机械破碎石方开挖专业方案.docx

紫云县白云产业园区大道工程项目
K1+300—K2+500段石方开挖施工专题方案

第一章 工程概况

第一节 编制说明
1、编制标准
（1）、严格遵守国家和当地政府相关法令、法规及相关要求。
（2）、严格实施现行设计及施工验收规范和标准，和《施工安全操作规程》，依据施工实际需要，安排划分施工段进行施工，配置相关机械设备，从实质上缩短工期，提升经济效益。
（3）、和施工项目管理相结合，事优异行计划，使管理工作按计划有序地进行。
（4）、依据工程实际情况，合理安排施工次序，结合本工程实际特点及施工关键、难点，编制合理施工组织程序，周密布署，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，避免无须要反复工作，加紧施工速度，缩短工期。
（5）、采取安全合理流水及均衡施工方法组织施工，坚持工程施工全过程严密监控，利用网络技术控制施工进度，抓住关键线路，
确保施工连续、均衡、有节奏地进行；从实际出发，作好人力、物力、财力综合平衡，多、快、好、省地安全地完成施工任务，确保工期目标实现。
（6）、合理配置生产要素，优化施工平面部署，降低工程消耗，降低生产成本。
（7）、严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》，定时组织安全会议，进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全检验制度，使安全工作警钟长鸣。实现“五无、二控制、一消亡”安全目标。
（8）、制订施工方案时，首先考虑环境保护方法，把确保交通通畅、周围秩序良好、居民正常生活作为施工组织前题，尽可能利用当地资源，合理安排运输、装卸和现场储存作业，降低土方外运运输量；避免二次搬运；精心进行场地计划部署，节省施工用地，预防施工事故，做到文明施工，树立本项目及我单位良好形象。
（9）、严格实施S9001（）系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健全工程质量确保体系，完善质量管理制度，建立质量控制步骤，抓住关键施工工序，把本项工程建成精品工程。
（10）、依据当地水地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，充足发挥本单位施工工艺水平及管理水平，严格按设计及业主要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，确保工程顺利实施。合适地安排雨季施工项目，对须进入雨季施工工程内容，编制好雨季施工方法，并在施工时严格落实，提升施工连续性和均衡性及安全性。
2、编制目标
我企业在充足考虑现有装备技术水平、施工管理水平和机械配套能力基础上，围绕确保质量、安全、工期、降低造价、环境保护及文明施工等目标而精心编制该施工专题方案。
施工专题方案作为组织施工基础文件，是依据设计文件要求、工程性质、现场具体施工条件、施工技术装备和施工力量等级技术经济原因编制。为确保工程工期、质量、安全及文明施工，编制时对该工程施工组织机构设置、运土设备组织、施工现场管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、工程质量确保及控制方法、安全生产确保方法、文明施工及环境保护方法等很多原因进行充足考虑，突出工程施工科学性、可行性和高效性，对整个工程施工过程做出全方面科学计划和布署，并制订出工程所需投资、材料、设备、劳动力等供给计划，从而使施工有条不紊地顺利进行。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速地完成全部施工任务关键经济技术文件，并以满足业主建设项目使用功效之要求，以缩短工期，创建优质工程为最终目标。
1、业主提供本工程施工设计图（设计总平面计划部署图），和相关标准图、参考图；
2、本工程建设项目岩土工程地质勘察汇报；
3、原始地貌地形原始数据（第三方测绘企业测量）；
4、国家标准《工程测量验收规范》（GB50026-）；
5、 《土方和爆破工程施工及验收规范》（GB50201-）；
6、 《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）；
7、《城镇道路工程施工和质量验收规范》（CJJ1-）；
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）
