液化气站丙烷充装安全质量管理综合手册.doc

加气站质量手册
充装安全质量管理手册

第二版

编写：XXXX

同意：XXXX

11月15日

质 量 方 针
追 求 卓 越

安 全 第 一

服 务 至 上

工 作 目 标
努力为广大用户提供安全、周到服务，建成一流优异充装站。

加气站文件
XXXXX[]003号
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本站各岗位、各相关人员：
为深入加强我站丙烷充装安全质量管理工作，确保安全生产，现将《丙烷充装安全质量管理手册》下发给你们。本手册自二0一二年十一月十五日起开始实施，望严格根据手册要求进行工作。

董事长: XXXX
加气站质量手册
二0一二年十一月十五日

加气站文件
XXXXX[]004号
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本站各岗位、各相关人员：
依据丙烷充装安全质量管理工作需要，任命：
XXXX为安全技术责任人
XXX为安全员
XXXX为充装前后检验人员
XXX为充装操作人员
XXX为充装操作人员
XXX为充装前后检验人员

加气站质量手册 二0一二年十一月十五日

丙烷充装安全质量管理手册
目 录
一、管理职责
1、组织机构
2、管理人员
3、充装站概况
二、管理制度
1、各类人员岗位责任制；
2、气瓶建档、标识、定时检验和维护保养制度；
3、安全管理制度（包含安全教育、安全生产、安全检验等内容）；
4、用户信息反馈制度；
5、压力容器、压力管道等使用管理和定时检验制度；
6、计量器具和仪器仪表校验制度；
7、气瓶检验登记制度；
8、气瓶储存、发送制度；
9、资料保管制度；
10、不合格气瓶处理制度；
11、各类人员培训考评制度；
12、生产区巡回检验制度；
13、安全防火制度；
14、用户宣传教育及服务制度；
15、事故上报制度；
16. 事故应抢救援预案及定时演练制度；
17、接收安全监察管理制度；

三、安全技术操作规程
1、瓶内残液（残气）处理操作规程；
2、气瓶充装前、后检验操作规程；
3、气瓶充装操作规程；
4、检验复验员操作规程；
5、设备操作规程；
6、事故应急处理操作规程。
四、工作统计和见证材料
1、收发瓶统计；
2、新瓶和检验后首次投入使用气瓶抽真空置换统计；
3、残液（残气）处理统计；
4、充装前、后检验和充装统计；
5、不合格气瓶隔离处理统计；
6、质量信息反馈统计；
7、设备运行、检修和安全检验等统计；
8、液化气体罐车装卸统计；
9、安全培训统计；

一、管理职责
1、组织机构
1）、加气站供给站组织机构图：

保卫科
站长办公室
财务室
门卫
业务室
仓库
充装室
办公室

2）、加气站供给站充装步骤图

进站检验气甁
开票
充装检验
出站
装运

3）、充装安全质量确保体系:

站长：XXX
安全技术责任人：XXX
安全员
XXX
检验员
XXX、XXX
充装人员
XXX、XXX为充装操作人员

3、充装站概况
1）概况
我们企业是7月开始选场址。请相关部门领导和专业技术人员，对场地进行论证，认可后，我们申请县、市相关部门批复下达后，筹建工作展开。企业地理位置：XXX10公里处，XXX国道东面，四面环境符合要求，占地面积5680㎡，符合设计要求；建筑面积539㎡，关键多种设备情况：拥有50立方卧式储罐2台，20立方残液罐1台，液化石油泵两台；充装面积200㎡，设有500立方消防水池一个，75KM消防水泵两台，压缩机一台；储罐区设有环形消防管风及喷淋除温设施。

充装单位设备仪器情况
序号
设备仪器名称
规格和型号
数量
制造单位
完好情况
1
防爆电机
35-15
2
淄博亚泰设备厂
完好
2
液泵
35-15
2
哈尔宾设备厂
完好
3
电机
11千瓦
2
淄博亚泰设备厂
完好
4
自动灌装称

3
淄博绿源衡量厂
完好
5
紧急切断阀

4
淄博亚泰设备厂
完好
6
压缩机
08
1
安徽压缩机厂
完好
7
台称

1
新乡衡器厂
完好

二、管理制度
1.各类人员岗位责任制
1. 站长岗位责任制：
1、 认真实施和落实国家方针政策和相关要求，做好全站职员政治思想工作，教育职员遵纪遵法，树立安全生产思想，做到文明生产，优质服务。
2、 领导、编制生产计划，组织生产，确保各项生产任务完成。
3、 组织相关人员建立健全各项管理制度和操作规程，坚持按制度、规程办事，严格纪律，奖罚分明。负责全站人员培训领导工作，以提升职员业务和操作水平。
4、 工作做到认真负责，以身作则，廉洁自律，自觉维护本站荣誉，对损害本站利益行为要批评教育，严厉处理 。
5、 定时主持召开站务会议，检验各项制度实施情况（听取只能人员汇报，检验各岗位操作情况及统计情况）。检验设备定时检验计划实施情况，对于存在问题要立即有效处理。
6、 负责丙烷安全、防火领导工作。领导组织事故抢救和灭火工作，对于液化气站因为管理不善发生事故应负直接管理责任。

