新机场线合同段实验方案培训讲义样本.doc

北京轨道交通新机场线一期工程
（TJ01协议段）

实 验 方 案

编制：
审核：
审批：

北京城建集团有限责任企业第一项目经理部
二0一七 年 一 月 九 日

目录
1.概述 4
1.1编制目标 4
1.2工程概况 4
1.3编制依据 5
2.检测程序 7
2.1 材料检测程序 7
2.2 砼配合比确定程序 8
2.3 喷射混凝土及砂浆配合比确实定程序 9
2.4 商品混凝土质量控制程序 9
2.5 试验送检步骤图： 11
2.6 工程实体检测管理 12
3.试验室场地、人员配置及试验设备配置 13
3.1试验室场地配置 13
3.2试验室人员配置 14
3.3试验室试验设备配置清单 14
4.材料检测方案 16
4.1细骨料检测项目及检测要求 16
4.2粗骨料检测项目及检测要求 16
4.3减水剂检测项目及检测要求 17
4.4速凝剂（粉状）检测项目及检测要求 17
4.5膨胀剂（粉状）检测项目及检测要求 17
4.6水泥检测项目及检测要求 18
4.7型钢检测项目及检测要求 18
4.8钢筋检测项目及检测要求 19
4.9钢筋焊接接头检测项目及检测要求 19
4.10钢筋机械连接接头检测项目及检测要求 20
4.11钢筋网片检测项目及检测要求 20
4.12 砌墙砖和砼砌块检测项目及检测要求 21
4.13 防水材料检测项目及检测要求 21
4.13.1预铺式自粘式防水卷材 21
4.13.2聚氨酯防水涂料 22
4.13.3橡胶止水带 22
4.13.4 膨润土橡胶遇水膨胀止水条 23
4.13.5三元乙丙（EPDM）橡胶弹性密封垫 23
4.13.6水泥基渗透结晶型防水材料 23
4.14 预应力检测 24
4.15 AB料 24
5.回填土质量检测项目及检测要求 25
6.混凝土和砂浆、水泥浆等试验检测方案 26
6.1 混凝土拌合物和易性检测 26
6.2 砼抗压强度标养试件取样和留置 26
6.3 砼抗压强度同条件养护试件取样和留置 26
6.4 抗渗混凝土抗渗等级试件取样和留置 26
6.5 喷射混凝土 26
6.6 混凝土试块取样要求 27
6.7 砌筑砂浆及水泥浆试件取样和留置 27
6.8 试件养护 27
6.9 试件送检抗压 27
6.10 季节施工 28
7.送检要求 29
7.1见证试验 29
7.2试验质量确保方法 31
8.基础工程质量检测方案 32
9.工程实体质量检测方案 33
9.1 结构混凝土强度检测 33
9.2 钢筋保护层厚度检测 33
9.3 喷射混凝土厚度检测 33
9.4砂浆锚杆和植筋抗拔力现场检测 33
10.检测资料搜集、管理 34
10.1现场试验员需做统计： 34
10.2现场试验台帐： 34
10.3检测汇报： 34
11.试验室岗位职责和管理制度 36
11.1试验室岗位职责 36
11.2试验室质量职责 36
11.3试验室安全职责 37
11.4试验室主任职责 37
11.5现场试验责任人职责 38
11.6 试验室资料员职责 38
11.7试验室管理制度 38
11.8资料管理制度 39
11.9仪器设备管理制度 39
11.10环境卫生管理制度 40
11.11防火、防盗管理制度 40
12 试验计划 42
12.1试验计划表（围护结构） 42
12.2试验计划表（主体结构） 44
12.3试验计划表（路基工程） 46
1.概述
1.1编制目标
建立健全工程施工过程控制程序，有效地控制施工全过程原材料质量，混凝土施工质量，浆砌体质量，确保试验、抽样工作标准性、真实性、科学性，为施工提供合理施工参数，为工程提供公正、公平检测数据。
1.2工程概况
北京轨道交通新机场线一期工程TJ01协议段，途经礼贤镇祁各庄、紫各庄两个行政村，计划开完工日期：2月1日～3月31日，总工期：14个月，共分为三个施工工区。分别为：
（1）总长1260.917m（K8+042.753 ～ K9+303.67）路基第一工区，包含：路基、U型槽、闭合框架结构。
（2）总长1285.753m（K6+757～K8+042.753）明挖第二工区，包含：闭合框架、U型槽结构。
（3）总长1849m（CK0+000 ～ CK1+850）出入场线第三工区，包含：路基、U型槽、闭合框架结构。详见下图所表示：

