冬雨季综合项目施工监理实施工作细则.doc

冬雨季施工监理实行细则

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年 月 日

一、工程概况
（略）
二、专业工程特点
（一）冬季施工所采用技术办法是以气温为根据。依照JGJ104－第1.0.3条规定，冬期施工期限划分原则是依照本地近年气象资料记录，当室外日平均气温持续5天稳定低于5℃即进入冬季施工；当室外日平均气温持续5天高于5℃时解除冬期施工。
在冬季施工中，对建筑物、构筑物、钢构造焊接导致影响气温条件有：长时间持续低温、较大温差变化、强风、降雪、重复冰冻，这些都容易导致质量和安全事故。因而冬期施工原则是：
1、保证工程质量；
2、经济合理，冬措费用力求至少；
3、所需热源及办法材料有可靠来源；
4、工期能满足规定；
5、能保证冬雨季施工作业人员安全。
（二）雨季施工总原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总规定是不因雨季影响工程质量及进度规定。认真组织施工管理人员、施工班组及其他施工人员学习雨季施工技术。雨季施工技术、质量、安全规定进行交底。
依照晋中深国投印象城工程工期安排，以及本工程特点，土建工程及某些非标制作将必然进行冬期施工，对于不影响工程总体网络筹划某些分部工程（如屋面工程、装饰装修工程）将安排在开春后施工。冬期施工重要分部（子分部）工程为：土方工程、地基与基本工程、砌筑工程、钢筋工程、混凝土工程、抹灰工程等。雨季施工重要分部为基本工程、主体工程。
为了做好上述冬雨季施工质量监理工作，特编制本细则。
三、编制根据
1.1建筑工程冬期施工规程（JGJ104－）
1.2国家现行关于原则、规范
1.3设计文献
1.4冬雨季施工方案
1.5监理规划
四、监理工作流程
承建方提出冬雨季施工方案

协助业主办理有关外部单位等部门关于手续

审查能否满足规定
否

调节修改方案、办法，加强管理
总监签认，业主批准

专业监理工程师
实践过程定期检查

不完善
或不正常

正
常
专业监理工程师
合格验收

五、监理控制要点及目的值
1、审查冬雨季施工方案
1.1将不适当冬期雨季施工分项、分部工程安排在冬雨季先后完毕，审查其冬雨季施工进度筹划合理性；
1.2掌握和分析气温状况，收集气象资料，作好气象记录，作为冬雨季施工控制办法根据；
1.3复核施工图纸，对不能适应冬雨季施工规定问题应及时与设计单位研究解决；
1.4冬雨季施工设备、机具、材料、劳动保护筹划与否提前准备充分；
1.5与否有冬施办法工作人员（如外加剂人员、测温人员等）技术培训筹划，雨季应急预案；
1.6冬期施工混凝土配合比、外加剂性能、参量与否审定。
2、检查施工单位冬雨季施工各项管理工作
1.1检查施工前安全技术办法交底；
1.2雪天施工查施工单位脚手架上积雪与否清理；
1.3焊接与否有防风、雨、雪办法。焊区环境温度低于-20℃时，检查与否准备有预热设备；
1.4保温用塑料薄膜、草垫与否准备好。
1.5雨季施工前，督促施工单位整顿施工现场，清理施工现场排水沟系统，保证排水畅通。检查场内外排水设施。保证排水设备完好，以保证暴雨后能在较短时间排出积水。保证雨水有组织排入市政雨水管网，及排水渠内防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。
1.6检查工程材料堆放场地，保证场地高于现场地面，避免因雨水浸泡而导致材料损坏。检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等防状况，保证现场内棚库不渗漏。
1.7检查现场各种机具、设备防雨设施，保下机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应敏捷有效，雨季施工前检查线路绝缘状况，做好记录，雨施期间定期检查。
3、土方工程
3.1、土方开挖
■冬期挖土时，宜昼夜持续进行，否则工作面上应覆盖保温材料，以防挖土时新露出表面土受冻，导致继续开挖困难。
■采用防止冻结法开挖土方时，可依照工程量大小，选用不同施工办法。对于大面积土方工程宜采用翻松表土耙平法施工，对于开挖面积较小槽（坑），宜采用保温材料覆盖法。
■若土已冻结时，土方开挖应依照冻土深度，采用人工或机械破碎冻土，然后挖掘施工办法。
■开挖基坑（槽）、管沟时，如开挖完毕后不能及时施工基本和埋设管道，应在基底上盖一层松土防冻，或用保温材料覆盖。
