洁净厂房综合项目施工.doc

第一节 干净室建筑装饰施工规定
1、总则
干净室必要按设计图纸施工，施工中需修改时应有设计单位修改告知。
干净室施工前应制定详尽施工方案和程序，施工中各工种应密切配合，按程序施工，先行施工工种不得房碍后续施工。
工程所用材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量证明文献。
干净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检查验收，并记录在案。
2、普通规定
干净室建筑装饰施工应在屋面防水工程和外围护构造完毕，外门窗安装完毕，主体构造验收后进行，其内容涉及室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑结合部位缝隙密封作业。
干净室建筑装饰施工进度安排应与其她专业工种指定明确施工协作筹划，按程序施工，互相配合
干净室建筑装饰施工除应符合现行国标外，还应保证施工气密性，减少施工作业发尘量和保持施工现场整洁。
干净室建筑装饰施工现场环境温度应不低于10℃，对于特殊装饰工程，应按关于阐明书施工。
3、材料规定
用于干净室嵌缝弹性密封材料及防尘涂料必要注明成分、品种、出厂日期、贮存有效期和施工办法阐明书以及产品合格证书。不得使用过期产品和未经鉴定产品。
干净室涂料地面水泥砂浆基底水泥标号不得低于425号。
干净室墙面使用木材含水率不应不不大于16%，并且不得外露使用；石膏板、胶合板和木龙骨应做防潮解决，或采用防水石膏板；生物干净室不应使用木材和石膏板作表面装饰材料。
4、构造与装饰规定
预埋在钢筋混凝土构件和墙体上铁件、木框等应牢固，木砖和木框应做防腐解决，预埋铁件外露某些和吊杆支架应做防锈或防腐解决。
所有建筑构配件、隔墙、吊顶固定和吊挂件，应与主体构造相联，不应与设备支架（如传送带吊杆、风管吊杆以及有振动设备）和管线支架相联接。
建筑装饰及门窗缝隙应在正压面密封。
改建工程在隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后，应修补牢固，表面进行相应装饰，防止积尘掉灰。
管线隐蔽工程应在管线施工完毕并进行试压验收后进行。管线穿墙、穿吊顶处洞口周边应修补平齐、严密、清洁，并用密封材料嵌缝。隐蔽工程检修口周边应粘贴气密性密封垫。
干净室地面垫层下应铺设0.4～0.6mm厚防水薄膜作防潮层，接头处搭接50mm，用胶带粘牢；混凝土浇筑时分仓线不适当通过干净室。施工卷材和涂料基底含水率不应不不大于6～8%。
踢脚板某些施工时应与墙面平齐或略缩进2～3mm。当踢脚板与地面材料相似时可做成小圆角，其圆角半径R应不不大于等于50mm；当踢脚板与地面材料不同步，应用弹性材料嵌固。
5、施工规定
建筑装饰工程必要与各专业工种、间制定严格施工程序，普通依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝解决、油漆刷浆工程和裱糊工程。
在干净室建筑装饰施工过程中，必要随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等）还应做好清扫记录。
应保护已完毕装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等导致板材凹陷、暗裂和表面装饰污染。
对已安装高效过滤器房间，不得进行有粉尘作业。
塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。
密封胶嵌岩固前，应将基槽内杂质、油污剔除干净，并保持表面干燥。
干净室暂时设立设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。
施工现场应保证良好通风和照明。对于改建工程，应杳明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用腐蚀液体应有安全防护办法。
6、装配式干净室安装
装配式干净室安装，应在装饰工程完毕后室内进行。室内空间必要清洁、无积尘，并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。
施工安装时，应一方面进行吊挂、锚固件等与主体构造和楼面、地面联结件固定。
地面面层必要平整，其不平整度不应不不大于0.1%。在做卷材面层或涂料面层时应考虑与垂直壁板交接处密封。
壁板安装前必要严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差导致壁板倾斜挪曲，壁板垂直度偏差不应不不大于0.2%。
吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后使用过程中保持平整。吊顶周边应与墙体交接严密。
安装过程中不得撕下壁板表面兼保护膜，禁止撞击和踩踏板面。
各种构配件和材料应存储在有围护构造清洁、干燥环境中，平整地放置在防潮膜上。
构配件和材料开箱启封应在清洁环境中进行，应严格检查其规格性能和完好程序，不合格或已损坏构配件禁止安装。
需要粘贴面层材料、嵌填密封胶表面和沟槽必要严格清扫清洗，除去杂质和油污，保证粘贴密实，防止脱落和积灰。
装配式干净室安装缝隙，必要用密封胶密封。