2. 安全技术责任人岗位责任制
1、 负责丙烷站设备和生产技术管理，建立设备技术档案。制订设备定时检验和保养计划，负责制订站内安全工作制度和操作规程并监督实施。
2、 指导设备操作和维修人员工作，组织设备管理、维修人员定时对站内设施进行安全检验，对设备技术情况做到心中有数，发觉故障立即组织相关人员根据规程妥善处理。
3、 对于液化气站因技术安全管理不善发生事故应负管理责任。
4、 定时对本站职员进行业务、技术培训、考评，使职员操作技能不停提升，充足发挥技术工作对企业重大作用。

3. 安全员岗位责任制
1） 落实“以防为主，防消结合”消防工作方针，掌握消防灭火知识，主动做好安全消防宣传工作并认真实施丙烷站安全消防管理制度。
2） 定时进行防火安全检验，严格实施消防工作条例和消防防范标准，指导值班巡守人员消防警卫工作，发觉不安全原因立即处理或向领导汇报，立即消除隐患。
3） 负责本站消防设施维修、保养和管理工作，负责组织本站消防人员业务学习和演练活动，制订丙烷站灭火抢救方法和灭火作战方案。
4） 发生火灾，在站领导统一指挥下，组织火灾扑救，并负责进行火灾追查工作。
5） 熟悉站内全部设备、管线、车辆情况，做好消防巡回检验工作。负责站内动火申请同意手续，对于违犯安全防火要求人提出处罚意见。
6） 负责进行安全防火监督，接收上级安全消防部门监督指导，对于因外来火种带入液化气站发生事故或站内因消防管理不善造成事故应负管理责任。

4. 充装检验人员岗位责任制
1） 严格根据《气瓶安全监察规程》中“七不”充装要求，对待充气瓶逐一进行检验，填写好“充装之前检验统计”。
2） 定时检验丙烷自动切断计量称和复验磅称正确性和工作性能；对异常情况要立即汇报安全技术责任人。
3） 对充装完气瓶要复验实际充装质量，检验瓶体和角阀、底座、防震圈等是否有异常，并做好“充装复验统计”。
4） 对因检验失误造成损失负责。

5. 充装操作人员岗位责任制
1） 严格遵守劳动纪律，不私自脱离工作岗位，严禁未经同意人员进入充装间和充装钢瓶。工作时做到精力集中，认真操作，不闲谈打闹。
2） 充装前首先校准台秤，做到台秤正确、计量合格。确保充装正确，严禁超装和不足。按时检验充装器具，发觉问题立即通知维修人员排除，严禁带故障操作，预防意外事故发生。
3） 严格实施充装质量管理制度相关要求，不充装不符合要求钢瓶。
4） 做好充装设备、机具维修保养和保管工作。。
5） 对因为充装不慎，违犯充装质量管理制度所造成事故付有责任.

6. 档案管理人员责任制：
1） 根据建站审批验收手续、设备、设施和管道出厂资料、安装、检验、修理汇报和统计、人员培训统计、充装统计和复验统计等分类管理相关技术档案。
2） 对丙烷充装所包含国家、部门标准和技术书籍进行整理分类和更新。
3） 对档案、技术资料管理出现混乱问题负责。

