设备管理规章制度样本.doc

生产设备管理制度

（一）新增设备管理要求
第一条 本企业各部门需增置设备同意购置后，须报设备管理部门立案。
第二条 经设备管理部门进行可行性方面技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条 确保设备安全、合理使用，各部门应设一名兼职设备管理员，帮助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者正确使用操作规程。
第四条 设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装。并负责施工安装质量。
第五条 施工安装，由设备管理部门及使用责任人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
（二）使用设备管理要求
第六条 电气机械设备使用前，设备管理人员要和人事部配合，组织操作人员接收操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条 使用人员达成会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，正确填写要求各项运行统计。
第九条 维修部要指派人员和各部门责任人，常常性地检验设备情况，并列入职员工作考评内容。
（三）转让和报废设备管理要求
第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请破损、报废之前，工程部要进行技术判定和咨询。
第十一条 工程部指派专员对设备使用年限、破损情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备价值及货源情况等进行判定和评定，填写意见书交使用部门。
第十二条 使用部门将“报废、破损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条 申请同意后，交付采购部办理，新设备到位后，旧设备报损、报废。
第十四条 报废、报损旧设备由工程部负责按相关要求处理。
（四）设备事故分析处理措施
第十五条 发生设备事故，工程部主管、值班人员要到现场察看、处理，立即组织抢修。
第十六条 发生设备事故操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做统计上报本部门责任人。
第十七条 工程部主管、值班人员及相关部门责任人组织进行事故分析，写出“事故分析汇报”，签注处理意见，报主管总经理。
第十八条 对重大事故由维修部门通知人事部及相关部门，按处理程序立即上报。
第十九条 事故处理完成，工程部值班主管将“事故分析汇报”存入设备档案。
第二十条 人为事故应依据情况按“奖惩条例”条款及处理权限，对责任者给行政、经济处分。
第二十一条 属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护方法。
（五）设备检修保养要求
第二十二条 工程部设备主管人员编制设备检验保养六个月计划，填制“六个月设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
第二十三条 工程部经理审核计划，呈报总经理后，同意实施工程部六个月设备检修保养计划。
第二十四条 设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停 通知单”。
第二十五条 值班人员填写编制检修保养单“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停 通知单”一并报部门经理。工程部经理和总经理和各部门沟通后，签注意见，下达实施。
第二十六条 值班人员依据同意月检修保养计划，签发“设备 级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
第二十七条 在“检修保养工作统计簿”中登记派工项目立即间。
（六）设备日常维修管理措施
第二十八条 企业电气使用部门设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。
第二十九条 维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工作统计簿”上登记接单时间，依据事故轻重缓急立即安排相关人员处理，并在统计本中登记派工时间。