7、建筑装饰专业(设计规定)
7.1 干净区应设立技术夹层或技术夹道，用以布置送、回风管和其她管线。
7.2 有防爆规定干净室宜靠外墙布置。
7.3 干净室内墙壁和顶棚表面，应平整、光洁、不起尘，避免眩光、耐腐蚀，阴阳角均宜作成圆角。当采用轻质材料隔断时，应采用防碰撞办法。
7.4 干净室地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击，不易积聚静电易除尘清冼。水磨石地面分析条宜采用铜条。
7.5 干净厂房夹层墙面、顶棚均宜抹灰。需在技术夹层内更换高效过滤器，墙面和顶棚宜增刷涂料饰面。
7.6 当采用轻质吊顶（非彩钢板材料）作技术夹层时，夹层内应设立检修走道并宜通达送风口。
7.7 干净室和人员净化用室外墙上窗，应有良好气密性，能防止空气渗漏和水汽结露。
7.8 干净室内门、窗造型要简朴、平整、不易积尘、易于清洗。门框不应设门槛。干净区域门、窗不应采用木质材料，以免生霉长菌或变形。
7.9 干净室门宜朝空气干净度较高房间启动。并应有足够大小，以满足普通设备安装、修理、更换需要。
7.10干净窗与内墙面宜平整，不留窗台。如有窗台时宜呈斜角，以防积灰并便于清洗。
7.11 干净室内墙面与顶棚采用涂料面层时，应选用不易燃、不开裂、耐腐蚀、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质、生霉材料。

