电气设备接地保护装置安装等使用管理统一标准.doc

乌苏市巴音沟丛龙煤矿机电设备

接地保护、五小电器及电缆敷设

使
用
管
理
标
准

机电科
二〇一七年
第一章 电气设备接地保护装置安装使用管理原则

一、合用范畴
本原则合用于煤矿井下采掘工作面高压、低压电气设备接地保护装置设立使用管理。
二、接地保护装置安装原则
1、保护接地：为了避免由于电气设备绝缘损坏后，在设备金属外壳上和电缆钢带（或钢丝）上会产生危险电压，导致人身触电事故发生。
辅助接地：配合检漏保护系统进行保护性能检测、实验用接地设施。
2、电压36V以上电气设备金属外壳、构架，铠装电缆钢带（或钢丝）、铅皮和橡套（塑料）电缆接地芯线或屏蔽护套等均必要接地，其接地通过接地线（电缆接地芯线）与接地网可靠连接。具备检漏保护且具备漏电实验功能低压开关，必要设立辅助接地系统。
3、所有接地设备和局部接地装置，均要与总接地网连接（检漏装置用辅助接地系统除外）。
4、下列地点必要装设局部接地极：
（1）采区变电所（涉及移动变电站和移动变压器）。
（2）装有电气设备硐室和单独装设高压电气设备。
（3）低压配电点或装有3台以上电气设备地点。
（4）无低压配电点采煤工作面运送巷、回风巷、集中运送巷（胶带运送巷）以及由变电所单独供电掘进工作面，至少应分别设立一种局部接地极。
（5）连接高压动力电缆金属连接装置。
5、移动电气设备（除供配电专用设备）及电压级别为36V及如下安全电压或127V照明灯、红灯、按钮及1140V、660V低压橡套电缆接线盒等电气设备，必要通过电缆接地线芯线与接地网络连成一体，实现接地保护，可不另设局部接地极。
6、每台设备均必要用独立连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止几台设备串联接地，禁止同台设备几种接地某些串联接地。
7、所有电气设备接地引线，必要经电气设备专用接地螺栓上引至接地母线或接地极上，禁止连接到地脚螺栓等非专用接地螺栓上。
8、从任意一种局部接地装置和辅助接地装置处，所测得接地网接地电阻值均不得超过2Ω。
每一移动式和手持式电气设备同接地网之间保护接地用电缆芯线（或其她相称接地导线）电阻值，都不得超过1Ω。
新安装接地系统在与接地网连接前，必要实测由接地极经连接导线和接地导线连接后构成局部接地极接地电阻，接地电阻值不得不不大于２Ω。
9、局部接地极和辅助接地极之间距离不得不大于5m，禁止接地极埋入混凝土中。
10、由于电气设备拆除、搬迁等因素，闲置不用接地极、接地母线、接地导线、专用托架等应及时拆除。拆除后具备继续使用条件接地装置需进行除锈防腐解决后可继续使用。
三、接地装置制作安装原则
1、固定配电点接地装置
固定配电点涉及：绞车房、带式输送机头硐室、架空乘人装置、信号操作硐室、翻煤硐室、移动变电站、充电硐室、局部通风机等配电点，以及使用6个月以上集中配电场合。
（1）局部接地极采用1根长度1.6m、直径不小35mm、壁厚不不大于2.5mm镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻20个直径不不大于5mm透孔，垂直埋入底板深度不得不大于1.5m（偏差不不不大于15°）。也可用直径不不大于22mm、长度为1m2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不不大于5mm透孔，2根钢管相距不得不大于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得不大于0.75m。局部接地极制作原则见附图17-1。
局部接地极上部露出底板50～100mm，且安装在配电点以外潮湿地方。也可设立于巷道水沟内或其她就近潮湿处，设立在水沟中局部接地接应用面积不不大于0.6m2、厚度不不大于3mm钢板或同等有效面积钢管制成，并应平放于水沟深处。
（2）局部接地极与接地母线和接地连线之间采用螺栓连接时，搭接长度不不大于200mm，且搭接段应均匀钻3个Φ13孔，搭接面清理干净后采用3条M12×30 mm镀锌螺栓进行连接。
（3）配电点内低压开关接地导线，均应采用25mm2及以上裸扁铜线或Φ10.5-1×37型甲级镀锌钢丝绳制作。接地导线两端分别压制400A铜线线鼻后单独与接地母线、电气设备专用接地螺栓连接，并保持接地导线与接地母线垂直，长度约为两者距离1.2倍。禁止2台或2台以上电气设备接地导线共用一种螺栓接到接地母线上，接地导线与接地母线采用M12×30mm镀锌螺栓连接。
