水泥净浆搅拌机操作规程.1水泥胶砂搅拌机操作规程.2电动抗折试验机操作规程.3水泥胶砂振实台操作规程.4标准恒温恒湿养护箱操作规程.5全自动勃式比表面积测定仪操作规程.6沸煮箱操作规程.7水泥细度负压筛析仪操作规程.8水泥胶砂流动度测定仪操作规程.9二、水泥混凝土室单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程.10水泥砂浆搅拌机操作规程.11混凝土抗渗仪操作规程.12数显式贯入阻力仪操作规程.13维勃稠度仪操作规程.14砂浆分层度测定仪操作规程.15砂浆稠度仪操作规程.16混凝土振动台操作规程.17含气量测定仪操作规程.
2、18三、集料室电热鼓风干燥箱操作规程.19电动摇筛机操作规程.20亚甲蓝测定仪操作规程.21砂当量测定仪操作规程.22四、土工室数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程.23电热鼓风干燥箱操作规程.24多功效击实仪操作规程.25多功效电动脱模器操作规程.26电动摇筛机操作规程.27路面材料强度试验仪操作规程.28五、力学室液压式万能材料试验机操作规程.29300型压力试验机操作规程.30型压力试验机操作规程.31切石机操作规程.32磨光机操作规程.33六、化学室滴定仪器使用操作规程.34电子天平操作规程.35七、养护室全自动养护自控仪操作规程.36八、现场检测室路面回弹弯沉值测定仪操作规程.37轻型
3、触探仪操作规程.38重型触探仪操作规程.39锚杆拉拔仪操作规程.40泥浆试验仪操作规程.41混凝土钢筋检测仪操作规程.42水泥净浆搅拌机操作规程1、开机前先检验三相电源是否完备,空载运行检验搅拌机及控制器工作是否正常及搅拌锅叶片空隙是否符合要求,一切正常方可进行试验。2、将扭子开关拨至程控位置,把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。按下程控器开启按钮,先慢搅120秒钟,停机15秒钟,在停机内用刮具将锅壁和叶片上净浆刮入锅中间。再高速下继续搅拌120秒钟、整个过程255秒钟。 3、每次工作结束后将搅拌锅、叶擦拭洁净,并保持外观整齐。4、当要检验或调整搅拌锅和叶片间隙时,可将
4、电机尾部护罩拆下,拨转扇叶轮带动搅拌叶转动,即可检验锅和叶片间隙,并进行调整。5、减速器升降装置等部位应常常注油润滑以确保机器正常工作,延长使用寿命。6、长时期搁置后,再次使用时应反复“安装和调试”要求各项工作后方可使用。 水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源,按下手动开关慢档,检验搅拌叶旋转方向。2、电器部分可分别用“自动”和“手动”功效操作。3、将立柱上功效切换至“自动”位置,必需把手动功效开关全部拨到停止位置,按下控制器上开启开关,整个运行程序将进行自动控制运行。4、使用自动时,控制器显示器显示程序中各段时间秒数,指示灯指示工作功效,在程序中停止90s阶段第85s时,蜂鸣器示警5s。5、使
5、用手动时,功效切换开关拨到“手动”位置,依据控制程序要求前后按下所需功效按钮,时间由操作者用秒表控制。6、常常检验搅拌叶和搅拌锅之间间隙,如超出要求范围,按要求进行调整。7、应保持工作场地清洁,每次试验完成根本清除搅拌叶及搅拌锅内外残余胶砂,清除散落及飞溅在机器上胶砂及赃物,擦洗洁净,机器暴露在外加工面涂上防锈油,套上护罩,预防灰尘侵入。电动抗折试验机操作规程1、 打开电源开关,接通电源,检验自动停车开关是否灵敏,不然应调整至正常。2、使用前先将砝码移到“0”,检验杠杆是否水平,如不水平,应调整至主机杆处于水平位置。3、将要试验试件放在抗折夹具内摆正,并调整夹具将试件夹紧,使标尺杠杆离开水平位
6、置向上扬一定角度。4、按动开启按钮,指示灯亮(绿),电机带动丝杠转动,游铊移动加载,当加到一定数值时,试件折断,主杠杆一端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺下边刻度上读取抗折强度数值。5、试验完成,必需切断电源,使砝码回到“0”。6、保持清洁,无电镀或喷漆部位应常常加油擦净。胶砂振实台操作规程1、振动时间是由继电器控制,使用前用秒表对时间控制器进行检验,不正确时要立即调整。2、将空试模及模套固定在振实台上,用勺子将胶砂分两层装入试模,在第一层装完后,用大播料器将料层播平,开启振实台振实60次,待振实完后,再装入第二层,用小播料器播平,再振实60次。3、振实完成,关掉电源,移开模套,从振实台