第二节 彩钢板围护构造施工核心技术
一、前言
吊顶和隔墙材质彩钢板组合施工技术，可达到防火设计规定，彩钢板围护构造施工完后，具备整体强度好、平整度高、不易积灰尘、易清洁、连接缝隙小、施工与其他专业配合性好、施工周期快等一系列长处。在当前先进大型制药工程（以及电子工程）值得广泛推广应用，能充分保证厂房建成后达到设计规定。
二、重要施工程序及施工办法
1、施工程序
施工准备 → 抄平放线 → 吊顶板吊点放线，固定吊点、安装吊筋 → 安装地槽 → 安装彩钢板隔墙（与安装各专业协调配合）→ 安装吊顶彩钢板（与安装专业协调配合）→ 安装阴阳角圆弧铝配件（除地面圆弧铝配件在自流坪施工前安装完）→ 风口、灯具、烟感等开孔 → 揭膜打胶 → 自检清理 → 竣工验收。
其中许多地方由于工艺设备安装须预留隔墙和吊顶处，待工艺设备进入车间定位后，再恢复彩钢板围护构造。
2、施工准备
施工准备工作，对于保障净化车间围护构造顺利按筹划施工，起到重要作用。
（1）技术准备：
结合现场实际状况，熟悉彩钢板围护构造二次设计排版施工图，依照工程总筹划，编制围护构造施工筹划并制定阶段性控制点，对所有参加施工人员进行技术交底，使其理解净化车间彩钢板围护构造工程状况，安装环节，安装工艺，安装要点以及与工艺设备专业，工艺管道，通风空调，电气仪表专业协调配合注意点。
（2）材料准备
依照业主审批厂房净化车间彩钢板围护构造二次设计排版图，选用样品经业主批准后，记录采购材料量。规定在工程开工前三天，将彩钢板及相配套门窗材料采购至现场。
选用优质彩钢板，对于保证整个彩钢板围护构造质量起到重要影响，彩钢板在加工、运送、施工过程中注意防止破坏，划伤等现象，以免影响其美观和外表质量。其他配套材料如不锈钢双层固定窗，传递箱、铝型材等材料也必要选用用优质材料，包装保护好。
（3）工机具准备
施工工机具也是保证工程质量、进度重要因素，依照工程工期性规定，彩钢板工程量，一方面针对型材切割机、电剪刀，截板机、电钻等使用频率高工机具，选用精度高，性能优名牌或进口工具；另一方面配备充分数量，保证施工需要。
（4）现场规定
a．净化车间彩钢板围护构造工程施工组织严格按照《干净室施工及验收规范》（JGJ71—90）中干净室施工程序组织，必要在土建外门窗完毕，吊顶内安装结束之后进行。
b．对土建外围护规定：铝合金外窗所有应为固定窗；干净区走道内墙抹灰应为高档抹灰；净化区车间柱子都应抹灰找平；水泥基面平整度偏差严格控制在5mm内（用2米靠尺检查）
c．吊顶内工艺管道、通风空调、电气仪表工作，涉及试压保温所有结束。
d．净化车间装修工程作业对环境卫生提出非常高规定，必要派专人，配备清洁工机具，每天定期清理。
e．除做好交叉作业协调外，还必要做好成品保护工作。
3、抄平放线
（1）核查原有地面标高，用2米靠尺检查，误差在5mm内即为合格，不合格处必要采用打磨等办法，合格后进行放线工作。
（2）依照设计院设计净化车间平面布置图，放出净化车间四周走廊外围护隔墙线，并用经纬仪校验此线直线度，再以此为基准放出内墙轴线。
（3）用经纬仪将彩钢板隔墙轴线测绘至吊顶板，以此为基准点，拟定吊筋位置。
（4）用水平仪测定净化车间外走道四周砖墙上吊顶线水平位置，做到四周吊顶面在同水平线上，误差不超过5mm。
d．吊点、吊筋及吊顶配件安装
（1）连杆用圆钢作拉杆，一头与固定吊筋配件焊接，一头套丝100mm与花兰调节螺丝连接。花兰螺丝另一端用吊钩与专用钢梁连接（专用钢梁用于固定连接吊顶板）。
4、隔墙板安装
（1）依照弹好隔墙轴心线，用塑料胀杆螺丝固定地槽铝，螺丝间距400～500mm，呈梅花形布置。其中防爆区地槽铝所有用Ф8铁胀杆螺栓固定。
（2）由于彩钢板连接是企口式，安装时由一种固定点安装起，逐块拼接，安装时要做到上下垂直水平，板与板之间接缝严密。企口内采用专用聚苯乙烯树脂发包胶充填，做到充实为止，从而保证严密性。
（3）隔墙板安装时按照二次设计排版图预留门窗洞。
（4）由于隔墙内管线多为电气插座，仪表配管，在安装时一定要多与电气仪表专业协调配合好。
（5）隔墙安装形成后必要做到牢固、垂直、平整（除了用靠尺吊线，必要时用经纬仪检查）彩钢板隔墙之间缝隙大小必要一致，保证整体严密性和外观性。
5、吊顶板安装
（1）依照二次设计吊顶板排版布置图，吊顶板从固定一种方向开始安装，从第一块板起要测好它对角度及吊顶板水平度，之后每一块逐块拼接。两板之间企口一定要接触紧密，板缝一致。
（2）吊顶板施工时必要做到上一块板固定牢固后才干进行下一块安装，吊顶板下面在安装时用平木板顶撑顶部，以防损坏顶板。
（3）吊顶板面用专用钢梁固定，钢梁另一端用花兰调节螺丝与吊筋连接。对于大跨度车间，两块彩钢板必要用专用“T”形铝连接。
（4）吊顶板及吊筋等配件安装完，调节其水平度，保证吊顶平整无明显高低不平现象发生，同步保证吊顶板整体强度，能上人。
6、彩钢门、不锈钢固定窗、传递窗安装
（1）彩钢门：
门框采用不锈钢框料，门扇采用金属板面或不锈钢板面。门框加工时焊接平整，焊后抛光好，立门框做到横平竖直，保证整樘门外观美观；门扇与门框之间加密封条，门扇与地面之间加扫地条以保证整个门密封限度。
（2）不锈钢固定窗安装：
固定窗中空玻璃安装时，必要保证两块玻璃中间擦拭干净无污点，然后加密封条以保证其气密性。
（3）传递窗安装：
传递窗是用在两个不同干净室环境物品互相转换中转站，防止不同干净级别区域气流窜拢，保证各自区域气压分布状态稳定。净化车间传递窗，采用自动电子锁定型不锈钢传递窗，具备窗一窗自动联锁，开窗声光提示功能，保证了不同区域切实隔离。传递窗安装须做到牢固、严密和美观。
7、圆弧型铝安装
（1）净化车间走道砖墙与地面，砖墙与吊顶板，彩钢板墙与地面，彩钢板墙与彩钢板吊顶交接处均采用R=55°圆弧形铝材连接，在三面交接处，采用专门三维圆角，以保证密封性、不积尘、美观。
（2）依照净化车间彩钢板施工顺序，地面圆弧铝尽量在自流坪地面环氧胶泥中层间竣工后3天做完，这样能保证圆弧型铝与自流坪地面连接严密性，美观性。
8、送回风口开洞是彩钢板围护构造工程后期工作中重要一步，开错开偏一种风口洞，影响到整体吊顶布置质量，也许导致相称大返工。
开孔前，与空调专业必要配合好，先在顶板画好线，确认同一房间同一走廊中心线，成统一条直线。孔洞开好，四周用槽铝嵌边，一方面做到加固彩钢板；一方面做到密封，防止空调运营过程中，聚苯乙烯树脂碎料进入净化车间，导致不必要质量问题。
9、揭膜打胶
揭膜、打胶（采用硅酮胶）是保证净化彩钢板围护构造工程外观质量重要因素。揭膜之后，打胶之前，对彩钢板之间隙缝要彻底清理干净，以免缝道内有灰尘使胶与彩钢板之间粘接力不强。打完胶做到表面均匀一致，既美观又反映整体工程水准，严格不容许浮现漏打和气孔现象。
10、附关于节点详图：
图1 隔墙板安装

