注塑机保养作业标准指导书.docx

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文件名称:注塑机保养作业指导书
文件编号：D-SOP-Z-010
版本：A
页次：2/7

1.1.9检验润滑情况：观察动模板滑动经过轴柱表面是否有一层黄油薄膜，假如有必需话给补充黄油。1.1.10.2检验安全门关闭或打开时，其机械防护挡块是否对应抬起或落下。

1.1.10检验安全门解锁功效：打开前安全门检验模具能否进行锁模作用，打开后安全门检验油泵能否开启。

1.1.10.1检验安全门开和关是否顺利。

1.1.10.3检验安全门上门栓是否完好，有没有松脱，当发觉有松脱时应立即将相关螺丝拧紧
1.1.10.4检验当安全门开关闭时，开闭模动作能正常工作，而当打开安全门时，开闭模动作便能立即停止。

1.1.10.5检验当安全门打开时，在屏幕下角是否出现“警告110:前安全门开”字样，而且当安全门关上时，该字样也随之消失。

1.1.11检验模具冷却：经过观察安装在模具上温度表了解模温，若发觉模具异常时，应检验台上两对模具进水阀和出水阀而且经过水流衡量器中小球体位置判定水步骤度，同时还要看水阀，水管是否漏水(指没有用模温机情况).

1.1.12检验闭模低压确保设定：检验在监视屏幕中是否闭模时间作监视，通常设定其监视时间实际闭模时间大0.2~0.3秒，必需时，可找一张厚约0.2~0.3mm纸置於模具分模面上对其验证。

1.1.13检验射嘴是否溢料：在机台正常工作中，检验是否因为射嘴球面处配合不够紧密而造成有
料出。
1.1.14检验机台是否有漏油情况：检验机台各活动部位，是否有漏油现象。

1.1.15注意反常声音和机台运转情况：

在机台正常工作中，注意机台每步动作(如开、闭模，顶针进退和射出、计量等)是否

有反常声响 ，尤其要注意作动油路管道、高压管是否有反常颤动。

1.1.16注意机台周围环境: 注意预防机台电源部位受振动，并尽可能降低其受噪音影响。

1.1.17检验曲轴滂沱润滑油油量：当润滑油油面靠近最低刻线时，应给添加油量。

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1机器保养：
1.1每日保养要领：
1.1.1检验并清扫机台表面（包含机壳盖板子表面、整体框架表面，多种管道、废油集收盘等）
和所使用气管、水管而且检验机台表面油漆有没有刮伤、受腐蚀。
1.1.2检验作动油箱中油标高度：检验油箱之油面高度是否在油标最高和最低刻线之间，
假如发觉油面低于最低刻度线，则要添加作动油。
1.1.3 检验水套供水：经过水套上全部温度表可记得水套温度，保持其处于低级较低温
度很关键，通常保持在40~60℃，另外将其针状阀拧进枵拧出来进行调整，同时经过水
流衡量器中和小球位置判定其水流效果，而且还要检验水流衡量器中是否被灰尘等物
阻塞或是水流衡量器漏水。
1.1.4很(紧急)按钮：该按钮在机台前后各有一个，该按钮只有出现险情时，才将其按
下，此时电动机及加热片电源急切断。日常生产中若发觉电动机及加热片开阀均不能动
时则要检验该按钮是否外於“NO”状态，也即是出于弹出情况。
1.1.5马达开启：每次重新开启泵马达时，须隔间约1-2秒连续油泵马达按钮，其目标是让油
路中气体排出，方便机器愈加好地正常运转。需要停机而将油泵马达开阀掉之前，应先
将操作模式至於“切”再切掉主电源，这么能够预防下次开机时有可能会出现开模困
难之现象。
1.1.6油温应在40~55℃范围（提议选择45~50℃范围），一旦发觉油温过高，应立即检验作用
油冷却水供给并清除作用油冷却器，检验车间内供水系统（包含输水管、水塔和主
要水阀）
1.1.7检验料温：按温度键，显示出温度屏幕，观察其1-5段温度中实际温度和设定温度是
否基础一致，若发觉某段或某几段温差甚大，则要停机检验加热系统。
1.1.8设定“螺杆预防冷间起动”时间:为了预防螺杆在料管中料未完全溶化状态下起动，而
损坏螺杆，所以设定“螺杆预防冷间起动”时间该时间在0-99分钟范围内设定。

