稠油热采岗位安全生产操作规程样本.doc
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1、稠油热采岗位安全生产操作规程3月1日黑油山有限责任企业热采步骤管理要求1. 范围本要求明确了黑油山企业生产井热采步骤(注汽、焖井、自喷、抽油)管理。2. 注汽步骤管理内容2.1 锅炉为生产井供汽,一台9.2t/h锅炉同时为12口吞吐井注汽;为6口汽驱注汽井注汽。2.2 单井配汽量应关键依据开发方案、调整意见或最新研究结果来确定。2.3 锅炉出口干度应确保在70%以上。2.4 采油作业区对注汽井应取全以下资料,填写 油井注汽班报。2.4.1 注汽起、止时间;停注次数、时间及原因。2.4.2 配汽管汇间、井口注汽压力。2.4.3 配汽管汇间、井口注汽温度。2.5 注采两用泵生产井需要注汽,由采油作
2、业区根据注采两用泵转注操作规程进行注汽。3. 焖井步骤管理内容焖井时间应在72-96小时为宜,特殊情况下可合适延长或降低焖井时间。4. 自喷步骤管理内容4.1 采油井在自喷早期应加合适尺寸油嘴,后期喷势减弱可卸油嘴生产。4.2 自喷井应取全以下资料,填写黑油山有限责任企业采油作业 区 站采油班报。4.2.1 统计生产时间、开井时间、关井次数、关井时间及关井原因。4.2.2 取全取准日产液量、油压、含水率、油温四项资料。4.3 对已无喷势自喷井立即转抽生产。5. 抽油步骤管理内容5.1 油井转抽后应依据油井生产情况,确定油井生产制度。5.2 抽油井应每个月在井口憋压一次。5.3 抽油井依据油井生
3、产情况测试示功图和动液面。5.4 抽油井应取全取准油压、产液量、含水率、工作制度、动液面、示功图六项资料。5.5 应立即对抽油机进行保养。新疆油田黑油山有限责任企业-3-11 实施采油岗位安全生产操作规程文件编号YXHYSH/HYSH-06-07-第页共10页范围 本标准要求了企业采油岗位油井、抽油机、分离器等安全生产操作规程。 本标准适适用于企业采油岗位油井、抽油机、分离器等安全生产操作工作。油井安全生产操作规程1范围本标准要求了黑油山有限责任企业油井安全生产操作规程本标准适合于黑油山有限责任企业热采油井2油井安全生产操作规程2.1注蒸汽开井、关井安全操作规程2.1.1开井1)、检验管线闸门
4、、法兰是否漏失,冬季应检验管线、井口有没有冻结。2)、紧固井口全部法兰螺丝,检验注汽压力表、温度计是否完好、正确。3)、开井口生产闸门、回压闸门、关放空闸门,关计量间该井生产总闸门。4)、缓慢开配汽间该井注汽下、上流闸门,先开下流闸门,再开上流闸门,并听过汽声音,等压力平稳后,再将闸门开完。5)、沿管线检验一遍,看有没有渗漏,看注汽压力、温度。2.1.2关井1)、关井,先关闭配汽间上流闸门,再关下流闸门。2)、关回压闸门,再关闭井口生产闸门。2.3立即统计关井时间及关井时压力,填报表。2.4放空管线压力。2.2自喷井开井、关井安全操作规程2.2.1开井1)、人站闸门侧面开站区计量间该井生产总闸
5、门,开关闸门一定要平稳慢开;2)、装油嘴上紧堵头,关放空闸门;新疆油田黑油山有限责任企业-3-11 实施采油岗位安全生产操作规程文件编号YXHYSH/HYSH-06-07-第页共10页3)、开回压闸门;4)、缓慢开生产闸门,并看油压、回压是否正常,听出油声,预防压力忽然上升;5)、注意观察管线、闸门是否有泄漏,并统计压力、温度;6)、填写报表,统计开井时间、油嘴、压力、温度。2.2.2关井1)、人站侧面关站区计量间该井生产总闸门。2)、关井口生产闸门。 3)、若自喷井长久关井或冬季关井,则需扫线操作。4)、关井后检验:检验各闸门是否严密,检验有没有漏油漏气现象。5)、填写报表;关井时间,关井原