7、上取下试模。4、用一金属直尺将试模表面刮平。5、在试模上贴上该组试模编号,将试模放入水泥养护箱水平架子上。6、试验结束后,应清理振实台面及四面赃物,并在振实台面抹上机油,保持清洁。标准恒温恒湿养护箱操作规程1、标准恒温恒湿养护箱使用前先向水箱加水,深度要超出电热加热管5cm。2、设定按扭开关则将开关拨向下方,然后左右调整设定旋钮,温度显示数字为20,松开按钮或将按钮开关扳向上方,温度即进行自动控制。3、湿度设定,湿度显示和控制是采取干湿盒控制。当箱内湿度在92%以上时,湿度控制器自动停止加湿。湿度设定值是采取和恒温设定在20时,湿度则设定为90%即可,调整湿度设定方法和恒温设定相同。4、制冷压
8、缩机不准频繁起动,压缩机制冷工作停电或停止,必需间隔5分钟再开始二次起动,以免烧坏压缩机。5、常常检验仪器是否运转正常,仪器仪表是否在可控范围之内,并定时保护。全自动勃式比表面积测定仪操作规程1、将仪器放平,注入适量水至刻度线下,然后将定位球放入U形压计右端,浮在水面进行下部操作。2、按复位键K2,“H20”闪动,表明水位低应从左端慢慢加水,只显示“good”停止加水。3、将制好标准样品制成试料层,按复位键K2检验U形压力计中水柱高度是否正常并将装有料层料筒联接到U形压力计上。4、将仪器工作状态开关K1置于标定状态。5、将拨码盘B1数值设定为标准试样比表面积值,将拨码盘B2数值设定为标准试样密
9、度。6、按下测量键K3,测量开始,测量完后仪器显示数值为该仪器常数K及测量时间。7、将仪器显示出仪器常数K置于拨码盘B1,将被测样品密度置于拨码盘B2,然后将仪器工作状态开关K1置于测量状态,开始测量,统计数据。8、试验完后,关闭电源开关,清洁仪器。沸煮箱操作规程1、沸煮箱内充水180mm高(以内箱体底部起算),将经过养护试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或将雷氏夹两针朝上,立即试件横放在水中篦板上。2、预拨电器控制箱时间继电器至设定温度所需时间(3h3min),然后开启电源开关,煮箱内水于30min沸腾:一组3KW电热器自动停止工作,再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作,煮毕将水由铜热水嘴放
10、出,打开箱待箱体冷却至室温,取出试件进行检测,(注:工作前请将时间继电器305min和3h进行检验)。3、沸煮箱内必需用洁净淡水,本设备久用后,箱内可能积累水垢,应定时清洁。4、加热完成首先切断电源,然后放除箱内之水,以防加热烧坏。为了确保加热器效率,加热器表面应常常洗刷去除积垢。5、电器箱外壳和箱体外壳必需可靠接地,以保安全。6、调整时间继电器限定时间必需在工作开关(按钮)合上以前。水泥细度负压筛仪操作规程1、试验前检验机械运转是否正常,温、湿度是否达成标准要求,全部试验仪器及试验材料应和室内同温。2、先使负压筛处于工作状态。把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检验控制系统,调整负压至4
11、0006000Pa范围内,水泥样品经过0.9mm方孔筛,充足拌匀,称取试样25g置于洁净负压筛中,盖上筛盖,放于筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间,如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击使试样落下,筛毕,用天平称量筛余物。3、试验完成后,将仪器设备清理洁净,使仪器设备保持良好状态,室内应保持清洁。水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、使用前接通电源,打开电源开关,开启,跳动25次后自动停止,用湿布擦湿圆盘平面和截圆锥模、模套(漏斗)捣棒,放在跳桌圆盘中间位置。2、将按要求制好水泥胶砂,分两层装入试模内,第一层装至截圆锥模高三分之一,用小刀在垂直两个方向划实十余次,再用捣棒自边缘到中心均匀捣15
