炼钢厂各车间岗位安全操作规程培训资料样本.doc
《炼钢厂各车间岗位安全操作规程培训资料样本.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《炼钢厂各车间岗位安全操作规程培训资料样本.doc(64页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、炼钢厂各车间岗位安全操作规程一、转炉车间安全操作规程二、连铸车间安全操作规程三、运转车间安全操作规程四、废钢车间安全操作规程五、机修车间安全操作规程一、转炉车间安全操作规程 叉车安全操作规程1、叉车驾驶人员必需经过专业训练,并经相关部门考评同意,发给上岗证,方准单独操作,严禁无证驾驶;实习司机除有实习证外,必需有正式司机随车带教。2、叉车在停车过程中,不得操纵换向开关使叉车忽然转向行走,不然易损坏传动齿轮和发动机。3、叉车处于停车状态,进行起升前后倾工作时,必需将操纵杆手柄置于空挡,以免长时间运转造成离合器和发动机损伤。4、起步时要查看周围有没有些人员或障碍物,然后鸣笛启步。叉车在急转弯、不平
2、道路、湿滑道路行驶时应减速,车间、库房内时速不得超出4公里。5、叉车失控时,应快速开电源开关和制动手柄,待修理好后才能使用。6、随时注意指示灯、警告灯使用情况。7、严禁酒后驾驶,行驶中不准打手机和闲谈。8、车辆不得超载使用,叉工件时,叉件升起高度不得超出叉车要求最高高度,运行时叉件离地高度不得大于0.5米。9、车辆在运行中或还未停稳时,严禁任何人上下车和扒车、跳车,除司机外,车辆其它部位严禁乘人。10、叉车停止后,将换挡操纵杆扳到中位,拉紧手制动,关闭电锁,切断电源。吹氩安全操作规程1、工作前,必需检验各操作台各部分运转情况,发觉问题立即找相关人员检验处理,不得私自处理或操作.非本岗位人员不得
3、操作多种仪器、仪表、按钮和旋钮。2、钢包车轨道下严禁积水,不得积有潮湿物品及泥土。3、全程吹氩管子严禁被铲车压。4、插氩气头时,严禁开启阀门和开动钢包车。5、钢水操作过程中,操作人员严禁靠近气体控制柜、喷枪(氩棒)运转装置。测温取样装置、喂丝机、皮带输送装置系统等全部运转设备。6、喂丝机压下轮压下时,严禁把手放在上下轮之间,以预防压伤,喂丝机工作中严禁把脚踏在喂丝机轨道上,以免轧伤,喂丝机导管升起和落下时,严禁从其下方穿越。7、当设备发生故障需检修时,要严格实施操作牌制度,操作系统必需有专员负责帮助检修。8、当各系统处于手动时,操作和检修人员之间,应相互联络,在确定安全情况下配合操作。9、在钢
4、包放好后接通氩气管时,应在先接好接头后开通氩气,摘除氩气管时,应在钢水处理好后钢包车停稳,先关闭阀门后卸下气管。10、向钢水里投放覆盖剂时,操作人员要先站好位,并观察钢水包周围有没有行人,才能投放。11、吊装氩棒及多种原料时,要有专员指挥手势明确,吊具要安全可靠方可作业。12、钢水起吊落罐时,应用对讲机进行指挥,指令要清楚,严格检验钢包两边挂耳是否套入,落脚是否落槽、平稳,杜绝因歪吊斜放而引发重大安全事故。13、摆放满小渣盆时,不可堆放操作,预防渣盆倾斜时里红渣因未凝结溢出而产生各类事故。14、开动钢包车、过跨车前应先确定车上物体没有超出安全范围,预防撞坏电缆卷筒。15、严禁在煤气烘烤区域取暖
