城市污水治理工程项目节能评估报告.doc

城市污水治理（二期）工程

节能评估报告

**工程管理（集团）有限公司
目 录
1评估依据 1
1.1相关法律、法规、规划和产业政策 1
1.2相关标准及规范. 2
1.3工程项目有关文件 3
1.4编制原则 3
2项目概况 5
2.1项目承办单位 5
2.2建设单位概况 5
2.3项目概况 5
2.4项目用能概况 29
2.5投资估算及资金筹措 30
3能源供应情况分析评估 31
3.1供水 31
3.2供热 31
采暖方式采用水源热泵，供全厂采暖。 31
3.3供电 31
3.4项目能源消费对当地能源消费的影响 31
4项目建设方案节能评估 32
4.1项目选址对能源消费的影响 32
4.2总平面布置对能源消费的影响 33
4.3工艺方案对能源消费的影响 33
5项目能源消耗及能耗水平评估 49
5.1项目能源消费种类、来源及消费量分析评估 49
5.2能源加工、转换、利用情况分析评估 50
5.3能效水平分析评估 51
6节能措施评估 52
6.1节能技术措施评估 52
6.2节能管理措施评估 54
6.3节能措施效果评估 57
7存在问题及建议 58
7.1存在问题 58
7.2建议 58
8结 论 59
8．1节能审查意见 59
8.2 节能审查结论 59

附图：1. 总平面布置图

4

1评估依据
1.1相关法律、法规、规划和产业政策
（1）《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(国家发展和改革委员会令第6号)；
（2）《中华人民共和国节约能源法（修订）》；
（3）《国务院关于加强节能工作的决定》（国务院令28号）；
（4）《中华人民共和国可再生能源法》中华人民共和国主席令
第二十三号；
（5）《中华人民共和国计量法》；
（6）《节能中长期专项规划》（国家发改委发改环资[2004]2505号）；
（7）《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（国家发改委发改环资[2006]1457号）；
（8）《重点用能单位节能管理办法》（国家经贸委1999.3.10）；
（9）《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）
（10）国家发改委《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资［2006］2787号）；
（11）《民用建筑节能条例》
（12）《中国节能技术政策大纲》(计交能［1996］905号)；
（13《中华人民共和国进口计量器具监督管理办法》（1989年10月11日国务院批准）；
（14）《能源效率标识管理办法》（国家发改委、国家质检总局2004年17号令）；
（15）《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》（1987年4月15日国务院颁布）。
（16）《中华人民共和国建筑法》
（17）《中华人民共和国环境保护法》（1989）
（18）《中华人民共和国电力法》
（19）《中华人民共和国水污染防治法》
（20）《中华人民共和国水法》（1989）
（21）《**市总体规划文本》（2000-2020年）
（22）《**市排水工程规划》（2000-2020年）
（23）《**市国民经济和社会发展第十二个五年规划》
（24）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》
（国发【2007】15号）
1.2相关标准及规范.
（1）《工业企业能源管理导则》 GB/T15587-1995
（2）《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
（3）《用能单位能源计量器具配备与管理导则》GB17167-2006
（4）《评价企业合理用电技术导则》 GB/T3485-1998
（5）《节电措施经济效益计算与评价》 GB/T13471-1992
（6）《节约用电管理办法》 GB3838-2002
（7）《国家六部委关于加强工业节水工作的意见》
（8）《城市排水工程规划规范》 GB50318-2000
（9）《国务院关于加强节能工作的规定》 国发【2006】28号
（10）国家发改委、国家经贸委、建设部《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》
（11）《综合能耗计算通则》 GB2589—1990
（12）《节能中长期专项规划》 国家发改委2004
（13）《工业与民用配电设计手册》
（14）《综合能耗计算通则》 GBT2589-2008
（15）工业与民用供电系统设计规范 GBJ52-83
（16）沈阳市贯彻（第6号令）的实施细则
1.3工程项目有关文件
（1）项目可行性研究报告
（2）评估报告编制委托书
（3）项目的相关批复文件
1.4编制原则
（1）结合项目要求，按现行政策，进行较为完整的静态和动态的经济分析和评价。
（2）评估严格按照国家法律规定和国家技术标准的内容要求进行评定。
（3）节能评估工作坚持科学性、公正性、针对性和合法性的原则。
（4）评估过程中的情况必须严加保密，任何人不得以任何形式透露给与评估无关的单位或个人。
（5）执法原则
必须遵守国家相关的法律、政策法规；必须遵守强制性规范、标准。
（6）务实原则
实事求是地对建设项目节能减排现状进行描述及前景预测；科学合理地拟定节能减排技术路线；切实可行地拟定节能减排技术措施。

