生产制造部岗位安全操作规程样本.doc

岗位安全操作规程
目 录

通 用 规 程

一、岗位操作通则 2
二、手电钻安全操作规程 3
三、冲击电钻安全操作规程 5
四、手持式电动磨光机安全操作规程 6
五、台式电刨安全操作规程 8
六、手持式砂轮机安全操作规程 10
七、台虎钳安全操作规程 12
八、气动工具安装操作规程 13
九、乙炔气瓶使用安全管理要求 15
十、氧气瓶使用安全管理要求 18
十一、油漆工安全操作规程 20
十二、瓦工安全操作规程 21
十三、电焊工安全操作规程 24
十四、铆工安全操作规程 29
十五、电工安全操作规程 31
十六、起重工安全操作规程 40
十七、吊装搬运工安全操作规程 45
十八、磁座钻安全操作规程 48
十九、起吊、指挥作业工安全操作规程 49
二十、空压机安全操作规程 51
二十一、带锯床安全操作规程 52
二十二、CO2气体保护焊机安全操作规程 53
二十三、行车安全操作规程 55
二十四、钻床安全操作规程 58
二十五、叉车安全操作规程 59
二十七、裁板锯安全操作规程 62
二十七、高空作业安全操作规程 64
二十八、装修、装饰工安全生产操作规程 68

一、岗位操作通则

1、进入工作岗位，按要求穿戴好劳动保护品。
2、搞好交接班，检验交接班统计，掌握作业对象及作业环境安全情况；进入新作业环境搞好安全技术交底。
3、召开班会前，部署当班安全工作，明确安全工作关键。
4、检验清理所用工器具安全可靠性。
5、严禁酒后上岗，班中喝酒；不准脱岗、睡岗、干私活等。
6、加强信息沟通和联络，搞好上下工序作业，交叉作业安全确定制，降低系统误操作。
7、下班前停止工作，清点设备、工器具和材料；维护保养设备，进行定置管理。
8、确保岗位作业环境洁净、整齐、安全、有序；车间安全通道必需保持通畅。
9、作业交接班工作，填写交接班统计，明确本岗位存在哪些作业风险和下一班安全工作。

二、手电钻安全操作规程

1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必需将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾。
2、手电钻应使用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）、多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线，电线长度不得超出20米。
3、使用前必需认真检验，发觉电线绝缘不良、插头破裂、外壳手柄裂缝和破损、无保护接零线、开关有缺点、机械防护装置不完好和工具转动部分不灵活时，应立即进行修理。在未修复前，不得继续使用。
4、非专职人员不得私自拆卸和修理工具。
5、接电源必需先查清电源电压和电钻电压是否相符。和电源连接，应采取开关、插头座。严禁用导线直接插入插座或拴在电源线上使用。
6、使用手电钻要戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上操作。工作时如发觉漏电、震动、异响或温度过高等现象，必需立即停止使用，并交电工检修。
7、使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要合适。
8、工作中，不准把电线缠在肩上，臂上。移动手电钻时，应握持其手柄，不能利用其电缆提拉，不能利用其电缆提拉，并注意预防电缆被擦破或轧坏。
9、手电钻所用导线，必需确保不受其它物体撞击、碾压和割划；在车辆经过地方，电线必需架空。
10、在高处作业使用手电钻必需有可靠安全方法，在机器内或金属容器内使用手电钻必需有些人监护。
11、使用手电钻必需装设漏电保护器。
12、钻头切削刃必需锋利，钻孔时电钻因故忽然堵转时，必需立即切断电源。
13、电钻未停时，严禁拆卸钻头，不许用手清理钻头排除切屑。
14、工作结束后必需立即拆除电源。
15、手电钻在发出或收回时，必需由保管人员进行日常检验，非专职人员不得使用，用完后要妥善放好，不可乱放。
16、长久搁置不用手电钻，使用前应用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧。

三、冲击电钻安全操作规程

1、遵守手电钻安全操作规程（见手电钻安全操作规程）。
2、在混凝土、砖墙及及瓷砖等材料上钻孔时，应装上镶有硬质合金钻头，将调整按钮调整到“锤击”位置，既旋转又冲击。
3、当调整按钮调到“旋转”位置时，同一般电钻一样。
4、装上一般麻花钻头，可在金属材料上钻孔。严禁使弯曲及用钝钻头。
5、使用电锤时，应每运转4小时向油杯注油一次，切忌无油运转。电动机轴承、变速机构齿轮和轴承，每运转30小时需清洗及换油一次。