1.3编制依据
本方案编制依据采取国家及建设部现行技术规范、标准和规程,和相关管理要求。
《地下工程防水技术规范》 GB50108-
《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50299-1999（）
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-（）
《建筑桩基技术规范》 JGJ94-
《建筑地基基础设计规范》 GB50007-
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB50086-
《建筑基坑工程技术规范》 YB9258-97
《建筑基桩检测技术规范》 JGJ 106-
《基坑土钉支护技术规程》 CECS96：97
《岩土锚杆（索）技术规程》 CECS22：
《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99
《北京市基坑支护技术规范》 SJG05-
《北京地域地基处理技术规范》 SJG04-96
《混凝土结构耐久性设计规范》 GB/T50476-
《通用硅酸盐水泥》 GB175-
《混凝土外加剂》 GB8076-
《一般混凝土拌合物性能试验方法》 GB/T50080-
《一般混凝土配合比设计规程》 JGJ55-
《预拌混凝土生产技术规程》 DG/TJ08-227-
《用于水泥和混凝土中粉煤灰》 GB/T1596-
《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-
《一般混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081—
《一般混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080—
《建筑砂浆基础性能试验方法标准》 JGJ/T 70—(J 856－)
《预拌混凝土》 GB/T 14902—
《混凝土膨胀剂》 GB 23439-
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB 50086-
《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119—
《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ 145—（J 407－）
《高分子防水材料（第一部分：片材）》(GB18173.1-)
《高分子防水材料（第二部分:止水带）》(GB18173.2-)
《高分子防水材料（第三部分：遇水膨胀橡胶）》(GB/T18173.3-)
《一般混凝土力学性能试验方法》 GB/T 50081-
《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》 CECS40-92
《一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ52-
《混凝土强度检验评定标准》 GB/T 50107-
《混凝土质量控制标准》 GB50164-
《铁路混凝土强度检验评定标准》 TB10425-94
《混凝土拌和用水标准》 JGJ/63-
《喷射混凝土用速凝剂》 JC477-
《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》 GB 1499.1-
《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》 GB 1499.1-
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-
《钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网》 GB/T 1499.3-
《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-
《碳素结构钢》 GB/T 700—
《建筑工程检测试验技术管理规范》 （JGJ190-）
《金属材料室温拉伸试验方法》 （GB/T228-）
《一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 (JGJ52-)
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 (JGJ/T23-)
《混凝土结构后锚固技术规程》 （JGJ145-）
《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-）
《土工试验方法标准》 （GB/T50123-1999）
《北京市建委相关有见证试验要求 》
施工图纸及甲方要求
2.检测程序
我部试验室对材料检测、商品混凝土配合比确实定、商品混凝土质量控制，按以下程序图实施。
2.1 材料检测程序
不合格
结果 不符
合格
不合格
原材料进场
承包商现场检验
监理单位平行检验
承包商制样、取样送检测单位(监理单位见证)
承包商按要求存放，可用于工程施工
检测单位试验、检测
物料退场
按地铁管理措施实施
按不合格产品方法和程序处理