（4）岩巷时，局部接地母线采用专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。
煤巷时，局部接地母线采用10#铁丝捆扎在巷帮金属网上，距离底板高度为300mm，水平间距为1m。
（5）当接地母线或接地导线不可避免需沿底板敷设时，行人通道或行车通道段应加装防护套管进行防护。
（6）局部接地母线及接地导线要长度适当，布置平直美观、整洁；软接地导线不得落地，敷设不得影响检修、运送及安全；固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架恰当加密。
2、暂时配电点及其她接地装置
暂时配电点涉及：采掘工作面带式输送机头、刮板输送机头、绞车硐室、移动设备列车等处。
（1）局部接地极采用1根长度1.6m、直径不不大于35mm、壁厚不不大于2.5mm镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻20个直径不不大于5mm透孔，垂直埋入底板深度不得不大于1.5m（偏差不不不大于15°）。也可用直径不不大于22mm、长度为1m2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不不大于5mm透孔，2根钢管相距不得不大于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得不大于0.75m。局部接地极制作原则见附图17-1。
局部接地极上部露出底板50～100mm，且安装在配电点以外潮湿地方。
（2）接地母线和接地导线采用均Φ10.5-1×37型甲级镀锌钢丝绳制作。接地母线两端分别压制400A铜线线鼻后与接地极、电气设备专用接地螺栓连接，接地导线与接地母线间采用M12×30mm镀锌螺栓连接。
接地导线两端分别压制400A铜线线鼻后单独与接地母线、电气设备专用接地螺栓连接，并保持接地导线与接地母线垂直，长度为约两者距离1.2倍。禁止2台或2台以上开关接地导线共用一种螺栓接到接地母线上。接地导线与接地母线间采用M12×30mm镀锌螺栓连接。
（3）岩巷时，局部接地母线采用专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。
煤巷时，局部接地母线采用10#铁丝捆扎在巷帮金属网上，距离底板高度为300mm，水平间距为1m。
（4）当接地母线或接地导线不可避免需沿底板敷设时，行人通道或行车通道段应加装防护套管进行防护。
（5）局部接地母线及接地导线要长度适当，布置平直美观、整洁，不得落地（跨越巷道处除外），敷设不得影响检修、运送及安全；固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架恰当加密。
3、井下变、配电点辅助接地系统
（1）辅助接地极采用1根长度1.6m、直径不不大于35mm、壁厚不不大于2.5mm镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻20个直径不不大于5mm透孔，垂直埋入底板深度不得不大于1.5m（偏差不不不大于15°）。也可用直径不不大于22mm、长度为1m2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不不大于5mm透孔，2根钢管相距不得不大于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得不大于0.75m。辅助接地极制作原则见附图17-1。
（2）辅助接地极上部露出底板50～100mm，且安装在配电点以外潮湿地方。
（3）辅助接地线应选用截面不不大于10mm2橡套电缆与辅助接地极、电气设备进行连接。
（4）辅助接地线与电气设备连接时，必要通过合格电缆引入装置与电气设备接线腔内辅助接线端子相连，端子上有齐全紧固装置。与防爆电气设备连接端禁止浮现失爆现象。
（5）辅助接地线与辅助接地极间应采用不不大于200A铜线鼻连接。