四、手持式电动磨光机安全操作规程

1、工作前必需穿工作服、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
2、工作前检验磨光机绝缘是否损坏，软电缆或软线护套是否破裂，保护接零或接地线是否脱落、插头插座是否裂开、机械防护罩是否齐全、砂轮片是否完好，如有问题应严禁使用。
3、手持式磨光机使用时必需装设额定漏电动作电流不在于15毫安、动作时间小于0.1秒漏电保护器，而且保护接零要效。
4、使用中要戴好防护眼镜。
5、使用中要轻拿轻放，以免损坏，修磨时不得用力过锰，撞击钢坯（材），开动两台以上磨光机，修磨方向不得对人。磨光机对面不得站人。
6、打磨余量过多工件，应先利用手砂轮磨削，以后用磨光机，避免工作时间过长烧坏电机。
7、严禁带水作业，且操作者手套及工作服应干燥。
8、严禁将旋转中磨光机触及棉纱等易缠绕物，以免缠住砂轮片，发生危险。
9、手持磨光机和电源连接，应采取开关、插头座，严禁用导线直接插入插座或挂在电源上使用。严禁采取一相一地接法。
10、非专职人员不得私自拆卸和修理磨光机。
11、工作中不准把电线缠肩上、臂上。移动磨光机时，不能利用其电缆提拉，应握其手柄。
12、工作结束必需立即拆除电源。
13、磨光机应专员保管，并对磨光机进行日常检验 。
14、用完后，妥善保留，严禁乱放。
15、长时间不用磨光机（一个季度以上）在使用前必需测量绝缘电阻，带电零件和外壳之间应大于7兆欧。

五、台式电刨安全操作规程
　　　1、开机前应检验机床各部位是否完好，转动部位应灵活可靠，无碰撞杂音，紧固件牢靠可靠。检验电源电压是否符合标准，拿掉机床上全部调整工具。
2、先点动试运转，然后开机空转三分钟，无异常情况后方可工作。
3、平刨、裁口、倒棱作业应调好导向板位置，放在工作台上作业，刨削量可经过升降前工作台来实现。
4、榫槽作业时，可依据需要转动手柄，将榫槽工作台调整到适宜高度并锁紧，将木料放在榫槽工作台上，扳动纵横移动手柄进行作业。
5、磨锯作业时，应首先检验砂轮有没有破损、裂纹等缺点，如有缺点切勿使用，然后卸掉锯台，将锯台升降座调整到刀轴中心线高度并锁紧，在砂轮两侧加上软垫合适加紧（加紧力过大易夹碎砂轮），装好砂轮护罩，空转三分钟，无异常情况方可作业。
6、作业时用力应均匀合适，切忌用力过猛。身体切不可正对砂轮，以防砂轮忽然破碎发生意外。
7、调整机床、更换刀具时必需可靠切断电源，以防机床意外旋转发生事故。全部紧固件必需牢靠可靠。
8、片和刀体、压力条接触面不得有任何油污和垫入其它杂物，刀片刃磨或更换应成组进行。
9、新购机床刀片需要重新刃磨才能愈加好发挥机床性能，锯片经拨料、压料刃磨后方可使用。
10、全部项目操作均应佩戴防护眼镜，刃磨作业尤为关键。
11、机床出现故障，应由含有专业知识或含有特殊技能熟练人员进行维修。
六、手持式砂轮机安全操作规程

1、工作前必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
2、使用前必需对砂轮机进行检验，如绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、无保护接零、插头插座裂开、机械防护罩不完好、砂轮有缺点、裂纹等，严禁使用。
3、手持砂轮机电源线应采取橡护套软电缆，不能用胶质线；和电源连接应采取开关、插头座。严禁用导线直接插入插座或挂在电源上使用。不能采取一线（相）一地接法使用。
4、手持式砂轮机外壳必需采取保护接零方法，同时采取漏电保护器保护。使用I类手持式砂轮机，必需装设额定动作电流小于30毫安，动作时间小于0.1秒漏电保护器。使用Ⅱ类手持式砂轮，必需装设额定漏电保护器。
5、使作砂轮修磨前必需戴好防护眼镜，修磨时不得用力过猛、撞击钢锭，开动两台以上砂轮，修磨方向不得对人。砂轮对面不准站人。
6、使用新砂轮时应先检验砂轮是否有裂纹等缺点，装上后要做空转检验。
7、使用中应轻拿轻放，严禁旋转时就地放下，避免砂轮机打滚造成危险。
8、使用中，操作者应双手一前一后抓牢机器，进行工作。工作中注意避开电源线，以免缠住发生事故。
9、严禁水中作业或操作者带水操作，以免触电伤人。
10、使用中，严禁将砂轮触及棉纱等易缠绕物，避免缠绕砂轮或烧坏电机。
11、工作完成，应立即拆除电源，妥善保留。
12、长久搁置（六个月以上）不用手持式砂轮机，使用前应用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧。
13、手持式砂轮机应有专员管理，进行日常检验、维护。

七、台虎钳安全操作规程

1、台虎钳必需牢靠安装在工作台上。
2、严禁把虎钳看成铁砧子使用。
3、两面装有虎钳工作台，中间要装防护网。
4、工件必需夹牢，放摇把要小心，脚要离开钳口垂直下方。
5、虎钳开口不得超出行程三分之二。
6、工件太长，要另有支架支承，不使虎钳受力太大。
7、不可夹持和台虎钳规格不相当过大工件；不可用钢管接长摇柄，或用手锤敲击摇柄施加过大夹紧力。
8、夹持精度较高工件，应在钳口两边垫放软金属皮给予保护。