合格

2.2 砼配合比确定程序
混凝土企业出具配合比汇报
承包商审核同意后，报监理单位
监理单位审核
委托检测单位进行配合比验证
监理单位审核

验证完成后，报监理单位
混凝土企业拌合准备

不一样意
同意

不一样意

同意

2.3 喷射混凝土及砂浆配合比确实定程序
承包商对原材料进行选择

承包商取样、送样
监理单位见证

委托检测单位检测

不合格
合格

检测单位进行喷射砼和砂浆配合比设计和试配

承包商搜集、整理资料并复核

未经过

经过

监理单位审核

不一样意

同意

资料归档，配合比用于施工
2.4 商品混凝土质量控制程序
不合格
不合格
承包商制作混凝土试块
承包商、、监理单位
后场检验原材料质量和检测汇报
混凝土企业开盘
现场检验混凝土质量：坍落度、和易性
承包商浇筑混凝土，落实养护方法
混凝土企业拌合准备
混凝土企业整改
承包商、监理单位后场检验配合比实施情况
混凝土企业整改

合格

不合格

合格

合格

混凝土浇筑前，要严格落实原材料、配合比、工作性能、试件制作等步骤质量管理，派专员对商品混凝土企业后场和浇筑现场进行监督、检验。
浇筑过程中建好商品混凝土供给和现场检测台帐，做到商品混凝土浇筑情况可追溯性。
商品混凝土试块检测项目和相关要求可参见《北京地铁新机场线试验管理细则》
2.5 试验送检步骤图：

2.6 工程实体检测管理
我部试验室依据同意检测方案开展工程实体检测。依据工程进展情况，立即通知北京市检测中心进场检测，检测过程中，我部及监理单位均旁站，依据检测结果做好质量评定和施工方案优化。
3.试验室场地、人员配置及试验设备配置
3.1试验室场地配置
依据标段协议及地铁工程要求，对需要进行试验项目进行安排，并分配部署试验室，现场试验组关键进行现场混凝土（包含喷射混凝土）拌合物质量抽检、成型、养护及进场材料抽检、样品送检，锚杆拉拔，土工回填检测等现场质量控制及服务工作。
试验室场所部署分配具体情况见下图标。
养护室整体结构分为三间，养护室用来放置试件架及养护试块；操作间用来制作混凝土试块、统计；器材及监测材料存放区关键用来存放试模及送检钢筋等。
现场试验室要求砖砌结构，养护室表面要涂抹沥青防水材料以达成标养室保温和防水效果。

试验间名称
地点
数量
备 注
操作室

1
现场值班、办公、现场用试验器具存放
存放室

1
多种材料自控检测及样品存放
养护室

1
混凝土、砂浆试件标准养护室
3.2试验室人员配置
序号
姓 名
性别
年纪
专业
学历
职称
本工程拟任职务
1

2

3

3.3试验室试验设备配置清单
建立工地标准养护室和试件成型室，满足试件堆放要求。依据工程需要配置对应试验设备。确保设备正常使用，并经过北京市标准计量局认证。同时对混凝土试模等设备进行自校，建立自校统计。
严格实施多种仪器设备操作规程。
全部仪器设备应保持完好状态，外观整齐，工具齐备。如有异常应立即检修，认真做好使用和维修统计。
多种仪器设备必需按要求周期按时检定，建立计量仪器设备技术档案，严格遵守检定周期，超周期不准使用。
新仪器设备入库前必需检定，库存过期仪器设备，必需重新检定后方能使用。
全部仪器设备实施标志管理，关键仪器设备上均贴有“合格证”、“准用证”、“停用证”。
试验室按工程招标文件及标准规范要求，依据工程检测和施工需要，对进场原材料及施工混凝土砂浆进行抽样，送至第三方试验室检测（按地铁企业文件要求，95%见证取样由第三方检测机构检测，5%见证取样由市建筑工程质量检测中心检测）。为做好内部质量控制，防范外部检测带来风险，配置对应试验仪器设备，委托前对送检样品进行内部检测，降低因施工各原因引发质量争议，满足工程施工对试验工作要求。