第三十条 维修工作完成，主修人应在“维修通知单”中填写相关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。
第三十一条 维修部门在统计簿中登记维修完工时间，立即将维修内容登记入设备卡中，并审核维修中记载用料数量、计算出用料金额填入单内。
第三十二条 将处理完成“维修通知单”依次贴在登记簿扉页上。
第三十三条 紧急设备维修，由使用部门主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项统计，其它程序均同。
第三十四条 维修部门在接单后两日内不能修复，有值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取尤其方法，立即修复。
（七）设备运行动态管理制度
第三十五条 设备运行动态管理，是指经过一定手段，使各级维护和管理人员能掌握住设备运行情况，依据设备运行情况制订对应方法。
第三十六条 建立健全系统设备训检方法
各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方法，定出检验部位（巡检点）、内容（检验什么）、正常运行参数标准（许可值），并针对设备具体运行特点，对设备每一个巡检点，确定出明确检验周期，通常可分为时、班、日、周、旬、月检验点。
第三十七条 建立健全巡检确保体系
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备全部巡检点进行检验，专业维修人员要承包对关键设备巡检任务。各作业部门全部要依据设备多少和复杂程序，确定设置专职巡检员人数和人选，专职巡检员除负责承包关键巡检点之外，要全方面掌握设备运行动态。
第三十八条 信息传输和反馈
1、生产岗位操作人员巡检时，发觉设备不能继续运转需紧急处理问题，要立即通知当班调度，由值班责任人组织处理。通常隐患或缺点，检验后登入检验表，并按时传输给专职巡检工。
2、专职维修人员进行设备点检，要做好统计，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传输，方便统一汇总。
3、专职巡检工除完成承包巡检点任务外，还要负责将各方面巡检结果，按日汇总整理，列出当日关键问题并向相关部门反应。
4、相关部门列出关键问题，除登记台账之外，还应立即输入电脑，便于上级企业相关部门综合管理。
第三十九条 动态资料应用
1、巡检工针对巡检中发觉设备缺点、隐患，提出应安排检修项目，纳入检修计划。
2、巡检中发觉设备缺点，必需立即处理，由当班生产指挥者立即组织处理；本班无能力处理，由多作业部门领导确定处理方案。
3、关键设备重大缺点，各作业部门关键领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
第四十条 设备微弱步骤立项处理
凡属下列情况均属设备微弱步骤：
1、运行中常常发生故障停机而反复处理无效部位。
2、运行中影响产品质量和产量设备、部位。
3、运行达不到小修周期要求，常常要进行计划外检修部位（或设备）。
4、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法处理部位或设备。
第四十一条 对微弱步骤管理
1、企业机动处要依据动态资料，列出设备微弱步骤，按时组织审理，确定目前应处理项目，提出改善方案。
2、各作业部门要组织相关人员对改善方案进行审议，审定后列入检修计划。
3、设备微弱步骤改善实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经相关领导审阅后，存入设备档案。
（八）设备故障处理措施
第四十二条 设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除应立即排除，并在当班统计中具体统计。
第四十三条 岗位操作人员无力排除设备故障要具体统计并逐层上报，同时精心操作，加强观察。
第四十四条 未能立即排除设备故障，必需在天天生产调度会上研究决定怎样处理。
第四十五条 在安排处理每项缺点前，必需有对应方法，明确专员负责，预防故障扩大影响。
（九）设备润滑管理要求
第四十六条 对设备润滑管理工作要求
1、设备管理部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；各作业部门设专职或兼职润滑专业员负责本部门润滑专业技术管理工作；基层单位设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2、每台设备全部必需制订完善设备润滑“五定”图表和要求，并认真实施。