八、气动工具安装操作规程
1、保持空压系统内压缩空气干燥、清洁，定时检验过滤器滤芯，而且除去管道内积水。 
2、使用气动工具前必需熟悉该气动工具压力要求，依据该工具性能调整进气压力。
3、确定进气接头、气管确实锁紧才能操作。 
4、使用前工具进气口内注入润滑油，使工具转动部位润滑。
5、在气动工具上不准使用快速进气接头。 
6、操作工具时，不准戴手饰、围巾、领带或穿宽松衣服，身体和工具应保持一定距离，以防卷入旋转中工具伤人。 
7、操作时要站稳身体，握紧工具，气管不准拉直，使气管有一定伸缩状态，以免气管跳动伤人。 
8、严禁手或身体其它部位直接接触转动转轴，以避免发生意外。 
9、更换工具配件或进行维修时，请关闭气源总阀，并将工具气源接头拔掉才能操作。 
10、操作或更换工具配件时，请戴护目镜或护脸装置，以免工作时产生异物或意外情况伤害身体。 
11、工作过程中要戴上耳塞、防毒面罩等防护用具。
12、对于部分工具（如打钉枪等）工作时，不要对着自己或她人，以免发生意外事故。
  13、非专业维修人员不能自行修改工具结构，或更换其它制造商零配件。 
14、严禁在气管软管上压其它物品，以免供气不正常及气管爆裂。 
15、工作完成后，关闭气源总阀，工具卸压，并将工具、软管接头拔掉收起，清洁工具。
九、乙炔气瓶使用安全管理要求

乙炔气瓶在使用、运输和储存时，环境温度通常不得超出40℃，超出时应采取有效降温方法。
1、使用乙炔瓶时应遵守下列要求：
1.1 严禁敲击、碰撞；
1.2不得靠近热源和电器设备，夏季要预防曝晒，和明火距离通常不得小于10米（高空作业时，应是和地面垂直处平行距离）。
1.3瓶阀及减压器冻结时，严禁用火烘烧，必需时可用40℃以下热水解冻。
1.4严禁放置在通风不良及有放射性射线场所，且不得放在橡胶等绝缘体上；
1.5乙炔瓶移动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，二者间距不得小于5米。
1.6使用时要注意固定，预防倾倒，严禁卧放使用。
1.7必需装设专用减压器、回火预防器。开启时，操作者应站在阀口侧后方，动作要轻缓；
1.8使用压力不得超出0.15Mpa，输气流速不应超出1.5m3/h；
1.9瓶内气体严禁用尽，必需留有不低于下表要求剩下压力。
乙炔气瓶内剩下压力和环境温度关系
环境温度℃
＜0
0-15
15-25
25-40
乘余压力MPa
0.05
0.1
0.2
0.3

2、运输乙炔瓶时，应遵守下列要求：
2.1应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；
2.2 用车装运时应妥善固定，汽车装运乙炔瓶时，应横向排放，头部应朝向一方，且不得超出车厢高度；直立排放，车厢高度不得低于瓶高度三分之二；
2.3夏季要有遮阳设施，预防曝晒，热夏天应避免白天运输；
2.4车上严禁烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）
2.5严禁和氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输；
2.6严格遵守交通和公安部颁发危险品运输条例及相关要求。
3、储存乙炔瓶时，应遵守下列要求：
3.1在使用乙炔瓶现场，储存量不得超出5瓶，超出5瓶但不超出20瓶时，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧墙隔成单独储存间，并有一面靠外墙，超出20瓶应设置乙炔瓶库，储存时不超出40瓶乙瓶库，可和耐火等级不低于二级生产厂房毗连建造，其毗连墙应是无门、窗和洞防火墙，并严禁任何管线穿过；
3.2储存间和明火或散发怒花地点距离，不得小于15米，且不应设在地下室或半地下室内；
3.3储存间应有良好通风、降温等设施。要避免阳光直射，要确保运输道路通畅，在其周围应设有消防栓和干粉、二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）；
3.4乙炔瓶储存时，要保持直立位置，并有预防倾倒方法；
3.5严禁和氯气瓶、氧气瓶及易燃物品放在一处。
3.6储存间应有专员管理，在醒目标地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”标志；
3.7乙炔瓶库应符合《建筑设计防火规范》和《乙炔站设计规范》相关要求。