■基坑（槽）自开挖起直至回填完毕，应经常检查土壁有无冻裂现象，必要时应支撑加固，以防坍塌。
3.2、土方回填
■冬期填土，宜昼夜持续进行。否则工作面上应覆盖保温材料，以防新填土遭受冻结，影响上部施工。
■做好土方平衡工作，在编制施工方案时，应考虑挖方和填方平衡，合理调配土方，及时将新挖出未冻结土填实至所需部位。
■室内基坑（槽）、管沟、地面垫层下填方，不得用具有冻土块土回填；室外基坑（槽）或管沟可用具有冻土块土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积15%，管沟底至管顶0.5m范畴内不得用具有冻土块土回填。
■回填前应将基底冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。用于回填冻土块粒径不得不不大于15cm，铺填时冻土块应均匀分布，并逐级夯实。冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25%，预留沉降量应比常温施工时恰当增长。
4、地基与基本工程
4.1、浅埋基本施工时，同一建筑物基本应座落在同一类冻胀性土层上，不得座落在一某些有冻土层另一某些无冻土层状况。
4.2、基本施工完毕应及时回填基侧土。
4.3、在基本施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。
5、砌筑工程
5.1、砖石工程冬季施工，宜以掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊规定工程，可采用冻结法或其她施工办法。
5.2、对材料规定
■普通砖、石材在砌筑前，应清除冰霜；遇水浸泡受冻后砖不得使用。
■石灰膏等掺合料应防止受冻，如已受冻要融化后方可使用，受冻后脱水风化石灰膏不得使用。
■拌制砂浆所用砂，不得具有冰块和直径不不大于1cm冻结块。
■砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
■拌合砂浆时，水温度不得超过80℃，砂温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温恰当增大。
5.3、砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰，一块砖、一挤揉，并应采用一顺一丁或梅花丁排砖办法，灰缝不应不不大于10mm。每天收工时，应将最后一皮砖垂直灰缝填满，墙顶面上不得铺砂浆，同步用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖。继续砌筑时必要扫净砌筑表面，但不能用水冲洗。
5.4、掺盐砂浆法技术规定
■掺盐砂浆法所用盐类以氯化钠为主。气温过低时（－15℃如下），可掺用双盐（氯化钠和氯化钙）。氯盐砂浆掺盐量应符合下表规定：
氯盐砂浆掺盐量（占用水量比例）
砌体种类
日最低气温℃
等于或高于－10
－11～－15
－16～－20
砖、砌块
3
5
7
石
4
7
10
注：掺盐量以无水盐计。
■掺盐砂浆盐溶液应设专人配备，先配制成规定浓度溶液，置于专用容器内，使用时再稀释到含量合乎规定浓度溶液，作为拌合水加进去。
■掺盐砂浆中掺微沫剂时，为避免因削弱微沫剂发泡率而影响砂浆质量，盐类溶液和微沫剂溶液必要在拌合中先后加入。
■砂浆搅拌温度应在20℃左右，不适当超过35℃，使用时温度不应低于5℃。
■采用掺盐砂浆时，砌体中配备钢筋应作防腐解决。
■氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不适当超过1.2m，墙体留置洞口，距交接墙处不应不大于50cm。
5.5、冬期砌筑工程应加强质量控制，在施工日记中除应按常规规定外，尚应记录室外日最高、最低气温、砂浆搅拌前砂、水温度、暖棚温度、砂浆出罐温度和使用温度、外加剂掺量以及其他关于资料。
5.6、砂浆试块留置，除应按常温规定规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检查各龄期强度和转入常温28天砂浆强度。
6、钢筋工程
钢筋具备冷脆性，在负温条件下，随着温度减少钢筋屈服点和抗拉强度增长，伸长率和抗冲击韧性减少，脆性增长。在负温条件下使用钢筋，施工过程中要加强管理和检查，钢筋在运送、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