试验室计划配置设备一览表
序 号
名 称
数 量
备 注
1
150×150×150mm抗压试模（塑料）
100组

2
100×100×100mm抗压试模（塑料）
6组

3
70.7×70.7×70.7mm试模（塑料）
12组

4
165×175×150mm抗渗试模
20组

5
砼振动台
3台

6
FHBS-100养护室控制设备
一套

7
100kg电子计重称
1台

8
15kg电子天平
1台

9
1000g电子天平
2台

10
200g电子天平
1台

12
300mm游标卡尺
2个

13
0~320°角度尺
1个

14
泥浆三件套
3套

15
温度计（0~50,0~100，0~300度）
若干

16
DYWSJ温、湿度计
1个

17
/
/
其它仪器依据需要配置

4.材料检测方案
为确保用于工程原材料各项技术指标符合规范要求,确保工程顺利进行、确保工程质量，本部试验室严格遵照相关技术规范，根据《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299—1999（）、《北京地铁新机场线试验管理细则》和相关最新标准、规范、规程对进场多种原材料按以下试验检测方案实施全过程控制：
4.1细骨料检测项目及检测要求
序号
检测项目
检测要求
1
颗粒级配
√
同产地、同规格细骨料（天然河砂）分批验收。以每400m3(或600t)为一批，不足上述数量时也为一批计。
正常施工时商品混凝土企业每七天取样检验1次。对细骨料含水率每工作班最少检测2次，方便立即调整施工配合比，避免和设计配合比偏差过大。
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样时先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等试样8份。
使用标准JGJ52-《一般砼用砂、石质量及检验方法标准》
2
含泥量
√
3
泥块含量
√
4
氯离子含量
√
5
三氧化硫含量
√
6
碱活性
√
4.2粗骨料检测项目及检测要求
序号
检测项目
检测要求
1
颗粒级配
√
同产地、同规格粗骨料分批验收。用大型工具运输，以每400m3(或600t)为一批，不足上述数量时也为一批计。
正常施工时商品混凝土企业每七天取样检验1次。对粗骨料含水率每工作班最少检测1次，方便立即调整施工配合比，避免和设计配合比偏差过大。
取样部位均匀分布，取样时先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等石子16份组成一组试样。
使用标准JGJ52-《一般砼用砂、石质量及检验方法标准》
2
紧密空隙率
√
3
压碎值指标
√
4
针片状颗料含量
√
5
软弱颗粒含量
√
6
含泥量
√
7
泥块含量
√
8
碱活性
√

4.3减水剂检测项目及检测要求
序号
检测项目
检测要求
1
减水率
√
同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场外加剂，每50t为一批，不足50t也按一批计。
2
泌水率比
√
3
含气量
√
4
1h坍落度保留值
√
5
凝结时间差
√
6
28d收缩率比
√
7
固体含量
√
8
抗压强度比
√
9
密度
√
10
氯离子含量
√

4.4速凝剂（粉状）检测项目及检测要求
序号
检测项目
检测要求
1
细度
√
同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场外加剂，每20t为一批，不足20t,不足20t也按一批计。
每一编号取样数量不少于0.2t水泥所需用外加剂量。
使用标准：JC477-《喷射砼用速凝剂》
2
含水率
√
3
初凝时间
√
4
终凝时间
√
5
1d抗压强度
√
6
28d抗压强度比
√

4.5膨胀剂（粉状）检测项目及检测要求
序号
检测项目
检测要求
1
细度
√
同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场外加剂，每50t为一批，不足50t也按一批计。
2
初凝时间
√
3
终凝时间
√
4
限制膨胀率
水中7d
√
空气中21d
√
5
7d抗压强度
√
6
28d抗压强度
√
4.6水泥检测项目及检测要求
序号
检测项目
检测要求
1
抗压强度和抗折强度
√
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场水泥，袋装不超出200t为一批，散装不超出500t为一批，每批抽样不少于一次。正常施工时，商品混凝土企业每七天取样一次。
取样数量：不少于12kg随机地从不少于3个车罐中或不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中取不少于12kg水泥作为检验试样。
对已进场每批水泥，视其存放情况，应重新采集试样复验，水泥存放超出三个月，应重新进行试验，若水泥强度等级降低，该水泥不能用于关键结构部位，可降级使用。
使用标准《通用硅酸盐水泥》