十、氧气瓶使用安全管理要求

1、为确保氧气在运输、使用中安全，特制订本要求。使用者必需严格遵守本要求。
2、气瓶在装卸时预防震动，严禁采取抛、滑或其它轻易碰击方法，要轻装轻卸。
3、气瓶在车上应妥善固定好。
4、易燃品、油脂和带有油污物品不得和气瓶同车运输。
5、气瓶不许在日光下曝晒和较长时间浸水。
6、气瓶不能靠近热源，和热源最小距离不得小于5米，和明火不得小10米，和乙炔发生器不得小于5米。
7、气瓶不得和油类、酸、碱接触;气阀冻结时严禁用火烧；几要时可用40℃以下水解冻。
8、气瓶和其它物件连接时，先用搬手卡住接嘴，然后再拧入其它附件，接嘴和容器筒身严禁作相对扭动。
9、开放气瓶和安装压力表时，要轻开轻放，身体不可直对瓶口，应在侧面操作。
10、不能全部用尽瓶内气体，应留有大于0.1Mpa剩下压力.
11、气瓶在使用及装卸运输时,严防跌落或撞击.
12、气瓶应存放于阴凉、干燥处。
13、气瓶在使用和运输时，其橡胶圈不能脱离气瓶。
14、玻璃钢气瓶严禁在筒上打孔、刻字、切割等机械加工而造成破坏原因。
15、气瓶要常常检验，在使用中如发觉严重腐蚀或严重损伤情况及发生故障时，应立即停止使用，送交相关部门检验，以免发生意外。
16、玻璃钢氧气瓶每十二个月应打磅检验一次。

十一、油漆工安全操作规程

1、应用新技术、新材料时，必需熟悉其性能，掌握安全注意事项。
2、多种油料及其它易燃物和有毒物品，必需放在专用库房内，挥发性油料应装在密闭容器内，妥善保管，严禁放在职员休息室内。
3、在除锈、喷涂或涂刷有毒涂料时，必需配戴防毒口罩和密封式防护眼镜，穿好工作服，扣好领口、袖口、裤脚等。皮肤不得裸露，若沾染有毒涂料时，应立即清洗。
4、喷砂除锈或喷漆时，喷咀接头一定要牢靠，喷咀不准对着人，若喷咀堵塞，应停机泄压后处理。
5、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，作业区周围不准有火种。
6、对沾染油漆棉砂、破布、油纸等物，应集中堆放立即处理。
7、严禁焚烧油漆桶。
8、使用煤油、汽油、松香水、稀料等调配油料，要穿戴好防护用具，并严禁烟火。

十二、瓦工安全操作规程
1、瓦工在砌筑前应对施工所用脚手架进行工序之间交接检验，凡不符合安全规范可拒绝验收、使用或上岗操作。
2、瓦工应熟悉脚手架搭设相关规程和要求。脚手架任何部位影响施工时，不得随便搭拆或移动，而应汇报班长或上级主管领导，由专业架子工负责搭设或拆除。
3、切割砌块手锯应安全可靠。
4、脚手架作业层必需满铺脚手板，严禁有探头板；作业层应有护身栏杆、档脚板、安全立网、水平网。
5、在脚手架上推车时，应平稳慢行，以防小车翻倒落地伤人。
6、脚手架上堆放砌块不得超出脚手架承载能力（通常存放砖不超出三层）。
7、在脚手架上操作，不得向墙外砍转或修凿石料，斩砖应面向墙面，工作完成应将脚手板和砖墙上碎砖，灰浆清扫洁净，预防掉落伤人。同一块脚手板上1米长度内不得同时有两人操作。用里脚手架砌筑时，其脚手板操作面不得超出砌体高度，通常应低于20cm左右。墙外应伸支对应宽度安全网。
8、切割砌块电锯电源，应由持证上岗电工接线、拆线，电源、线路应符合现场安全用电要求。电锯本身安全可靠、无损坏、不漏电；操作时精力集中，严禁打闹；停止作业时必需拆除电源。
9、瓦工在砌筑作业中不得在高度超出胸部以上墙体上进行，以免将墙碰撞坍毁或失稳坠落或砌块失手掉下造成事故。
10、上下脚手架应走斜道，不得站在墙体上进行划线、刮缝、清扫或检验大角垂直度等工作，不得在墙顶上行走。
11、传输砖块时不得抛掷。施工人员所站各层脚手板宽度应不少于50～60cm，在3m以上单独悬空传输材料时应系好安全带。垂直方向不准双层交叉作业。冬季施工应采取防冻防滑方法，立即清扫脚手架上冰冻积雪。
12、班前应对所使用多种设备吊具、工具进行检验，确定无误后方可使用。吊笼、吊蓝不得撒漏，如发觉有散裂、撒漏可能时，不得免强吊运。
14、汽车运输应遵守交通规则和相关要求。人工搬运时应使用专用夹具，码垛时应预防挤手，堆码应整齐，垛堆高度通常不超出1.5m，距离沟槽或基础坑边缘1m以外。
15、屋面挂瓦时应先检验人字屋架、檩条、大小瓦条及屋面木基层全部部件及大小瓦条材质是否牢靠可靠，如有损坏时，应由专业木工修整好后方能进行下道工序施工，预防踩裂檩条或瓦条造成事故。
16、在坡度为25º以上屋面挂瓦，必需先安置防滑梯。如坡度太陡时，应系好安全带，安全带无法生根时应设置安全绳。
17、向屋面运瓦时，应两坡同时进行，分布尽可能平衡。挂瓦应按次序进行，多人几处同时挂瓦时，人员不能集中在一点。碎瓦应集中下运，不得随意下抛。
18、遇有6级以上大风时，应停止屋面作业。
19、在新建厂房及其它结构屋面施工时，屋架下弦处应挂好水平安全网，安全网生根应牢靠，预防在挂瓦中失误发生高处坠落事故。

