厂区围墙综合标准施工专业方案资料.doc

目 录
一、工程基础概况 2
二、编制依据 2
三、工程施工管理目标计划 2
四、工程施工管理组织机构设置 3
五、施工方法 3
六、工程施工各项方法 7
七、关键材料、机械设备、劳动力安排计划 11
八、施工进度计划 12
九、施工平面部署图（见附图二） 13
十、样板工程 13

贵州盘江矿山机械厂区围墙工程施工方案
一、工程基础概况
1、工程名称：贵州盘江矿山机械厂区围墙工程
2、建设单位:贵州盘江矿山机械
3、监理单位:贵州正业工程技术投资
4、工程地点:贵州盘县红果镇两河工业园区
围墙长约2121m，围墙高度2.1m。围墙基础为M7.5水泥砂浆砌筑毛石基础，毛石强度为MU30，毛石基础宽500mm，高800mm。每隔30m设置一道伸缩缝，在标高改变处设置变形缝，缝宽30mm。
主体为300mm高砖墙体、2100mm高砖柱及成品铁艺栅栏组成，砖砌体采取M7.5水泥砂浆砌筑MU15粉煤灰砖。
砖墙、砖柱面做法：1、6厚1:2.5水泥砂浆结合层一道，2、10厚1:3水泥砂浆找平，3、贴面砖。
二、编制依据
1、建设单位下发施工图纸。
2、《建筑地基和基础工程施工质量验收规范》GB50202-；
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-；
4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-；
5、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-。
三、工程施工管理目标计划
1、工程施工质量目标：工程实施新版GB50202-《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关专业标准：工程完工验收一次合格率100%；工程协议覆约率100%；工程施工质量验收实施相关专业标准：检验批质量验收合格，分项工程质量验收合格，分部工程质量验收合格，单位工程质量验收合格。
2、工程施工工期目标：总工期71天。
3、工程施工经营目标：严格遵照建设方认可设计文件施工，并主动向建设方提出多种优化提议，避免或降低无须要工程变更发生。
4、工程施工安全目标：杜绝重伤及重伤以上事故，降低轻伤事故。
5、工程施工环境目标：杜绝水污染，固体废弃物、噪声、大气污染控制在场界内。

四、工程施工管理组织机构设置
1、工程项目部施工管理组织机构以下；
项目经理

材料员
技术责任人
生产责任人
工程员
测量员
质安员

2、关键施工责任人配置见下表：项目部关键责任人一览表
序号
职 能
姓名
定员
资 质
1
项目经理
李 应
1
二级建造师
2
技术责任人
王仕红
1
二级建造师
3
生产责任人
王恩林
1
二级建造师
4
测量员
陆 军
1
持证上岗
5
专职安全质安员
杨友金
1
持证上岗
6
施工员
叶建国
1
以上生产管理经验
7
材料员
李国军
1
持证上岗

