试论特种机械安全操作规程样本.doc
《试论特种机械安全操作规程样本.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《试论特种机械安全操作规程样本.doc(32页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、n更多企业学院: 中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料总经理、高层管理49套讲座+16388份资料中层管理学院46套讲座+6020份资料国学智慧、易经46套讲座人力资源学院56套讲座+27123份资料各阶段职员培训学院77套讲座+ 324份资料职员管理企业学院67套讲座+ 8720份资料工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料财务管理学院53套讲座+ 17945份资料销售经理学院56套讲座+ 14350份资料销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料相关下发特种机械安全操作规程通知各项目部、各施工单位: 质安部编写了我单位所使用大型设备及我单位特种作业人员特种机械安全操作规
2、程,现公布以下,如规程中有不妥之处,请立即给批评、指正。请相关人员下载本规程。质安部.03.16特种机械安全操作规程一、 钻机1、旋挖钻机安全技术操作规程 一、通常要求:1、操作手必需经过学习、了解和掌握钻机结构、性能、熟悉操作方法、保养规程,多种指挥信号,和钻探基础知识,经考评合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。2、在操作前或操作期间,操作手严禁饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力食物。3、在钻机旁、任何人全部不准抽烟。4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。尤其注意煤气管道、地下电缆、高压电线。5、工作中,全部钻机工作人员必需带安全帽、穿工作服和
3、工作鞋。二、钻进要求:1、开启前,操作手必需完成本班例行对应内容。2、开启时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检验仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。3、操作中,严禁盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。4、常常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。5、常常注意活接头工作情况,如发觉钢丝绳有扭转现象,应检验活接头,必需时,应更换。6、常常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出现象时或有其它异常情况时,应立即汇报当班领导,切忌盲目处理。7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检验,查明原因,修好后方可继续工作。8、在
4、使用甩土马达时,应先按住手柄上电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位情况下,忽然松开电控按钮。三、对非钻进作业情况下,钻机运行要求:1、非钻进作业钻进运行包含装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。2、全部非钻进作业钻机运行必需在有些人统一指挥前提下进行。没有指挥人,严禁任何运行。3、指挥者必需使用规范指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好夜间完成。6、对
5、工作点地理、气候条件要求:(1)场地必需平整、坚实、以设备上酒精水平仪和经验验勘定为准。(2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必需设置安全标志。(3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必需在线路旁作业时,应采取保护方法并保持安全距离:正常高压电线应保持3m以上距离。桅杆离开电压为50000V高压线距离不得少于5m。当电压超出50000V时电压每超出1000V,距离应增加1.5米。(4)在任何运转过程中,应确保桅杆两侧倾斜不超出其设计极限,也即倾斜极限指示灯亮时,应立即采取调整方法。(5)在雨季作业,工作现场必需有排水方法。(6)遇有六级以上大风或雷雨天气时,应放倒桅杆、关闭电源、停止