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1.1.18机台日保养项目由各机台责任人天天依据(射出机日保养卡)进行保养
1.2每个月保养：

1.2.1油管检验检验机台作动油管，润滑油油管有没有破损及有没有漏油之情形。

1.2.2检验全部安全装置是否正常，

1.2.3清洗过滤油网：

1.2.3.1使用手动泵将动油抽干。

1.2.3.2打开油箱外壳。

1.2.3.3折下滤油网(位於油箱隔板左边)。

1.2.3.4使用煤油对其进行淋洗，然后再用气枪吹洁净，反复2-3次便可。

1.2.3.5将其组装回去，并灌入作动油。

1.2.3.6最终手动操作机台可重数次，以除去油路中之空气。注意事项：若发觉滤油网有破损，
须更换之. 使用工具:煤油、塑料盒、活动扳手、手动泵、气抢、抹布

1.2.3.7月保养 细项依据机台年度保养计划在(射出机保养统计卡)统计完整。

1.3每季保养：
1.3.1打黄油保养：其操作程序为：

1.3.1.1在完全合模状态下，停止马达并打开安全门。

1.3.1.2以洁净之抹布将注黄油嘴擦拭洁净，再用黄油枪打入5-6次黄油量，最终将残留黄油和被挤出来废油擦拭洁净.

1.3.1.3开启马达，以手动方法开闭模和射座进、退数次方便黄油均布在滑动机件上，所需要
工具：黄油枪、黄油、抹布。

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1.3.2检验塑化机构总成.

1.3.2.1切断主电源、卸下加热器外证壳及配电盒外盖。

1.3.2.2检验每个接点是否有烧损或焦黑现象，锁紧各接点螺丝。

1.3.2.3卸下并检验每30天加热片及其导线是否有任何损坏迹象，最终在每一个固定螺丝上涂上耐高温黄油并装回加热片，待再度升温后再拧紧螺丝。

1.3.2.4检验感温棒：

1.3.2.4.1取出感温棒，以砂纸轻轻磨亮接触热面。

1.3.2.4.2以压缩空气清线感温棒孔，并检验其保持弹簧导线是否完好(不良则修理或更换之)

1.3.2.4.3装回感温棒及加温热片盖.
所需工具：六角扳手(一整套1.5-10mm型号)、十字起子、套筒起子、毛刷、防粘著剂、砂纸、空气枪、抹布.

1.3.3配电箱及线路街头检验：

1.3.3.1切断主电源并标示警语“检验中”

1.3.3.2重新拧紧各配电接头及检导线是否有回过热或火花，而生产变色情况，变色之电线应
该更换之。

1.3.4配平垫脚及螺丝、管路接头检验

1.3.4.1将机器设定于下述情况：

1.3.4.2使塑化机总退至最终。

1.3.4.1.3切断机器主电源。

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1.3.4.2重新拧紧各活动零件：
1.3.4.2.1卸下塑化机构料管上官上方之护盖,检验并消除各活动机件,重新旋转多种油管接头，
1.3.4.2.2检验和垫脚螺丝是否松动及利用水平仪测机器水平是否偏离标准，并作必需之间调整
1.3.4.2.3全部检验校正完成后，装回各护盖.并检验机器在多种操作模式下(手动/半自动/全自动/
机)动作是否正常，所需工具：十字起子、开口扳手、六角扳手、管钳扳手、活动扳手、
空气枪、抹布、水平 、直尺、砂纸、油石。
1.3.4.24季保养细项目依据十二个月度保养计划，在(射出机保养统计卡)统计完整。
1.4六个月保养：
1.4.1检验作动油清洁度：
1.4.1.1切断主电源，和气枪或抹布清洁注油口位。
1.4.1.2使用手动油泵自油箱或底部抽取作动油置于透明容器中，观察是否有沉淀物或水混入。
1.4.1.3油质判定：
1.4.1.3.1良好：油质透明无任何沉淀或变色情形。
1.4.1.3.2不良：须更换之情况
A油虽透明，但因混入其它油料而颜色变浅
B油虽透明，但因混入外物而有黑色 点
C油色呈白乳状，表示有水分混入。
D油是呈暗棕色且有异味、表示油质气化或恶化表示油质
1.4.1.4装回注油口盖，所需要工具：空气枪、抹布、手动泵、量筒、塑料瓶。
1.4.2清洁冷却还(在料管底部)：
1.4.2.1将塑料化构退至最终并切断主电源。
1.4.2.2於水套下方置 一塑料容器以免污水溢

