钢结构制作气体保护焊焊接操作作业规程.doc
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1、中华人民共和国第二十冶金建设公司公司原则Q/20Y 钢构造制作CO2气体保护焊焊接操作规程-07-20 发布 -08-01 实行中华人民共和国第二十冶金建设公司 发 布目 次前言11 合用范畴22 施工准备22.1 人员规定22.2 机械设备规定22.3 物料规定32.4 焊接工艺评估52.5 环境规定53 操作规定63.1 流程图63.2 普通规定73.3 操作要点154 质量规定、验收办法以及记录样式184.1 普通规定184.2 外观检查194.3 无损检测225 质量通病防治23前 言公司操作规程分为七个系列:土建工程、钢构造制作工程、构造安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程
2、和电气设备安装(调试)工程。本规程是钢构造制作工程系列操作规程之一。本规程是GB 50205-钢构造工程施工质量验收规范支持性公司原则。钢构造制作CO2气体保护焊焊接操作除应按本规程执行外,成品保护、安全施工等执行国家、地方有关法律法规及公司、业主管理制度、规定。本规程编制单位及重要起草人:编制单位:金属构造制造分公司重要起草人:刁静萍、王永乐、罗放1 合用范畴本操作规程是为了普及推广CO2气体保护焊,使CO2气体保护焊操作规范化,有效控制CO2气体保护焊焊接质量。本操作规程合用于冶金工业厂房和普通建筑物钢构造工程加工制作中低碳钢和低合金钢CO2焊接。2 施工准备2.1 人员规定2.1.1 C
3、O2气体保护焊焊接过程应配备相应管理人员,负责技术、质量、安全、机械、物料管理;并明确钢构造制作负责人,负责总协调。2.1.2 配备各类人员数量要满足焊接过程规定。操作人员中必要明确一位负责人,对操作过程安全、质量负责。2.1.3 从事详细操作人员,应通过焊接专业知识培训,能纯熟掌握该工种应知应会操作技能,并通过考核合格后方可上岗。2.1.4 操作过程中作业人员,身体状况应处在良好状态。并能纯熟掌握气体保护焊焊机等机械性能,操作纯熟。2.2 机械设备规定2.2.1 投入施工各种焊接设备(涉及工机具),其规格、性能、数量应满足焊接任务规定,并经机械设备管理人员组织有关人员对其试用(涉及安全性能检
4、查)和性能考核,保证处在正常状态后,方可使用。2.2.2 使用各种焊接设备,均应有易损件备件或整机备品,以保证能及时得到维修和更换。2.2.3 对使用焊接设备,均要配备安全技术操作规程供查阅使用。2.3 物料规定2.3.1 钢板及坡口规格和尺寸及容许偏差值必要与设计规定及工艺规定相一致,引(熄)弧板材料和坡口尺寸必要与母材相似,装配合格。详细坡口形式可参见GB 986)CO2气体保护焊焊缝坡口基本形式和尺寸或由工艺和相应焊接工艺评估而拟定。2.3.2 焊机CO2焊机重要由焊接电源、自动和半自动焊枪、焊丝给送机构、供气系统以及控制系统等某些构成。惯用焊机有NBC200、NBC1300、NBC11
5、-500、NZC500、NZC3500,其重要技术数据见表一。惯用CO2焊机重要技术数据 表一型号NBC200NBC1300NBC11-500NZC500NZC3500电源电压(伏)380380220380380工作电压(伏)173017301542-1540额定焊接电流(安)200300500500500焊接电流调节范畴(安)4020050300-5050050500焊丝给送速度米/分1.59281.7171.51528焊丝直径(毫米)0.51.20.81.40.82.00.82.01.01.6CO2气流量(升/分)6122025102025焊件厚度(毫米)0.6418170 注:N-明弧焊
6、机 B-半自动 Z-自动2.3.3 焊材2.3.3.1 CO2气体焊接用CO2气体是由钢瓶装液态CO2汽化而来,容量为40公升原则瓶可以灌入25公升液态CO2,满瓶压力约为50-70公斤平方厘米。焊接用CO2气体纯度普通规定不低于99.5%,新灌气瓶使用前应倒立静置12小时,然后打开阀门,把沉积在下部自由状态水排出。经放水解决后气瓶,在使用前放气23分钟。瓶中气压降到10个大气压时,不再使用。2.3.3.2 焊丝 为保证焊缝具备较高机械性能消除气孔产生,必要采用具有足够脱氧元素高硅、高锰型合金焊丝。表二为CO2气体保护焊惯用焊丝化学成分及用途。其中H08MnSiA焊丝普通用于低碳钢焊接。H08
7、Mn2SiA和H04Mn2SiTiA焊丝具备较多脱氧元素和一定含量合金元素,普通用于低合金和低合金高强度钢焊接,特别焊丝H04Mn2SiTiA比H08Mn2SiA性能优越、飞溅少、焊缝机械性能以及抗气孔性能好。CO2气体保护焊惯用焊丝化学成分和用途 表二焊丝牌号合金元素%用途CSiMnCrNiMoS不不不大于P不不不大于H10MnSi0.140.600.900.801.100.200.300.0300.040焊接低碳钢低合金钢H08MnSi0.100.701.01.01.300.200.300.0300.040焊接低碳钢低合金钢H08MnSiA0.100.600.851.401.700.020
8、.250.0300.035焊接低碳钢低合金钢H08Mn2SiA0.100.700.951.802.100.020.250.0300.035焊接低碳钢低合金钢H04Mn2SiTiA0.040.701.101.802.20钛0.20.400.0250.025焊接低合金高强度钢H04MnSiALTiA0.040.400.801.401.80钛0.950.65铝0.200.40.0250.025焊接低合金高强度钢H10MnSiMo0.140.701.100.901.200.020.300.150.250.0300.040焊接低合金高强度钢H08Cr3Mn2MoA0.100.300.502.02.502