12、次,接着装第二层,装到高于截圆锥模约2厘米,一样用小刀划实十余次,再用捣棒自边缘到中心均匀捣10次。3、捣压完成取下模套,用刮平刀将高出截圆锥模胶砂刮平,刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起,打开电源开关,开启电机,开始转动,电机继续以每秒一次速度转动,共达25次,自动停止。4、跳动完成,用分度值0.02mm卡尺测量水泥胶砂底部扩散直径和相对垂直两直径平均值为该水泥在该水量时胶砂流动度,以mm表示。5、测定结果如不符合该品种水泥进行该项检验时所要求胶砂流动度,则需改变水灰比。6、仪器用完后,用湿布擦洗洁净,然后将截圆锥模、模套捣棒,滑动部分涂机油预防生锈,方便下次使用。单卧轴强制式混凝土搅拌机操作
13、规程1、在工作时,应首先检验电机接线是否正常(搅拌叶应顺时针方向旋转,不得反转),再检验各部位螺栓是否拧紧,叶片工作间隙是否正常,检验和调整就绪后方可开机运转,如运转正常,即可开始正常工作。2、拌和时,应依次将一定百分比砂、水泥、石子倒入筒内拌匀,然后将水倒入筒内,按需要时间进行搅拌,拌好后打开料门,拌合物就会自动卸下,供试验应用。3、搅拌时,不准用铁锹、棍棒等其它工具伸入筒内,以免发生故障,损坏机械。4、搅拌时,应预防铁块和过大粒径石子夹带入筒内,不然在出料时,会在料门口和叶片卡死,卡死时应立即关机停转,设法消除故障,然后再工作。5、使用完成后,应用清水把筒内冲洗洁净。 6、常常拌合时,应注
14、意搅拌叶磨损情况,立即检验叶片磨损情况,立即检验拌叶和筒底筒壁工作间隙,假如间隙大于要求尺寸时,应立即调整至要求范围内,以免影响拌合物性能。砂浆搅拌机操作规程1、使用前先检验砂浆搅拌机是否平稳,搅拌筒是否洁净,搅拌机关键技术指标是否满足拌和砂浆要求。2、接通电源,打开搅拌机盖板,将称好砂料、水泥和水,按程序倒入搅拌筒内。3、盖好搅拌机盖板,然后按绿色按钮,绿灯亮,设备开启运转。4、搅拌均匀后按红色按钮,红灯亮,设备停止搅拌。5、抬起搅拌叶片,放稳定后,才能操纵压杆,使搅拌筒倾斜,将筒内砂浆倒出。,6、试验完成后应用清水把筒内冲洗洁净,并用抹布擦净外壳上砂浆,方便下次使用。混凝土抗渗仪操作规程1
15、、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40左右,并将封闭用蜡加热到完全溶化,然后将试体圆在溶化蜡中滚动一周(试体两端严禁有蜡),将沾蜡试体用压力机压入试模内。2、灌水:将注水嘴螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏斗置于注水嘴上灌水于蓄水罐,待其灌满,将六个通向度模截门关上。3、 安装试模:把装封好试体试模可靠地装固在仪器上。打开电源,设定好仪表数据。4、打泵(开启时):首先打开0号截门,直到左侧上方铜管水流成线后关闭0号截门,压力值达成所定下限值时依次打开1-6号截门。5、试验时,从水压从0.1MPa开始,以后每隔8个小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试体上端面情况。6、当六个
16、试件中有三个试件端面呈有渗水现象时,即可停止试验。记下当初水压,如加至要求压力在8h内,6个试件中表面渗水试件不超出2小时,或加压到1.2MPa,并经过8h持压渗水试件仍不超出2个也应停止试验,记下此时水压力。7、在试验过程中,如发觉水从试件周围渗出,则应重新查封。8、试验结束后,关闭电源,卸除压力,拆除试件,擦净机器;必需时将试件劈裂,检验透水高度,并做好统计和样品描述。混凝土贯入阻力测定仪操作规程1、.将仪器安放在水平平台上,并将仪器调至水平。试料容器中装满符合标准待测混凝土试料,抹平后放入仪器底盘上,松开调整螺套,选装上适宜贯入针。旋动调整螺塞,使压力表指针对准刻度零线。2、将钮子开关置