五、施工方法
（一）、基础工程
定位放线→土石方开挖→砌筑毛石基础→基槽回填土方。
1、定位放线
依据甲方提供高程基准点及坐标进行放线，并作好统计，报监理复核，复核合格后，在施工段围墙旁边引测坐标点作为施工过程中控制点，随即进行基槽土石方开挖。
2、土石方开挖
土石方开挖施工程序：
机械挖基槽→人工清基槽→基槽自检→共检、验槽。
依据定位放线统计进行基槽土石方开挖边线放线，基槽放坡为1:0.5，基槽底工作面300mm。采取反铲挖掘机(1m3)开挖、人工清基槽施工方法。开挖时由测量人员配合，依据甲方提供高程点在基槽周围测设标高点，控制基槽开挖深度及基底平整度，严禁超挖和扰动基土。
3、验槽
基槽开挖至设计标高以上200～300mm左右采取人工清理基槽，经自检合格，会同业主、监理、设计等进行验收。
4、砌筑毛石基础
(1)毛石基础采取M7.5水泥砂浆砌MU30毛石，在计划砌筑毛石基础前将中砂、水泥送有资质检测单位进行检验，检验合格后方可使用，并配制M7.5水泥砂浆配合比，施工时严格根据砂浆配合比单配制砂浆，搅拌要均匀。
(2)毛石坚实，无风化、脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理洁净。
(3)砂子：采取中砂，用筛孔5mm 筛过筛，不含杂质。
(4)水泥：采取黔桂三合水泥厂生产复合硅酸盐水泥PC32.5，有出厂合格证和试验单。
(5)施工方法：砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。基础错台，上层毛石最少要压下层毛石三分之一。灰缝小于2 cm，每日砌筑高度不超出1.2m。雨天施工，应预防雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。基础砌完，经检验合格后，方可进行基槽土方回填。
（6）质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢靠，几何尺寸正确，表面平整、垂直。
5、土方回填
土方回填采取蛙式打夯机扎实，土方回填前坑内全部垃圾和积水必需清理洁净，并在对基础工程进行各项检验，监理验收合格。并作好隐蔽工程统计后方能进行，回填所用土要严格控制其含水量，扎实时要根据一定方向进行，一夯半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。
（1）回填条件：坑内杂物必需清理洁净，而且坑内无积水。基础回填土前应配合业主立即联络工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。
（2）回填方法：采取机械回填及人工相结合。
（3）全部回填土必需无腐烂植物及有机物和块石，土质必需基础干燥，刚出坑土不宜采取，回填土应分层进行，分层扎实。每层回填厚度为30cm。
（二）、主体工程
砖砌体→金属栅围墙
1、砖砌体
（1）、砖砌体采取M7.5水泥砂浆砌MU15粉煤灰砖，在计划砌筑砖砌体前将粉煤灰砖、中砂、水泥送有资质检测单位进行检验，检验合格后方可使用，并配制M7.5水泥砂浆配合比，施工时严格根据砂浆配合比单配制砂浆，搅拌要均匀。
（2）、施工前应将砌筑部位表面浮浆残渣清理洁净并进行弹线，抄平设置皮数杆，表面平整度超出1.5cm要用细石砼抹平。
（3）、砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，依据墙体厚度采取单面或双面挂线砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长墙体中间应加吊点，以防因为线长出现塌腰现象。砌筑时随时检验并校正墙体平整度和垂直度。
（4）、砌筑形式为一顺一丁组砌方法砌筑。必需拉线进行，并“一行一线”往上砌，砌筑时一定要跟线。并采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，
（5）、在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必需在3h内用完不得使用过夜砂浆。
（6）、砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。
（7）、水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但大于8mm也小于12mm，砂浆饱满度不得小于80%。
（9）、墙体砌筑完成后应把墙体上浮灰和杂物清理洁净。
2、金属栅围墙
向建设方提供样品，供建设方选定，选定样品后再进行安装。依据《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-要求进行验收。
（三） 、装饰工程
1、 墙面抹灰
（1）、水泥：采取黔桂三合水泥厂生产复合硅酸盐水泥PC32.5，有出厂合格证和试验单。颜色一致，宜采取同一批号水泥。
（2）、砂：平均粒径0.35～0.5mm中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
（3）、基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理洁净，用水浇墙，将砖缝中灰尘冲掉，将墙面润湿。
（4）、墙面抹灰：首先抹6厚1:2.5水泥砂浆结合层一道，再抹10厚1:3水泥砂浆，用杠横竖刮平，木抹子搓毛。
（5）、雨天施工，应预防雨水冲刷，在下雨前或下班收工时，用彩条塑料布覆盖已抹灰墙体表面预防抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
（6）、各抹灰层在凝结前应预防快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以确保其灰层有足够强度。