**工程管理（集团）有限公司
2项目概况
2.1项目承办单位
单位名称：辽宁泓源大禹水务有限公司
性质：有限公司
法定地址：辽宁省沈阳市和平区青年大街386号
法定代表人：郑庭信
项目联系人及联系方式：邢杰 13904104096
2.2建设单位概况
2.2.1辽宁泓源大禹水务有限公司概况
辽宁泓源大禹水务有限公司成立于2006年9月14日，是集设计、研发、建设、运营管理、投融资为一体的专业化水务公司。公司注册资本金：一亿元人民币。
2.3项目概况
2.3.1项目名称及建设地点
项目名称：**市城市污水治理（二期）工程
建设地点：**市污水厂现厂址北侧。
2.3.2主要技术经济指标
污水处理厂扩建规模为5×104m3/d。
规划用地面积：4公顷
2.3.3项目性质及占地
用地性质：国有土地
本项目占地：4公顷
2.3.4建设规模及建设内容
本项目扩建污水处理厂1座，污水处理厂扩建规模为5×104m3/d。
2.3.5项目工艺方案
污水处理厂设计进水水质决定着污水处理工艺流程的选择，与污水厂的基建投资和运行费用密切相关，而污水厂进水水质又与居民生活水平、生活用水量、工业企业的构成和工业用水量相关联，要准确预测污水厂的水质，难度较大。实际工作中往往根据实测法和类比法进行城市污水水质论证。
根据数据，2010年现状污水厂污水水质见表2-1。

30

2010年水质监测一览表 表2-1
月份
COD
NH3-N
BOD5
SS
TN
TP
进口
出口
进口
出口
进口
出口
进口
出口
进口
出口
进口
出口
1
230.6
34
17.99
6.97
122.28
7.24
145.55
8
26.3
11.7
3.18
0.43
2
224.74
45.5
20.14
7.77
132.46
9.4
144.64
7.7
26.1
12.5
3.24
0.47
3
237.9
39.2
20.76
7.33
129.55
8.2
145.9
7.5
25.4
11.9
3.17
0.45
4
241.94
37.06
21.22
6.44
134.27
8.09
147.27
7.57
26.53
12.46
3.21
0.43
5
248.09
38.27
23.05
5.75
137.95
7.62
143.03
7.3
32.78
13.27
3.35
0.42
6
278.65
43.24
22.86
4.78
153.24
8.61
149.23
8.3
32.95
12.83
3.48
0.44
7
379.84
37.35
21.63
1.26
159.19
8.21
144.39
8.36
31.32
12.48
3.36
0.43
8
353.47
34.27
19.04
1.1
138.46
8.22
142.89
8.47
36.63
12.74
3.18
0.43
9
370.96
36.81
22.83
1.56
138.49
8.32
144.72
8.47
33.89
13.07
3.38
0.42
10
354.14
39.50
23.34
2.52
138.61
8.16
148.96
8.47
34.35
13.14
3.2
0.43
11
366.47
48.4
20.49
3.4
140.63
8.69
149.02
9.56
31.86
12.7
3.48
0.45
12
381.81
37.5
16.49
3.59
143.52
8.51
152.84
8.47
30.27
13.25
3.93
0.44

根据污水水质监测结果，及环保部门对工业污染源的控制要求，参考国内相似城市典型生活污水的水质指标，并考虑工业企业排污对进水水质的不利影响，本项目设计污水处理厂的进水水质见表2-2：
污水处理厂进水水质表 表2-2
项目
COD（mg/l）
BOD5（mg/l）
SS
（mg/l）
氨氮（mg/l）
总氮（mg/l）
总磷（mg/l）
PH
指标
400
170
160
25
35
3
6-9
一、设计出水水质
**市污水处理厂受纳水体为小清河，小清河最终排入辽河，辽河流域为省确定的重点流域。根据国家环保总局2006年5月发布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)修改单的要求，污水排入国家或省确定的重点流域，出水水质应执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002) 一级A标准，与已建污水厂出水水质相同因此，本项目污水处理厂出水水质按表2-3设计。
污水处理厂最终出水水质表 表2-3
项目
COD（mg/l）
BOD5（mg/l）
SS
（mg/l）
氨氮（mg/l）
总氮（mg/l）
总磷（mg/l）
PH
指标
≤50
≤10
≤10
≤5（8）
≤15
≤0.5
6-9