6、任何作业。(7)在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作,如情况特殊,需在增加可靠防风沙方法方可进行。(8)夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时,应增加照明,谨慎操作。(9)工程完工后,必需对钻机进行清洗,尤其注意清洗钻杆内部沉渣。2、冲击钻机安全技术规程 1.冲击钻机安装和拆除(1)钻机安装和拆除均应在机长指导下进行。(2)安装钻机平车,在拖运是轮子应向上,卸架翻转应轻放。(3)吊装钻机应注意以下几点吊装钻机吊车,应选择起吊能力20t以上型号,严禁超负荷吊装。套挂用钢丝绳应完好,直径大于16mm。套吊栓挂应稳固,并经检验认为可靠后方能试吊。吊装钻机应先行试吊,试吊高度通常为离地10
7、20cm,同时检验钻机套挂是否平稳,吊车制动装置和套挂钢丝绳是否可靠,只有在确定无误情况下,方可正式起吊。下降应缓慢,装入底车架应轻放就位。2.钻机就为后,应用水平尺找平后才能安装。3.钻机桅杆升降注意事项(1)检验离合器、闸带是否灵活可靠。(2)检验钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。(3)警告钻机周围人员散开,严禁有些人在桅杆下停留、走动。(4)伴随桅杆升起或落放,应用桅杆两边绷绳,或在桅杆中点绑一保险绳,两边配以相同人力拉住,以防桅杆倾倒。立好桅杆后,应立即挂好绷绳。4 开机前准备工作41 检验地锚,锚身不能少于1.2m,引出绳头应用钢丝绳,不宜用脆性材料。42 稳好钻机,塞垫好三角木,收紧绷绳
8、,紧固全部连接螺丝。检验钻具重量是否和钻机性能参数相符,全部钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。43 检验并调整各操纵系统,使之灵活可靠,具体要求为:(1)离合器间隙应调致合适位置,不能过紧或太松,紧圈上三个扒抓应均匀压紧在压力盘上,使压力盘和摩擦带受力均匀。(2)检验制动闸,调整摩擦带间隙(通常保持在1.52cm),是闸带在松开情况下不和制动轮轮缘接触。44 按钻机保养、使用规程检验各润滑部位加油情况。45 钻机上应有安全防护装置应齐备、适用、可靠。46 检验冲击臂缓冲弹簧,其两边压紧程度应保持一致,不然应进行调整。47 按电器操作规程检验电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把周围以方便
9、操作。5 冲击钻进51 开机前应拉开全部离合器,严禁带负荷开启。52 开孔应采取间断冲击,直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后,方可连续冲击。53 钻进中应常常注意和检验机器运行情况,如发觉轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况,应立即停机检验修理,严禁带“病”作业。54 下钻速度不能过快,应用闸把控制下落速度,以免翻转、卡钻。55 每次去下钻具、抽筒应有三人操作,并检验钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处完好程度,发觉问题应立即处理。具体要求以下:(1)钻角磨损2cm,应补焊至原直径。(2)钻具提梁直径磨损超出1/3者应补焊至原直径。(3)主绳绳卡不得少于三个,付绳绳
10、卡不得少于两个,绳卡螺丝应紧固。(4)如保护铁磨损至钢丝绳和提梁直接接触,应更换保护铁。(5)抽筒活门应灵活,活环螺丝应紧固。(6)当钢丝绳断丝超出10%或一股1/2以上者,应将破坏部分割去,不然严禁继续使用。破坏部分较多时,应更换新绳。56 钻机忽然发生故障时,应立即拉开离合器,如离合器操作失灵,应立即停机。57 操作离合器手把时,用力应平稳,不得猛拉猛推,以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。58 为杜绝翻车事故,凡属下列情况时严禁开车:(1)钻头距离钻机中心线2m以上时;(2)钻头埋在相邻槽孔内或深孔内提起有障碍是;(3)钻机未挂好、收紧绑绳时;(4)孔口有塌陷痕迹时。59 碰到暴风、鲍鱼、
11、和雷电时,严禁开车,并应切断电源。510 基岩钻进时,开孔钻头和更换钻头均应采取同一规格,钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣,以免卡钻。511 钻进中,忽然发觉有塌孔迹象或成槽以后忽然大量漏浆,应立即采取方法进行处理。512 钻机配用钢丝绳应符合:大绳直径2832mm,小绳直径1516mm,少于此要求者严禁使用。513 改变电动机转向,应在电机停稳后方可进行。514 运行中,如遇钢丝绳缠绕,应立即停机拨开,钻机未停稳前严禁拨弄。515 钻机移动前,应将车架轮道掩取掉,松开绷绳,摘掉挂钩,钻头、抽筒应提出孔口,经检验确定无障碍时,方可移车;并慎用付卷扬移车。516 电动机停止运转前,严禁检