十三、电焊工安全操作规程
1、电焊工必需持有《特种作业人员操作证》方能上岗工作，严禁无证操作。
2、新工人、学员必需在有证师傅监护下学习，不准单独工作。
3、焊工上岗工作前必需穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽和电焊手套等要求护品，高空作业必需系安全带。
4、电焊机使用规程
4.1焊机接线和安装应有专门电工负责，焊工不得自行操作。焊机安装场地，应是通风干燥、无震动、无腐蚀性气体。
4.2焊接设备机壳必需接地。
4.3使用时，在合、拉电源闸刀开关时，头部不得正对电闸。
4.4弧焊发电机电源开关必需采取磁力开启器，而且必需使用降压开启器。
4.5当焊钳和工件短接情况下，不得开启焊接设备。
4.6焊机应按额定焊接电流和负载连续来使用，不得过载。
4.7常常保持焊接设备接线柱接触良好，固定螺母要压紧。
4.8要常常检验弧焊发电机碳刷和换向片间接触情况，当火花过大时，必需立即更换或压紧碳刷，或修正换向片。
4.9要保持弧焊机内部和外部清洁。
4.10整流焊机必需确保整流元件冷却或通风良好。
4.11检修焊机故障必需切断电源。
4.12要常常润滑焊机运转部分。
4.13移动焊机时，应避免猛烈震动，对整流焊机应加注意。
4.14工作完成或临时离开工作场地时，必需切断电源。
4.15电焊机接入电网时，必需使二者电压相符，电源线通常不超出两米，焊机一次接地线柱必需绝缘包扎。
4.16露开使用时，要预防灰尘和雨水进入电焊机内部。
4.17调整焊接电流和变换极性接法时，应在空载下进行。
以上17项要求，如一切正常则可焊接操作。不然不许可操作。
5、焊钳和焊接电缆安全使用规程：
5.1电焊钳使用时应预防摔碰；
5.2常常检验焊钳和焊接电缆连接是否紧固；
5.3焊钳手把绝缘必需良好、完整无损；
5.4钳口上熔渣、飞溅等要常常清除，以降低电阻、降低发烧量；
5.5严禁将焊钳浸入水中冷却；
5.6工作中应备有焊枪轮换使用，以免烫手；
5.7焊接电缆使用时，应按使用电流大小来选择，焊钳导线应完整无损、绝缘良好；
5.8严禁拖拉、砸碰焊接电缆而造成绝缘保护破损：
5.9通常焊接电缆长度不应超出20米—30米，且中间接头不应多于2个，连接头外表应确保绝缘可靠，最好采取快速接头；
5.10严禁砸碰快速接头。
6、面罩不得漏光，使用时应避免碰撞，严禁做承载工具使用。
7、工作中，在任何情况下，电焊操作者全部不得使本身、机器设备转动部分、可移动导体等成为焊接电路，以防焊接电流造成伤害事故。
8、下列操作必需在切断电源后进行：
8.1改变焊接接头；
8.2转移工作地点搬移焊机；
8.3更换焊件需改接二次回路；
8.4更换保险丝。
9、焊机空载电压和工作电压较高焊接操作，或在潮湿地点焊接时，应在工作周围地面敷设橡胶垫子。
10、在金属容器内或金属结构上及其它狭小工作场所焊接时，必需采取橡皮垫子或其它绝缘衬垫。
11、焊机应安装空载自动断电保护装置。
12、焊机应安装漏电保护器。
13、在进行拆除及维修工作电焊操作中，要预防热量传输到工程结构或设备中易燃材料而引发火灾。
14、焊接和切割工作点周围10米范围内，各类可燃易燃物品必需撤离。
15、室内作业时，应保持良好通风。多点焊接作业或有其它工种混合作业时，各工位间应设防护屏。
16、在油库、喷漆室、中心乙炔站、氧气站内严禁电焊工作。
17、焊接管子时，要把管子两端打开，不准堵塞。
18、在锅炉内、管道中、井下、低坑及其它狭窄地点进行电焊时，必需事先检验其内部有可燃气体及其它易燃易爆物品。
19、电焊回路地线不能乱接乱乱搭。
20、在密闭容器内焊接或焊接有色金属（如铜、锌、铅等），必需将全部入孔、通风孔和门窗打开，通风良好，人要站在上风。
21、打火前，必需告诉辅助人员躲避弧光；在清除铁锈或熔渣时，应戴防护眼镜。
22、高空作业时，焊接地下面应设接火盘。
23、焊接作业处周围10米以内不得安放氧气瓶、乙炔瓶、液化石油瓶等危险品。
24、进入容器内或在有毒气体场所焊接时，要透风并采取必需安全方法后，确定无危险后方可进入。同时必需有监护人。
25、不准焊接密闭或内有压力容器，焊接易燃易爆物品容器时，要先根本清洗，将盖打开通风后焊接。
26、焊接电缆之间连接应采取快速接头。快速接头是一个快速方便地使用焊接电缆和焊机相连接或接长焊接电缆专用工具，它应含有良好导电性能和外套绝缘性能，使用中不易松动，确保接触良好、安全可靠、严禁碰砸。
27、焊工十个不焊、不割：
有下列情况之一焊工有权拒绝焊、割：
27.1焊工没有操作证，又没有正式焊工在场进行技术指导时，不能进行焊割作业；
27.2凡属一、二、三级动火范围焊、割，未办理动火审批手续，不得私自进行焊、割；
27.3焊工不了解焊、割周围情况,不能盲目发焊、割；
27.4焊工不了解焊、割件内部是否安全时，不能焊、割；
27.5盛装可燃气体、易燃液体、有毒物质多种容器，未经根本清洗，不能焊、割；
27.6用可燃材料保温、冷却、隔音、隔热部位及火星飞溅到地方，在未经采取切实可靠安全方法之前，不能焊、割；
27.7在有压力或密闭容器、管道不得焊、割；
27.8焊、割部位有易燃、易爆物品，在未做根本清理或采取有效安全方法前，不能焊、割；
27.9和外单位相接触部位，在没有搞清对外单位有没有影响，或明知存在危险性又未采取切实有效安全方法前，不能焊、割；
27.10焊、割场所和周围其它工种有抵触时，不能焊、割。
28、焊完焊件后，将火熄灭，待焊件冷却，并确定没有焦味和烟气后，焊工方能离开场所。下班时，应整理场地，熄灭火种。
29、严禁在带电器材上进行焊接。
30、焊接场所如有带电体，一定要和带电体相距1.5-3米安全距离。
31、焊接时如需局部照明，均应用12-36伏行灯。
十四、铆工安全操作规程