10、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-
11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）
12、《现行建筑施工规范大全》等国家相关规范、规程；
13、省、市行政主管部门颁布相关建筑施工、质量、安全要求和文明施工文件等。
14、建设、设计、监理单位各相关要求；
15、当地水地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。
16、现场实地踏勘所获取相关资料和信息；
17、施工总承包协议；
18、我企业拟投入现有机械装备、施工人员和相关同类工程施工经验。
第二节 工程概况
紫云县白云产业园区大道在紫云县城西部，起点于在建科学路K2+000处，路线向西北沿紫黄公路走向，经新桥、骂柱塘、大庆、八角洞，止于K6+114.748；道路全长6113.104米，道路计划宽度40m，是一条Ⅱ级城市主干道，设计行车速度40km/h，路面结构类型为沥青混凝土路面，路面设计使用年限为，抗震设防裂度：Ⅵ度。根本全线共设置10个变坡点，最大纵坡4.16%，最小纵坡0.3%，最小竖曲线半径50000m，设8个平曲线，最小半径为255m，最大半径为8000m，K4+620=K4+621.644为断链桩号，路线总长度6113.104米。本工程路堑开挖工程量较大，挖方总量为69.6万m3，其中土方开挖18.66万m3，石方开挖46.83万m3；挖方关键集中在K1+300-K2+500，约占总量62%。K1+300—K2+500段为山体高挖方。在紫黄公路右侧，紫黄公路左侧（白云大道K1+600位置）是紫云县烟花爆竹仓库。山体开挖沿线长约1200米左右，开挖后将形成一长线高边坡，高度9.8m-38m。为不影响周围建筑物安全及居民区、居民作息，必需做好安全文明施工。
一、施工场地周围环境及施方法选择
K1+300—K2+500段在紫黄公路右侧，且紫云县烟花爆竹仓库在设计道路K1+600左侧距离紫黄公路100米左右。K1+600段挖方最大高度约为38米，为确保烟花爆竹仓库安全、居民安全及道路正常通车，避免爆破时产生飞石和较大震动对周围建筑物和人员造成伤害，特考虑采取静态爆破施工方案。为避免机械破碎是产生飞石和震动掉落孤石对烟花爆竹仓库、道途经往车辆及通行人员造成生孩，特考虑采取被动防护网做防护处理。被动防护网处于紫黄道路左侧硬路肩上。被动防护网高度在烟花爆竹仓库正前方向为7米，一般地段高5m。由由支柱、环形钢绳、钢丝格栅、锚绳及锚固基础组成。
二、土石方开挖工程范围基础情况及工程量
1、项目范围基础情况：
依据施工图纸、结合施工现场实际情况及现实状况区域山体边坡特征。需进行区域山体土石方开挖和边坡支护、部分建设用地回填才能达成设计要求。
2、土石方开挖工程量
本工程施工范围依据设计图纸，挖方总量为69.6万m3，其中土方开挖18.66万m3，石方开挖46.83万m3。
第二章 施工布署
第一节 管理目标、确保方法
1、管理目标
我企业经过ISO9002质量体系认证，我们将严格依据落实体系要求，加强质量管理，同时严格根据网络工期目标加紧施工进度，确保施工安全、工程质量、工期、进度。
（1）质量目标：符合土石方分项施工质量验收标准，全部质量检验批一次验收合格率达100%。
（2）工期目标：160日历天。
（3）安全目标：不出现大小安全事故，创安全文明工地，确保伤亡率为零。
（4）管理目标：项目部组织对应作业人员、技术人员熟悉工程情况和专题方案关键点。制订施工进度计划、工程质量方法、安全技术方法，进行施工布署，确保各步骤根据节点进行组织施工。
2、目标确保方法
（1）、建立健全全员参与全方面质量确保体系；
（2）、成立质量管理小组
（3）、施工前进行工序交底，明确目标，确定关键部位、关键工序等控制手段和方法。
（4）、根据事前、事中、事后三个阶段严格进行质量控制，将质量事故消亡在萌芽状态中。
3、安全、质量确保方法
（1）、成立安全领导小组。
（2）、建立安全确保体系。
（3）、安全管理制度和要求及职责划分。
（4）、各项（包含分项工程施工）安全管理方法。
（5）、成立质量控制小组，学习施工图纸，技术交底，做好安全文明施工。针对施工质量统计，资料存档。
第二节 总体布署
1、项目组织机构和管理职能
（1）、项目部组织架构：

工程部、试验室、）
项目经理
总工程师

测量队

质量安全部
（质量安全部、资料室）

技术部
财务室

（2）管理职能分工：
依据工程施工项目配置各部门人员：项目经理、项目技术责任人、施工员、质检员、材料员、安全员、试验员、预算员、测量员等。