5、,预防煤气中毒事故发生。16、钢包车从开始放钢到钢水起吊完,吹氩工要做好监护,方便能立即处理突发事件,避免事故扩大化。17、更换碳芯线、硅钙线、硅锰线时不可混淆,预防发生质量事故。18、常常巡检钢包车轨道,发觉有杂物落在轨道上,要立即清理,预防刮坏钢包水口或造成车轮出轨。废钢安全操作规程1、严格根据操作规程备料;严格实施吊具和斗子检验制度。2、废钢斗边缘废钢要搬到斗内,预防废钢从斗边落下伤人。3、指挥废钢斗备料、卸料时,必需离开一定距离,站在安全地方,以防废钢弹起伤人。4、废钢斗起吊时要有些人指挥,严禁从废钢斗中间窜过,和行车工配合要协调。5、挂废钢斗时,必需将钩头落到一定高度,待钩头稳住,方
6、可靠近;在钩头往返摆动时,不准靠近挂钩,以防伤人;拉钩时预防钩头挤手。6、吊运废钢时,必需注意来往人员,应叫周围人让开,吊物不可从人员、车辆、驾驶室上方越7、操作场地必需保持整齐,不得有废钢等杂物堆积,以防摔伤。8、废钢斗放位置要合理、整齐,不得放歪斜,预防挂钩时挤伤或撞伤人,不准站在两斗之间指挥起吊。9、超大、超长废钢严禁装斗,以防掉落砸伤设备、车辆、人员。10、包裹潮湿泥土废钢、氧气瓶、军用弹头、小口大腹容器、密闭容器、污油多废钢未经安全处理,不得装斗吊到炉前使用。合金库安全操作规程1、上班前应检验工具、吊具、车辆使用情况,发觉问题立即报修后方可使用。2、进厂铁合金应严格按铁合金标准及技术
7、条件进行验收,并按不一样品种进行分类存放。3、铁合金拉至铁合金料仓时,铁合金成份单也必需同时送至炉前,并通知炉长合金工。4、成份不明或手潮铁合金不得放入铁合金料仓。5、起吊、吊运、卸装合金料时,应和行车工亲密配合,预防砸伤、挤伤等事故发生。6、起吊、吊运、卸装合金料时,应和运输车辆亲密配合,等车辆停好、停稳后方可上、下车作业,预防发生安全事故。7、起吊、吊运、卸装合金料时,车辆停好后驾驶室里不得有些人方可作业,预防合金起吊、吊运时合金掉落砸伤。8、库内物料或备件要分类整齐摆放,做到摆放平稳,预防坍毁伤人。9、要做好合金库防火工作,不得把火种随意带入合金库。10、保持安全通道通畅。11、每位职员
8、必需知道全部合金存放情况而且做好交接班,绝不能够混淆合金品种,造成质量事故。混铁炉安全操作规程1、接班时检验炉体机电设备,并进行全方面试车(包含紧急事故气动手闸),确定运转正常后,方可摇炉和进铁水,若发觉有异常现象应立即汇报相关领导或部门处理,严禁炉子带隐患运转。2、摇炉前炉口正下方要有铁包对准,进铁前要了解炉内铁水情况,避免铁水溢出倒到轨道上。3、结盖铁水兑铁前,应先了解结盖位置,兑铁时结盖液面倾角应控制在5左右,避免因倾角过大铁水忽然爆出发生事故。假如液面结盖摇不开,应用氧气烧个出口再进行兑铁。4、进、出铁前应先警示以确保周围及炉顶上人员安全。5、摇炉时思想要集中,严禁做摇炉以外任何事;摇
9、炉时档位指令要清楚,严禁猛推猛拉,杜绝因指令不清造成炉子无法紧停产生事故。摇炉时出铁速度遵照慢快慢标准,确保出铁量正确和相关安全。6、摇炉时若炉子失控,应立即启用紧急气动手闸,将炉子摇回零位,并通知相关部门处理。7、指挥行车起吊落罐时,应严格检验铁包两边挂耳是否套入,落脚是否落槽、平稳,杜绝因歪吊斜放而引发重大安全事故。8、接班后要对铁水包包衬和耳轴进行观察,铁包包底浇注层不得少于250mm,包壁不少于120mm,包口不少于50mm,包壁不能有显著坑洞,若包壳发白发红应立即停止使用;耳轴轴套损坏应立即更换。9、班中应对炉体表面进行测温,尤其是炉役中后期时,如碰到温度忽然升高甚至炉壳发红,应立即