6.1、钢筋负温冷拉、张拉和冷弯
■钢筋冷拉可在负温下进行，温度不适当低于－20℃。当采用控制应力办法时，冷拉控制应力较常温下提高30.0N/mm2；当采用冷拉率办法时，冷拉率与常温状况下相似。
在负温下采用控制应力办法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定：
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋级别
冷拉控制应力（N/mm2）
最大冷拉率%
常温
－20℃
Ⅰ级d≤12mm
280
310
10.0
Ⅱ级
d≤25mm
450
480
5.5
d=28～40mm
430
460
在负温下采用控制冷拉率办法冷拉钢筋时，测定同炉批钢筋冷拉率冷拉应力应符合下表规定：
测定冷拉率时钢筋冷拉应力
项次
钢筋级别
冷拉应力（N/mm2）
1
Ⅰ级d≤12mm
310
2
Ⅱ级
d≤25mm
480
d=28～40mm
460
■冬季张拉预应力钢筋，其温度不适当低于－15℃。
■钢筋冷拉和张拉设备、仪表和液压工作系统油液，应依照环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
6.2、钢筋负温焊接
冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必要在室外焊接时，其最低气温不适当低于－20℃，且应有防雪、防寒保温办法，风力超过三级时应有挡风办法。焊后未冷却接头，禁止遇到冰雪。在工程开工或每批钢筋正式焊接前，必要进行现场条件下焊接性能实验，合格后，方可正式生产。
■负温闪光对焊
●热轧钢筋负温（环境温度低于－5℃）闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊。
●负温闪光对焊与常温焊接相比，应采用如下办法：
☆调伸长度增长10%～20%，以利于增大加热范畴，增长热储备量，减少冷却速度，改进接头性能。
☆变压器级数应减少1～2级，以能保证闪光顺利为准。
☆在闪光过程开始此前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期速度恰当减慢。
☆预热时接触压力恰当提高，预热间歇时间恰当延长。
■负温电弧焊
钢筋冬期负温（环境温度低于－5℃）电弧焊，宜采用分层控温施焊，与常温焊接相比宜增大焊接电流，减缓焊接速度。焊接时，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热，同步还应防止产生烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。钢筋负温焊接工艺应符合下列规定：
●帮条或搭接焊接时，第一层焊缝应具备足够熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
●帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊焊缝厚度应不少于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不不大于0.7倍钢筋直径。
●坡口焊时，焊缝根部、坡口端面及钢筋与钢板之间均应熔合良好。焊接过程中应经常除渣。钢筋与钢垫板之间应加焊二、三层侧面焊缝。为防止接头过热，可采用几种接头轮流施焊。焊缝宽度应超过V形坡口边沿2～3mm，余高亦为2～3mm，并平缓过渡至钢筋表面，焊缝余高应分两层控温施焊。
●Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，可采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm。
■负温自动电渣压力焊
●焊接环节与常温相似，但焊接参数需作恰当调节：其中焊接电流大小，应依照钢筋直径和焊接时环境温度而定，冬期施工应恰当增长焊接电流，避免发生断弧现象，导致焊接接头不能熔合；焊接通电时间也应依照钢筋直径和环境温度恰当加长，保证钢筋端面熔化均匀接触紧密，提高接头熔合质量；同步还应恰当增长接头保温时间。
●在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，接头渣壳宜延长5分钟，方可打渣。