3、各作业部门要认真实施设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），确保润滑油（脂）清洁和油路通畅，预防堵塞。
4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定时分析化验制度。
5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6、认真做到废油回收管理工作。
第四十七条 润滑“五定”图表制订、实施和修改
1、各部门生产设备润滑“五定”图表必需逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2、设备润滑“五定”图表内容是：
定点：要求润滑部位、名称及加油点数。
定质：要求每个加油点润滑油脂牌号。
定时：要求加、换油时间。
定量：要求每次加、换油数量。
定人：要求每个加、换油点责任人。
3、岗位操作及维护人员要认真实施设备润滑“五定”图表要求，并做好运行统计。
4、润滑专业人员要定时检验和不定时抽查润滑“五定”图表实施情况，发觉问题立即处理。
5、岗位操作和维护人员必需随时注意设备各部润滑情况，发觉问题立即汇报和处理。
第四十八条 润滑油脂分析化验管理
设备运转过程中，因为受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等原因影响，使润滑油脂变质，为确保润滑油质量，需定时进行过滤分析和化验工作，对不一样设备要求不一样取样化验时间。经化验后油品不符合使用要求时要立即更换润滑油指。各部门对设备润滑油必需做到油具清洁，油路通畅。
第四十九条 设备润滑新技术应用和油品更新管理
1、设备管理部门对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏等情况，要组织研究攻关，逐步处理。
2、各作业部门应将油品新换代要列入年度设备管理工作计划中，油品更新前必需对油具、油箱、管路进行清洗。
（十）配电维修保养要求
第五十条 运行值班人员要认真仔细，做到三勤（勤看、勤闻、勤问），随时了解和掌握运行情况，发觉问题应立即处理。
第五十一条 检验母线和各接线点负荷状态，仪表、信号、指示灯等应正常指示，继电器及直流设备良好运行，接地和接零装置连接线应无松脱或断线等现象。
第五十二条 检验各部位瓷绝缘必需无裂纹、破损、无表面赃污和放电网络痕迹。
第五十三条 操作机械分合闸指示和操作手把、指示灯显示和开关实际状态相符，操作机械连杆部位无裂纹，销钉完好。电气、机械连锁装置正常。
第五十四条 值班人职员作渎职，没有做到勤检验、勤维修而造成事故，依据事故大小、损失轻重，严厉处理。
（十一）变压器维修保养要求
第五十五条 确保变压器安全运行，确保人身安全，正常供电，杜绝事故发生。
第五十六条 变压器在运行中，值班人员要勤看、勤听、勤闻、勤问，每七天进行一次全方面大检验，要随时了解和掌握运行情况，发觉问题应立即处理。
第五十七条 检验变压器油机油面，封闭处有没有漏油现象，油温正常，冷却装置良好运行，哇胶不变色，防爆膜应完整无裂纹，无存油。
第五十八条 检验、清洁绝缘套管，无破损裂纹及放电烧焦痕迹，外壳节电良好。一、二次母线接头接触良好，有没有发烧现象。
第五十九条 进行停电维护，清扫瓷套管及相关隶属设备，检验母线及接线端子等连接点接触情况，摇测电阻绝缘及接地电阻。
（十二）电工维修管理措施
第六十条 在地下室、厨房等潮湿场地或上、下夹层工作时，全部要先切断电源，不能停电时，最少应有两人在场一起工作。
第六十一条 停电检修时，应悬挂标志牌，以免发生意外危险。
第六十二条 上梯工作时，梯子应放平稳，高空作业时应系好安全带。
第六十三条 清扫配电箱时，所使用漆刷金属部门必需用胶布包裹。
第六十四条 需要电气焊配合工作时，应认真做好防火工作，办好动火证，事后认真检验，清除隐患。
第六十五条 到反应区、油罐区工作时，应停电并和该处工作人员一起，切实做好安全方法。
第六十六条 打枪孔时必需带防护眼镜。
第六十七条 线路拆除时，应包扎好线头。
第六十八条 开合开关时，尽可能把配电箱门锁好，利用箱外手柄操作，手柄在箱内时，人体不要正对开关。
第六十九条 采取接零保护任何机器设备全部必需接好保护零线，绝对不得疏忽，以确保安全。