10、采取紧急方法并立即上报。炉体表面临界温度为240。10、铁包热补后烘烤时间不得少于1.5小时才可重新使用。11、水套冷却水回水15m3/h时,应先观察是否水套漏水或水源断绝,水套漏水应立即更换,因漏水造成铁水液面有积水,不能倾动炉子或进铁水,水源断绝则要在20分钟内吊离水套。12、上炉顶工作时,应关闭煤气和风机且有些人监护。13、相关设备检修前,应在该设备操作按钮上挂好检修牌,并将该检修情况通报班中全体人员,如遇交班也应将情况通知下个班全体人员。急用时应先和检修人员沟通联络,任何人不能私自开启有挂检修牌设备。14、出铁口要确保完好,破损应立即修补,避免铁水飞溅出铁包外。15、每班必拉铁包渣子,
11、铁渣过多后拉包口时轻易损伤铁包包嘴浇注料,甚至拉不动结死整个铁包。铁包拉渣后倒第1炉铁水时,应注意铁水冲到浮渣会大喷溅,可能烧伤周围人员。16、吊运物体前应先检验吊具,吊具损坏或吊具不合格严禁使用。17、指挥行车吊运物体时应指令清楚,人员严禁站在吊物下方或行走在行车开动方向前方。18、开动铁水车前应先确定前方没人,满包铁水开出时应用铁水车本身惯性停止,严禁打反车,预防铁水摇摆出包外。19、铁水包要留出30cm装入上限。严禁用包龄200炉以内铁水包装盛50吨以上铁水量。20、严禁往过氧化钢水中补兑铁水,预防发生猛烈反应时钢水翻出包外造成事故。21、铁水要进混铁炉时,领航员必需到要求指挥台上指挥,
12、严禁在其它地方领航或不领航。22、混铁炉进铁水或出铁时,必需开启二次除尘阀门,避免厂房大量冒烟。23、受铁车轨道上严禁有异物,预防受铁车脱轨。24、倒铁水时铁水罐底部和铁水包上部之间要留有0.5米间距,杜绝倒铁时铁水罐前翻点顶到铁水包产生事故。25、倒铁水时应严格实施正中兑铁。26、倒好一包铁水后应先指挥行车松下小钩,严禁在不倒铁水时将铁水罐保持在倾翻状态。炉前工安全操作规程1、严禁人员在行车吊物垂直下方穿越,行车吊铁水等候时不许指挥行车开至炉前平台范围内等候,转炉不含有留渣条件时不准留渣操作。2、兑铁水加废钢必需由专员负责指挥,兑料前通知周围人员让开,先小流后大流,缓慢倒入。3、先加废钢,后
13、加铁水(量液面除外),废钢必需干燥,遇有油污较多废钢,应先插入氧枪烧油后再倒铁水。密封容器和未经处理过废武器不得加入炉内。堵好出钢口,方可吹炼。吹炼时必需降活动烟罩。4、新开炉第一炉倒渣和出钢,均需通知炉口平台周围人员让开,预防炉衬脱落或塌炉事故。5、补炉应确保烧结牢靠,倒渣取样测温时应缓慢摇下,炉口正面不准站人,待炉内平静无异常时方可进行取样测温操作。6、吹炼中如炉内发生爆炸大喷,应即采取方法压渣,并做好倒渣预防喷溅方法。7、回收煤气必需和煤气加压站联络,信号不清时,立即通知抽风房检验。8、冶炼过程中,严禁攀登管道及除尘设备或氧气管区域。9、冶炼过程应严格按工艺操作规程进行,碰到下列情况必需
14、停止吹炼;(1)汽化冷却器或氧枪漏水,应立即提枪检验;(2)水冷炉口出水管无水或冒蒸气;(3)高压水,氧气压力,流量仪表失灵;(4)多种安全联锁装置其中之一失灵。10、严禁从正面炉口出钢预防烧坏水冷炉口。11、冶炼后期严禁补兑铁水,以防大喷。12、摇炉、升降烟罩、升降氧枪、开关挡火门、升降挡火门操作时,一定要注意设备相对位置,避免因限位失灵造成设备损坏,操作完后,操作开关必需回零位,操作人员才能离开。13、炉前杂物或大块渣子,不能随意处理,必需有些人监护,上下联络妥后方能处理到炉下渣包,预防卡死渣车、钢包车。14、打炉口必需先将固定烟罩和汽化冷却器下弯头积渣全部清除洁净。15、摇炉操作室内非操