职责分工：
a项目经理：主持本工程全方面工作，为项目负全责。
b技术责任人负责：负责该项目技术工作，兼技术组组长，质量创优组组长。
c施工员、施工组组长负责管理落实施工生产、进度及质量。
d技术员负责本工程质检工作。
e专职安全员负责安全生产领导小组副组长。
f材料员负责材料采购、验收，机械设备及工具采购和租赁。
g预算员负责项目经营结算工作。
（3）质量管理小组组成
组长：技术责任人
副组长：质检员
组员：施工员、技术员、各工种责任人
（4）安全生产领导小组组员组成：
组长：项目经理
副组长：专职安全员
组员：施工员、技术员、各工种责任人
2、施工准备工作
（1）召开施工人员安全技术交底会议，强调施工质量关键性增强施工人员质量意识和技术要求。
（2）多种材料和设备准备对进场多种支撑材料进行事先检验，对所需要设备、机械、工具进行调试、保养确保施工正常进行运转。
3、技术准备工作
（1）资料搜集，分析本工程地形、地质资料，勘察施工现场地形及周围环境、场地可利用程度，确定施工现场交通，临时道路、临时水电管线部署方案。
（2）熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸所要求，确定施工图纸是否符合施工条件等。
（3）组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料，关键分部施工方案，及关键部位、关键工序施工方法等方面重大问题和标准。
（4）进行专题施工方案施工交底，分阶段进行技术、安全交底。
第三节 施工阶段布署
1、土石方开挖总体施工次序
因为现场场地标高比较复杂,要确保在计划工期内完成土石方开挖施工，必需有序施工,为了确保土石方开挖顺利进行，预防塌方等不利现象发生，采取土石方开挖和边坡防护施工交替进行措施，具体步骤以下：
开挖线放样→修筑施工便道→土石方开挖→修坡→边坡防护→开挖下一步土石方→下一步修坡→直至路基设计标高。
2、施工平面部署图（附后）
第四节 测量仪器检测准备工作
依据本工程施工特点，配置GPS、全站仪、水准仪、50米大钢尺等仪器设备，开工前必需按规范要求进行检测、校核，使之随时保持精良使用状态，确保仪器计量、测实正确度，为项目施工质量打下坚实可靠基础。
第五节 施工进度计划（详见进度计划附表）
1、施工进度方法
为了使建设项目立即发挥效益，在确保工程质量同时，利用科学管理来加紧工程施工进度，确保工期按期交付。
2、加强组织管理，组建专业施工队伍。选择施工经验丰富、技术雄厚专业作业队参与该工程施工，加强对专业作业队伍管理、培训、教育工作。有良好思想作风队伍，是提升工程质量、确保工期关键。
3、加强技术管理，编制合理作业计划。制订计划目标，在确定工期总目标前提下，分项目、分班组、分工种编制施工作业计划。依据各自工作，制订周、月工作计划，并努力争取工程施工科学性、规范性、专业性。
4、多种资源投入确保方法。提前做好施工准备工作，安排好施工用料运输，选择优异合理工艺。
第六节 安全、文明施工及环境保护施工工作
1、安全施工工作
现场设专职安全员一名，并以项目责任人为组长，项目专职安全员为副组长组成监察小组，立即处理施工中出现安全问题，随时跟踪检验和监督施工中存在安全隐患，杜绝安全事故。现场设安全警示牌和安全口号，在机械停放区及材料仓库设置消防器材，对施工人员上岗前进行前三级安全教育及技术交底。实施安全施工奖罚制。
2、文明施工工作
按省市文明施工精神和本企业具体要求，做好临设搭建、机械等停放，现场施工井然有序，安全设施和配置齐全。现场建立以施工责任人为组长文明施工领导小组，按施工现场区域划分文明施工责任区，落实到专员负责，实施文明管理奖罚制。
第三章 关键施工方法和技术方法
第一节 施工流水作业程序
依据建设单位要求，结合现场实际情况，对本项目工程施工区域及施工流水作业程序关键考虑以下划分标准及流水作业：
（1）分区明确标准
（2）便于施工组织标准
（3）互不干扰标准
（4）工程量尽可能均衡利于流水作业标准
1、工程测量定位
（1）定位放线
依据建设单位提供红线图及总平面计划图进行定位放线，施工测量中严格控制精度，定位放线基础步骤以下：
①依据设计定位条件测设“控制网”。作为开挖依据。
②撒灰线。依据测量确定道路边线坐标及土方开挖边线撒灰线，自检合格后提请监理单位和建设单位等相关部门验线。
（2）标高控制
标高控制关键是沿山体向下竖直进行。引测步骤以下：
①先用水准仪依据水准点在现有自然地面沿山体引测出起始标高线、在山坡上设置永久水准控制点。
②依据施工进度用水准仪和钢尺向下测量至设计标高。