（十三）电器设备维修保养措施
第七十条 使用部门按所负责范围进行维护保养。
第七十一条 维修部门按所负责范围进行维护保养。
第七十二条 立即填写一份维护保养报表，并于保养当日交给主管，并填好派工单工时。
第七十三条 每个月上旬由各部门主管对设备维修保养进行检验，作为职员评定依据。
第七十四条 设备因维护保养不好而造成事故，由值班主管填写事故汇报，并按事故性质和损失程度进行处理。
第七十五条 设备平时发生故障，由当班电工维修。
第七十六条 开关、插座清洁和检验工作，开关、插头、插座、机器接零保护检验紧固，由当班电工巡检。
第七十七条 生产、包装等部门内部设备由各部门随报随修。
（十四）供电系统管理操作规程
第七十八条 起动前检验和起动操作：
1、起动前电工检验，必需做到：
（1）各附件连接必需可靠，各运动件转动灵活，皮带张紧度适宜；
（2）加满冷却水，各接头无渗漏；
（3）加足机油，各接头无渗漏；
（4）足够燃油，各接头无渗漏；
（5）蓄电池正常，起动系统各线路接头不松动（电工做）
2、上述检验完成后，要进行下述操作后方可起动：
（1）用手摇输送泵排除燃油系统空气（修后初起动）；
（2）用手摇泵（机油）樟油到油压大于0.7kg/cm2 ，最少连续10秒；
（3）边手摇樟油边盘车，最少一转以上，要事先通知电工（应急起动例外）。
3、注意事项：
（1）环境温度冷，室温10摄式度下时，要预先将冷却水加温，太冷时，要按超供燃油按钮，然后释放；
（2）连续起动时间不能超出10秒，间歇20秒后再作下一次起动，如起动4次不着火，应检验原因。
第七十九条 运行检验：值班人员应亲密注意各仪表读数和机器工作情况，每半小时做一次检验，并按相关指示严格进行检验。
第八十条 停车：必需使柴油发电机组卸去负荷后，空车运转3分钟以上才停车。

十二、企业委托制造、外加工管理制度

（一）总则
第一条 目标
为使本企业外制开发及半成品、成品外协处理有所遵照，特订本要求。
第二条 范围
本细则系指配合本企业销售、生产上需要，需经过协作厂商完成新产品零配件试作、量试及认可后大量外协制造等作业均属之。
第三条 外协类别
外协依其加工性质不一样区分为：
1、成品外协
系指由本企业提供材料或半成品供协作厂商制成成品，其外协加工后即可缴交物量部门看成成品销售或可直接由协作厂商交运者。
2、半成品外协
系指由本企业提供材料、模具或半成品供协作厂商制造，其外协加工后尚需送回本企业再经过加工始能完成成品者。
3、材料外协
产品制造所需经过某段加工过程必需材料，因为本企业无此种设备（或设备不足）需要外协加工使其于企业内能使用均属之。
第四条 经办部门
外协加工事务由下列部门办理。
第五条 核决权限
（二）试作和量试外协
第六条 厂商调查
1、为了解外协厂商动态及产品质量，采购外制人员应随时调查，凡欲和本企业建立外协关系而能符合条件者应填具“协作厂商调查表”以建立诚信资料，作为以后选择协作厂商参考。“协作厂商调查表”一式一份呈主管核准后，自存。
2、采购外制人员应依据“协作厂商调查表”每六个月复查一次以了解厂商动态，同时依变动情况，更正原有资料内容。
3、于每批号结束后，将协作厂商试作、外协实绩转记于“协作厂商调查表”以借以后选择厂商参考。
第七条 申请
1、试作
采购外制人员依据产品设计人员所填制“开发通知书”、“开发进度表”、“新开发零件部门进度追踪汇报”、“零件表”及图样细审核计划外制零配件等资料是否齐全、清楚，并即按进度要求分别开立“外协加工申请单”一式四联，呈总经理核准后，第一联送会计部门，第二联自存，第三四联物量，待试制品合格收料后，第三联附发票、收料单送会计部门整理付款。
2、量试
（1）采购外制人员于第一批小量试作品完成并送交工程设计人员经确定正常后（如需修改，则再通知外协厂商重新送样，以迄正常为止，即进行第二阶段试量，其中申请手续同第七条第一项作业）。
（2）如于量试和试作过程中，产品设计人员为求产品增加美观和功效必需增减或修改一些零配件时，应统一由产品设计人员重新绘制零配件成品图，循第七条第一项作业，唯若必需重新开发模具者，应恰协作厂商提供损失费用。
第八条 询价
1、采购外制人员提出“外协加工申请单”前，应依需要日期及协作厂商资料进行询价，询价对象以二家以上为标准（最好三家）并需提供评定单，其内容有模具和零件材料、人工、税金利润等资料，每家填写壹张“外包零件模具估价表”及“估价分析表”。
2、经办人员审核估价明细表后循议价、比价方法〔以确保质量交货期为前提〕将询价统计填写于“外协加工申请单”内呈主管核准后，外制人员需将承制厂商、外协工资及约定交货期转记于“外协加工控制表”，凭此控制外协品交货期。