1、打大锤时，严禁戴手套。二人以上同时打锤，不得对面站。掌平锤人要将头部避开，用工具指示锤击落点。
2、钢材（构件）堆放应稳固；翻料必需用专用工具，移动、翻身时撬杠支点垫稳；滚动或滑动时，应站在侧面，前方不准站人。
3、噪声场所作业，操作者应配戴噪声耳塞等防护用具。
4、操作平台必需接地良好，接地电阻小于10欧姆。
5、卷板展开时，拉伸索具必需牢靠。展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。
6、人工平整钢材时，钢材要放平、放稳、垫实，打锤时要稳、准。
7、用平板机平整钢材时，操作者应站要机床钢板两侧。钢板过长时，应用托架式小车托住或用吊车配合。板上不准站人，放置工具或其它物件。
8、用多辊矫直机平板时，操作者可在台外滚轮架上撬动或推进钢板向前。当钢板进入设备工作台面前时，严禁手推或脚蹬。
9、在工字钢、槽钢等型钢上划线和打冲眼时，不得立放。若必需立放时，两端须用卡具卡牢。
10、用调直机调整器直型钢，要放稳卡牢，操作者站在机外侧。移交时，不能偏离滚轮架，大型型钢或长形焊接构件应在地面翻好后，上机校正。
11、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入剪刀下方。不准剪切超出要求厚度和压不到窄钢板。
12、组装构件时，严禁用手触摸孔眼、接口缝找正、连接螺栓必需紧固，点焊部位必需焊牢。园筒形工件要固定好。
13、打边眼冲子时，最终用力要轻。接边眼冲子时，不准对面站立。
14、用火焰校正构件时，加热工作由气焊工配合进行。拼装构件时，应搭设脚手架或操作平台。用铆钉机铆接时，接钉人要使用接钉筒，穿钉时对面人员必需躲开钉眼。用风动工具紧固高强螺栓时，模具、风压、扭力矩要选择适宜，操作时站位要合适。
15、需要拼装合拢构件，在未完成足够强度铆接、点焊或其它固定方法时，不得指挥回钩。临时装配用卡具焊接要牢靠，加楔时，锤击方向不得有些人，用力要适度；切割拆除时，应采取防落方法。
16、拆除钢结构构件时，必需正确选择吊点，采取预防构件摆放方法。在起重钢丝绳未收紧之前，不得断开构件。
十五、电工安全操作规程