2
凝结时间
√
3
安定性
√
4
标准稠度用水量
√
5
比表面积
√
6
细度
√
7
氯离子含量
√
4.7型钢检测项目及检测要求
序号
检测项目
检测要求
1 煤 灰
外型尺寸
√
由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一规格、同一交货状态钢材组成。每批钢材重量不超出60t,不足60t仍按一批计。
取样位置和取样方法按GB/T 2975-1998标准实施。
2
屈服强度
√
3
抗拉强度
√
4
伸长率
√
5
冷弯
√
6
冲击
√
4.8钢筋检测项目及检测要求
序号
检测项目
检测要求
1 煤 灰
外型尺寸
√
由同一厂家同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态钢筋组成。每批钢筋重量不超出60t,不足60t仍按一批计。
钢筋砼用热轧光圆钢筋按GB 1499.1—要求取样，钢筋砼用热轧带肋钢筋按GB 1499.2—要求取样。
2
重量偏差
√
3
屈服强度
√
4
抗拉强度
√
5
伸长率
√
6
冷弯
√
7
抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值,习惯称“强屈比”
√
　　对于有抗震设防要求结构，按GB 50204-局部修订版要求需增加“强屈比”、“超屈比”和最大总伸长率检测。
8
屈服强度实测值和屈服强度标准值比值
习惯称“超屈比”或“超强比”
√
9
最大力总伸长率
√
4.9钢筋焊接接头检测项目及检测要求
序号
检测项目
检测要求
1
外型尺寸
√
在同一条件下（指同一生产厂、同一批号、同一等级、同一直径、同一焊工、相同焊接工艺和焊机）完成并经外观检验合格焊接接头，以300个作为一批，不足300个也按一批计。
2
抗拉强度
√
3
冷弯（闪光对焊、气压焊等）
√
钢筋连接工程开始前及施工工程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
a.每种规格钢筋接头试件不少于3根
b.3根接头试件抗拉强度均应符合现场检验要求。
焊接接头：
搭接焊必试项目：拉伸试验
取样频率及方法：
双面焊试件L≥5d+300mm（5d代表搭接长度是钢筋直径5倍）一组3根。
单面焊试件L≥10d+300mm（10d代表搭接长度是钢筋直径10倍），一组3根。
应以300个同品牌号钢筋、同型式接头作为一批；当一周焊接累计接头不足300个时也按一批计算。每批取一组试件，试件从成品中切取6个接头，其中3个接头进行拉伸试验、3个接头进行弯曲试验。
4.10钢筋机械连接接头检测项目及检测要求
序号
检测项目
检测要求
1
外型尺寸
√
在同一施工条件下采取同一批材料相同级、同型式、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验和验收，不足500个也按一个验收批计。
对接头每一个验收批，必需在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求接头等级进行评定；如有一个试件强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件强度不符合要求，则该验收批评为不合格。