7. 财务人员岗位责任制
1） 根据国家财务管理相关法规和要求进行财务管理，自觉接收政府管理部门财务检验。
2） 立即向站长汇报站财务情况和经营情况。
3） 对不正当收支有权拒绝实施。
4） 对站内部财务管理混乱出现问题负责。
8. 传达人员岗位责任制
1） 严格实施丙烷站出入管理制度，做好外来人员登记工作，严禁火种进入丙烷站。
2） 负责外来车辆检验工作和登记，严禁不带防火帽汽车和畜力车、电瓶车、拖拉机进入站内。
3） 负责丙烷站安全警卫工作，对进出站物品进行核实登记。严格遵守劳动纪律坚守工作岗位，严格交接班制度，认真填写交接班统计。
4） 保持值班室及周围卫生整齐。
5） 对值班期间工作不负责所造成事故负有责任。
9. 气瓶搬运装卸工人员岗位责任制
1） 熟悉丙烷安全运输和消防知识，严格实施丙烷钢瓶运输管理制度。
2） 严格劳动纪律，坚守工作岗位，服从分配，做好液化气钢瓶运输押运工作。
3） 严格按按安全操作规程装卸，做到不摔、不扔、不冲撞、不滚动、严防坠落。严禁碰撞产生火花。认真检验装车钢瓶、严禁不符合要求钢瓶装车运输。认真做好空瓶和实瓶交接工作。
4） 珍惜运输工具，帮助驾驶员做好安全行车和车辆维护保养工作。当装卸和运输中发生异常情况时，应主动主动处理，并立即汇报领导和相关人员。
10. 气瓶收发人员岗位责任制
1） 负责钢瓶保管收发工作，做到不丢失不混放，存放整齐，帐物相符。
2） 严格实施钢瓶收发存入管理制度。做到票证相符，不符者不收、不发。
3） 主动宣传丙烷安全使用知识，对于违反丙烷钢瓶安全使用管理制度用户进行教育。
4） 服务热情，方便群众。
5） 对违犯钢瓶收发存放管理制度引发事故负有责任。
11. 仓库保管人员岗位责任制
1） 认真实施钢瓶收发存放管理制度。
2） 正确做好物资收、发、存工作，做到登帐立即，帐目正确、清楚、手续健全，凭证完整。
3） 物品及钢瓶保管，做到按类分库分类保管排放。排放要整齐，帐物要相符，且定时盘点。
4） 做好库房安全防火防爆工作，按要求巡视检验和做好钢瓶检漏工作。
12. 司泵工岗位责任制
1） 负责罐车、贮灌装卸和机泵操作及安全管理工作，严格实施各项安全操作规程。
2） 装卸前检验罐车液位和实载数量是否相符，严格装卸车手续，做到登记正确无误。
3） 贮罐按要求储存，严禁超装，并认真填写贮罐运行统计。
4） 对违犯安全操作规程所造成事故负有责任。
（2）、气瓶建档、标示、定时检验和维护保养制度
1）气瓶建档、标识，严格按气瓶使用登记管理规则操作。
2）认真填写《气瓶使用记录表》。
3）认真做好气瓶使用证办理工作。
4）建档保留记录表、使用证，而且立即将《气瓶使用记录表》按要求将信息输入计算机数据库，方便于气瓶管理。
5）丙烷气瓶为钢制焊接气瓶，第一次至第三次是四年检验一次。第四次是三年检验一次，使用年限15。
6）在使用过程中若发觉气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。
7）库存或停用时间超出一个检验周期气瓶，启用前应进行检验。
8）气瓶定时检验包含外观检验、音响检验、内部检验、瓶口螺纹检验、重量和容积测定、水压试验、瓶阀检验和气密性试验。
9）逐只检验登记气瓶制造标志和检验标志。
10）钢瓶检验进企业时，应逐只按检验单位检验履历表登记造册后，方可使用。
11）气瓶维护、保养包含气瓶颜色标识、气瓶专用螺纹、气瓶专用螺纹量规、气瓶锥螺纹丝锥、瓶帽、防震圈配置。
12）做好气瓶定时维护和保养，确保气瓶在充装和使用中安全。
（3）、安全管理制度（包含安全教育、安全生产、安全检验等内容）
1）落实“以防为主，防消结合”消防工作方针，掌握消防灭火知识，主动做好安全消防宣传工作并认真实施丙烷站安全消防管理制度，定时进行工作人员培训。
2）严格规范站内多种设备充装安全操作规范，并立即进行设备维修保养，发觉问题立即处理。
2)定时进行防火安全检验，严格实施消防工作条例和消防防范标准，指导值班巡守员消防警卫工作，发觉不安全原因立即处理或向领导汇报，立即消除隐患。
（4）、用户信息反馈制度
1）站长指派专员做好充装质量信息走访和反馈，立即汇总反馈信息，调整充装和服务质量，促进充装站综合管理水平和服务水平。