二、设计进、出水水质指标及去除率
污水处理厂的设计进、出水水质及去除率详见表2-4。
污水处理厂进、出水水质和去除率表 表2-4
项目
COD（mg/l）
BOD5（mg/l）
SS
（mg/l）
氨氮（mg/l）
总氮（mg/l）
总磷（mg/l）
PH
进水指标
400
170
160
25
35
3
6-9
二级出水指标
≤60
≤20
≤20
≤8（15）
≤20
≤1
6-9
三级出水指标
≤50
≤10
≤10
≤5（8）
≤15
≤0.5
6-9
去除率(%)
87.5
94
94
80（68）
57
83.3

三、处理程度及处理工艺要求
污水处理的目的是去除水中的污染物,使污水得到净化，污水中的主要污染物有BOD5、CODcr、SS、NH3-N、TN和TP等。本工程要求的污水处理程度较高，对BOD5、CODcr、SS、NH3-N、TN和TP的去除率分别为94%、87.5%、94%、80%、57%和83.3%。
（1）SS的去除
污水中SS的去除主要靠沉淀作用，小粒径的无机颗粒则要靠活性污泥絮体的吸附、网络作用，与活性污泥絮体同时沉淀被去除。
污水厂出水中悬浮物浓度不仅涉及到出水SS指标, 出水中的BOD5、CODcr、TP等指标也与之有关。因为组成出水悬浮物的主要成分是活性污泥絮体,其本身的有机成份就高, 而有机物本身就含磷,因此较高的出水悬浮物含量会使得出水的BOD5、CODcr和TP增加，所以控制污水厂出水的SS指标是最基本的, 也是很重要的。尤其采用生物除磷技术时，对出水的SS指标就有更高的要求, 否则因出水中高含磷量的悬浮物就会引起出水总磷超标。
(2)BOD5的去除
污水中BOD5的去除是靠微生物的吸附和代谢作用，然后对污泥和水进行分离来完成的。设计BOD5去除率不仅对单项污染物去除率的要求有关,也与污染物去除的总体要求有关。在满足硝化要求时,污水处理系统须有足够的泥龄, 因而污泥负荷不能太高 , 这样也使得出水BOD5浓度较低。
(3)CODcr的去除
污水中CODcr去除的原理与BOD5基本相同。CODcr的去除率取决于原污水的可生化性，它与城市污水的组成有密切关系。本工程BOD5/CODcr比值较高，污水的可生化性较好，采用生化二级处理工艺可满足CODcr出水要求。
(4)氮的去除
污水脱氮方法主要有生物脱氮和物理化学脱氮两大类。由于生物脱氮技术的经济性和实用性，目前，生物脱氮是城市污水处理中最经济和最常用的方法。
氮是蛋白质不可缺少的组成部分，因此广泛存在于城市污水中。在原污水中，氮以NH4+-N及有机氮的形式存在，这两种形式的氮合在一起称为凯氏氮，用TKN表示。而原污水中的NOx－N量很少。
氮也是构成微生物的元素之一，一部分进入细胞体内的氮将随剩余污泥一起从水中去除，这部分氮含量约占所去除的BOD5的5％。
在有机物被氧化的同时，污水中的有机氮也被氧化成氨氮，并且在溶解氧充足、泥龄足够长和合适的温度（>10℃，最好20℃）的情况下被进一步氧化成硝酸盐。因为氮在水体中是藻类生长所需的营养物质，容易引起水体的富营养化，因此氮是污水处理厂出水的控制指标之一。
脱氮菌在缺氧的情况下可以利用硝酸盐NO3--N中的氧作为电子受体，氧化有机物，将硝酸盐中的氮还原成氮气N2，从而完成污水的脱氮过程。
由此可见，要达到生物脱氮的目的，完成硝化是先决条件。因为硝化菌属于自养菌，其比生长率mN明显小于异养菌的比生长率mh，生物脱氮系统维持硝化的必要条件mN≥mh,即系统必须维持在较低的污泥负荷条件下运行，使得系统的泥龄大于维持硝化所需的最小泥龄。根据大量的试验数据和运转实例，设计污泥负荷≤0.18kgBOD5/kgMLSS×D时，就可以达到硝化及反硝化的目的。
(5)磷的去除
污水除磷主要有生物除磷和化学除磷两大类。考虑运行的经济性和实用性，城市污水采用生物除磷为主,必要时辅以化学除磷作为补充。
生物除磷工艺对磷的去除率还是有一定的限制，根据本污水处理厂进水含磷量和出水含磷要求,磷的去除率要求达到80%, 出水磷酸盐量为0.5mg/L,采用单独生物除磷工艺, 是很难达到要求的。如要确保磷酸盐量为0.5mg/L，则应辅以化学除磷处理工艺，这也是目前国外大多数生物除磷污水处理厂较为普遍采用的措施。
四、生物脱氮除磷工艺方案
所有生物脱氮除磷工艺都包含厌氧、缺氧、好氧三个不同过程的交替循环。应用于城市污水厂的生物脱氮除磷工艺工艺主要有：（1）A2/O系列；（2）氧化沟系列；（3）序批式反应器系列；（4）悬链式曝气活性污泥工艺。其中氧化沟工艺在北方地区很少采用。悬链式曝气活性污泥工艺通过灵活的曝气控制方式，实现多级A/O工艺串联运行，可以在池内形成多个兼氧、好氧区域，强化脱氮效果。该工艺采用HDPE土池结构，节省工程造价，并且一体化综合池包含生物除磷区、活性污泥区、澄清区、稳定区，减少工艺管线，降低水力高程，并且采用悬链曝气，运行维护方便。总体来看，悬链式曝气活性污泥工艺工程造价低，土建施工方便，出水水质好，耐冲击负荷能力较强。悬链式曝气活性污泥工艺为现状污水厂选用工艺，且运行效果良好，所以扩建工程仍采用悬链式曝气活性污泥工艺。