2
抗拉强度
√
3
冷弯（闪光对焊、气压焊等）
√
4.11钢筋网片检测项目及检测要求
序号
检测项目
检测要求
1
拉伸
√
每批应由同一厂家、同一原材料起源、同一生产设备并在同一连续时段内生产、受力主筋为同一直径组成，重量不应大于30t，每批抽样不少于一次。
试件从成品中截取纵向横向各项2件进行拉伸、弯曲试验、另取3件做抗剪试验，当初试不符合要求时，取双倍试件进行复试，原材每60吨为一验收批，冷拉后（半成品）每60吨为一验收批。
2
冷弯
√
3
抗剪
√
4.12 砌墙砖和砼砌块检测项目及检测要求
序号
检测项目
检测要求
1
外型尺寸
√
同一厂家在相同工艺条件下生产砖每10万块为一批，不足10万块也按一批计；砼砌块同一生产厂家，每1万块为一批，不足1万块也按一批计，每批抽样不少于1次。
2
抗压强度
√
3
密度
√
4.13 防水材料检测项目及检测要求
4.13.1预铺式自粘式防水卷材
序号
检验项目
检验要求
1
外观质量
√
同一生产同一品种、同一等级产品，大于1000卷抽5卷，500-1000卷以下抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观检验合格卷材中，任意取一卷作物理性能检验；切除距外层卷头2500mm后，纵向切取1000mm试验进行材料性能检测。
防水卷材以同类同型10000㎡卷材为一批。不满10000㎡也可作一批在该批产品中随机抽去3卷进行尺寸偏差和外观检验，在上述检验合格样品中任取一卷，在据外层端部50mm处截取3m（出厂检验为1.5m）进行理化性能检验。
2
面积
√
3
厚度
√
4
单位面积质量
√
5
拉伸性能
√
6
耐热性
√
7
不透水性
√
8
低温柔性
√
9
剥离强度
√
4.13.2聚氨酯防水涂料
序号
检验项目
检验要求
1
拉伸强度
√
取样频率及方法：聚氨酯防水涂料以同一类型、同一规格15t为一验收批，不足15吨亦为一验收批（多组分产品按组分配套组批），每一验收批取样总重约为3kg（多组分产品按配比取）。使用标准：GB18242- 《弹性体改性沥青防水卷材》 GB/T19250-《聚氨酯防水涂料》 GB18173.2-《高分子防水材料 第二部分：止水带》
JG/T 193《钠基膨润土防水毯》
2
断裂伸长率
√
3
低温弯折性
√
4
不透水性
√
5
固体含量
√
6
表干时间
√
7
实干时间
√
8
潮湿基面粘结强度
√
4.13.3橡胶止水带
序号
检验项目
检验要求
1
硬度(邵尔A),度
√
止水带包含钢边橡胶止水带、背贴式止水带（PVC、EVC、PE）、中埋式注浆止水带。取样时大于1000箱抽5箱，500-1000箱抽4箱，100-499箱抽3箱，在外观检验合格材料中随即抽取1箱怍物理性能检验。取样时先切除断头50mm，再截取1m长试样2根。
2
拉伸强度
√
3
扯断伸长率
√
4
撕裂强度
√
5
压缩永久变形
√
6
脆性温度
√
7
热空气老化
√
8
臭氧老化
√
9
橡胶和金属粘合(仅适适用于含有钢边止水带)
√
4.13.4 膨润土橡胶遇水膨胀止水条
序号
检验项目
检验要求
1
抗水压力
√
同月同标识止水带产量为一批。
2
要求时间吸水膨胀倍率
√
3
最大吸水膨胀倍率
√
4
密度
√
5
耐热性
√
6
低温柔性
√
7
耐水性
√
4.13.5三元乙丙（EPDM）橡胶弹性密封垫
序号
检验项目
检验要求
1
邵氏硬度
√
以同品种同规格300环为一批。
2
拉伸强度
√
3
压缩永久变形
√
4
断裂伸长率
√
4.13.6水泥基渗透结晶型防水材料
序号
检验项目
检验要求
1
安定性
√
同一类型、同一型号每50t为一批，不足50t亦按一批计。
2
凝结时间
√
3
抗折强度
√
4
抗压强度
√
5
湿基面粘结强度
√
6
抗渗压力（28d）
√
7
第二次抗渗压力（56d）
√
8
渗透压力比（28d）
√