3、为配合工程设计部门之要求或制造部门紧急需求，采购外制人员得参与以往之类似品外协价格，免经过议价、比价手续，径行指定信用可靠厂商先行加工作业，但亦应事后补办“外协申请表”及签署协议手续。
第九条 外协内容和厂商变更
1、外协询价经核准后，如需变更外协内容或承制厂商时，承接部门应开立“外协内容变更申请表”一式四联，注明变更原因及更改厂商 呈主管核准，第一联送会计部门，第二联送物科管理，第三联办理付款时和发票一并附出，第四联自存。
2、变更内容应转记于“外协加工控制表”内凭以管理进度。
第十条 签署协议
1、询价完成后，采购外制人员应于外协零配件交运前和协作厂商签署“外制品制作进度追踪表”一式二联，一联自存，一联送协作厂商据此依进度作业，同时签订“模具开发及制品委托制作契约书”。
2、“模具开发及制品委托制作契约收”一式三份，由协作厂商用印后，送呈部门经理、总经理核准用印后，一份送协作厂商，一份送会计部门，一份自存。
3、协作厂商推行协议情况如有异常致使本企业遭受损失时，采购外制人员应立即设法改善依约追偿，并即以签呈，呈报主签，转呈总经理核示处理，扣损失金额超出××元以上时，应转呈总经理核示。
第十一条 质量检验
1、检验依据
协作厂商就依据采购外制人员所提供正式工程图或样品，先行以“检验统计表”检验经过后，连同零配件〔以塑胶透明袋装妥，并于袋上标明：1、零配件名称，2、数量，3、厂商〕一并送交物料管理单位及外制人员登记，并转交产品设计人员检验。
2、试样检验
工程产品设计人员接到采购外制人员所转来样品后，应依原工程图要求检验其规格和物性，其处理方法以下：
〔1〕检验合格者：
经检验合格者即填写“检验统计表”连同试样送交采购外制人员转记于“外协加工控制表”结案，并将零配件连同“检验统计表”送物料管理单位办理入库收料，待通知试装。
〔2〕检验不合格者：
其检验不合格零配件，应由产品设计人员于“检验统计表”内注明不合格原因，送回采购外制人员转记于“外协进度表”内，继续追踪协作厂商准期〔或延期〕完成。
〔3〕如于检验过程中发生设计变更等事项，仍应经过采购外制人员向协作厂联络要求变更事宜。
第十二条 付款
1、试作和量试之外协加零配件经检验合格由物料管理办理入库后，采购外制人员应将“外协申请单”第三联，“收料单”第一联及发票一并查对无误后，并呈核后，转会计部六审查凭以付款。
2、若需由本企业支付模具费用者，除前述付款凭证外，另由协作厂商提醒模具、机具照片各一祯粘贴于“模具推行表”内连同发票 一并送回本企业整理，并建卡列入资产管理。
3、采购外制人员每六个月整理壹次各协作厂商到期应付未付试作、量试、模具费用于“外制零配件逾期支付费用明细表”内一式二联，提出原因对策后呈主管核示，一份自存，凭以追踪，一份送会计部门立案。
第十三条 协作厂商绩效评核
1、为使协作厂商适时交运优良质量零配件给本企业生产使用，采购外制人员应每个月整理“外作品新开发评分表”，区分为A、B、C品种等级，呈主管核准后，参酌质量交货A级者，其货款以现金方法支付以示奖励；B级者货款以30天票期支付；C级者以两个月票期支付〔含新开发协作厂商〕；D级者以三个月票期支付，而列入D级协作厂商连续超出三次者，应予淘汰重新寻觅新协作厂商替换。
2、采购外制人员为便于外加工申请作业应于每个月底将各协作厂所交项目规格、材质、加工条件、价格等统计于“外制零配件交运动态表”，依机种别分类归档，以利查询。
〔三〕量试外协
第十四条 生产资料通知
经量试样品，经工程设计人员认可后，由采购外制人员主动联络生产部人员领取相关资料〔产品零件表、零件图、组合图、标准规格及用料清单、零件部品步骤图及说明书、制程能力分析、产能设定资料、样品及各项操作立即由采购外制人员主召集此项检验会，提出量试期间发生各项修正和改变，具体列入会议统计。
第十五条 量产订购、询价、收料、付款作业
1、采购外制人员于接获产销部门通知生产后，即〔按交货期间〕合适安排各项外制零配件交货进度，其手续同前第八条询价作业，如价格和对象不变，无须再填“外协申请单”，而直接以“订购单、填写、单价栏”注明系外协单价按正常采购方法作业。
2、由本企业提供原料者，由生产部提出申请核准后，由填写“外协出厂单”连同原料、半成品随车交运，“外协出厂单”一式四联，第一联自存，第二联存会计，第三、四联送厂商，第四联厂商签回，待加工完成并检验合格后，由物料管理单位填写“外协收料单”一式四联，第二联送会计，第一、三联自存，待收到发票后，连第一联整理付款，第四联送厂商。