③施工过程中将水准仪安置到山坡上永久水准控制点，控制区域山体边坡各高程标高、伴随施工进度开挖下移，将水准仪安置到自然地面永久水准控制点，以此控制边坡下各高程标高。
（3）投入关键测量仪器
关键测量仪器
序 号
名 称
型 号
单 位
数 量
1
GPS
华测
台
3
2
水准仪
南方测绘
DSZ3
台
2
3
全站仪
南方测绘NTS-332R
台
1
5
钢尺
50m
把
2
2、土石方挖填平衡核实
（1）、土石方开挖前对土方挖填平衡核实至关关键，在确定外运土石方同时必需确保场内填方足够，依据施工图纸及现场实际情况测算场内挖、填严重失衡。本工程施工采取边挖边填施工作业方法，这么才能确保工程高效、有序、成本降低、工期缩短。
（2）、土石方挖、填工程量表：
桩号
总挖方(m3)
回填石方(m3)
土石方调运
Ｋ0+000～Ｋ1+000
1、 路基挖方：28754（土方23771；石方4983）
2、清表土方：8232
1、路基石方回填：87383 2、清表换填：8232
1工区：
1、路基总挖方：461231m3
（其中石方：333882.0m3
其中土方：127349m3）
；清表土方：15889.7m3
2、利用石渣回填方：186124.7m3
（含清表换填）；
3、土方弃置：143238.7m3（含清表土方）
4、一工区石方富余：147757.3m3
Ｋ1+000～Ｋ2+000
1、路基挖方：309529（土方89642；石方219887）
2、清表土方：3330.5
1、路基石方回填：29937 2、清表换填：3330.5
Ｋ2+000～Ｋ3+000
1、路基挖方：122948（土方13936；石方109012） 2、清表土方：4327.2
1、路基石方回填：52915 2、清表换填：4327.2
Ｋ3+000～Ｋ4+000
1、 路基挖方636
（土方636；石方0） 2、清表土方：12574.5
1、路基石方回填：45087 2、清表换填：12574.5
2工区：
1、路基总挖方：193717m3
（其中石方：134424m3
其中土方：59293m3）
；清表土方：25192.6m3
2、 土方弃置：84485.6m3（含清表土方）
3、 回填石方总量为（含清表换填）：145100.6m3；利用本工区石：5563m3；调运一工区石方139537.6m。
Ｋ4+000～Ｋ5+000
1、路基挖方：129028（土方38722；石方90306） 2、清表土方：6396.6
1、路基石方回填：43548 2、清表换填：6396.6
Ｋ5+000～Ｋ6+000
1、 路基挖方：45123（土方18041；石方2708）
2、清表土方：6221.5
1、路基石方回填：31048 2、清表换填：6221.5
Ｋ6+000～Ｋ6+114.748
1、路基挖方：18930（土方1894；石方17036）
2、清表土方：0
1、路基石方回填：225 2、清表换填：0
累计
总挖方（含清表土方）：696030.3（其中石方：468306；土方227724.3）
总填方量：331225.3（其中路基回填：290143.0；清表回填41082.3）

第二节 土方开挖施工方案
1、施工方法
（1）、采取机械开挖，机械开挖不到边角采取人工开配合。需要支护边坡坡面采取人工整修。为了确保安全，在每节边坡成型后立即按图纸进行防护工程施工，以预防边坡受雨水冲刷和长久暴露而坍塌。
（2）、依据地形条件和土方调配运距，选择以下机械组合和开挖方法：采取挖掘机设置纵、横向台阶分层开挖，自卸汽车运输。
2、土方开挖
（1）、边坡开挖采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行，在边坡上采取多台阶同时进行开挖，上台阶比下台阶开挖进深大于30m，以防塌方。
（2）、边坡台阶开挖，作成一定坡势，以利泄水，边坡下部设有护脚及排水沟时，在边坡修完后，立即处理台阶反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟砌筑和疏通，以确保坡面不被冲刷和影响边坡稳定范围内不积水，不然应采取临时性排水方法。
3、注意事项：
（1）、土方边坡地段，首先了解该段挖方区域边坡土质情况，并将相关数据上报设计单位，由设计单位定出开挖放坡百分比，施工中严格按设计放坡百分比进行放坡，对危险地段采取分段跳仓开挖。对高度超出8米土质边坡提议设计采取二级放坡，以降低开挖相对高度，施工过程中结合现场实际地形和设计要求在边坡顶做截水天沟，预防因雨水和山水冲刷而造成边坡塌方。
（2）、边坡开挖成形后应立即按设计单位提供边坡稳定防治方案对所开挖成形边坡进行防治处理，以确保边坡稳定。