1、电工必需持有《特种作业人员操作证》上岗，严禁无证操作，非电工严禁从事电气作业。电工进行实习操作时，必需由有经验持证电工在现场监护，一个监护者可监护3-5名操作者。
2、电工上岗前，必需穿工作服和绝缘鞋，女工应戴工作帽，头发或发辫应塞入帽内。
3、上岗前，必需检验操作工具绝缘件是否完好，工作中必需使用合格绝缘工具。
4、验电器在使用前，应在确有电源试验台上测试，证实验电器确实良好，方可使用。
5、全部电气设备不管带电是否，凡没有做好安全技术方法，均得视为有电，不得随意进行工作。
6、电工在电气设备及低压设备工作，均应停电后进行。
停电操作时，应严格遵守下列安全操作规程：
6.1停电操作安全规程
a.检修电气设备及线路一律采取停电后进行；
b.断开电源
c.必需把所检修线路和设备任何方面可能输入电源全部切断；
d.验电
工作前必需用验电笔验明工作点确实无电后，方可开始工作；
e.装设接地线
为了预防意外送电，应在检修点周围安装临时接地线，将各相线路短路后再接地。装设接地线时，必需先接接地端，后接导体端，接触必需良好；拆除时，则反之。装拆接地线均应使用绝缘手套，人体不得碰接地线，并有些人监护；
f.悬挂警示牌
在切断电源处，应挂“严禁合闸，有些人工作“警示牌，必需时加锁固定、或用绳扎牢合闸手柄、或设专员监护，以预防她人误合闸。
6.2恢复送电工作次序
a.检修完成，仔细检验工具器材是否遗留在线路和设备上，工作人员是否已经全部撤离现场；
b.拆除临时接地线等安全装置；
c.卸下电源分段处警示牌，开启合闸手柄锁或解除绑扎绳绑扎绳索。
d.先合上隔离开关，然后合上负荷开关，恢复送电。
7、严禁带电操作。电工在检修工作中，如因特殊情况必需在电气设备或线路上带电操作时，应严格遵照下列安全操作规程：
带电操作安全规程：
7.1带电工作必需两人进行，一人工作、一人监护。
7.2带电工作时，要扎紧袖口，穿绝缘鞋，带手套和工作帽，使用合格有绝缘手柄工具操作，不许可使手接触带电体，也不许可身体同时接触或相和地。
7.3站在地上人员，不得和带电工作者接抟送物件。
7.4和大地隔绝用干燥木板、橡皮垫或塑料板等可靠绝缘材料垫在脚下，使人体部在干燥绝缘物上和大地之间有可靠绝缘。
7.5进行单线操作，不管在线路或设备上，全部必需一线一线地分相进行操作。在同一时间内，绝对不可使人体接触出两个带电体。操作使对临近带电体及可能碰触其它带电体，必需用绝缘物隔开或加装可靠临近时遮拦，以防人全触及。
7.6杜绝线路形成回路,在检修用电设备时，应切断控制开关和拔去熔断器插盖。在检修用电设备控制开关或熔断器时,应卸去用电设备。
7.7需切断带电导线时，应一根一根地剪切，应先切断相线，再切断中性线；搭接导线时，应先接地线，后接相线；需剥削带电线绝缘层进行分支连接时，应一根一根地分别剥削。在前一根导线接完成后，应先立即恢复好绝缘层，然后在剥削下一根导线绝缘屋。操作前，应分清相线、中性线和接地线。
8、在下列情况下，严禁带电工作；
8.1阴雨开气；
8.2防爆、放火及潮湿场所；
8.3有接地电气设备外壳上；
8.4在同杆多回路架设线路上，下层未停电，检修上层线路或上层未停电且没有预防误碰上层安全方法检修下层线路。
9、电工上杆前，应检验安全带、踏板、脚扣等工具是否牢靠可靠，并戴好安全帽。登杆位置选好后，应绑好安全带，安全带不许可绑在横担或瓷瓶上，杆上所需要材料、工具不许可投掷，应该用绳子拉吊。
10、下雨或雷雨快要来临时，严禁登杆工作；在杆上工作人员，应即速下杆。
11、杆上工作放线、紧线时，要注意来往行人和车辆，在交通要道、人多地方，应有防护方法。
12、不许可在6KV电压等级设备上带电工作。
13、在高压设备二次系统上进行继电保护试验和仪表校验工作时，应将设备停电，并按工作票进行。
14、全部电源、电压互感器二次线圈，应有永久性良好接地装置；电流互感器二次侧工作时，不许可开路运行；电压互感器二次侧工作时，不准短路运行。
15、在电力电容器上工作，必需将电容器断开电源，并做好安全方法，悬挂提醒牌。工作前，应对电容器充足放电。
16、因临时性生产、检修、试验需要装设临时线路，应遵照下列安全操作规程：
16.1临时线路必需经车间主任同意或机动部门同意后，方准装设。
16.2临时线路使用期限不超出30天，到期拆除。如需继续后，需办延期申请手续，延期不超出30天。
16.3临时线路应采取绝缘良好、完整无损橡皮线，并不是使用金属丝绑扎。户内电线离地高度不得少于2.5米，户外不低于4.5米，不许可在暖气、水管、树木上挂线；沿地面敷设时，应采取导线不受外力损伤保护装置。