2）针对充装质量反馈信息，立即整改，做好内部管理工作同时，虚心接收广大用户监督，隔一段时间（以30天为限），再接收用户重新反馈，让用户看站充装质量和服务态度是否能比以前有显著提升。
3）立即接收政府职能部门对我展充装质量检验和反馈意见，并将整改结果立即上报。
（5）、压力容器、压力管道等使用管理和定时检验制度
1、特种设备使用单位应该建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应该包含以下内容：
 (一) 特种设备设计文件、制造单位、产品质量合格证实、使用维护说明等文件和安装技术文件和资料；
 (二) 特种设备定时检验和定时自行检验统计；
 (三) 特种设备日常使用情况统计；
 (四) 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关隶属仪器仪表日常维护保养统计；
 (五) 特种设备运行故障和事故统计。
2、特种设备使用单位应该对在用特种设备进行常常性日常维护保养，并定时自行检验。
特种设备使用单位对在用特种设备应该最少每个月进行一次自行检验，并作出统计。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检验和日常维护保养时发觉异常情况，应该立即处理。特种设备使用单位应该对在用特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关隶属仪器仪表进行定时校验、检修，并作出统计。
（6）、计量器具和仪表校验制度
1）定时巡视检验罐区.泵房.充装间仪表.发觉问题立即通知维修人员处理.
2）表针和实际压力不符时,立即送计量所检验.
3）按要求每6个月送计量所对计量器具和仪表进行检验.
4）自动计量器具每6个月应对该器具进行效对.
5）定时对自动计量器具进行维修和保养.
6）计量部门检验完成要立即出具检验汇报书.
（7）、气瓶检验登记制度
1）充装前气瓶应由专员负责，逐只进行检验。
2）气瓶外表面颜色标识是否和所装气体要求标识相符。
3）气瓶内有没有剩下压力。如有剩下气体，应进行定性判别。
4）气瓶外表面有没有裂纹、严重腐蚀、显著变形及其严重外部损伤缺点。
5）气瓶是否在要求检验期限内。
6）气瓶安全附件是否齐全和符合安全要求。
7）严格根据《液化气体气瓶充装要求》对其气瓶做好充装前.后检验统计。
（8）、气瓶存放、发送制度
1）严格遵守国家危险品运输相关要求，运输和装卸气瓶时必需佩戴好气瓶瓶帽（有防护罩气瓶除外）和防震圈（击装气瓶除外）
2）气瓶仓库应该符合《建筑设计防火规范》要求，气瓶存放数量应符合相关安全要求。
3）严格按安全操作规程装卸，做到不摔、不扔、不冲撞、不滚动、严防坠落。严禁碰撞产生火花。认真检验装车钢瓶、严禁不符合要求钢瓶装车运输。认真做好空瓶和实瓶交接工作。
4）珍惜运输工具，帮助驾驶员做好安全行车和车辆维护保养工作。当装卸和运输中发生异常情况时，应主动主动处理，并立即汇报领导和相关人员。
（9）、资料保管制度
1）根据国家相关标准，再安全技术责任人领导下做好充装站档案管理工作。
2）根据建站审批验收手续、设备、设施和管道出厂资料、安装、检验、修理汇报和统计、人员培训统计、充装统计和复验统计等分类管理相关技术档案。
3）对丙烷充装所包含国家、部门标准和技术书籍进行整理分类和更新。
4）对档案、技术资料管理出现混乱问题负责。
（10）、不合格气瓶处理制度
1）气瓶定时检验周期、报废期限应该符合相关安全技术规范及标准要求。
2）将不合格气瓶交予气瓶检验部门实施破坏性处理，破坏性处理必需采取压扁或将瓶体解体方法进行。严禁将未做破坏性处理报废气瓶交予她人。
（11）、各类人员培训考评制度
1）专业技术培训严格根据国家特种设备安全监督管理部门组织制订《特种设备作业人员专业技术培训考试纲领》要求，并参考其指定专业技术理论考试于实际操作考评题库和推荐培训教材进行。
2）专业技术理论培训内容为：设备性能、结构和基础原理，各控制部位和安全装置名称、作用和使用方法；设备安全操作规程和技术，设备维护和保养方法；通常常见故障、突发事件和事故判定和处理方法；经典事故案例分析。实际操作培训内容依据各工种作业安全操作规程和技能基础要求确定。