（6）当存在多台低压开关多根辅助接地线时，每台开关应单独敷设一根辅助接地线与辅助接地极进行连接；如多台低压开关共用一根辅助接地线时，辅助接地母线电缆截面不得不大于25mm2。辅助接地导线与辅助接地母线之间连接时，剥除连接处绝缘后，搭接长度不不大于30mm，搭接处辅助接地母线不应切断芯线并将裸露某些严密包扎，保持辅助接地导线与辅助接地母线垂直。
（7）岩巷时，辅助接地线应采用专用托架或电缆钩固定，高度距底板400mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。
（8）煤巷时，采用扎带捆扎在巷帮金属网上，水平间距为1m，高度距底板400mm。
（9）当存在多根辅助接地线时，多根辅助接地线应每隔200mm用尼龙扎带捆扎一次，并按照上述规定敷设。
（10）辅助接地线敷设要长度适当，布置平直美观、整洁，不得落地（跨越巷道处除外），敷设不得影响检修、运送及安全；固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架恰当加密。
四、其她规定
1、接地装置内涉及扁铁、钢管、钢丝绳、螺栓、螺母、平垫、弹垫均为镀锌件。使用螺栓连接部位，必要保证平垫、弹垫、螺栓、螺母齐全、紧固，且选型适当。连接部位螺栓头必要在里侧，平垫、弹垫、螺母在外侧。所有钻孔部位禁止使用电焊或气割（钢管埋入地下透孔除外）；连接部位禁止刷漆，焊接部位焊接后采用银粉漆防腐。
2、采用灌环氧树脂终端接线高、低压电缆，由电缆铠装及屏蔽层引出接地线，必要与接线装置外接地螺栓相连，并将此接地螺栓用接地导线连至接地母线或接地极上。
采用密封圈接线高、低压电缆，其铠装层、屏蔽层、监视线、接地线等必要与接线腔内接地螺栓相连，接地芯线或接地导线要比主接地芯线略长，当受力时，保证地线最后被拉脱。使用绝缘监视保护电缆，其监视线等保护线路可与保护装置相连，不再接地。
高压接线盒或连接器等必要安装合格局部接地装置，并连接至接线盒或连接器专用接地螺栓上。高压连接器应分别由两端接地螺栓引出合格接地导线至局部接地母线或接地极上。
3、移动变电站接地，必要将移动变电站高压开关、低压开关及变压器本体，分别用独立接地导线与接地母线或接地极相连。
4、当接地母线或接地导线穿越架空回流轨道时，必要加装绝缘套管，且两侧各宽出轨道300mm以上。
5、局部接地极及辅助接地极原则上安装在巷道非行人侧，距巷帮不超过200mm，若特殊因素安装在行人侧应保证行人通道宽度不不大于700mm。电气设备与接地母线连接统一由电气设备外壳右侧（风机开关在里侧）接地螺栓引出连接导线。
6、局部接地极接地导线与接地母线之间连接方式见附图17-2。
7、局部接地导线与设备之间接线方式详见附图17-3。
五、使用管理制度
1、井下总接地网及局部接地极接地电阻测定，由专人负责，每季至少一次；新安装接地装置，在投入前应测其接地电阻值并做好记录。现场必要设立接地极管理牌板，牌板上应至少涉及接地电阻值、管理负责人、测量日期等内容。
2、在有瓦斯及煤尘爆炸危险井巷内，使用普通型仪器进行接地电阻测定期，只准在瓦斯浓度0.5％如下地点使用，并编制安全技术办法，报关于部门审批后进行。
3、固定配电点处接地装置每班进行一次表面检查，其她电气设备接地装置由维护人员进行每周不少于一次表面检查，发现问题应及时解决，当班解决不了，应及时向关于领导报告。
4、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置完好状况。对震动性大及经常移动电气设备，应加强检查。
5、检查中发现接地极、接地母线、接地导线及连接螺栓锈蚀严重，连接部位脱落、接地极被挖出等现象时，应及时修复或更换。接地装置不完善、不完好、不合格电气设备禁止送电。
6、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应及时解决或更换，并应测其接地电阻值。主、副水仓中主接地极不得同步提出检查，必要保证一种工作。矿井水含酸性较大时，应恰当增长检查次数。
7、接地装置铁质接地母线、接地导线每6个月对非连接部位至少进行一次除锈防腐（均匀涂刷两遍银粉漆），对连接部位进行一次除锈并涂导电膏进行防腐。
8、安装主接地时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并设有便于取出主接地极进行检查牵引装置。