（3）、挖方地段为了确保施工安全，机械开挖时应分层由上而下开挖，并派专员指挥，随时注意边坡稳定情况，确保施工安全。
（4）、土方边坡经阳光暴晒和雨水冲刷渗透后，其稳定性较差，存在较大安全隐患。所以本企业将对不能立即按设计边坡防治方案处理边坡采取M10砂浆封面或用彩条布覆盖整个边坡，以确保边坡稳定性和安全性。
第三节 石方开挖施工方案
1、K1+300—K2+500施工方法
K1+300—K2+500段挖方分别在紫黄公路右侧，且紫云县烟花爆竹仓库在设计道路K1+600左侧距离紫黄公路100米左右。K1+600段挖方最大高度约为38米，为确保烟花爆竹仓库安全、居民安全及道路正常通车，避免爆破时产生飞石和较大震动对周围建筑物和人员造成伤害，特考虑采取静态爆破施工方案。在K1+500—K1+800段处修建一处5-7米高被动防护网，以阻挡机械破碎飞石及零星孤石掉落，K1+300—K2+500段修建7.0米宽混凝土临时道路。依据地勘资料，施工范围内岩石均石炭系灰岩，中厚-厚层状，含燧石团块，岩体较完整，为较硬岩，普氏硬度系数f=10~20，经现场采取机械破碎试验，极难破碎，所以石方开挖“采取静态爆破”开裂后在采取“机械破碎”将石破碎至满足回填填料要求。
（1）静态爆破施工方法
a、静态爆破施工方法工艺介绍
也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达成 岩石开裂目标，此方法最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动和爆破所产生多有毒、有害气体，此方法能确保施工安全，故本项目采取静态爆破法，它缺点是投入施工机械设备多，进度较为缓慢。
b、静态爆破施工方法
首先确定当地气温、药剂温度、拌和水温度、岩石温度、容器温度是否和要求相符合；检验药剂包装是否破损。操作前务必确定已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
b1、设计布眼
依据本工程特点布眼前首先要确定最少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到和临空面平行；横向分布孔距20~30cm，纵向间距1000~1500cm部署成平排炮孔，排距以1000~1500cm左右为宜，必需采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深度依据现场石方状态而定，通常以1.2~2米为宜。
b.2、风炮机钻孔
1）、风炮机钻孔直径和破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充足发挥效力；钻孔太大，易冲孔，依据以往经验本工程拟采取42mm直径钻孔。
2）、钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗洁净，孔口旁应洁净无土石渣。
b3、钻孔深度和装药深度
孤立岩石钻孔深度为目标破碎体80％~90%；大致积需要分步破碎岩石，钻孔深度可依据施工要求选择，通常在2m很好。装药深度为孔深100%。
b4、静态爆破数据
1）炮孔直径d: 依据施工条件采取42mm孔径钻机。
2）底盘抵御线WP: 通常中、硬岩石，wp取30~40cm。
3）单位体积用量q: 通常采取下列公式:q = Q ×v
其中：Q-单位体积用量:㎏/m³
V-被破碎体体积: m³, Q-静态破碎剂用量: ㎏
通常对中、硬岩石，q取15~25㎏/m³
4）孔距a: 孔距a按下式计算：
a=（7~10）d，其中：d为炮孔直径 cm
5）台阶高度H: 台阶高度通常不超出2m
6）超深△h:采取下式计算：△h=(0.05~0.1)M
7）装药结构:采取连续药柱耦合装药。
8）钻孔部署:平面部署成方形垂直钻孔；采取连续柱状态钻孔装药。
9）静态破碎剂:
本工程需要用静态爆破方法进行爆破施工，而静态膨胀使用和季节和温度相关，所以应依据环境和气候对应条件进行静态膨胀剂购置。下表是部分膨胀剂型号及适用条件：
表3-2各系列静态膨胀剂适用条件
膨胀剂型号
适用条件
适用温度/℃
适用孔径/mm
SCA-I
春季
20~35
30~50
SCA-II
夏季
10~25
30~50
SCA-III
秋季
5~15
30~50
SCA-IV
冬季
-5~8
30~50
依据气温条件，正确选择膨胀剂类型。
总而言之，并将静态破碎机破碎各关键参数列入下表。在施工时，应依据具体情况对应调整，以求得不一样条件下最好参数见下表。