9、.503.00.350.500.0300.030焊接贝氏体钢H18CrMnSiA0.150.220.901.100.801.100.801.1050100-15034516Mn、16Mnq36100-15039015Mnv、15Mnq36100-150a) 焊接前预热及层间温度控制,宜采用测温器具测量(点温计,热电偶温度计),惯用钢材预热温度应符合表五规定。b) 预热区在焊道两侧,其宽度应各为焊件厚度2倍以上,且不不大于100mm。c) 预热工作应有专业人员操作。焊接质量检查人员应进行预热温度检查并作好记录。d) 如有特殊材质需预热,应以生产工艺部下发施工工艺为准。3.2.6 CO2气体保护焊
10、焊接规范:3.2.6.1 焊接电流:CO2气体保护焊时,焊接电流是最重要工艺参数,焊接电流大小,决定了焊接过程熔滴过渡形式,从而对飞溅限度、焊接过程稳定性有很大影响,同步焊接电流对于熔深及焊接生产率有决定性影响。焊接电流依照焊件厚度、焊丝直径、焊缝空间位置和所规定熔滴过渡形式来选取。通惯用直径0.81.6 mmr焊丝、短路过渡时,焊接电流在50230安范畴内选取;颗粒过渡焊接时,焊接电流可在250500安范畴内选取。3.2.6.2 电弧电压:电弧电压也是重要焊接工艺参数,选取时必要与焊接电流配合恰当。电弧电压大小对焊缝成型、熔深、飞溅、气孔及焊接过程稳定性等有很大影响。 短路过渡焊接时,焊接电
11、流越大,所选用电弧电压也相应增高。普通电弧电压在1624伏范畴内。 电弧电压与焊缝成型有直接关系,电弧电压增大,使熔宽增大,而熔深和余高有所减少。3.2.6.3 焊丝直径:焊丝直径依照焊件厚度、焊缝空间位置及生产率规定等条件来选取。当焊接薄板或中厚板立、横、仰焊时,多采用直径1.6 mm焊丝。各种直径合用范畴见 表六焊丝直径(mm)焊件厚度施焊位置熔滴过渡形式0.50.81.02.52.54.0各种位置平焊短路过渡颗粒过渡1.01.42.08.02.012.0各种位置平焊短路过渡颗粒过渡1.62.012.076立、横、仰焊平焊短路过渡颗粒过渡3.2.6.4 焊接速度:焊速会影响焊缝成型、气体保
12、护效果、焊接质量及生产率。在一定焊丝直径、焊接电流和电弧电压工艺条件下,焊速增快,焊缝熔宽及熔深均有所减少,生产率低,焊接变形大。普通CO2半自动焊焊速在1530m/h范畴内,自动焊时,可以采用更快焊接速度,普通不超过40m/h。3.2.6.5 焊丝干伸长:普通焊丝伸出长度约等于焊丝直径十倍为宜。3.2.6.6 CO2气体流量:细丝小规范焊接时气体流量范畴普通为515 L/min。中档规范焊接时约为L/min。粗丝小规范(颗粒过度)自动焊时则为2550 L/min。3.2.6.7 电源极性:CO2气体保护焊普通都采用直流反极性。由于反极性时飞溅小,电弧稳定,成型好。并且反极性时焊缝金属含氢量低
13、,并且焊缝熔深大。焊接质量好坏是上述焊接参数综合反映,焊接规范选取必要依照焊接材料、焊件形状、焊接设备以及焊工操作办法和技术纯熟限度来决定。现将CO2气体保护焊平焊焊接技术条件及角焊缝焊接条件列入表七、表八。CO2气体保护焊平焊焊接规范 表七板厚(mm)接头形式装配间隙(mm)焊丝直径(mm)干伸长(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)气体流量(L/min)备注1.50.50.81.010121101202223458垫板厚度2mm00.51.0101260702021508单面焊双面成形0.8810657019.520.550700.30.8810455018.519.
14、55275560192020.511.21214120140212350800.81.212141301502224458垫板厚度2mm00.51.2121485952122508单面焊双面成形1.01012859520214580.88107585202142700.51.010125060192050860700.8810556019205076570300.81.2121495105212250811013000.81.01012951052122428100110400.81.2121411013022245081401506011.21519019251521020901.51.61
15、534033.54520360341201.51.620360365020490391.21531032502033033CO2气体保护焊角焊缝焊接规范 表八板厚(mm)焊脚(mm)焊接位置焊丝直径(mm)干伸长(mm)焊丝方向电流(A)电压(V)焊速(cm/min)气体流量(L/min)0.81.01.21.5平焊0.70.8810倾斜焊丝701101719.5508361.22.01.52.0立焊仰焊0.81.281211014018.520.55083672.03.02.03.01.01.481515021019.5234275684.06.02.54.0平焊立焊1.01.4101517
16、0350212338757105.056平焊1.61820260280272933431618911(2层)2.020243003503032424717191316(45层)2.020243003503032424718202730(12层)2.020243003503032404318203.2.6.8 焊接坡口可用火焰切割或机械加工。当采用火焰切割时,缺棱为13mm时,应修磨平整;缺棱3mm时,应用直径不超过3.2mm与母材匹配焊条补焊,并修磨平整。当采用机械办法加工坡口时,加工表面不应有台阶,其坡口容许偏差应5。3.2.6.9 碳弧气刨工应通过培训,合格后方可操作,碳弧气刨工艺参数宜符
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