6、因。2.3检验更换油嘴安全操作规程2.3.1人站闸门侧面,关生产闸门,关回压闸门,开放空闸门放空。2.3.2待压力落零后,卸掉堵头。2.3.3用通针放掉余压,用套筒扳手卸掉油嘴,手端平,预防油嘴脱落,边卸边摇,取出油嘴并清除油嘴上杂物。2.3.4用钢丝通油嘴,擦净油嘴,并用游标卡尺检验油嘴,油嘴孔径误差范围0.1mm,孔眼正中,孔圆直线同心,无毛刺,油嘴丝扣完好无损;2.3.5装上适宜油嘴并上紧。2.3.6上紧堵头,关放空闸门,开回压闸门,缓慢开生产闸门(要听出油声,看回压);2.3.7出油正常后,录用油(套)压,收拾工具,填写报表,填写内容:检验更换油嘴时间,油嘴直径、更换原因。2.4抽油井
7、碰泵安全操作规程2.4.1将驴头停在靠近下死点,刹紧刹车,用光杆卡子卡好光杆,松刹车启抽,卸去驴头负荷,停抽刹车,切断电源。新疆油田黑油山有限责任企业-3-11 实施采油岗位安全生产操作规程规程文件编号YXHYSH/HYSH-06-07-第页共10页2.4.2在悬绳器上卡子处做好记号,松开悬绳器上光杆卡子,将悬绳器上提到超出防冲距位置100-200mm,卡好悬绳器上光杆卡子,松开刹车让悬绳器吃载。2.4.3松掉盘根盒上光杆卡子,开启抽油机,使泵活塞和固定凡尔碰击3-5次, 碰泵时注意观察,监听声音,看是否碰到固定凡尔。2.4.4碰完泵后,将抽油机驴头停在靠近上死点,按调防冲距操作对好防冲距。2
8、.4.5检验防冲距是否适宜,修复光杆后启抽,收拾工具。2.4.6启抽后检验有没有碰泵现象,待正常后方可离开。2.5抽油井调防冲距安全操作规程2.5.1停机至适宜位置(游梁靠近水平),刹车。2.5.2擦净光杆油污,用光杆卡子卡紧光杆,盘皮带或启抽卸去负荷,刹紧刹车,切断电源,手摇光杆。2.5.3用尺子量好调整距离,做好标识。2.5.4卸松上卡子移动到标识处,上紧卡子(防冲距调大往下移,调小则上移)2.5.4缓慢松刹车、使驴头平稳吃上负荷并刹紧刹车。2.5.6卸下光杆下卡子,用锉刀、砂布清除光杆毛刺,擦净油污。2.5.7 检验周围有没有障碍物,合闸刀。松刹车。启抽。2.5.8启抽后,检验有没有碰泵
9、现象,待正常后,收拾工具,并统计井号、日期、原防冲距、调整后防冲距、调整人等。2.6 抽油井更换盘根安全操作规程2.6.1 按顺时针方向将盘根切成(锯成)45度左右倾斜口。2.6.2 将抽油机停在靠近下死点,刹车,人站侧面断电。2.6.3 将盘更盒下级密封关紧,开环形管生产、套管闸门。2.6.4 缓慢卸开密封盒上压帽,取出压盖,将卸下压帽,压盖牢靠悬挂在悬绳器上。新疆油田黑油山有限责任企业-3-11 实施采油岗位安全生产操作规程规程文件编号YXHYSH/HYSH-06-07-第页共10页2.6.5 用起子取出旧盘根。2.6.6 将新盘根内涂上黄油,将盘根切口错开120度左右加入密封盒内。2.6
10、.7 装上压盖,上紧压帽,取下挂钩,收拾工具,擦净油污;2.6.8 对称打开胶皮闸门;2.6.9 检验周围有没有障碍物,合电源,松刹车启抽。2.6.10 检验密封盒松紧,并进行调整。2.7 油井扫线安全操作规程2.7.1 将抽油机停在靠近下死点,刹车,人站侧面断电。2.7.2 检验盘更盒上下级盘愈加好坏,依据检验情况确定是否根换盘更,关紧盘更盒上下级密封。2.7.3 关套管放压闸门,开环形管生产、套管闸门。2.7.4 人站侧面关该井计量间生产总闸门。2.7.5 到配汽间缓慢开该井注汽上、下流闸门(压力控制在1.0Mpa),先开下流闸门,再开上流闸门。2.7.6 待井口热后,到配汽间关该井注汽上
11、、下流闸门,先关上流闸门,再关下流闸门。2.7.7 关该井回压闸门和生产闸门,打开放空闸门或堵头放压。2.7.6 缓慢开该井回压闸门,将管线内余汽放完后,安装好丝堵,关放空。2.7.7 扫线完成,倒好步骤,检验步骤,启抽抽油机,正常后方可离开。2.7.8 填写报表。2.8 油井拌热安全操作规程2.8.1 将抽油机停在靠近下死点,刹车,人站侧面断电。2.8.2 检验盘更盒上下级盘愈加好坏,依据检验情况确定是否根换盘更,关紧盘更盒上下级密封。2.8.3 关套管放压闸门,开油套连通管生产、套管闸门。新疆油田黑油山有限责任企业-3-11 实施采油岗位安全生产操作规程规程文件编号YXHYSH/HYSH-