b5、装药
1）、向下和横向眼孔，可在药剂中加入22~23%（重量比）左右水（具体加水量由颗科大小决定）扮成流质状态（糊状）。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调整到0.22~0.25时静态破碎剂流动性很好，细粉未药剂水灰比在32%作用时流动性很好，也能够不经过捅实过程。向下灌装捣产较方便，依据本工地具体情况，该工地拟采取“由上至下，分层破碎”施工方法，方便人工操作。
2）、平方向和向下方向钻孔，可用地钻孔直径略小高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环需要药卷数量，放在盆中倒入洁净水完全浸泡，30~50秒左右药卷充足湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入，分条捣实。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留5cm用黄泥封堵确保水分药剂不流出。
3）、石刚开裂后，可向裂缝加水后支持药剂连续完全反应，可取得愈加好效果。
4）、岩石破碎施工，操作人员协调配合很关键。应采取多分灌装小组方法。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药分量和搅拌，副罐装手负责确保药剂捣实，完成后旧麻袋覆盖孔口。各小组采取“同时操作，少拌勤装”方法操作。即：每组施工工人在操作前必需穿戴好劳保用具，每次操作循环过程中负责装孔孔数不能过多。每次拌药量不能超出实际能够完成工作量。各灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应本保持同时和保持相对距离进行（以免相互影响和冲孔发生安全事故），能够每孔内药剂最大膨胀基础保持同期出现，有利于岩石破碎。
5）、过程中，已经开始发生化学反应药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不许可装入孔内。从药剂加入拌和水到灌装结束，这个过程时间不超出五分钟。
b6、药剂反应时间控制
药剂反应快慢和温度有直接关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中控制药剂反应时间太快有两种，一个是在拌和水中加入抑制剂，另一个方法是控制拌和水、干粉剂和岩石温度。
药剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可用延缓反应时间抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂（卷）拌和水中。加入量为拌和水5%~6%。冬季加入促发剂和提升拌和水温度。拌和水温度不可超出50度。反应时间通常控制在30~60分钟很好，条件很好施工现场可依据实际情况缩短反应时间，以利于施工。
（2）机械破碎施工法
a、机械破碎施工法工艺介绍
机械破碎关键是指挖掘机液压锤破碎石方，在市政、路桥、隧洞、港口、水利水电、采矿等工程中已得到广泛应用。挖掘机液压锤破碎石方特点：一是安全。挖掘机液压锤破碎石方关键配合静态爆破开裂后石方开挖，可避免像爆破产生飞石和较大震动对周围建筑物及人员造成伤害：二是环境保护。挖掘机液压破碎锤开挖石方震动小，粉尘少，符合当地环境需要要求。
b、机械破碎施工方法
b1、挖掘机液压破碎锤破岩
风炮机钻孔后进行药剂胀裂，胀裂产生裂纹宽度；10mm左右；能使用挖掘机液压破碎锤进行破碎挖掘时，采取挖掘机液压破碎锤进行破岩，为符合回填填料要求，最大块岩石粒径小于30cm。
b2、挖掘机装车
挖掘机液压破碎锤进行破岩符合回填要求后，采取履带式挖掘机进行清理石料及装车。
b3、汽车运输
采取修筑“八”字形会车便道调配运输弃渣回填。挖掘机装车后，工程车运输到施工方指定地点自卸回填。
2、注意事项
依据本工程边坡土质特征，在土石方开挖过程中存在大量石方，该部份石方作业方法均采取静态爆破开裂后使机械破碎开凿方法，作业时应严格落实实施土石方机械安全操作规程，发觉石方应立即通知建设单位及监理单位现场确定土石分界线，并做好各项签证确定手续。切实作好作业前后各个施工工序操作检验处理，杜绝多种安全事故发生，以确保安全施工生产。使用该项作业时必需注意以下事项：
2.1静态爆破注意事项
1）、无关人员不得进入施工现场