7、混凝土工程
7.1、对水泥、砂、碎石等原材料规定
■水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度级别不应低于32.5，最小水泥用量不适当少于300 ㎏/m3，（大体积砼最小水泥用量应依照实际状况拟定）。掺用防冻剂砼，禁止使用高铝水泥。
■砼所用骨料必要清洁，不得具有冰、雪冻结物及易冻裂矿物质，在掺用具有钾、钠离子防冻剂砼，不得混有活性骨料。
■冬期砼采用大模板或滑模施工时，所用水泥除强度外，尚应考虑施工期间实际环境温度，测定其凝结时间。
■冬期施工浮现下列状况时应检查水泥质量：
●砼强度低，怀疑水泥实际强度级别与出厂级别不符；
●出厂时间超过两个月；
●水泥有结块现象。
7.2、外加剂选用
在冬期浇筑砼，宜使用无氯盐外加剂，外加剂使用应符合《砼外加剂应用技术规范》GB50119规定。
7.3、砼拌制
■冬期拌制砼时原材料加热应优先采用加热水办法，当加热水仍不能满足规定期，再对骨料进行加热。水及骨料加热温度应依照热工计算拟定，但不得超过下表规定。
拌合水及骨料最高温度℃
项目
拌合水（℃）
骨料（℃）
级别不大于42.5普通硅酸盐水泥
80
60
级别等于或不不大于42.5普硅水泥
60
40
水和骨料可依照工地详细状况选取加热办法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。
■外加剂使用前必要有完备质量保证资料，运送和贮存过程中应防止破损和受潮，使用前应仔细阅读产品阐明书，严格按砼配合比报告控制掺入量，使用时可直接撒在水泥上面和水泥同步投入。
■在坍落度满足施工规定状况下，为了减少冻害，应将配合比中用水量减少至最低限度，加入减水剂，并优先选用高效减水剂。
■拌制掺用防冻剂砼尚应符合下列规定：
●防冻剂掺量应符合国标关于规定；
●严格控制砼水灰比，水灰比不应不不大于0.6，由骨料带入水分及防冻剂溶液中水分应从拌合水中扣除；
●搅拌时间应取常温搅拌时间1.5倍；
●砼拌合物出机温度不适当低于10℃，入模温度不得低于5℃。
7.4砼运送和浇筑
■砼搅拌、运送和灌溉人员必要紧密配合，尽量缩短砼运送和存储时间，以减少砼热量损失。运送和灌溉砼容器应有保温办法，装卸地点应有挡风保温设施，尽量减少装卸次数并合理组织装入、运送和卸出砼工作。
■砼在运送、浇筑过程中温度，经热工计算应符合关于规定规定，当与规定不符时，应采用办法及时进行调节。
■灌溉砼前，应对所用保温材料及加热装置等进行检查，必要符合规定后，方准开始灌溉。灌溉前，应清除模板和钢筋上冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防冻结。
■冬期不得在强冻胀性土地基上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑时，应采用保温办法，以免地基遭冻，在非冻胀性地基上浇筑时，砼受冻前，砼强度应满足砼初期容许受冻临界强度规定。
■冬期施工砼时，不适当留置施工缝。如因技术和组织上因素不能持续浇筑时，若其停顿时间有也许超过砼初凝时间，则应对的留置施工缝。采用加热法养护砼时，施工缝位置和在施工缝位置继续浇筑砼时解决，同常温状况施工相似。
■当分层浇筑大体积构造时，已浇筑层砼温度在被上一层砼覆盖前，不得低于按热工计算温度，且不得低于2℃。采用加热养护时，养护前温度也不得低于2℃。
■预应力砼构件孔道灌浆，应在正温下进行，灌注水泥浆或砂浆强度不得低于 20N/mm2。
7.5、砼养护
■当室外日平均气温为－10℃，最低温度不低于－15℃时，地面如下工程或表面系数（指砼构造表面积m2与所有体积m3比值）不不不大于5m－1构造，应优先采用蓄热法养护，蓄热法养护应按规范规定进行热工计算。
■对于梁、板、柱及框架剪力墙、筒仓等构造（砼表面系数为5≤M≤15），当砼养护期间平均气温不低于－12℃，最低气温不低于－18℃时，可选用综合蓄热法进行养护。在砼拌置时加入早强剂或早强型防冻剂，砼表面用塑料薄模覆盖后，铺以高效保温材料进行保温蓄热。采用综合蓄热法养护砼时，应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－97中7.3.2规定。