15、作人员未经领导同意,不得入内。16、摇炉工不准在炉子倾动时交接班,摇炉时摇炉工不准擅离岗位。17、测温时,人应站在炉口一侧,预防渣子喷出伤人。18、样瓢、样模必需保持干燥。19、对钢水喂丝时,开动喂丝机前必需通知炉下人员避让,确定钢水包周围无人后方可操作。喂丝完成,必需通知炉下吹氩人员。20、丢覆盖剂前应先确定钢包5米范围内没人,预防烧伤事故。转炉煤气回收安全操作规程1、煤气会后系统电器,仪表、指示信号和联络信号运行正常,加料系统电器,仪表正常,阀门开闭灵活,联锁装置可靠,氮封正常。2、活动烟罩升降正常,烟罩水封正常,氮气、氧气,压缩空气符合要求,3、开吹1分钟后必需将活动烟罩下降到位,吹炼到
16、9分半后提起活动烟罩。4、冶炼过程中发觉异常要提氧枪前,必需拍煤气紧急放散按钮,随即提起活动烟罩,再提氧枪。下列情况不准回收煤气;(1)新炉13炉时;(2)回炉钢水15吨;(3)转炉操作不正常,发生爆发性大喷渣;(4)氧枪漏氧;(6)除尘设备漏气严重时;(7)煤气站、风机房通知停止回收时。炉下清渣工安全操作规程1、转炉溅渣时,渣盆应先对好在倒渣位置等候接渣。2、转炉加废钢时要有渣盆在炉下等候接渣,特殊原因不能立即开进,再次开进渣车前要先确定轨道上没有异物,预防渣车出轨。3、放钢警报响后应立即将渣车开出。4、炉下轨道内尽可能保持平整,大块渣立即清掉,预防渣车卡住后脱轨。5、炉下清渣前要先和炉前联
17、络好后方可进行。6、铲车清渣前对轨道冲水降温要适量,渣盆内严禁冲水,预防积水产生爆炸。7、处理滑渣板支撑脚脱落时,要先用铲车将滑渣板上部渣子清理掉,预防人员被渣块砸伤。8、换渣盆前应先和炉前联络好。9、换好渣盆后先确定渣盆是否摆放整齐,预防渣盆突出摆放撞毁设备。10、渣车在线处理事故时,要听从现场人员指挥,严禁私自开动渣车。11、渣车检修时,应挂好检修牌,并将该检修情况通报班中全体人员,如遇交班也应将情况通知下个班全体人员。12、需要在线清渣时,一定要和炉前联络好,得到确定后,方可作业。散状料上料安全操作规程1、必需严格实施安全操作规程。2、接班时,必需认真检验皮带机及其电气设备,并确定:(1
18、)各转运点及终端料槽无卡料,无障碍物。(2)运输皮带接口良好,无破例。(3)滚筒位置正常。(4)各部螺栓无松动、托棍、支架均良好。(5)终端下料小车轨道上无障碍物,小车电缆正常。(6)皮带拉紧装置配重鉈牢靠可靠,无滑脱现象。3、试运转、并确定马达、指示、事故开关及各电气部件全部良好。4、运输前,终端和始端操作人员必需用电话和铃声联络好,双方确定后,方可开机。多级皮带机送料时,应先开终端,再逐层依次向前开到始端,待皮带机全部开启正常后,方可输送物料。5、皮带即运转时,操作人员和皮带机之间要保持一定距离,不准用手或任何物件触及皮带和电气设备运转件,不准进行加油和清洁工作。不准在皮带机上行走或从皮带
19、机下穿过。6、发觉皮带挡轮、托辊脱落,应立即停机装好。7、皮带运转中,操作工不得离开岗位,预防发生跑偏,撕坏事故。8、校正皮带跑偏,必需停车进行,运行中严禁用手或工具,去校正皮带跑偏。9、停机时,应先停料,待皮带机上物料全部入仓后,方可停机。10、炉顶卸料小车要专员开动,上下要亲密配合,在炉顶料仓上操作要两人同行,注意安全,预防滑落料仓。修包工安全操作规程1、拆包前检验钢包内部是否残留未冻结红钢,待确定无高温液体时,才能将包横卧。2、拉包口冷钢,应由专员负责指挥拉渣,并通知周围人员让开,预防跌落,弹射伤人。3、使用氧气烧包底冷钢时,必需检验导管接头是否漏气,手不要握在皮管接口处,以预防氧气回火