2）、必需戴好安全帽、防护眼镜、穿好劳保工作服、工作鞋和橡胶手套。施工人员未戴好劳保用具属安全违章。发生冲孔是正常现象。也是不可预见和不可完全控制现象。冲孔产生原因较多，大致有以下多个：①操作人员操作不妥，操作时间太长，包含药剂已经发烧冒气因仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；②温度控制不妥。气温高时，拌和药剂、钻孔壁温度控制不妥、抑制剂药量不够，制使药剂反应过快等；③布孔设计布当；孔距及抵御线过大；④钻头选不妥，钻孔直径过大；⑤孔壁光滑等。冲孔时药剂温度较高且含有腐蚀性。冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为预防伤人事故，操作人员必需佩带符合国家安全标准生产放冲防尘PVC劳保眼镜等劳保用具进行操作。
3）、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接面对已装药钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装罐点。观察裂隙发展情况时应愈加小心。另外施工现场应专门准备好清水和毛巾，冲孔时人药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者立即送医院冲洗诊疗。
4）、在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间，必需依据要求加入抑制剂或促发剂，并按要求配制使用，严禁私自加入其它任何化学物品。
5）、严禁将破碎剂加入后装入孔容器内（入直口玻璃、啤酒瓶等），不然很危险。
6）、刚钻完孔和刚冲洗完钻孔，孔壁温度较高，确定温度正常并符合要求，清洗洁净后才能继续装药。
7）、膨胀剂在许可和存放过程中应防潮、防暴晒。开封后应立即使用。如依次未使用完，应立即扎紧袋口，需要时再开封。
8）、使用膨胀剂前请确定操作人员对说明书已仔细阅读并了解。
2.2机械破碎注意事项
1）、操作前检验螺栓和连接头是否松动，和液压管路是否有泄漏现象。
2）、不得在液压缸活塞杆全伸或全缩情况下操作破碎器。
3）、当液压软管出现猛烈振动时应停止破碎器操作，并检验蓄能器压力。
4）、预防挖掘机动臂和破碎器钻头之间出现干涉现象。
5）、使用时液压破碎锤及钎杆应垂直于工作面，以不产生径向力为标准。被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器冲击，以免出现有害“空打”
6）、液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，预防开挖施工时飞溅石渣伤人。
7）、边坡松动岩石必需立即清除，以防滚落发生危险。
8）、靠近高压线时，需时刻注意破碎锤锤头及挖掘机动臂和高压线安全距离。
9）、液压破碎锤及挖掘机必需定时进行维护检修，预防因机械损耗而照成安全事故。
3、其它段落石方施工方法
A、石方爆破
（1）、准备工作：依据地形、地质、开挖断面及施工机械配置等情况，采取能确保边坡稳定方法施工。石方爆破作业以小型爆破为主，严禁过量爆破，并在事前14天制订出计划和方法报监理工程师同意。本企业就爆破器材存放地点、数量、警卫、收发、安全方法及必需工艺图纸编制汇报，并在爆破器材进入工地前28天报监理工程师审批，同时将运入路线和时间报相关管理部门同意，待取得通行证后方将爆破器材运入工地保管。确定爆破危险区，采取有效方法预防人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害和损坏。在危险区边界设置显著标志，建立警戒线和显示爆破时间警戒信号；在危险区入口或周围道路设置标志，并派专员看管，严禁人员在爆破时进入危险区。设专职安全员，爆破工持证上岗。
（2）、石方爆破依据工程要求、地质条件、工程量大小和施工机械等合理选择爆破方法，其爆堆高度、爆落范围、石碴块径和装碴方法相适应。
（3）、爆破工程施工前指定专员负责，爆破工作人员必需受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并经县、市公安局考试合格后，方可使用，过期或对其质量有怀疑爆破材料，不予使用。
（4）、爆破材料购置、运输、储存、保管，应遵守国家相关爆炸物品管理条例要求。
（5）、在潮湿条件下进行爆破时，宜采取抗水炸药，如使用轻易受潮炸药、雷管等，必需采取防水方法。
（6）、爆破前，必需做好下列安全准备工作：
a、建立指挥机构，明确爆破人员职责分工；
b、在危险区内管线、设备等，应采取安全保护方法，预防爆破地震、飞石和冲击波破坏。
c、预防爆破有害气体、噪声对人体危害；
d、在爆破危险区边界设置警戒哨和警告标志；