附图17-2

附图17-3

第二章 五小电器设备集中上板管理原则
一、合用范畴
本原则合用于煤矿井下采掘工作面按钮、电铃等小型电气设备集中上板使用管理。
二、五小电器集中上板管理制度
1、各单位井下在用五小电器必要集中上板或上箱管理。
2、各单位五小电器板统一加工制作，原则上采用厚度不不大于3mm钢板加工，统一刷天蓝色防锈漆，改图纸上颜色。
3、五小电器板固定孔应在加工时统一钻出，禁止使用氧气割孔。
4、各单位井下在用五小电器必要采用适当螺栓固定在五小型电器板上，禁止使用铁丝固定。
5、各单位如有需特殊加工制作五小电器板，需提供详细加工制作图纸，经机电管理部门承认后交机修厂加工。
三、五小电器牌板制作原则（推荐使用）
详细制作原则详见附图18-1。

第三章 井下电缆敷设管理原则

一、合用范畴
本原则合用于煤矿井下采区及采掘工作面电缆吊挂及电缆标记牌制作与安装使用管理。
二、电缆吊挂
1、井下必要使用统一原则电缆钩吊挂，不得使用铁丝或线绳吊挂。新施工采掘工作面，要根据后期实际需要拟定电缆敷设根数，由施工单位一次将电缆钩安装到位。
2、工作面两顺槽掘进期间电缆钩采用不不大于Φ6.3钢丝绳吊挂，钢丝绳用花篮螺栓拉紧在巷道帮部锚杆上并用不少于3道卡子卡紧，固定点距离不得超过50m，钢丝绳每隔2m用不少于2道16#以上细扎丝吊在顶帮钢网上，电缆钩用不少于2道16#以上细扎丝固定在钢丝绳上，保证电缆悬挂整洁美观。
3、采掘工作面电缆钩悬挂间距不超过1.5m（适当为0.8m）；悬挂高度以电缆钩上吊孔距底板不不大于2.0m，容许误差±50mm；其她有特殊规定按设计进行吊挂。
4、各单位应根据施工巷道状况选用恰当规格电缆钩，同一巷道使用电缆钩规格型号必要统一。
5、电缆不得悬挂在风水管路上，不得遭受淋水。电缆上禁止悬挂任何物件。电缆与风水管路原则上不得在巷道同一侧敷设，当必要在同一侧敷设时，应敷设在管子上方，并保持300mm 以上距离。
6、通信和信号电缆应同动力电缆应分挂在巷道两侧，受条件所限时，通信和信号电缆应吊挂在距动力电缆上方100mm以上位置，互相不得交叉。
7、电缆吊挂点间距：高、低压电缆间距应不不大于100mm。高压电缆之间、低压电缆之间间距不不大于50mm。
8、采掘工作面巷道（顺槽）内电缆必要横平竖直吊挂，电缆不得交叉、不规则绕弯。
9、电缆穿过墙壁某些应用套管保护，并采用黄泥等阻燃型材料对穿墙管口进行严密封堵，套管两侧露头以与墙壁外侧平齐为准，墙壁两侧均要有电缆走向标志牌。
10、电缆跨越巷道时，应采用与电缆外径相适应Ω卡式电缆桥架进行固定，其间距不超过1.5m，排列整洁、合理过渡，禁止互相交叉，确需交叉区段应采用桥架分层固定，并遵循由里向外电压级别逐渐减少规则排列，保证互相间距满足施工规定。
三、移动电缆吊挂原则
1、采煤工作面设备列车及掘进工作面电缆车后电缆必要采用活动式电缆钩吊挂，吊挂时要遵循电缆在上、胶管在下原则，并保证其间距不不大于100mm。
2、电缆吊挂时要遵循由上至下电压逐渐升高原则。
3、采掘工作面多余电缆必要在电缆车上盘好，禁止放在地上或在巷道内折弯吊挂。
四、接线盒吊挂
1、电缆接线盒处应留有余线，保证两端电缆各有200mm余量。
2、高压电缆连接器采用四根M16×250mm锚杆或膨胀螺栓配合相应规格Ω卡固定在巷道壁上，并做到两侧平直，高低与电缆走向一致。
3、200A及以上接线盒应吊挂在原电缆吊挂高度上方300mm处，有淋水地点应固定两根间距为160mmΦ18锚杆，锚杆外露长度距巷帮260mm，用专用电缆接线盒装置吊挂固定，如图19-1所示。不淋水地点各矿吊挂时应简朴实用、原则统一。
五、电缆最小容许弯曲半径规定：
1、橡套电缆弯曲半径应不不大于电缆外径6倍。
2、塑料绝缘电力电缆及控制电缆弯曲半径应不不大于电缆外径10倍。
3、交联聚乙烯绝缘铅护套钢带铠装电力电缆弯曲半径应不不大于电缆外径20倍。

机电科
2月15日