16.4控制开关不得放在地上，必需装在墙上或架杆上；户外电气设备及装置，均应有防雨方法。
16.5移动式电器设备和器具，应采取橡皮护套绝缘软线。和电源连接，应采取开关、插头座。严禁用导线直接插入插座，或挂在电源线上使用。
16.6临时使用电机、开关、手持电动工具等电气装置金属外壳应接零或接地。
16.7临时照明和节日彩灯灯头距可燃物净距不少于30米。
17、电气设备应安装漏电保护器，严禁在安装中用一相一地措施，取得220V电压。
18、电气设备和线路裸露带电导体应安装于碰不着场所或设置安防护罩（遮拦）和显著警告标志。
19、电气设备必需采取接零保护及反复接地。零线上不能装设熔丝和开关。
20、在同一低压电网中（指同一台变压器供电低压电网），不许可将一部分电气设备采取保护接地，而另一部分电气设备采取保护接零。设备在运行中严禁对接地线做任何改动工作。
21、接临时行灯照明线时，不能使用220V电压，应采取36V安全电压，在金属容器或潮湿场所不能超出12V。
22、安装灯头时，开关应控制火线，火线接灯头弹簧片，零线接在螺纹圈上。严禁以不符合要求熔体替换易熔断熔体，更不许以铜、铝丝替换熔体。绝对严禁在缺乏任何一相灭弧罩情况下使用自动开关。在接单相三孔插座时，应将插座上接电源中性线孔同接地孔用两根导线并连接到零线上。操作闸刀开关时，不许可面对着开关进行操作，应用左手操作合闸，并戴手套。
23、电动机引出线必需用绝缘布包好，带电接头处应用螺丝固定好，然后用绝缘胶布包好；在电动机运行期间，严禁取下电机接线盒盖。
24、在高压电气设备上工作，必需遵守下列安全要求：
24.1有机动部门填写工作票或有统计命令；
24.2最少有两人在一起工作，并指定监护人；
24.3必需含有保护工作人员安全组织方法和技术方法。
25、电气工作人员到现场进行检验、检修时，一定要先和操作人员联络好，方可进行检验和检修。
26、从电源到电焊机引线必需绝缘良好；电源线通常超出两米，如超出应使用橡套电缆；接头处不得有松动和漏电现象，以防人触电。电焊机外壳应采取接零保护，焊钳和焊钳导线应完整无损，绝缘良好。
27、起重设备（行车）外部供电线路:地面上靠近起重机地方应设总电源开关；开关出线端不得连接和起重机无关其它电气设备。
28、严禁用钢卷尺、通心螺丝刀和其它金属工具度量带电设备。
29、未经许可不准私自拆卸电气设备多种限位开关和安全装置；不准访私自移动电器设备原开关位置；不准私自用其它型号开关替换电气设备开关，确实需要必需经车间主任同意或机动部门同意。
30、遇有登高作业时，遵守登高作业安全操作规程；使用梯子时，遵守梯子作业安全操作规程。
31、如有电气设备失火、人身触电，应立即切断电源，用二氧化碳或1211灭火机灭火，如电源开关距出事点太远，可用干燥木棒等绝缘物将电线移掉，使触电者快速脱离电源。
32、用电工钢丝钳剪切带导线时，不得用刀口同时剪切相线和零线，（尤其注意护套线、胶质线）以防发生短路事故。
33、电工刀刀柄是无绝缘保护，不能在带电导线或器材上剖削，以免触电。
34、停送电制度
34.1凡电气设备发生故障或计划检修时，先切断电源、验明无电、装设接地线、挂标示牌，指定专员负责安全方可开始工作。
34.2低压线路停电时，必需开各方面相关电源，停电必需有显著可见到断开点，严禁带负荷切合隔离闸刀开关。
34.3工作地点必需停电设备以下：
a. 检修设备
b. 和工作人员活动范围距离小于35厘米设备；
c. 带电部分在工作人员后面或两侧；
d. 无法制作必需安全防护设施又影响工作带电设备。
34.4停电范围以满足安全工作为限，不能随意扩大停电范围，在停电前应于水泵房、车间加热炉、锅炉房等关键供电单位联络，预防忽然停电造成不良后果。
34.5高压线路停电，先办如停电手续，用高压验电器验明无电后，将三相短路接地线接好，方可进行工作。工作完成后，拆除短路接地线检验好，方可联络送电。
34.6动力变压器停电时，戴绝缘手套、穿绝缘鞋，先将低压各路闸拉下后，再停高压开关；送电时，先相互联络检验好后，先送高压，后送低压；必需两人操作，其中一人监护。
34.7凡临时试车、设备投产或设备检修完成后，试车送电前，电气人员和检修操作人员相互联络好，并有专员认真监护，方可送电。
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