e、将爆破信号意义、警告标志和起爆时间通知当地单位和居民。起爆前，督促人、畜撒离危险区。
f、起爆方法依据工程特点、施工条件、气象等合理选择。
g、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时，不得起爆。
h、处理瞎炮，应严格按国家相关安全规程实施。
（7）、起爆方法：为确保安全，本工程采取电力起爆，不采取火花起爆。
（8）、电力起爆：
a、在同一串联路上，必需使用同厂、同批、同牌号电雷管，各雷管（脚线长度为2m）之间电阻差值不得大于：
康铜桥丝：铁脚线：0.3Ω
铜脚线：0.25Ω
b、检测电雷管和电爆网路电阻时，必需使用爆破电桥或专用爆破仪表。
c、检测电管电阻值时，应在专用加工房内或在隐蔽、僻静地点进行，并应采取安全防护方法。
d、电爆网路中每个电雷管准爆电流必需符合下列要求：
康铜桥丝电管：交流电大于3A。
直流电大于2A。
e、采取起爆器起爆时，电爆网路连接方法和总电阻值，应符合起爆器说明书要求，起爆器应经试验后，方可使用。
f、电爆网路应采取绝缘导线，其绝缘性能、线芯截面积应符合设计要求，使用前，应进行电阻和绝缘检验。
g、导线连接时，应将线芯表面擦净并连接牢靠，预防错接、漏接和接触地面，严禁采取水或大地作为电爆网路回路。
h、起爆前，应检测电爆网路总电阻值，如总电阻值和计算值相差10%以上时，应在查明原因并消除故障后，方可起爆。
i、起爆后，如发生拒爆，应立即切断电源，并将根本短路，如使用即发雷管时，应在短路后不少于5分钟，方可进入现场。
j、在有杂散电流、静电、感应电或高频电磁波等可能引发电雷管早爆地域和雷击区爆破时，不采取电力起爆。
k、炮孔装药和堵塞时，不得损坏起爆间隔网路，堵塞应密实，且不得使用活性材料。
（9）、为使边坡稳定、岩面平整，在边坡外宜采取预裂爆破或光面爆破。
B、成孔机具和方法
（1）、采取机械钻孔，劳动强度低，速度快，工效高，操作安全。
（2）、钻孔机具：本工程钻孔设备选择YQ-100履带式潜孔钻机为主，手持式风动凿岩机（俗称手风钻）、风镐（铲）为辅。
（3）、手风钻钻孔操作方法：手风钻钻具关键是钻钎，钻钎由钎杆、钎头、活动尾三部分组成，适适用于石方厚度较薄区域和孤石爆破。
a、钻孔前，标定炮孔位置，并仔细检验风钻风管及管路是否连接牢靠，钻机风眼、水眼是否通畅，钻杆有没有不直、带伤和有没有堵塞现象，如有毛病，应修理或调换。
b、钻孔由一人操作，双手持钻机对正位置，使钻钎和钻孔中心在一条直线上，钻时先开小风门，待钻入岩石，能控制方向，方开大风门，气量和风压应符合钻机要求，确保正常作业。
c、钻孔依据岩层性质、最小抵御线和台阶高度等原因，合理部署并严格掌握钻眼方向、深度及间距，钻孔时，先用短钻杆，每打50cm深左右再换一次长钻杆，炮孔较深时，应钻成口大底小孔眼，以免卡钻。
d、施工中，如遇石质松软和较完整时，可合适增加两手支托风钻推压力，如遇松软岩石或穿过土层时，为预防钻眼孔壁收缩变形，粉尘增多，粉尘和地下水搅合而包住钻机使钻杆提不起来情况发生，在钻到一定深度后，应将钻杆提上一段高度使其空转，同时开动风门吹出粉尘。
e、操作中如发生堵孔现象，立即开动风门，全力提起钻杆，并反、顺转动钻杆，在部分情况下，可合适向下灌水浸泡，直至钻机能自行上下运行为止。
（4）、潜孔钻机钻孔操作方法
a、对位
  孔位偏差通常不得超出0.2米，如遇特殊情况，最大不得超出0.4米。孔间和排距、方位角度尽可能一致。
  切断行走电机电源。
  接通工作系统电源。
  将电器操作台主令开关扳到手动位置。
  钻具稍稍提起，取出钎托上卡扳子。
  缓慢放下钻具，至钎头距地面约30毫米时停止。
安装好捕尘罩。
b、开孔、钻进
  开动抽风机。
  开动回转机构。
  将冲击器操纵阀扳到半开位置。
  接通提升推进机构下降按钮，下放钻具。当钎头触及岩石时，冲击器便开始工作，进行开孔。如发生卡钻或偏斜，应即提起钻具；反复上述程序，直至冲击器开始正常钻进为止。
  依据岩石情况，将冲击器操纵阀全部打开或扳到适宜开度位置。
  停止下放钻具，将主令开关扳到自动位置，推压操纵阀手把扳到调压位置，进行调压凿岩。
  如遇岩石松软或较为破碎时，应向孔内装入黄泥进行护壁。
c、正常钻进时注意事项
  各电动机应无异响，温升正常。
  中齿轮啮合正常，运行时无杂音。
  依据孔底岩石情况和电流表读数，随时调整钻具轴压，避免回转机过载。当电流超出额定值时，应立即提出钻具，检验处理正常后，方可继续作业。
  滑架摆动严重时，应降低轴压。
  当气压低于4 千克/厘米2时应停止钻孔。
  提升推进机