3）安全员负责制订站内消防抢救方法和灭火作战方案，并组织每十二个月不少于两次演练活动。
（12）生产区巡回检验制度
1）为加强 安全生产管理，立即发觉和排除事故隐患，杜绝违章行为发生，特制订生产区巡回检验制度。
2）巡回检验分为单位值班领导组织每日安全巡查和操作人员对本岗位操作巡查。
3）对生产设备，工艺管线运行情况；操作人员推行岗位职责情况；多种安全装置和设施完好等情况进行一次安全巡查。
4）机泵操作人员对运转设备温度、压力、振动、液位、油位、油压情况和和机器相关系统设备和附件运行情况进行一次巡查。
5）装卸过程中，操作人员应按操作规程操作，做好对装卸罐车巡查，并加强和机泵和储罐操作人员联络配合，严禁储罐超装。
6）安全巡查中，如发觉异常情况和问题，要立即查明原因并处理；对需要检修或动火，按相关要求办理，严禁设备带病运行。
（13）安全防火制度
1）建立定时防火检验制度，主管部门每个月检验一次，车间天天检验一次。
2）检验内容：消防设施、储罐、槽车、气瓶、管道、泵房、操作间、磅秤、电器、动力仓库和站内设施。
3）检验发觉火灾隐患，立即采取方法给予处理，有些限于物资、技术条件不能立即处理问题，也要定出计划限期处理。
4）禁火区域不准动用明火。
5）通常有明火设施场所，必需做到定位、定人、定安全管理方法。
6）对于违犯上述要求而造成火灾事故，要对责任者进行严厉处理 。严重者要追究法律责任。
（14）、用户宣传教育及服务制度
1、用户宣传教育注意事项
1）、不准在燃气灶周围堆放易燃易爆物品；
2）、用户不能私自拆装燃气设施；
3）、不准在燃气管道上拉绳挂物品；
4）、不能和煤炭炉同一室使用；
5）、燃气管不能做接地线使用；
6）、不能拉长胶管穿压过墙使用；
7）、不能将煤气封闭在橱窗中；
2、家庭安全用气【五要五不准】
五要：1）胶管和炉端和阀门端要拧紧；2）点火用气要有些人看管；
3）人走要熄火；4）发觉漏气或异常要快速关闭阀门打开门窗通气换风；5）休息前要检验供气阀和灶前开关是否关严；
五不准：1）不准在闻到有燃气味时点火或开灯；2）不准开火睡觉；3）不准小孩玩火；4）不准先开气再点火；5）不准私自安装，改装炉灶，热水器，加大火嘴或增加火头。
（15）、事故上报制度
1）发生尤其重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后，事故发生单位或业主必需立即汇报主管部门和当地特种设备安全监督管理部门
2）移动式压力容器及起重机械异地发生事故后，聘用人员应该立即汇报当地设备安全监督管理部门。
事故汇报应包含一下内容：
6、 事故发生单位（或业主）名称、联络人、联络电话；
7、 事故发生地点；
8、 事故发生时间（年 月 日 时 分）；
9、 发生事故设备名称；
10、 事故类别
11、 人员伤亡、经济损失和事故概况。
（16）、事故应抢救援预案及定时演练制度
一、液化气充装房灭火方法
1、液化气泵着火灭火对策
（1）首先停止各液化气泵运转，并快速切断电源。
（2）集中使用多个8kg干粉灭火机进行灭火。
（3）通知全站停止充装或其它作业，并立即报警。
（4）火扑灭后，立即进行维修。
2、电机着火灭火对策
（1）首先拉闸断电，切断气源阀门。
（2）用干粉灭火器进行灭火。
（3）通知站内熄灭一切火种，报警通知消防队。
（4）火扑灭后进行维修工作。
条形码管理制度
为规范我站气瓶条形码管理，确保全方面、真实、正确地掌握气瓶使用情况，愈加好落实落实气瓶固定制度和气瓶定时检验制度，我站实情，制订本制度：
1、依据省质监局统一要求，定点使用常州祥康电子条形码管理系统，不得使用其它单位条形码管理系统。
2、我站在用气瓶全部必需安装条形码。
3、检测站负责对气瓶条形码安装和登记，办公室负责条形码输机、上传和建档和条形码充装软件维护和升级。
4、充装站负责条形码气瓶检验和补装，对补装好条形码要做好统计，并定时报办公室已便修改气瓶档案。
5、本站不得充装无条形码气瓶或非本厂条形气瓶。
6、在条形码扫描中如发觉超期瓶，严禁上架充装，应将超期瓶放待检区，由检测站检验。
7、不得损坏气瓶条形，不然按2.5/只赔偿。