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1.4.2.3 关闭冷却还环、供水阀、旋送水管接头将水流出
1.4.2.4取下接头并以气枪吹出库内污物
1.4.2.5以密封防水胶布缠绕於接头并将之装回冷却环。
所需要工具：开口扳手、六角扳手、空气枪、密封防水胶布、抹布、塑胶碗、防粘贴著剂。
1.4.3清洁油冷却器：
1.4.3.1切断主电源
1.4.3.2卸下泄放阀塞子，将冷却水排放后，在卸下油冷却器两端帽形外罩。
1.4.3.3卸下O形环，用毛刷或压液空气清洁却管内壁及帽形内侧。
1.4.3.4检验O形环，槽内油无刮伤、污物，若不完好则换上新O形环后再将帽形外罩装回
1.4.3.5将泄水阀浇上白色防水胶后装回冷却器。
1.4.3.6重新打开进水阀泄放阀，检验水流量是否正常，有没有渗漏。
所需工具：十字起子、管钳扳手、开口扳手、尼能刷、毛刷、塑胶盒、抹布、
空气枪、密封防水胶布、活动扳手、防粘著剂。
1.4.3.7六个月保养细项目依据十二个月保养计划，在(射出机保养统计卡)统计完整。
1.5每十二个月保养：
1.5.1更换作动油：
1.5.1.1切断主电源。
1.5.1.2拧开油注入口，并取出通风过滤器。
1.5.1.3以泵将油抽干，至于回收桶内。
1.5.1.4拆下油箱外壳，以海绵、抹布及清洁剂等清洗内部，并以手电筒检验内部及各结合表面
密封垫片均无破损，完成后装回外盖。

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1.5.1.5再装回去通风过滤器，倒入冲洗用油，然后以自动操作方法清洗30-60分钟再
以压力 表最大智指数操作射出机30分钟，以清洗射出缸内部。
1.5.1.6完成清洗过程后，抽干清洗用油，再次清洗油箱内，最终加足量作动油。
1.5.1.7全部做完保养后，切记在反复寸动操作，以排除管路中之空气。
注意事项：油箱内壁不可油漆，所需工具：六角扳手、泵、清洗油、清洁剂、
海绵、抹布、塑胶盒、手电筒、空气枪、刷子、加油器、作动油。
1.5.2测试绝缘阻抗：
1.5.2.1主电路：切断主电源，测试二次侧R、S、T每一个接点和机器本体之间地
接点P、E点之电阻，是否符合国家标准（通常要求该值4 ）
1.5.2.2主马达电路：测试电磁开阀二次之U、V、W点和机器本体P、E点之阻抗
1.5.2.3加热器电路：检验每一继电器二次侧两点接头和机器 P、E点之间电阻。
注意事项：切勿尝试测量任何一个低压电路之电阻、测试。所需要工具：
电表
1.5.2.4年保养细项目依据十二个月度保养计划，在（射出机保养统计卡）统计完整。
2注意事项：
2.1添加作动油时，勿将油面超出最高刻线，不然在机台运转时，会引发过量作
动油经过空气呼吸器。
2.2在日常停机时不能使用很（紧急）按钮来完成停机动作。
3.保养要求：无
4.相关表单及保养单位：
4.1相关表单
4.1.1射出机日保养统计卡
4.2保养单位：成型课生产组

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