悬链式曝气活性污泥工艺是一项成熟的具有独特特点的污水生化处理技术，该工艺的基本运行原理是生物活性污泥法。在曝气池中，通过灵活的曝气控制方式，实现多级A/O工艺串联运行，可以在池内形成多个兼氧、好氧区域，强化脱氮效果。另外，缺氧与好氧区域不断交替，能有效抑制专性好氧丝状菌的过量繁殖，形成微生物絮体，不易发生污泥膨胀，运行效果稳定，便于管理。
悬链式曝气活性污泥工艺的土建方式可因地制宜,土建方式可满足业主的需要。从土建上如果采用价格低廉的防渗板结构，比常规工艺采用的钢混结构要节约30%以上的土建投资。二沉池可以和曝气池合并到一起建设，中间用挡墙隔开，进一步节省了土建费用和占地。
悬链式曝气活性污泥工艺是一项成熟的具有独特特点的污水生化处理技术，曝气效率高，污泥稳定性好，出水水质好，脱磷脱氮效果良好，净化效果佳，土建方式灵活，投资经济，运行费用低廉，生化脱氮效果良好采用波浪式氧化系统，使水中形成多级A/O工艺，实现多级脱氮，维护管理简单方便，整个系统抗负荷冲击能力强，一体化二沉池。
实践已证明，该工艺可以降低初期投资及运行费用。悬链式曝气活性污泥工艺为现状污水厂选用工艺，且运行效果良好，所以扩建工程仍采用悬链式曝气活性污泥工艺。
悬链式曝气活性污泥工艺有水解酸化区，可以提高污水的可生化性。采用较低污泥负荷的悬链式曝气活性污泥工艺的去除污染物效果具有世界领先水平，现有国内已运行的污水厂可验证，悬链式曝气活性污泥污水厂的出水水质完全满足排放标准。
五、深度处理方案
本项目出水水质按照GB18918-2002一级A标准控制，由于生物处理系统难以一步实现一级A的指标要求，要使最终出水CODcr、BOD5、TP、SS、TN等指标达到设计要求，出水SS值应必须足够低，而一般二级出水SS值稳定低于10mg/L是很难实现的，相应的出水CODcr、BOD5、TP、TN等出水设计指标就不能保证，因而设计考虑在一体化综合池后，增加深度处理工艺，以满足最终出水达到一级A标准，同时满足GB20335-2002再生水水质要求。
关于污水深度处理工艺方案，根据国内外工程实例，设计就此论述如下：
方案1、二级处理出水经微絮凝过滤+消毒工艺，流程图如下：
加药
澄清池出水 微絮凝 过滤 消毒 出水
方案3、 二级处理出水经微孔膜过滤处理+消毒工艺，流程图如下：
加药
澄清池出水 微孔膜过滤 消毒 出水
絮凝工艺常在给水处理中使用，包括混合和反应两个阶段。反应阶段通常采用格板反应池、穿孔旋流反应池以及通过增加人工整流设备的折板反应池、网格反应池等，还有以机械调整水流状态的机械搅拌反应池，这些反应池一般需水力停留时间在10-15分钟，北方低温低浊水反应停留时间更需20分钟以上。
针对传统反应池停留时间长、池体积大，水力反应效果受水量、水质及加药量的影响大，造价高的情况，在哈工大和同济大学等就这方面已有多年的研究，使这种反应时间确定在5-8分钟（北方寒冷地区采用6-10分钟）。
微絮凝反应在近几年实际应用已十分广泛，适合应用在污水中水处理中。采用微絮凝反应+过滤的深度处理工艺，由于GB18918-2002一级A排放标准要求总磷小于0.5mg/l,一般仅靠生化处理工艺难以满足要求。在过滤前增加混合器，并设投加混凝剂设施，当二级出水总磷大于1.0mg/l时，投加混凝剂以确保深度处理出水满足总磷小于0.5mg/l要求。当二级出水满足总P小于1.0mg/l时，可少量投加或不投混凝剂直接过滤。
一般城市污水处理厂出水中悬浮物主要包括未沉降下来的生物絮体及胶体物质。以处理城市生活污水为主的污水厂二级出水COD，BOD5成份大部分存在于未沉降的生物絮体中，所以深度处理以去除生物絮体为主。二级出水生物絮体较轻不易沉降，采用常规混凝沉淀工艺虽然能加强处理效果，但需要投加较多的混凝剂才能保证沉淀效果。常规混凝沉淀、过滤对于COD值去除量比微絮凝过滤工艺增加的不多，且常规混凝沉淀过滤工艺基建投资，运行费用都较高。
澄清池出水经过微絮凝反应池后形成的絮体小而致密，可深入到滤层深部充分发挥滤料的截污能力。采用微絮凝过滤工艺选择具有深层过滤功能并且截污能力较大的滤池是技术的关键。
微絮凝过滤技术可简化水厂处理流程，工艺工程投资省，运行成本低，使用寿命长，出水水质有保证。此外，深度处理进水悬浮物浓度应控制在SS≤20mg/l。前面已经提到，采用悬链式曝气活性污泥工艺，出水SS≤20mg/l是有保证的。因此设计认为选用微絮凝+直接过滤工艺。