（7）、质量标准：所用材料品种、质量必需符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺点。
2、贴面砖
向建设方提供样品，供建设方选定，选定样品后再进行面砖粘贴。
工艺步骤：
弹线分格→排面砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝和擦缝。
（1）、 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
（2）、 排砖：依据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以确保面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，和在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（3）、 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。
（4）、 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴标准。
用1∶1水泥砂浆加水重20%107胶，在砖后面抹3～4mm厚粘贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片刀调整竖缝，并用小杠经过标准点调整平面和垂直度。
（5） 面砖勾缝和擦缝：用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1～2mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗洁净。
六、工程施工各项方法
（一）、质量确保方法。
1、组织方法。
（1）、建立工程项目质量确保体系，严格按《建筑安装分项工艺标准》及设计图纸要求施工，认真实施各项隐避预检制度，推行定岗操作责任制和三检制及样板制，工长要组织好各项分项工程验收抓好一次成优。
（3）、施工前工长必需向施工班组作全方面技术交底，施工严格按交底实施。施工中如发生严重缺点和质量事故，应立即上报，不得随意处理。
（4）、施工过程中，企业（建设、监理单位）工程管理科对工程进行不定时和定时（月检验）检验，对检验结果实施通报，对质量缺点和质量事故监督处理，杜绝违规违章操作。
（5）、工程项目设置专职质量检验员关键负责进场施工材料检验认定，各分项工程施工质量检验验收，对质量事故隐患专职质量检验员有权要求停工整改，甚至返工重做。
（6）、各工种施工作业队伍，应经相关主管部门对其进行技术资质审查合格，确定其技术范围并领取施工许可证后，方可负担对应施工任务。
（7）、加强对施工日历气象预报资料搜集，传达工作，方便在编排具体施工进度计划时做到统筹安排，避免工程施工受天气影响。
（8）、施工技术人员应遵照相关要求和标准设计结构安全试块和相关材料进行见证取样试验检测，并在施工过程中常常检验多种材料和构件质量和使用情况，对不符合质量要求和原试验品种不符或有怀疑，应提出复试要求。
2、技术方法。
（1）、基槽开挖到设计标高后，应请监理单位、建设单位、勘察、设计单位等人员参与验槽，验槽合格后随即做基础垫层，避免基槽被雨水浸泡软化。若验槽时地质情况和地质汇报、设计要求有较大偏差时，应请勘察、设计单位做出勘察、设计变更，另行组织施工，同时作好对应验槽统计，隐蔽统计。
（2）、无出厂合格证和没有按要求复试原材料，一律不准使用。现场配制建筑材料，如砂浆、防水材料和多种掺外加剂等材料，使用前均应送试验室判定确定配合比，技术人员制订出操作方法和质量要求后方可使用；水泥、砂子、砖等结构用材料，除应有出厂证实或检验单外，还要依据规范和设计要求进行检验，检验项目必需严格按试验操作进行。
（3）、围墙位置、砖柱间距必需符合图纸要求。
（4）、模板安装应严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》相关要求，进行全方面检验，验收合格后方能进行下一道工序施工，其安装质量应确保组装模板符合施工设计要求；多种连接件，支承件，加固配件必需牢靠无松动；模板拼缝要严密，固定要牢靠。
3、经济协议方法。
（1）、在项目部内部施工承包协议条款中写明质量事故处罚条款。
（2）、工程计量支付首要条件，必需是有质安监察组签认质量合格证书，对不合格工程质量部位拒绝计量支付。
（3）设置工程质量奖，对完成预定施工质量目标施工班组予和奖励。
（二）、安全技术确保方法。
1、工程项目部设置专职安全员1名，具体负责日常安全管理工作，对违章作业阻止、对不安全隐患有权提出整改要求；
2、进场施工人员必需经过“企业安全教育”、“项目部安全教育”、“施工现场安全教育”等三级安全教育；
3、实施常常性安全教育：（1）、施工班组班前要进行安全技术交底（教育）；（2）、项目部每15天搞一次安全检验；（3）、项目部配合企业每个月进行一次安全大检验；
4、特殊工种（电工、机械操作工）必需持证上岗，砌筑工、抹灰工等工人实施执业资格上岗；
5、基础工程施工安全技术方法。
（1）、电动振动式夯机电源线必需完好无损，并应安装漏电保护器，操作时应戴绝缘手套，一人操作，一人扶持电缆进行辅助。辅助和操作人员必需紧密配合，严禁在夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进。电缆线不应扭结和缠绕，不得夯击到电源线，也不得在斜坡上夯打。停用或搬运打夯机时应切断电源。
（2）、机械开挖成型后应由人工清基底虚土，人工挖土时操作人员之间要保持安全距离，通常大于2.50M；机械挖土应遵照自上而下，逐层进行标准施工，严禁先挖坡脚危险作业。
（3）、机械挖土应严格控制开挖面坡度和分层厚度，预防边坡和挖机下土体滑动。挖机作业半径内不得有些人进入，司机必需持证作业。
6、安全用电。