图2 彩钢板隔墙与地面连接圆角

图3 彩钢板隔墙与彩钢板吊顶连接

图4 彩钢板外围护隔墙转角连接
图5 彩钢板吊顶板与砖墙连接

图6 彩钢板吊顶板与吊筋等配件连接

图7 转角处三维圆角配件安装

图8 彩钢板门安装及其节点图（含上下图）

图9 双层固定窗安装

图10 不锈钢传递窗安装
图11 高效送风口安装

图12 工艺管道穿吊顶或隔墙安装

图13 净化灯具安装
三、需注意问题
1、在整个净化车间土建主体封顶后，须对所有净化装修（涉及彩钢板和自流坪地面等）、工艺设备及管道、给排水、通风空调、电气仪表专业进行会审，重点是确认安装基准线和工艺设备进场路线。
2、净化车间彩钢板围护构造施工规定安装工程各专业配合性强，特别是电气专业开关、插座配合开洞。
3、净化车间彩钢板围护构造施工过程中，特别注意车间车间清洁卫生和成品保护，局部一点破损将导致整块板材报废。
4、风口划线开洞是彩钢板围护构造中施工核心工序，必要依照整个房间统一美观布置原则，在确认风口划线尺寸定位没有问题状况下，才干进行风口开洞工作。否则，将导致大面积彩钢板报废、返工。
5、净化车间彩钢板围护构造施工是整个净化车间施工一种重要构成，必要在净化车间统一专项性筹划下进行施工，安装之后质量检查工作须在揭膜打胶之前严格执行。