鼓风机房
砂外运

氧气

稳定
区
氯消毒
砂水分离器
澄清
区
好氧
区
厌氧
区
粗格栅
进水泵房
细格栅
沉砂池

原污水

污泥回流 深床滤池
栅渣外运 栅渣外运 剩
余 消毒接触池 排水
污
泥 清水池
脱水机房
泥饼外运
中水提升泵站 中水用户
悬链式曝气活性污泥工艺流程图

2.3.6 总图与公用工程方案
（1）场址概况
场址位于**市污水厂现厂址北侧。本工程拟在**市污水处理厂现厂址北侧扩建规模为5×104m3/d污水处理厂一座，工艺与现污水厂相同，为悬链式曝气活性污泥工艺，工程总造价为8549.54万元。
（2） 厂区总平面布置
平面设计原则:布局合理，水流顺畅，布置紧凑，尽量少占地，功能分区明确。
根据上述原则，在对厂区布置进行多方案比较的基础上，厂区总平面按5万m3/d规模进行布置，总占地4公顷。
按工艺流程从南到北布置依次布置粗格栅及污水提升泵站、沉砂池、一体化污水处理综合池等水区工艺构筑物。
厂内主干道宽6米，主干道转弯半径9-12米，满足消防及运输要求。 混凝土路面。污泥、栅渣、药剂、材料等运输由侧门出入，以保持厂前区安静、优美、整洁的环境。
整个厂区布置方案工艺顺畅，占地较少，功能分区明确，将部分功能相近的建筑合并建设，即方便运行管理，又突出建筑整体效果美感，为水厂工作人员提供优美舒适的工作和生活环境。
（3）道路设计
道路为混凝土面层。主道宽6.00米，次道宽4.00米。车间引道采用彩色水泥方砖铺砌。
（4）建筑设计
建筑外墙面采用乳白色防水涂料，局部装饰以浅天蓝色涂料。外门窗采用双层塑钢窗，室内外栏杆均为不锈钢管制。
室内装修：各单体室内地面楼面均采用彩色水磨石地面，车库采用水泥砂浆地面，中心控制室采用抗静电地板。
1）主要构筑物一览表及主要设备材料一览表
建（构）筑物一览表
序号
名 称
外型尺寸
单位
数量
备注
1
粗格栅及污水提升泵站
27.65×15.20m
座
1