检测频率：本项目关键是边坡防护及桩间挂网喷混凝土，每施工一次，一个工作班不超出100m3应制作一组试件。
4.14 预应力检测
预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，检验产品合格证，必需按批次进行外观检验和抽取试件做硬度和静载锚固性能试验，其质量必需符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—要求和设计要求。同一个类、同种材料和同一生产工艺且连续进场预应力筋用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，不足1000套也按一批计。外观检验每批抽检10%；硬度试验每批抽检5%，且不少于5套；静载锚固性能试验每批抽检一次（3套）。
4.15 AB料
A组：优质填料。
包含硬块石，级配良好和细粒土含量小于15%漂石土、卵石土、碎石土、圆砾土、角砾土、砾砂、粗砂、中砂。
B组：良好集料。
包含不易风化软块石（胶结物为硅质或钙质），级配不良漂石土、卵石土、碎石土、圆砾土、角砾土、砾砂、粗砂、中砂、细粒土含量在15%~30%漂石土、卵石土、碎石土、圆砾土、角砾土和细砂、黏砂、砂粉土、砂黏土。
检测 孔隙率小于18%，K30大于等于190MPA/M 和地基系数EVD大于等于55MPA

5.回填土质量检测项目及检测要求
序号
检验项目
检验要求
1
液塑限
√
每种土为同一地点、同一类别且数量在5000m3以内为一批次(其中CBR值每个土场检测一次,土质发生改变时增加检测次数)。
2
CBR值
√
3
标准击实
√
4
压实系数
√
对每层填土进行检测。机械碾压时按施工长度50m或填筑面积为1000m2时取一组；人工扎实时，每层填土按施工长度25m或填筑面积为500m2时取一组；每组取样点不得少于6个，其中部和两边个取两个。
5
地基系数
√
基床及基床以下部分每层检测一次，在长度小于100m范围内检测不少于2个点，其中在填层中部一点，距填层边缘2m处一点。
AB料
路基天然A、B组填料料场确定后，根据《铁路工程土工试验规程》（TB10102-）要求方法进行颗粒分析、含水量和密实度和击实试验，经过重型击实确定了填料最大干密度（2.24g/cm³）和最好含水量（5.6％）。