12、06-07-第页共10页2.8.4 关该井计量间生产总闸门,开进罐闸门。2.8.5 缓慢开配汽间该井注汽上、下流闸门,先开下流闸门,再开上流闸门进行拌热。2.8.6 拌热完成后,关该井配汽间注汽上、下流闸门,先关上流闸门,再关下流闸门,打开计量间该井生产总闸门。2.8.7 关井口油套连通管套管闸门。2.8.8 依据井口出液温度选择生产方法(自喷或转抽)。抽油机安全生产操作规程1 范围本标准要求了黑油山有限责任企业抽油机安全生产操作规程。 本标准适适用于黑油山有限责任企业抽油机安全生产操作工作。2 抽油机安全生产操作规程2.1 抽油机开启、停抽安全操作规程2.1.1 开启1)、改好该井计量间步骤
13、(进集油管线或进罐生产)。2)、检验井口设备齐全完好,井口压力表完好、正确。3)、检验放空是否关闭,开回压,开生产闸门。4)、检验电机、配电箱、刹车、皮带、曲柄销、盘根盒、减速箱、油面等是否齐全、完好。5)、检验抽油机周围有没有障碍物。6)、合闸刀,松刹车,启抽。7)、启抽后,检验有没有异常现象,统计温度、压力,填写报表。2.1.2 停抽新疆油田黑油山有限责任企业-3-11 实施采油岗位安全生产操作规程规程文件编号YXHYSH/HYSH-06-07-第页共10页1)、统计井口油、套压。2)、停机、刹车、拉下闸刀,依据油井情况,让驴头停在合适位置。3)、汽窜井停抽需关生产闸门、套管闸门。5)、冬
14、季停抽要进行扫线操作。2.2 抽油机换皮带安全操作规程2.2.1 停机使驴头缓慢停在自然位置,刹车,切断电源。2.2.2 卸护罩,松刹车,松电机固定螺丝,松电机前顶丝。2.2.3 用撬杠向前移动电机,放松皮带。2.2.4 向外盘皮带,先小轮后大轮依次取下皮带。2.2.5 选择适宜、长度一致新皮带,将新皮带先大轮后小轮依次装上。2.2.6 紧电机前顶丝,将电机调回原位,使皮带松紧适宜。2.2.7 检验并调整“四点一线”。2.2.8 对角紧固定螺丝,装上护罩。2.2.9 检验周围有没有障碍物,合电闸开机启抽。2.2.10 检验皮带运转情况,打扫卫生,收拾工具。2.3 抽油机调冲次安全操作规程2.3
15、.1 停机使驴头停在上死点,刹紧刹车,切断电源,卸下皮带护罩。2.3.2 卸松电机顶丝及四条固定螺丝,用撬扛将电机前移,卸下三角皮带。2.3.3 用扒轮器将旧皮带轮扒下(要避免轮和轴忽然分开掉下伤人)。2.3.4 将新皮带轮内孔擦洁净,安装到位,拧紧固定螺丝或挡圈。2.3.5 装上三角皮带,用撬杠移动电机及滑轨,使大小两皮带轮同一端面成“四点一线”,调整皮带松紧,拧紧电机固定螺丝及顶丝,装上皮带护罩。2.3.6 清除周围障碍物,合闸刀松开刹车,开启抽油机,观察皮带轮运转情况及皮带松紧程度,待运转正常后方可离开。新疆油田黑油山有限责任企业-3-11 实施采油岗位安全生产操作规程规程文件编号YXH
16、YSH/HYSH-06-07-第页共10页分离器计量及维修保养操作规程1 范围本标准要求了黑油山热采立式计量分离器计量及维修保养安全操作规程。本标准适适用于黑油山热采立式计量分离器计量及维修保养工作。2 分离器计量操作规程2.1 检验进出口闸门,设备有没有渗漏,检验玻璃管上、下流闸门是否打开,检验分离器出口是否关闭。2.2 开该井分离器闸门,关该井进罐闸门。2.3 待液面升到下触点时统计时间,待液面上升到上触点时再次统计时间。2.4 改步骤,开该井进罐闸门,关进分离器闸门。2.5 检验输油步骤,关大罐出口闸门,打开分离器出口闸门。2.6 检验步骤,盘泵,启泵将液位打到下触点10cm以下,停泵。
17、2.7 关分离器出口闸门,打开大罐出口闸门。2.8 再检验一次步骤,正常后方可离开。3 分离器维修保养操作规程。3.1 分离器必需按规程使用,严禁超负荷使用。3.2 分离器每个月进行一次保养。3.2.1 检验分离器各部件有没有渗漏,并对各闸门尽心保养、维护。3.2.2 紧固分离器各部件螺丝。3.2.3 清洗量油玻璃管。3.2.4 清洗水包,并更换水包内余水。3.2.5 检验分离器放空管线和排污管线是否堵塞并进行吹扫疏通。3.2.6 擦洗分离器,整体见本色。3.3 分离器每个月定时排污一次,每十二个月检验积砂情况,对积砂较多分离器要立即清砂。新疆油田黑油山有限责任企业-3-11 实施采油岗位安全