2
细格栅及旋流沉砂池
φ4.87×4.05m
座
2

3
鼓风机房（含变配电间）
36×10.5m
座
1

4
一体化污水处理综合池
125×60m
座
2

5
深床滤池车间
51×28.5m
座
1

6
消毒接触池
28×14.8×4m
座
1

7
污泥浓缩脱水机房
41.4×20m
座
1

8
加氯加药间
30.3×12.6m
座
1

9
锅炉房
54 m2
座
1

主要工艺设备一览表
序号
名 称
规 格
单位
数量
备注
101
粗格栅及污水提升泵站

1
回转式格栅除污机
B=1000mm b=20m
套
2
N=2.2kW
2
污水提升泵
Q=1000-1100m3/h H=15m N=45kW
台
4
晴天2用
雨天4用
3
方型闸板
1.0×1.0m
套
4

4
手电两用启闭机

套
4
N=2.2kW
5
电动单梁悬挂起重机
T=2t
台
1
N=2x0.4+3kW
102
细格栅、旋流沉砂池

1
细格栅
直径1600 b=6.0mm
套
2
N=2.0kW
2
无轴螺旋输送机
WL260
套
1
N=1.5kW
3
旋流沉砂搅拌装置

套
2
N=1.5kW
4
气动提砂装置
与沉砂池配套
套
2
N=7.5kW
5
罗茨风机
Q=3.4m3/min，P=5m
台
2
N=4.0kW
6
砂水分离器

套
1
N=1.1kW
103
一体化综合池

1
潜水搅拌器

台
4
N=16 kW
2
回流污泥泵
Q=521m3 /h H=4.0m
台
4
N=8.8kW
4
剩余污泥泵
Q=30m3 /h H=8m
台
2
N=2 kW
5
膜式曝气头

套
2

6
刮吸泥机

套
2
N=1.5 kW
104
鼓风机房

1
罗茨鼓风机
Q=5400m3 /h P=0.49m
台
6
N=132 kW
4用2备
2
鼓风机附件

套
6
鼓风机配套
3
轴流风机
T40-11-10
个
3
N=4.0Kw
105
深床滤池

1
提升水泵
Q=960m3/h H=4.1m
台
4
N=22 kW
（3用1备）
2
冲洗水泵
Q=940m3/h H=18m
台
3
N=90 kW
（2用1备）
3
鼓风机
Q=30m3/min
p=0.4kg/cm2
套
3
N=37 kW
（2用1备）
4
空压机
Q=1.0m3/min
p=8kg/cm2
套
2
N=7.5 kW
（1用1备）
106
污泥脱水机房

1
搅拌器

套
2
N=3.0 kW
2
污泥浓缩机
30～50m3/h
套
3
N=22+7.5 kW
3
污泥压滤（脱水）机
60～80m3/h
台
2
N=3.0 kW
4
污泥流量计
2-10L/s
台
2

5
污泥进料泵
30～50m3/h H=10m
台
2
N=7.5 kW
6
螺旋输送机
WLS320
套
1
N=3.0 kW
7
螺旋输送机
WLS355
套
1
N=3.0 kW
8
絮凝剂制备设备

套
1
N=1.1 kW
9
絮凝剂添加泵

台
2
N=1.1 kW
10
絮凝剂稀释装置

套
2

11
电动单梁起重机
W=5t,H=7m,L=9.5m
台
1
N=2×0.8＋7.5＋0.8 kW
12
轴流风机
Q=2560m3/h,N=0.082 kW
台
6