二、卸车台事故处理方法
1、气、液相管断裂跑气排险对策
（1）熄灭周围一切火种，责令司机停车灭火。
（2）关闭气、液相分、总阀门。
（3）用两只开花喷雾水枪冲淡液化气浓度。
（4）派出消防人员组织警戒线，向全站报警，停止运行。
（5）向消防队报警，说明情况，请求援助。
2、液化气钢瓶着火抢救方法
（1）立于地面钢瓶泄漏着火时，再角阀完好情况下，应先关角阀，火焰会自行扑灭，如火势大无法关角阀时，可先灭火后快速关阀断气，在灭火前后，应冷却气瓶，不使气瓶内压力受热升高。
（2）倒于地面钢瓶，角阀出口朝向地面燃烧，这种钢瓶有爆炸危险，灭火人员要利用掩蔽体或卧倒在远距离处射水冷却，进攻路线要选择面向钢瓶中部地方，避开瓶体两端，预防爆炸时两端封头飞出伤人，在冷却瓶体同时，应用消防钩转动瓶体，使瓶体立起，或使喷嘴朝上，或朝侧，以降低火焰直接烧烤瓶壳造成爆炸危险。
（3）钢瓶漏气着火，当角阀损坏无法关闭时，在这种情况下不能灭火，应将钢瓶疏散到空旷安全处，不间断用水冷却，使其在稳定散放情况下燃烧，烧完为止，不然，有造成二次燃烧爆炸危险。
（4）对于发生在供气点，汽车运输上气瓶着火时，在消防队未到前，在岗工人或司机应就地取水，灭火器扑救。同时关闭气瓶角阀，在冷却抢救同时，将未燃钢瓶疏散到安全地带，在疏散时要确保气瓶直立和角阀无松动漏气，消防人员到场后，可使用大口径水枪，以着火钢瓶为中心，队全部气瓶冷却、疏散。
三、储罐、阀门等漏气而未着火抢救方法
1、严禁一切火源，在液化气扩散区域一切火种，生产必需停止，非防爆设备不准开、关，进入扩散区域排险人员必需穿静电服，使用不产生火星工具。
2、设置警戒线，严禁一切无关人员和车辆进入扩散区，假如扩散到本单位以外，必需封锁交通。
3、向消防队报警，比须说明情况，只是泄漏而未着火，消防车到后，不可直接进入扩散区，应停在扩散区外上风方向或高坡安全地带，做好随时发生燃烧准备。
4、成立排险组织，人员要素质好，技术精，懂生产步骤人数不易过多。
5、实施堵漏方法
（1）关闭相关阀门，切断泄漏气源。
（2）如阀门损坏，用麻袋片缠着漏气处。
（3）管道破裂，可用木楔子堵漏，或用浇水结冰方法堵漏。
四、液化气储罐着火灭火方法方案
1、主动冷却，控制火势。
（1）单位有消防喷水装置，要进行喷水冷却。
（2）消防人员到场后，要用水枪对储罐进行冷却，冷却水要均匀，不能留下空白。
2、侦察火情，确定扑救方案：
（1）掌握着火罐大小、数量、贮存液化气量。
（2）着火罐火焰情况，燃烧时间，火灾可能发展蔓延趋势。当发觉火焰由红变白光芒刺眼，燃烧处发觉刺耳哨声，罐体抖动时，着火罐就有爆炸危险，扑救人员应立即撤离到安全地带。
（3）有没有倒罐或放散设施，依据情况是否含有倒罐或放散条件。
3、灭火准备
（1）消防人员、物资准备到位。
（2）倒罐或放散。能切断气源时应设法切断气源，罐内液体数量大，应倒入事故罐，或引入高空火炬放散燃烧，倒罐或放散时要严格掌握流速。
4、消亡火焰，在切断气源，做好堵漏前提下，可用水、干粉灭火。
五、定时演练制度
1 事故应急预案演练每十二个月进行一次，演练时间由应抢救援指挥部决定。
2 演练时间决定后，应抢救援指挥部应专门召开会议，研究演练准备工作，并指定专员负责演练准备。
3 在研究演练准备时，要依据实际情况尤其注意研究事故中可能发生多种情况，并把这些情况列入演练内容，一次演练不完，下次继续演练。
4 依据应急预案，编制演练计划及演练程序，演练计划和程序经指挥部同意后在全体职员中落实。
5 演练结束后，要认真总结经验和教训，并依据演练实际情况，对应急预案进行修改。
（17）、接收安全监察管理制度
1）自觉接收特种设备安全监督管理部门依法实时安全监察，未达成安全条件限期更正。
2）年度监督检验内容包含：自有产权气瓶数量、钢印标志和建档情况、自由产权气瓶充装和定时检验情况、充装单位责任人和充装人员持证情况，气瓶充装单位应该根据要求每十二个月保送上述材料。
3）配合气瓶安全事故调查工作
4）负责气瓶送检工作，将不符合安全要求气瓶送交地（市）级或地（市）级以上质监部门指定气瓶检验机构报废销毁。
三、安全技术操作规程
1、瓶内残液（残气）处理操作规程
（1）凡钢甁中剩下残液1千克时，必需倒残。
（2）残液采取正压方法。残液按倒残工艺倒入残液罐。