18、生产操作规程规程文件编号YXHYSH/HYSH-06-07-第10页共10页干粉灭火器使用操作规程1 范围本标准要求了干粉灭火器使用操作规程。本标准适适用于干粉灭火器使用操作。2 干粉灭火器使用操作规程2.1 手提灭火机快速跑向火场。2.2 在离火场约10米左右,先将灭火机上下摇摆,预防干粉受潮结块无法喷出2.3 人站火上风口处,将灭火机放在地上,一手抓紧胶皮管前端,一手去掉胶皮管堵头,然后打开气瓶开关。2.4 提直机筒,喷嘴对准火焰根部,慢慢向前推进,直到把火熄灭,要预防复燃。新疆油田黑油山有限责任企业-3-11 实施抽油机现场维护保养规程文件编号YXHYSH/HYSH-06-09-第1页共
19、3页1 适用范围 本标准要求了抽油机现场维护和保养规程。本标准适适用于黑油山开采抽油机对现场维护和保养操作要。2 维护和保养2.1 例保及一保准备工作。 黄油5kg,汽油5kg,棉纱若干,600mm管钳1把,300、375、450mm活动扳手各1把,电工工具1套,黄油枪1把,安全带一副2.2 安全操作程序:2.2.1 抽油机停在自然位置,刹紧刹车,切断电源;2.2.2 新安装抽油机在30天内,拧紧作业按下列要求进行;2.2.2.1 第一次运转二十四小时后拧紧作业一次及巡检工作;2.2.2.2 运转7天后再对紧固件做一次拧紧及巡检工作;2.2.2.3 运转30天做一次拧紧作业及全方面巡检工作;2
20、.2.3 例保2.2.3.1 抽油机例行保养由当班工人进行;2.2.3.2 检验各部位紧固螺丝,应无松动滑扣;2.2.3.3 检验减速箱,曲柄销及各部位轴承应无异常声响;2.2.3.4 保持抽油机清洁。2.2.4 一保2.2.4.1 一保每1300-1500小时进行一次,按“紧固、润滑、调整、清洗、防腐”十字作业法进行保养;2.2.4.2 抽油机停在自然位置,刹紧刹车,切断电源;2.2.4.3 清除抽油机外部油污、泥土;2.2.4.4 紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部位固定螺丝;2.2.4.5 打开减速箱视孔,松开刹车,盘动皮带轮,检验齿轮啮合情况;新疆油田黑油山有限责任企业-3-1
21、1 实施抽油机现场维护保养规程文件编号YXHYSH/HYSH-06-09-第2页共3页2.2.4.6 检验减速箱油面及油质,不足时应补加,变质应更换;2.2.4.7 清洗减速箱呼吸阀;2.2.4.8 对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油;2.2.4.9 检验刹车是否灵活好用,必需时进行调整;2.2.4.10 检验皮带松紧程度,四点一线是否适宜,不然应调整;2.2.4.11 检验毛辫子若有起刺断股现象应更换,检验悬绳器、悬挂盘应完好;2.2.4.12 检验电器设备绝缘良好,有接地线,各配件接触良好,密封性能好;2.2.4.13 检验驴头中心和井口中心对中;2.2.
22、4.14 装好护栏,松刹车,合电源,启抽;2.2.4.15 收拾工用具,将数据填入报表;2.3 二保2.3.1 准备工作:黄油1桶,机油1桶,汽油5kg,棉砂若干,油漆1桶,黄油枪1支,安全带1副,绝缘手套1副,磁铁1块,600mm、900mm管钳各1把,200 mm、300 mm、375 mm、450 mm活动扳手各1把,齐头扁锉1把,拔轮器1副,250 mm起子1把,200 mm手钳1把,0.25kg手锤1把,钩头扳手1把,水平尺1只,钢卷尺1只,金属软棒1节,方卡子1副,曲柄销套筒扳手1把;2.3.2 安全操作程序2.3.2.1 二保每运转4200-4500小时进行一次,包含保养一保各项
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