13
絮凝剂流量计
0.1-2m3/h
个
2

14
泥水分离阀

个
2
与脱水机配套
15
冲洗水泵
15m3/h H=35m N=4 kW
台
2
1用1备
108
加氯加药间

1
真空加氯机
Q=38Kg/h
套
2

2
电子秤
称 重T=2000kg
台
2

3
氯气中和装置
1000kg/h
套
1

4
自动压力切换装置
50-204系列
套
1

5
轴流风机
T30
套
4
N=0.4 kW
6
氯瓶
T=1吨
个
4

7
电动葫芦
T=1t
套
1
N=1.5kw+2x0.4 kW
8
加药泵

台
4
N=1.5 kW
9
搅拌机

台
2
N=2.2 kW
109
锅炉房

1
水源热泵机组

台
3
N=75 kW
（2用1备）

其它

1
运泥车

台
1

2
客货两用车

台
1

主要电气设备表 表2-5
序号
电气设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
高压开关柜
HXGN2-10
台
4

2
UPS
1kVA、30min、后备式
台
1

3
箱式变压器
S11-10KV/0.4kV
—800kVA
台
2

4
低压开关柜
GGD
台
3

5
补偿柜
GGJ
台
2

6
电控柜
GGD
台
27

7
机旁箱

台
12

8
照明箱

台
5

9
电缆
YJV22-12/20kV-3*35
米
150

10
电缆
YJV22-0.6/1kV-3*120+70
米
140

11
电缆
YJV-0.6/1kV-3*500+70
米
80

12
电缆
VV22-3*16+10
米
180

13
电缆
VV22-3*6+4
米
200

14
电缆
VV22-3*4+2.5
米
1080

15
电缆
VV-4*2.5
米
200

16
庭院灯
NG250
盏
30

主要自控设备表 表2-6
序
号
名 称
规 格
数量
安装位置
输 出
备
注
1
超声波
液位差计
0-1m
2
粗格栅间
4～20mA

2
超声波
液位差计
0-1m
2
细格栅间
4～20mA

3
超声波
液位计
0-2m
1
粗格栅间
4～20mA

4
超声波
液位计
0-2m
1
污泥池
4～20mA

5
压力变送器
TW2151GP
1
鼓风机房
4～20mA

6
COD测定仪
0-1500mg/l
1
总进水管
4～20mA

7
超声波
流量计
IP67
1
总出水管
4～20mA

8
COD测定仪
0-1500mg/l
1
总出水管
4～20mA

9
超声波
流量计
U53
1
总进水管
4～20mA

10
溶解氧
监测仪
HACH
57900-00+SC100
1
一体化
综合池
4～20mA

11
PH /温度
监测仪
HACH
P53A2A1N
1
一体化
综合池
4～20mA

12
氧化
还原电位
HACH P33
1
一体化
综合池
4～20mA

13
投入式
液位计
TW1010
8
滤池
4～20mA

14
投入式
液位计
TW1010
2
脱水间
4～20mA

15
投入式
液位计
TW1010
1
中水回用池
4～20mA

16
电磁流量计
DN50
IP67
2
脱水间
4～20mA

17
污泥介面
监测仪
SLM
1
一体化
综合池
4～20mA

18
污泥介面
监测仪
SLM
1
剩余污泥缓冲池
4～20mA

19
涡街流量计
DN400
1
鼓风机房
4～20mA

20
悬浮物
颗粒浓度
TXPRO-2
1
总出水管
4～20mA

21
上位机
PⅣ2.0G、
256M、40G、21"
2
中控室

22
PLC柜
S7-300、GGD
1
粗格栅
及污水提升泵

23
PLC柜
S7-300、GGD
1
细格栅间

24
PLC柜
S7-300、GGD
1
滤池

25
上位机软件
WINCC监控系统
(1024点
全用户版)
3套

26
PLC编程软件
STEP7 V5.3
编程软件
1套

27
彩色喷墨
打印机
A4
1台

28
UPS
1KVA、15min、
后备式
1台

29
屏蔽线
RVVP-4*1.5
1500米

30
屏蔽线
RVVP-2*1.5
1500米

31
光缆
100Mb
500米

32
电话线
HYQ20-5*2*0.5
500米

33
程控电话
自动交换机
10门
1台

34
电话机

5部

（6）给排水设计
厂区生活给水引自市政给水管线，厂区生产用水及消防用水采用污水处理厂出水。厂区内采用雨污分流制，生活污水进入粗格栅前，与城市污水一并处理，雨水直接排入小清河。
厂区设有室外消火栓（每间距120m内设室外消火栓一座），厂内道路联成环状，保证消防车畅通。
场区的屋面及地面、道路雨水采用地面组织排水。雨水通过东南侧现状排水沟，最后排入古城子河。
洗车台设置排水井，污水经收集后通过污水管道排入调节池。管理区生活污水经