6.混凝土和砂浆、水泥浆等试验检测方案
6.1 混凝土拌合物和易性检测
混凝土运到浇筑地点后我部试验室人员应对混凝土拌和物和易性进行现场测定，其检验测试方法按《一般砼拌和物性能试验方法标准》实施。混凝土拌和物性能应满足施工工艺要求。
6.2 砼抗压强度标养试件取样和留置
（1）钻孔灌注桩同一配合比每班不少于1 组，泥浆护壁成孔桩每5 根不少于1组, 每组试块应在同一盘混凝土中取样制作，在强度满足设计要求后方可开挖土方。
（2）地连墙每50m3混凝土不少于1 组，每槽段不少于一组。
（3）喷射混凝土试块采取现场喷射混凝土大板制作，每500m2留置试件1 组，不足500m2亦制取试件1组。
（4）冠梁、抗浮压梁每100 m3成型不少于两组，一组标准养护，一组同条件养护。
（5）其它部位每组试样在浇筑地点随机从同一运输车中抽取，每拌制100盘且不超出100m3同配合比混凝土，取样不少于1次；每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时，取样亦不少于1次；当连续浇筑超出1000 m3时，同一配合比混凝土每200 m3取样一次；每次取样最少留置一组。
6.3 砼抗压强度同条件养护试件取样和留置
对包含混凝土结构安全关键部位应留置抗压强度同条件养护试件。试件成型在砼浇筑入模处取样、成型试件；待浇筑结束后把试件（连同试模）一起放置在靠近对应结构部位合适安全位置。在对应结构部位拆模时方能对试件进行编号、拆除试件模型。同一强度等级同条件养护试件其留置数量不宜大于10组，且不应少于3组。
6.4 抗渗混凝土抗渗等级试件取样和留置
（1）每500 m3同配合比、同施工工艺混凝土最少制作抗渗试件1组，不足500 m3时也应制作抗渗试件1组。
（2） 地下连续墙每5个槽段制作抗渗试件1组。
（3） 对于有抗渗要求喷射混凝土,同一配合比，区间每40m取1组抗渗试件。
6.5 喷射混凝土
对于桩间喷射砼每500m3留置抗压强度试件一组,不足500m3也制取一组。对于土钉墙，每100m3喷射砼制取试件1组，不足100m3也制取一组。
检测依据：《锚杆喷射混凝土技术规范》GBJ50086-，《一般混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-
检测项目：配合比设计（含原材料试验）、抗压强度
抗压强度试验检验试块制作方法
（1）喷大板切割法在施工同时，将混凝土喷射在45cmx35cmxl2cm（可制成6块）或45cmx20cmx12cm（可制成3块）模型内，在混凝土达成一定强度后，加工成10cmx10cmx10cm立方体试块，在标准条件下养护至28d进行试验；
(2)凿方切割法：在含有一定强度支护上，用凿岩机打密徘钻孔，取出长约35cm、宽约15cm混凝土块，加工成10cmxl0cmxl0cm立方体试块，在标准条件下养护至28d,进行试验。
(3)直接用15cmxl5cmxl5cm无底试模喷射制作。
6.6 混凝土试块取样要求
制作试块应在监理见证下取样，取样后要立即录入台帐，方便备查。混凝土试块必需用钢钉刻划标识，并标明工程部位、混凝土标号、浇筑日期等信息，不得用油漆或墨汁标注。
6.7 砌筑砂浆及水泥浆试件取样和留置
（1）砌筑砂浆：同类型、同强度等级每100 m3砌体为1批，不足100 m3也按1批计，每台搅拌机最少检验1次，每组3块试块。检测项目：28d抗压强度。
（2）水泥浆：每工作台班、每台搅拌机最少检验1次，每次最少制作1组边长为70.7mm立方体试块，每组6块试块。检测项目：28d抗压强度。
6.8 试件养护
（1）标准养护试件：试件成型后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上标养室中养护，或放在20±2℃不流动Ca(OH)2溶液中养护。我部设置两个标准养护室，对混凝土试块进行标准养护。
（2）同条件养护试件：同条件养护试件拆模后，应放置在靠近对应结构构件或结构部位合适位置，并应采取相同养护方法，待试件达成等效养护龄期（按日平均温度逐日累计达成6000C.d时所对应龄期，00C及以下龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天）。
6.9 试件送检抗压
试件靠近试验龄期时，在监理见证下，我部试验人员提前将试件送到xxxx市产品质量监督检验中心进行抗压检测，同时建立相关试验台帐。
6.10 季节施工
冬期施工：应注意标养室冬防和水电设施，确保其保温良好，水电供给正常。对冬期施工同条件试块要放在可靠部位，受到现场砼相同条件防护，预防受冻和破坏。
冬季施工还应留置转常温试块、临界强度试块、同条件28d转标养28d共56d试块、同条件28d试块。
雨期施工浇注砼时，应立即调整现场拌合混凝土用水量。立即检验并保护同条件试块不受雨水冲击破坏，使其受到同条件现场养护。采集钢筋原材及连接试件立即送检，预防受潮生锈影响试验结果。

7.送检要求
送样检测项目和检测频率严格根据《xxxx市地铁9号线试验实施细则》要求实施。
委托检验单采取检测单位统一格式，送检时应提供三份委托单原件。委托检验单上多种信息须填写正确和详实，如：单位名称必需严格根据协议名称填写（不能填写简称）；“见证人及见证号”和“委托经办人”不能打印或复印，必需手写。办理委托手续时，有质保书和合格证随委托单一并提供。送样过程应考虑样品保留，预防样品在运输过程中出现试样破损。送检时在监理见证下将样品送至xxxx市太科检测企业。需现场检测项目，我部试验室提前一天通知xxxx市太科检测企业，方便其立即安排时间检测。
7.1见证试验
1 试验员依据《有见证试验计划》进行取样、制样和抽检，见证率100%。
2 由试验员通知监理工程师见证取样人共同取样，并作出见证标识、封存，填写见证统计。
3 对试验不合格品控制
3.1试验不合