（3）按倒空设备程序开启压缩机。
（4）检验高压气相管和残液罐压差，当压差达2千克力/时，开始倒残。
（5）把倒残钢瓶接在倒残架胶管上。
（6）打开高压气相阀门，望瓶内冲进高压气，当听到流速声音时，关闭高压气相阀门。
（7）把钢瓶倒立，打开残液阀门，利用瓶内高压气把残液顶回到残液罐去。
（8）当听不到流速声音时，同时从液面管内看不到液体后，关闭倒残阀门，把钢瓶正立过来。
（9）必需先关闭钢瓶角阀，后卸下导管。
2、气瓶充装前、后检验操作规程
2.1 气瓶充装前检验操作规程
2.1.2 依据气瓶充装前后检验制度要求项目对气瓶进行检验，检验项目包含：气瓶生产日期、出厂编号、生产厂家、检验周期、气瓶原始标志和检验标志、气瓶外表颜色、字样、字色、余压、气瓶瓶阀、瓶帽、真空度确定等。
2.1.3 依据气瓶定时检验要求，对超期气瓶或外观有缺点（包含瓶体上有凹陷、划痕或腐蚀、附件不全等）均不得充气，并送钢瓶到检验站进行检验，检验合格后方可充气。
2.1.4 对非国家定点厂家生产气瓶，严禁充气，并送交气瓶检验站处理。
2.1.5 对于无气瓶警示标签气瓶粘贴警示标签。
2.1.6 气瓶充装前检验人员应按要求如实填写充装前检验统计。
2.1.7 气瓶充装前检验合格后充装员应严格根据气瓶充装安全操作规程进行气体充装。
2.2气瓶充装后检验操作规程
2.2.1 充装后钢瓶应检漏，对漏气气瓶，应立即移交检验站进行维修。
2.2.2 对于充装后气瓶，均必需逐只进行复称，发觉超装应立即查明原因，并用导气枪管将超重部分导出处理。充装检验合格气瓶，应粘贴充装合格标签和警示标签后，准予出站。
3、气瓶充装操作规程
检验压缩机压力是否在许可范围内，丙烷压力是否满足灌装要求。
开启通往灌装秤压缩空气阀门。
对检验合格并经秤重标定空瓶放到灌装秤上。
对好灌装嘴和瓶口，把灌装嘴按到角阀上后，，开启角阀。
依据空瓶重量，调整灌装秤指针，再依据充装量要求正确调整净重指针。
开启丙烷灌装秤手柄，进行灌装，当发觉有漏气或灌装秤发生故障时，应立即停止灌装，待故障排除后，重新充装。
当灌装指针抬起，罐装达量，立即关闭角阀，并关闭灌装嘴，气动阀，摘掉灌装嘴。
灌装作业完成，切断电源、气源和压缩机气源。
复核气瓶罐装重量。若发觉超装或漏气气瓶时，要立即处理，气瓶经复核无误后，填写好气瓶充装统计表
属于下列情况之一气瓶，应优异行处理，不然严禁充装：
（1）钢印标识、颜色标识不符合要求，对瓶内介质未确定；
（2）附件损坏、不全或不符合要求；
（3）瓶内无剩下压力；
（4）超出检验期限；
（5）经外观检验，存在显著损伤，需深入检验；
（6）气瓶首次充装或定时检验后首次充装，
4 、设备操作规程
压缩机安全操作规程
    ①开机之前，应认真检验进气管上气液分离器和排气管上油气分离器，确保液面处于安全位置以下；检验机体润滑油量和冷却水管道，使之处于正常工作状态，关闭进气管、排气管上阀门和放散阀门，开启旁通管上旁通阀，用手盘车数圈，经确定正常后方可开启。
    ②接通电源，开启压缩机，此时要注意压缩机转动方向，应和要求方向相符，待达成正常转速时，再开启排气管及进气管上阀门，并关闭旁通阀门。
    ③常常检验压缩机运转情况，若发生机器进气压力和排气压力发生改变，或有杂音、漏气、漏油和温度过高等异常情况，应立即停机，并查明原因后给予排除。
    ④停机操作，应先开启旁通阀，关闭进气管和排气管上阀门，再断电动机，开启放散阀门，然后关断冷却水管道。
丙烷烃泵操作规程
1、检验用于灌装贮罐液位、压力情况，了解灌装需要量。贮罐液位应能确保泵吸入。
2、 检验灌装管线系统阀门开启是否正确，通知贮罐岗位打开贮罐出液阀和回流阀。
3、盘车2－3圈，检验有没有妨碍运转现象（卡机、漏气等），发觉异常应立即排除故障。
4、打开泵进液阀、回流阀、进口管路放空阀。放空气体后立即关闭放空阀，以确保丙烷充满泵。
5、开启泵，调整回流阀将出口压力控制在一定范围内，使泵进出口压力差为0.5Mpa左右。
6、缓慢打开出口阀，同时调整回流阀，使压力基础保持不变，但不得关闭回流阀。
7、常常检验泵进口压力，并做好统计，如发觉压力表失灵应立即更换。
8、注意泵在运行时稳定性，有没有异振。常常检验电机轴承声响和温度是否正常，泵密封性是否完好，发觉漏气应立即停机，并上报安排检修。