（1）、施工临时用电配电系统（配电箱和开关箱）应严格按三级配电两级保护和一机一闸一漏一箱要求配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置应符合相关要求且标示显著正确；各类配电箱、开关箱不得用木材制作，外观应牢靠、防雨、防砸，箱体应涂安全色并统一编号，停止使用配电箱应切断电源锁上箱门。
（2）、现场电工必需经过培训，经相关部门考评合格后方能上岗。
（3）、各类用电人员使用设备前必需按要求穿戴和设备对应劳动保护用具，检验安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带“病”运转；停用设备必需拉闸断电锁好开关箱。
（4）、电缆在室外直接埋地敷设深度大于600mm，穿越道路和易受机械损伤场所及引出地面从2M高度至地下0.2M处，必需加设保护套管，保护套管内径应大于电缆外径1.5倍。
（5）、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用裸露金属线绑扎，架空电缆最大弧垂点距地不得小于2.5M。
（6）、反复接地必需接在保护零线上，工作零线不能加反复接地；保护零线除必需在配电室或总配电箱处作反复接地外，还必需在配电线路中间处及末端做反复接地。
（三）、文明施工及环境管理方法。
1、施工现场内挂设各类安全标志；作业人员持证上岗；建筑垃圾应立即清理，集中堆放。
2、施工现场应按施工区和生活区明确划分场容、卫生责任区，设专员负责，生活区室内保持整齐，室外保持无污染；施工现场应做到工完料尽场地清。
3、乙炔发生器必需使用金属防爆膜、严禁用胶皮膜替换，回火预防器应保持一定水量；氧气瓶不得爆晒、倒置、平放，严禁沾油；氧气和乙炔瓶工作距离大于5M，两瓶和焊炬间距离不得小于10M；
4、施工现场应做到三防：
（1）、预防大气污染，施工作业区严禁随意扔垃圾；施工现场应降低水泥装卸、道路运输、砂浆搅拌引发灰尘；
（2）、预防水污染，施工现场用水如搅拌机应设置沉淀池回收利用水资源；施工现场生产、生活污水应排放到位，严禁污染环境；
（3）、预防噪声污染，噪声严重施工步骤不得安排在夜间施工。
5、严格实施用火申报审批制度，通常电气焊及用明火处，要有灭火方法及设备，周围无易燃物并有专员看管；
（四）、雨季施工方法
1、雨季施工准备方法
（1）、合理安排作息时间。遇较大暴风雨天气应停止全部作业，并将作业人员撤到安全地方。
（2）、做好现场排水。
a、确保道路通畅，路面依据实际情况铺石渣或其它材料，确保路面坚实。
b、原材料、成品、半成品防护。对材料库全方面定时检验，立即维修，四面做好排水沟，墙基坚固，不漏雨渗水，水泥等材料存放采取对应防雨方法，确保材料质量。
c、严格按防汛要求设置连续、通畅排水设施和应急物资，如水泵及相关器材、塑料布、油毡等材料。
2、各关键分项工程雨季施工安全方法。
(1)、基础工程
基础工程受雨水影响较大，如不采取相关防范方法，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。所以在雨期施工时注意以下几点：
a、雨期开挖基槽时，应注意边坡稳定。严格依据土质情况增大放坡。施工时应加强对边坡检验控制；雨水影响较大时停止施工。
b、基础挖到标高后，立即验收并砌筑毛石基础；如被雨水浸泡后基础，应做必需挖方换填等工作恢复基础承载力。
(2)、砌体工程
砌体整体稳定性多取决于砂浆粘合剂和砌体材料含水量，这两项全部会在雨期施工时受到较大影响，所以在此期间施工应掌握以下多个关键点：
a、雨季施工不宜使用过湿砖石，以避免砂浆流失，影响砌体质量，砖在雨期必需集中堆放，不宜浇水。砖湿度较大时不可上墙，天天砌筑高度不宜超出1米；
b、遇大雨必需停工，墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过新砌墙体应翻砌最上面两皮砖；
c、砌体砂浆拌和量不宜过多，以能满足砌筑需要为宜。拌好砂浆要注意预防雨水冲刷。
d、雨后继续施工，必需复核已完工砌体垂直度和标高，并检验砌体灰缝，对于受雨水冲刷严重地方必需采取必需补救方法。
(3)、抹灰工程
雨天不准进行抹灰作业，最少应估计1～2天天气改变情况，对已施工墙面应注意雨水污染。采取彩条塑料布覆盖。
(5)、施工机械防雨防雷及施工现场用电
a、防雨。全部机械棚要搭设固牢，预防坍毁淋雨。机电设备采取防雨、防淹方法，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四面排水很好。安装接地装置。移动电闸箱漏电保护装置要可靠灵敏；
b、防雷击。雨季是雷电多发季节，在施工现场要预防雷电攻击造成事故，必需在钢管脚手架上安装有效避雷装置，避雷接地电阻小于10Ω。
c、防触电。施工现场用电必需符合三级配电两级保护，三级电箱作 反复接地，电阻小于10Ω；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损电缆；遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检验，必需时立即拉闸断电，全部职员下班前必需将设备工具电源断开。
3、雨期施工安全注意事项。
(1)、加强安全检验，立即发觉问题。对建筑物主体、施工用电、各小型机械防雨棚和临时设施、安全标志牌进行常常性检验，立即发觉问题立即排除，对破损处立即修复。
(2)、注意经雨冲淋材料使用，要采取处理方法后才能使用。
(3)、暴风雨时应立即停止施工作业，人员快速撤到安全地方，同时整个工地应果断拉断电源。
(4)、加强对施工人员培训教育，加强雨季安全施工常识学习，提升自我防范能力和应急反应能力。
七、关键材料、机械设备、劳动力安排计划
（一）、关键材料需用量计划详见下表。
关键材料需用量计划
材料名称
单位
总耗量
毛 石
m3
1100
水 泥
吨（T）
120
细 砂
m3
160
中 砂
m3
280
粉煤灰砖
千块
243
铁艺栅栏
m