■采用（综合）蓄热法时，砼浇筑后应在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温，对边、棱角部位保温厚度应增大到面部2～3倍。砼在养护期间应防风防失水。采用组合钢模板时，宜采用整装散拆方案。当砼强度达到1N/mm2后，可使侧模板轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。
■对于不适当保温蓄热构造，如房屋中砼圈梁，高空中框架构造，野外施工作业构造或构筑物等工程，当对砼强度增长无特殊规定期，可采用负温砼法施工。施工时砂、石、水加热按常规，按配合比规定在砼中加入一定量防冻剂，砼浇筑后不需进行保温蓄热，只进行简朴围护即可。砼浇筑后起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑后5天内预测日最低气温来选用防冻剂。
●在负温条件下养护，禁止浇水且外露表面必要用塑料薄膜覆盖。
●砼初期养护温度，不得低于防冻剂规定温度，达不到规定温度时，应及时采用保温办法。
●掺用防冻剂砼，当温度减少到防冻剂规定温度如下时，其强度不应不大于砼受冻临界强度。
●当拆模后，砼表面温度与环境温度差不不大于15℃时，拆模后砼表面应及时采用保温材料加以覆盖，使其缓慢冷却。
■模板外和砼表面覆盖保温层，不应采用潮湿状态材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。
■模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差不不大于20℃时，拆模后砼表面，应采用使其缓慢冷却暂时覆盖办法。
■不同工程构造砼养护应依照其工程特点、详细构造形式，结合现场施工条件以及所采用施工办法，进行综合经济技术比较分析，以拟定切实可行砼养护方案，并编制针对性施工办法。
7.6、砼质量控制及检查
■砼冬季施工，除按常温施工规定进行质量检查外，尚应检查如下项目：
●外加剂质量和掺量；商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检查，合格后方准使用；
●水及骨料加热温度和加入搅拌时温度；
●砼在出模时、浇筑时、浇筑后和硬化过程中温度；
●砼温度减少至0℃时强度（负温砼则为温度低于外加剂规定温度时强度）。
■水、骨料及砼出模时温度和浇筑时温度，每工作班至少测量四次。
■砼养护期间温度测量应符合JGJ104－97第7.9.3条规定即《建筑工程冬期施工规程》。
■砼试件除应按常规留置外，尚应增设不少于两组与构造同条件养护试件。
■所有各项测量及检查成果，均应填写“砼工程施工记录”和“砼冬期施工日报”，其格式可按规范附录四采用。
8、屋面工程
屋面防水保温工程普通都安排在常温下施工，不适当冬期施工。如工期限制必要进行冬期施工时，应选取无风晴朗天气进行，充分运用日照条件提高面层温度，并采用必要挡风保温办法，雪天和五级风以上天气不得施工。屋面各层施工前，应将基层上积雪、冰雪和杂物清扫干净。所有材料不得具有冰雪冻块。施工期间，对竣工部位，应及时采用保温办法进行保护，防止产生冻害。
8.1、屋面保温、找平层施工
用水泥作胶结材料整体保温层和块状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于5℃时，应采用保温防冻办法。水泥砂浆找平层施工温度不应低于－7℃，施工时，砂浆稠度控制在6～9cm。水泥砂浆找平层抹平压光后，白天应覆盖黑色塑料布进行养护，晚上再加盖草帘子等进行保温养护。
8.2、屋面防水层施工
施工前，基层水泥砂浆应有一定强度并保持干燥。防水层施工时应严格按产品阐明书和《GB50204－94屋面技术规范》规定进行施工，在雨、雪天、五级风及以上时不得进行屋面防水施工。
■高聚物改性沥青卷材（SBS、APP、PVC、再生胶改性沥青卷材）应采用热熔法施工，施工气温不适当低于－10℃。
■合成高分子防水卷材具备延性、低温柔性较好特点，适于冷粘法施工，施工气温不适当低于－5℃。
■采用涂料做防水层时，普通不适当在冬季进行施工。如遇特殊状况必要施工时，在气温不低于－5℃状况下，应选用溶剂型合成高分子防水涂料（聚氨酯涂料）进行施工。涂料贮运环境温度不适当低于0℃。基层解决剂可选用有机溶剂稀释而成，使用时应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂抹施工。
9、抹灰工程