第十六条 本制度呈总经理核准后实施，增设修改时亦同。

十三、安全生产管理制度

〔一〕总则
第一条 为加强企业生产工作劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中安全和健康，促进企业事业发展，依据相关劳动保护法令、法规等相关要求，结合企业实际情况特制订本制度。
第二条 企业安全生产工作必需落实“安全第一，预防主为”方针，落实实施总经理〔法定代表人〕负责制，各级领导要坚持“管生产必需管安全”标准，生产要服从安全需要，实现安全生产及文明生产。
第三条 对在安全生产方面有突出贡献团体和个人要给奖励；对违反安全生产制度和操作规程造成事故责任者，要给严厉处理；触及刑律，交由司法机关论处。
〔二〕机构和职责
第四条 企业安全生产委员会〔以下简称安委会〕是企业安全生产组织领导机构，由企业领导和相关部门关键责任人组成。其关键职责是：全方面负责企业安全生产管理工作，研究制订安全生产技术方法和劳动保护计划，实施安全生产检验检验和监督，调查处理事故等工作。安委会日常事务由安全生产委员会办公室〔以下简称安全办〕负责处理。
第五条 企业下属生产单位必需成立安全生产领导小组，负责对本单位职员进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检验，落实实施安委会各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各单位领导担任，并按要求配置专〔兼〕职安全生产管理人员。各机楼〔房〕、生产班组要选配一名不脱产安全员。
第六条 安全生产关键责任人划分：单位行政第一把手是本单位安全生产第一责任人，分管生产领导和专〔兼〕职安全生产管理员是本单位安全生产关键责任人。
第七条 各级工程师和技术人员在审核、同意技术计划、方案、图纸及其它多种技术文件时，必需确保安全技术和劳动卫生技术利用正确性。
第八条 各职能部门必需在本职业务范围内做好安全生产各项工作。
第九条 企业安全生产专职管理干部职责：
1、帮助领导落实实施劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。
2、汇总和审查安全生产方法计划，并督促相关部门切实按期实施。
3、制订、修订安全生产管理制度，并对这些制度落实实施情况进行监督检验。
4、组织开展安全生产大检验。常常深入现场指导生产中劳动保护工作。遇有尤其紧急不安全情况时，有权指令停止生产，并立即汇报领导研究处理。
5、总结和推广安全生产优异经验，帮助相关部门搞好安全生产宣传教育和专业培训。
6、参与审查新建、改建、扩建、大修工程设计文件和工程验收及试运转工作。
7、参与伤亡事故调查和处理，负责伤亡事故统计、分析和汇报，帮助相关部门提出预防事故方法，并督促其按时实现。
8、依据相关要求，制订本单位劳动防护用具、保健食品发放标准，并监督实施。
9、组织相关部门研究制订预防职业危害方法，并监督实施。
10、对上级指示和基层情况下传 下达，做好信息反馈工作。
第十条 各生产单位专〔兼〕职安全生产管理员要帮助本单位领导落实实施劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检验监督工作。
第十一条 各机楼〔房〕，生产班组安全员要常常检验、督促本机楼〔房〕、班组人员遵守安全秤制度和操作规程。做好设备、工具等安全检验、保养工作。立即向上级汇报本机楼〔房〕、班组安全生产情况。做好原始资料登记和保管工作。
第十二条 职员在生产、工作中要认真学习和实施安全技术操作规程，遵守各项规章制度。珍惜生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用具。发觉不安全原因，立即汇报领导，快速给予排除。
〔三〕教育和培训
第十三条 对新职员、临时工、民工、实习人员，必需优异行安全生产三级教育〔即生产单位、机楼〔房〕或班组、生产岗位〕才能准其进入操作岗位。对改变工种工人，必需重新进行安全教育才能上岗。
第十四条 对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工程人员，必需进行专业安全技术培训，经相关部门严格考评并取得合格操作证〔执照〕后，才能准其独立操作。对特殊工种在岗人员，必需进行常常性安全教育。
〔四〕设备、工程建设、劳动场所