12、验钻机和加注黄油,严禁在桅杆上工作。517 当钻具提升到槽口时,应立即打开大链离合器,同时将卷筒闸住。严禁将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。518 钻进中使用多种钻具,用完后应立即放回合适位置,不能放在槽孔边缘,以免掉入槽孔内。519 上桅杆进行高空作业时,应佩戴安全带;动力闸刀,应设专员看管。严禁高处作业人员和地面人员闲谈、说笑。520 钻机后面电线应架空,以免妨碍工作及造成触电事故。521 因忽然停电或其它原因停机,而短时间内不能送电、开机时,应采取方法将钻具提离孔底5m以上,以免钻具埋死,若采取人工转动,应先拉掉电源。522 孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故,应摸清情况,分析原因,方能采取
13、有效方法进行处理。不得盲目行事。3、手提冲击钻安全操作规程一、电钻外壳必需有接地线或接中性线保护。二、电钻导线要完好,严禁乱拖,预防轧坏、割破。严禁把电线拖置油水中,预防油水腐蚀电线。三、检验其绝缘是否完好,开关是否灵敏可靠。四、装夹钻头用力合适,使用前应空转几分钟、待转动正常后方可使用。五、钻孔时应使钻头缓慢接触工件,不得用力过猛,折断钻头,烧坏电机。六、在干燥处使用电钻,严禁带手套,预防钻头绞住发生意外。在潮湿地方使用电钻时,必需站在橡皮垫或干燥木板上,以防触电。七、使用中如发觉电钻漏电,震动,高温或有异声时,应立即停止,进行检验。八、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。九、停电、休息或
14、离开工作地时,应立即切断电源。十、如用力压电钻时,必需使电钻垂直,而且固定端要牢靠可靠。十一、中途更换新钻头,沿原孔洞进行钻孔时,不要忽然用力,预防折断钻头发生意外。十二、登高或在防爆区域内使用必需采取对应防护方法取得许可证后方可施工。4、大型回转式钻机安全操作规程 一、钻孔前准备:1、了解钻孔部位基岩性质,编好工艺,选好对应钻头、压重和钻进速度。2、安排钻孔前后次序,方便进行流水作业,充足发挥机具作用,缩短工期。3、确定钻孔位置中心。施钻时钻孔中心投放到围护结构平台上,并设置参考点。4、从岩面清理验收资料中查明颜面上异物是否清理洁净。5、将转盘总成连同钻具钻卡,吊运到钻台钻孔点,并固定到钻台
15、大梁上校正水平。在油箱和各润滑部位加注润滑油脂。6、检验各连结部位是否松动。7、安放钻机底盘时,要把底盘方孔中心和施钻钻孔中心吻合,抄平垫牢,并固定在工作平台上。8、安钻机龙门钻架(包含吊勾、滑车组、卷扬机、起吊横梁等),并调整起吊横梁位置,使吊勾中心对准钻孔中心。能够整体吊装,也可分三件安装。9、组装钻头:将两扇封口平车先放置在钻架一侧并联接成整体;在封口平车上放好钻头支撑架,把刀盘体(附有牙轮)搁置在钻头支撑架上,依次安中心管、压重块等部件。然后把封口平车滑移至孔位。二、钻机工作时:1、当钻机和一切辅助设备状态良好,钻台平车位置无误并做好测量标识后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开
16、钻。2、开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。3、当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中,最大钻压值不得超出全重80%。转速也要合适。4、在岩质不匀或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减慢给进速度。在水下混凝土层内钻进时,当钻进进尺距岩面2050厘米时,因为岩面上常常可能存留铁件或异物,也应采取小钻压,低转速,慢进给,并加强观察,随时采取停机方法,预防钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。5、开钻时,先送风,空转,后进给。钻头略微提起,稍离孔底,以免卡钻现象。6、转盘工作时间不管长短,其工作温度不得超出60,当超出60时,须停车降温后,方可使用。7、润滑油在连续
17、使用小时后必需更换,在转盘工作温度常常靠近60时,可酌情再使用100小时后加入少许润滑油,方便确保正常工作。8、钻进时,要按钻压值要求减压钻进和均匀给进;发觉不正常情况或异常现象要停钻。9、停钻时,先停钻后停风。使孔底钻碴被清洗洁净。10、钻进进尺达成要求时,要依据钻杆长度换算孔底标高,确定无误后,把钻头略微提起,转速由高变低,空转520分钟,将孔底清洗洁净。11、在钻进过程中,一旦发觉钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应立即停钻,将钻头轻轻放置后,在进行处理。12、在钻进过程中,封口平车要盖好孔口,以防工具,铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来,由潜水员下潜打捞。13