9.1、用冻结法砌筑墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工；室内抹灰应待抹灰一面解冻深度不不大于墙厚一半时，方可施工。不得采用热水冲刷冻结墙面或用热水消除墙面冰霜。
9.2、安排室内抹灰此前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。室内抹灰养护温度，不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿条件下养护，并应通风换气。
9.3、冬期抹灰所采用砂浆应采用保温防冻办法。室外抹灰砂浆内应掺入能减少冰点防冻剂，其掺量应由实验拟定。
9.4、室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺防冻剂品种，应与所选用涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过实验拟定。
9.5、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运送中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。
9.6、室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采用加温办法加速干燥。
9.7、当施工规定分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采用防止受冻保温办法。
10、越冬工程维护
10.1、越冬工程保温维护，应就地取材。保温层厚度应由热工计算拟定。
10.2、施工场地和建筑物周边应做好排水，不得使地基和基本被水浸泡。
10.3、浅埋基本越冬时，应覆盖保温材料保护。
10.4、水塔、烟囱、烟道等构筑物基本在入冬前应回填至设计标高。
10.5、地下室、地下水池在入冬前应按设计规定进行越冬维护。当设计无规定期，应采用下列办法：
■基本及外壁侧面回填土应填至设计标高，当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。
■内部存积水应排净；底板应采用保温材料覆盖，覆盖厚度应由热工计算拟定。
10.6、屋面工程越冬可采用下列简易维护办法：在已完毕水泥、砂浆基层上刷一层冷底子油，涂一层热沥青玛蹄脂做暂时防水。
11、雨季施工办法
11.1、普通办法：
⑴．施工处在雨季时期，为了贯彻防汛防洪工作精神，切实做到“安全第一，常备不懈，以防为主，全力抢险”工作方针，做好施工中防汛工作，建立防汛工作联系网。
⑵．施工过程中对重点保护部位和地区事先采用围堤或截流办法，并依照也许遇到暴雨影响限度，及时调配足够数量排水设备，以备紧急排水使用。
⑶．当原有雨水管道，特别是旧砖沟与沟槽平行并且距离较近，或横跨沟槽时，及时与管理部门联系，采用加固防护办法。
⑷．做好防汛物资器材管理（水泵、焊机、草袋等）防汛物资要充分，并由专门人员负责。
⑸．防汛期要特别加强用电管理，坚持规范用电，严防漏电事故发生。
⑹．雨天不得进行焊接施工。如需要施工时，应采用防雨办法，保证管口及接口材料不被雨淋。
⑺．工程开工之前要对施工人员进行安全意识教诲，使施工人员明确防汛工作重要性，保证施工安全渡过汛期。
11.2、土方施工
⑴．沟槽开挖后，每项工作完毕后及时报验做好下一工序联接工作，避免沟槽暴露时间过长。沟槽两侧应用土进行围档，并开挖排水沟及时排除积水。
⑵．如施工中沟槽有积水，应将积水及淤泥清理干净后方可进行下管、回填。
⑶．回填土应持续进行，尽快完毕。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
⑷．雨期土方回填施工应严格控制回填土含水率，及时取样实验，将回填土含水量控制在设计规定范畴内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等办法；必要时应事先对土源加以覆盖，避免浮现橡皮土。
⑸．当回填土被雨水浸泡或浮现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。
11.3、基本施工
⑴．雨后施工作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。
⑵．雨季施工期间对架子、吊链安排专人巡逻维修，特别是雨后地面容易下沉、打滑，要防止架子打滑、悬空及下沉、保证使用安全。