第十五条 多种设备和仪器不得超负荷和带缺点运行，并要做到正确使用，常常维护，定时检修，不符合安全要求陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第十六条 电气设备和线路应符合国家相关安全要求。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必需良好，并有可靠接地或接零保护方法；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险工作场所，应配置防爆型电气设备；潮湿场所和移动式电气设备，应采取安全电压。电气设备必需符合对应防护等级安全技术要求。
第十七条 引进国外设备时，对中国不能配套安全附件，必需同时引进，引进安全附件应符合中国安全要求。
第十八条 凡新建、改建、扩建、造建生产场地和技术改造工程，全部必需安排劳动保护设施建设，并要和主体工程同时设计、同时施工、同时投产〔简称三同时〕。
第十九条 工程建设主管部门在组织工程设计和完工验收时，应提出劳动保护设施设计方案，完成情况和质量评价汇报，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并署名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意同强行施工、投产，要追究相关人员责任。
第二十条 劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害作业，必需有防护设施。
第二十一条 生产用房、建筑物必需坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够光线；为生产所设坑、壕、池、走台、升降口等有危险处所，必需有安全设施和显著安全标志。
第二十二条 有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险劳动场所，必需采取对应有效防护方法。
第二十三条 雇请外单位人员在企业地场进行施工作业时，主管单位应加强管理，必需时实施工作票制度。对违反作业要求并造成企业财产损失者，须索赔并严加处理。
第二十四条 被雇请施工人员需进行机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理《出入许可证》；需明火作业者还须填写《企业临时动火作业申请表》，办理相关手续。

十四、企业消防管理要求

第一条 处理火警标准为必需认为任何火警信息全部是真，相关人员必需第一时间奔赴现场，进行察看或扑救。
第二条 消防宣传教育能加强企业职员防火意识，充足认识防火关键性。宣传教育内容包含消防规章制度、防火关键性、防火优异事迹和案例等。
第三条 宣传教育可采取印发消防资料、图片，组织人员学习，请专员讲解，实地模拟消防演练等方法进行。
第四条 义务消防员培训工作由保安部具体负责，各部门帮助进行。
第五条 保安部全体职员均为义务消防员，其它部门按人数百分比培训考评后定为企业义务消防员。
第六条 保安部主管负责确定培训计划，由保安部专案领班帮助定时、对批对企业职员进行消防培训。
第七条 消防培训内容
1、了解企业消防要害关键部门：配电房、保安部、煤气库货仓、机票室、锅炉房、厨房、财务室等。
2、了解企业多种消防设施情况，掌握灭火器安全使用方法。
3、掌握火灾时扑救工作知识和技能及自救知识和技能。
4、组织观看实地消防演练，进行现场模拟培训。
第八条 培训后，进行书面知识和实际操作技能考评，合格者发给证书，并挑选优异者给以奖励。
第九条 防火检验是为了发觉和消除火警隐患。本企业须切实落实消防方法，预防火灾事故。
第十条 防火检验类别
1、保安部人员巡视检验。发觉隐患，立即指出并加以处理。
2、各部门人员分级检验。第一级是班组人员每日自查；第二级是部门主管关键检验；第三级是部门经理组织人员全方面检验或独自进行抽查。
3、当地消防监督机关定时检验。
第十一条 防火检验内容
1、职员对防火安全意识和重视程度。
2、各部门安全防火规章制度、操作规范，防火设备。
3、各部门人员按安全防火规范程序进行操作。
4、多种设备、物品〔尤其是易燃易爆品〕存放符合防火安全要求。
第十二条 企业职员一旦发觉有火警，能自己扑灭，应立即采取方法，依据火警性质，就近使用水或灭火器材进行扑救。
第十三条 火势较大，在场人员又不懂扑灭方法，应立即通知就近其它人员或巡查保安员进行扑灭工作。
第十四条 若火势发展很快，无法立即扑灭时，应立即通知总机接线生，实施火灾处理扑救管理制度。