面 砖
m2
1980
（二）、工程生产管理组织人员和生产队伍配置。
工程生产管理组织详见前述第三条(工程施工现场管理组织机构设置)，生产队伍配置以下：组建石砌体班、瓦工班、铁艺栅栏安装班三大作业班组，各组设专业班组长1名。人员配置以下：
生产班组关键劳动力设置一览表
工　　种
定　　员（人）
资　　质
1、石匠
18
技师6名
2、瓦工
10
技师4名
3、焊工
4
专业执证上岗
4、普工
12
培训上岗

（三）、总机械设备拟用计划
依据工程施工方案，本工程拟用机械设备总计划表以下：
拟用关键机械设备一览表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率
用于施工部位
备注
1
挖掘机
PC210
1
150hP
基础挖土方

2
交流电焊机
BX350
1
21KW
铁艺栅栏焊接

3
砂轮切割机
J3G—400
1
2.2KW
铁艺栅栏切割

4
鼓筒式砂浆搅拌机
400L
1
7.5KW
砖砌体及抹灰工程

5
全站仪
T—602
1
——
测量放线

6
水准仪
DSZ2
1
——
测量放线

八、施工进度计划
工程总工期71个工作日；7月7日开工，至9月15日完工；施工进度计划表（见附页图一）。
九、施工平面部署图（见附图二）
　　1、施工用水。施工用水使用饮用水，就近接入使用。施工产生污水排入厂区排污沟。
2、施工用电。施工用电从甲方指定配电箱接入供施工用电和照明用电。
3、临时设施。施工现场设置水泥棚40平方米，办公室和宿舍40平方米，材料库和工具库32平方米。
十、样板工程
样板工程分项工程为：
1、石砌体分项工程；
2、砖砌体分项工程；
3、饰面砖分项工程；
4、金属栅安装分项工程。