⑶．大雨、暴雨时应停止下管安装作业
⑷．雨期施工应严防雨水泡槽，
11.4、机电设备
⑴．在雨季到来之前，必要做好机电设备防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项办法，管好、用好施工现场机电设备，保证施工任务顺利完毕。
⑵．对露天放置大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承某些要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必要做好保护电流测试，严格控制在容许范畴内。在现场最高机械起重机上加装避雷针，施工现场低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。
⑶．在施工现场及生活区比较固定机电设备（对焊机、电锯等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不容许用塑料布包裹）。
⑷．对于用电设备接地电阻值必要进行复测(电阻值不不不大于1欧姆)，不符合规定必要及时解决。
⑸．机电设备安装、电气线路架设必要严格按照用电方案办法执行。
⑹．各种机械机电设备电器开关，要有防雨、防潮设施。
⑺．雨后对各种机电设备，暂时线路等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应及时标志危险警示并及时修理加固，有严重危险及时停工解决。
⑻．施工现场移动配电箱及施工机具所有使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、沉没。
⑼．加强用电安全巡视，检查每台机器接地接零与否正常，检查线路与否完好，若不符合规定，及时整治。
⑽．雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。
11.5、安全保证办法
⑴．雨前雨后对于临设房屋、库房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其他不安全因素存在。
⑵．现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地办法，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查与否老化、破损、不合格胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。
⑶．现场暂时电源应进行全面检查，对各种线路应检查与否符合安全操作规程规定，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随处拖设。
⑷．雷雨时工人不要走近架子、架空电线周边10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应及时采用人工呼吸急救并请医生采用急救办法。
⑸．雨季施工期间按照关于规定，应建立以项目经理为负责人抗洪防汛指挥部详见防洪领导小组名单，组织精干抗洪抢险队伍，汛期内重要领导要执行轮流值班制，发现险情及时指挥急救和上报。
⑹．准备充分防雨、防汛材料，做到万无一失搞好雨季施工安全。
六、监理工作控制办法和办法
1、认真审查施工单位编制冬雨期施工方案，符合规定期予以批复。
2、认真督促、检查施工单位冬雨期施工各项准备工作贯彻，符合规定期方可准予施工。
3、在施工过程中，定期巡视检查原材料、施工机械、施工条件与否满足冬雨期施工规定，与否符合国家现行关于规范规定。对不符合规定者，应令其进行整治。
4、对影响构造安全地基与基本工程、钢筋混凝土工程以及钢构造工程，应以过程控制为重点，必要时进行旁站、平行检查等办法进行监理。如钢筋混凝土工程监理工程师做好如下检查和抽查工作：
4.1混凝土实际入模温度检测；
4.2混凝土内外温度及温差检测与分析；
4.3加强对蓄热覆盖防风办法督察；
4.4适时控制拆模时间及拆模后保温和养护办法贯彻；
4.5督促检查留置混凝土强度试块，涉及同条件和转常温条件试件，均不得漏做。
4.6防汛抗洪材料物质准备，人员，应急预案编制，演习。
5、监理告知等办法。

******监理部
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