9、停机时，先打开回流阀，后切断电源停机，通知贮罐岗位关闭贮罐出液阀。
灌瓶安全技术操作规程
    ①校准灌瓶用秤，在秤平台上铺橡胶垫板，在灌装接头上设置静电接地线。
  ②轻拿轻放钢瓶，依据钢瓶皮重定准灌装装置。
  ③确保灌装量正确，对YSP—10型和YSP—15型钢瓶灌装量误差不得超出500g。
  ④对已灌装重瓶必需复检，若发觉超装或漏气钢瓶，必需经妥善处理后才能发放。
真空泵操作规程
1.查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜，过低，对排气阀不能起油封作用，影响真空度，过高，在通大气起动时，会造成喷油。运转时，油位有所升高，属正常现象。
   2.泵油采取清洁SY1634-701一号真空泵油，加油时，旋开加油塞，从加油孔加入，加油完成后，应旋上螺塞。油宜经过过滤，以免杂质进入，堵塞有空，影响真空度。
   3.泵可在通大气或在任何真空度下一次起动。环境温度不低于10℃，起动不会发生困难。泵口如装连电磁阀，应于泵同时开启。
   4.泵环境温度不宜过高，不然，会引发极限真空有所下降。
   5.检验泵极限真空，以压缩式水银真空计为准。如计充足预抽校验，泵温达成稳定，泵口和计直接连通，运转30分钟，将达成极限真空。
   6.如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，进行净化，运转20-24分钟后将气镇阀关死，以免影响真空度。停泵前，可开气镇阀空载运行30分钟，使泵油恢复原来性能
槽车卸液操作规程
一、开启丙烷烃泵卸液：
1、槽车卸液前操作次序：
（1）罐区装卸台，应严格遵守相关规章制度。
（2）相关附件，工作性能全部应安全、可靠，若有异常，应立即采取方法进行妥善处理，方能进入装卸区。确定位置停车后，用手闸制动并熄火，如停车可能有滑动时，应加固定块，作业现场严禁烟火，并不得使用产生火花工具和用具。
（4）钥匙交给现场工作人员。
（5）装卸人员、押运员均在场，作业前应接好静电接地线，管道和接头连接牢靠，并排净空气；卸液时不准开启车辆。
2、槽车接液时操作次序：
（1）接卸工分别将装卸台气、液管和槽车各相关管道相接合，必需时将连接软管中空气由放散管排除后，立即关闭放散管阀。
（2）接卸工打开紧急切断阀。
（3）调整气相分配器阀门，打开储罐气液相紧急断阀及截止阀和球阀。
（4）开启液化气烃泵。
（5）当槽车压力大于罐内压力时，临时不打开装卸台气相阀门；当槽车压力靠近罐内压力时，即打开装卸台气相阀门。
（6）卸车时，接卸工应严密监视储罐内压力、温度、液位改变，直至卸完为止。
3、槽车卸液后操作次序：
（1）关闭槽车气、液相阀门及紧急切断阀。
（2）槽车和装卸台连接软管中丙烷经过放散阀排空。
（3）拆下静电接地线，关闭操纵箱。
（4）凡出现下列情况，必需立即停止装卸作业：雷雨天气、周围发生火灾、发觉丙烷泄露、液位、压力异常和其它不安全原因。
（5）卸车结束后使槽车安全卸压，卸压后应留0.05MPa余压，随即关闭相关阀门。
二、开启丙烷压缩机卸液，其操作程序和开启丙烷烃泵卸液大致相同，其关键特点，抽进储罐内气相，经过丙烷压缩机加压进入槽车罐，使槽车罐压力升高，利用压力差达成卸液目标。
   事故应急处理操作规程
1） 值班人员应通知相关部门采取工艺方法、技术方法或其它紧急方法，预防事故扩大蔓延。
2） 通知单位责任人（法人代表）、技术责任人立即抵达现场，通知相关部门责任人和职员到岗。
3） 组织专门队伍抢救伤员，通知医疗单位做好救治准备。
4） 调集车辆、通讯工具、抢险器材。
5） 组织人员成立抢险救灾专业队。
6） 加强现场警戒和保卫工作。
7） 采取妥善方法，保护好文件档案、技术资料、操作统计和数据、计算机数据和资料、仪器仪表统计数据、控制室统计，其它声像统计资料等。

丙烷卸车软管试压操作规程
一、 移动式压力容器和固定式压力管道连接装卸软管应坚持每十二个月不少于两次承受压力试验。以确保丙烷在装卸活动中绝对安全。
二、 试压活动应在技术责任人指导下，由设备维修人员和其它相关人员参与，严格根据操作规程内容进行操作。
三、 试压前准备：
1、 学习试压操作规程。