17、于调整位置,按工作按扭后试料容器在2秒钟后,开始上升,待停止以后,即可调整。调整时拧松调整螺套,将贯入针调至刚好接触试料表面,拧紧调整螺套固定贯入针,渐渐往下按手柄,使贯入针下沉25mm,即贯入到最深位置,压力表指示贯入阻力,读出做好统计。3、在测试过程中,应常常注意压力表指针起始时是否在零点,如不在零点应调整。砼凝结时间测试应按要求连续进行,必需避免在砼凝结后测试时阻力超出压力表量程而损坏压力表。4、仪器使用完成,取下带料容器,关闭电源,将仪器擦拭洁净。5、仪器应常常保养,定时校验。维勃稠度仪操作规程1、先用湿抹布将容器,坍落度筒及喂料斗润湿。2、将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧,校正容器位置,
18、使中心和喂料斗中心重合,然后拧紧固定螺丝。3、将按要求取得混凝土用小铲分三层,经喂料斗均匀装入筒内,每层装入量应为筒高1/3,用捣棒均匀插捣25下,在插捣第二层时应插过本层并使捣棒刚刚进入下一层,顶层捣试完成,将坍落度筒上层刮平。4、把喂料斗提起转离,垂直提起坍落度筒,应注意不使混凝土试体产生横向扭动。5、把透明圆转到混凝土顶面,放松紧固螺丝降下圆盘,使其轻轻接触到混凝土顶面,拧紧紧固螺丝。7、接通电源,自动计时,当振动到透明圆盘底面被水泥浆充满瞬间,关闭开启按钮,工作结束,显示值所读出时间即为该混凝土拌合物维勃稠度值。8、每次使用完后,应立即清除工作中溢出水泥浆等物。砂浆分层度仪操作规程1、
19、将试样一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器周围距离大致相等四个不一样地方轻轻敲击12次,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多出砂浆,并抹平。 2、按测定砂浆流动性方法,测定砂浆沉入度值,以mm计。 3、静置30min后,去掉上面200mm砂浆,将剩下砂浆倒出,放在搅拌锅中拌2min。 4、再按测定流动性方法,测定砂浆沉入度,以mm计。 5、两次砂浆稠度差值,即为砂浆分层度值,以mm计。 6、砂浆分层度应取两次试验结果算术平均值。两次分层度试验值之差如大于20mm应重新做试验。 7、试验结束后, 将仪器擦拭洁净,方便下次使用。砂浆稠度仪操作规程1、将拌制好试验用砂浆放入锥形盛料容
20、器内。2、调整锥体架使标准椎体尖端和砂浆混合物表面接触并紧固好。3、.调整螺母,使表针对准零位,移动表盘升降架使齿条滑板下端和试锥滑杆上端轻轻接触。4、松开螺钉,标准锥体以其本身重量沉入砂浆混合料中。5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时,拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆,接触时即可在表面上读得所测沉入深度,以此深度即可查表得对应沉入体积。混凝土振动台操作规程1、检验混凝土振动台振动频率是否符号要求。2、检验各部件润滑性是否良好。3、插入电源试运行,确保运行良好。4、加入混凝土制品,制品入模应用抹刀沿边缘合适插捣,制品应一次入模,并稍有富余。5、将试模放在振动台上,振捣至表面展现水泥浆,
21、不再出现气泡为止。6、将混凝土制品取下,用抹刀刮除多出混凝土。7、用完后关闭电源,将振动台清洗洁净。混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布擦净量钵和钵盖内表面,并使量钵呈水平放置。2、将拌好混凝土拌合物分3次装入量钵内,排除气泡,刮去表面多出部分,盖好上盖,将夹子夹紧,关闭全部阀。3、用打气活动阀向量钵中加压,使其超出临界后进行微调,使刻度显示在0刻度线处。4、按下阀门杆2-3次,用木锤轻敲量钵四面,使压力均匀分布于试样各处,再次按下阀门杆,待压力表指针稳定后,测得压力表读数。6、打开出气阀,从量钵中放气,如需对同一试样反复测定含气量时,则反复上述步骤操作。7、测定完成,先打开排气阀排出量钵内压
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