20、烧伤,严禁用氧气吹尘、降温。4、钢包修好以后,要认真检验钢包情况:外壳是否有发红,吊耳是否完好,底吹是否完好,包衬是否正常等。5、常常检验龙门钩吊环和链条是否良好,起吊钢包时,应确保吊环套进耳轴后,再指挥行车起吊。6、钢包修好从起吊到摆放全部必需领航,以免造成钢包损坏。7、严禁在煤气烘烤区域内取暖,预防煤气中毒事故发生。转炉行车工安全操作规程1、开启行车前,必需先检验各操作系统和限位器、制动器等安全装置是否正常可靠。打铃后,方可送电,起停三次,进行试车,试车时吊钩上下应该吊有重物。确定全部限位,刹车性能正常后,方可正式吊运物件。2、行车工作时,任何无关人员全部不能停留在行车上(检修者、检验人员
21、除外),若行车要进行检修,驾驶员应听从行车上检修人员指挥来进行操作。3、上车应先按电铃,待行车停稳后,拉开联锁门方可上下,严禁跳车或翻栏杆。4、当行车操作时,电器设备已接电,所以,严禁打开开启装置、起动电阻、配电盘等进行检视,严禁拉触起动装置通电部份和导电线进行检验,对电器设备进行检验时,电器设备本身应该断电。5、开车前应把各控制器手柄全部放在“0”位,改变方向必需把开关拉到“0”位,停车后再开动,严禁用开反车来替换刹车。6、严禁在钩子上或货物上进行人员提升或移动,严禁利用行车设备和地面人员开玩笑。7、行车吊物途中,尤其是吊运液体金属,严禁人员头上关键设备上经过,不得和其它物相碰、撞、擦、拉。
22、8、开车时必需全神贯注,认真操作,严禁在驾驶室抽烟,严禁将茶杯、书籍、报刊、杂志带进驾驶室,严禁在驾驶室里谈笑或做无关工作,当班操作时,不准将脚搁起,超出开关高度。不准随意装拆电器设备。9、行车使用前应进行试刹车,试刹车应和地面人员联络,在平地和不潮湿地方进行,高度不超出0.5米,严禁吊物时调整制动器。10、在正常使用中不得撞车、推车,两车相近时应相互照应,需要推车时应经双方同意方可缓慢推车,预防受震。11、凡出现漏钢包(或铁水包)等事故。应听从地面人员指挥,不得将钢包、铁水包吊得太高或走潮湿地方,更不可在人员和关键设备上方越过。12、有主、付钩行车,单用其中一只钩子,另一只钩不准悬挂她物,链
23、条小钩应挂在链环上。13、长距吊运钢水包、铁水包时,应将付钩链条勾子高出法兰边,预防钩到包子使包子倾斜钢液泼出。14、吊运铁水进炉、回炉钢水倒包,应将副钩链条钩头钩牢包环。严禁长时间预先钩套,预防刹车失灵产生事故。15、行车吊运时,吊钩必需提升到2米以上高度,行车运行时货物(包含空载)必需提升至超出运行线路上最高障碍物半米以上高度,严禁吊物长久停留空中。16、行车操作遇忽然停电,应拉掉电源总开关,各操纵控制器手柄推到“0”位,通电后再按开车步骤进行操作。17、在正常操作过程中不可依靠“限位开关”停车,以免限位开关失效,发生事故。18、行车吊运危险物体,如氧气瓶、油桶等,必需要有专用工具,采取安
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 炼钢厂 车间 岗位 安全 操作规程 培训资料 样本
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。