18、、开孔之前和钻进过程中,应测量钻杆铅直情况,以判别有没有偏斜,尤其在开孔阶段,侧次要合适增加。如发生孔斜情况,可采取扫孔方法纠正。扫孔之前,逐次提升钻头并随即测量钻杆倾斜,以查明孔斜部位。在此部位,以钻压为零进行钻进,至倾斜显著降低为止。14、钻进时,若电流表指针急剧摆动,且遇有瞬时电流超出许可程度仍不能自行断电时,则仍应先停钻。再起动时改为轻钻压、慢转速,待钻进正常后在加大钻压和转速。15、钻台平车发生位移,方钻杆和方形卡间发生较大碰撞挤压响声,同时,在非封闭型传动结构中,可见到连接回转转盘和减速器双排链条出现忽紧忽松,甚至抖动情况。这可能是因为牙轮在孔底和铁件相碰撞,或牙轮已被铁件卡死,不
19、能自转缘故。须停钻并提起钻头,下潜检验和打捞,并检验牙轮刃齿,若磨损比较严重时,应进行修补。16、如双排链条抖动、方形卡瓦发出响声、钻杆跳动等现象均不突出。可能是螺丝之类小件铁件碰撞牙轮,将钻杆稍稍提起,使得小件随同钻碴一起排出;也可能是岩层过渡或岩质不均匀缘故,可减小转速,调低钻压。17、钻杆晃动较大、钻台位置移动及钻头提起后不能再放到原来深度。可能是中心刀折断了,须提起钻头,下潜检验和打捞。18、如排碴管风、水量不多或完全不出风、水,钻孔内却气泡翻腾。这可能是风管或空气混合室破损,或是钻杆接头螺栓断掉后风管接头处漏洞缘故。须提起钻头,查明部位加以修补。19、排碴管只排清水或完全不出风、水,
20、测力计显示数值忽然变小。这是中心管或钻杆已扭断,要进行打捞钻头。20、发生异常现象时应立即将离合器脱开,挂至空档,使钻机停止钻动;或立即将钻头提起10-20厘米,使钻头临时悬空运转,然后再停钻,或拉闸断电。21、开钻前和钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等四个系统要做好检验及运行观察工作。遇有问题,应立即查明原因,妥善处理。要认真填写施工统计。22、钻架、钻台平车、封口平车等承重能力及部位全部有限制,不得超载。23、对钻杆接头螺栓应仔细检验,凡已用过旧螺栓,确定螺栓头和杆部过渡处无显著疲惫裂纹时,才准再次使用。24、滑移钻台平车、封口平车时,应预防挤压电缆、供风管事故发生。25、钻机设备
21、在转移孔位拆、装、运过程中,应预防变形,避免碰撞,以降低安装时维护修理和避免施钻时碰到意外困难。5、钻工作业安全操作规程 1. 钻工应经专门培训,并考评合格,持证上岗。 2. 钻工必需掌握多种钻机操作要领和维护保养及排除故障知识。3. 钻工应掌握瓦斯抽放,煤层注水、注浆、防突等多种钻孔封孔和施工方法。4. 下井前依据工作安排,准备、检验、带足本班所需工具、材料等。5. 装运钻机时应注意以下问题(1)装运钻机前要进行检验,钻机各部件要齐全,电机必需防爆,电压应和电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象;(2)钻机装车后,要捆绑牢靠。平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;
22、斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员指挥;(3)装运不许可进脏物部件时,要封堵好。6. 安装钻机前准备工作以下(1)进入安装地点前,应先检验巷道支护及通风等情况,发觉问题立即处理。整修、加固钻场时,应清理洁净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。(2)无风地点必需安设局部通风机或采取导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠风电闭锁装置;(3)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。7. 安装钻机时应注意以下问题(1)钻场面积必需大于钻机座,周围要有足够安全间隙在运输巷道安设钻机时,要确保不影响运输;(2)安钻地点应,底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机;(3)机身安放
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 特种 机械 安全 操作规程 样本
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。