管网综合项目工程综合项目施工专项方案.doc
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目 录 一、 工程概况 1 (一) 概述 1 (二) 编制根据及原则图集 1 (三) 工程地质 2 (四) 重要材料供应及施工用水及用电、交通等条件 2 二、 管道铺设 3 (一) 混凝土管道铺设 3 (二) 钢管铺设 7 (三) 高密度聚氯乙烯管(HPDE)铺设 8 三、 井类及出水口 13 (一) 砌筑检查井 13 (二) 雨水进水井 15 (三) 其她砌筑井 17 (四) 出水口 18 (五) 混凝土工作井 19 四、 管沟 20 (一) 共用管沟 20 (二) 电力管沟 22 (三) 过街横沟 23 综合管网工程施工方案 一、 工程概况 (一) 概述 本段道路设计起止桩号为K19+160~23+171.203,道路左侧沿线设立共用管沟,沟内敷设有移动、联通、电信、广电等管道;右侧沿线设立电力管沟,沟内敷设电力管线;每500米设一道过街横沟和一道过街镀锌钢管,两者互相错开250米布置;在两侧分别埋设雨、污水管,排除工程汇水面积之内雨水及道路两侧污水,并布置检查井和雨水口。 共用管沟全长共3931m,断面净尺寸为1.4×1.8m(宽×高);电力管沟全长共3951m,断面净尺寸为1.2×1.15m(宽×高);雨、污水管道采用雨、污分流制,雨水管道采用重力自流式收集、排放;大某些污水管道采用重力自流式,受地形所限,局部谷沟地段采用了压力流收集污水。雨水均排入涵洞或排入桥下排洪沟中。由于仅在项目起点处设有污水解决设施,故污水均需通过管道引自项目起点处并与相临项目排污管线相衔接。 本方案中涉及共用管沟、电力管沟、过街横沟、过街镀锌钢管、雨水管、污水管、定型井及雨水口等所有工作内容。 (二) 编制根据及原则图集 1) 《铜仁都市主干道流留寨至大兴段施工图设计》 2) 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-); 3) 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-) 4) 《通信管道工程施工及验收规范》(GB50374-) 5) 《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-) 6) 《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》(HG/T3091-) 7) 《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201) 8) 《混凝土排水管道基本及接口》(04S516) 9) 《排水检查井》(02S515) (三) 工程地质 沿线地层比较简朴,挖方段为已成形挖方路堑,开挖弱风化白云岩路基;填方段为回填石渣料路堤,开挖原运用路基开挖料分层碾压密实石渣回填路基。 (四) 重要材料供应及施工用水及用电、交通等条件 1) 工程所需要砂、石材料可从湖南阿拉供应,也可自行生产,料场石料丰富,能较好满足施工需要。 2) 水泥可就近从贵州铜仁、湖南阿拉等地均可购进。 3) 钢材重要从贵州铜仁和贵阳购进。 4) 木材等其她材料由本地供应。 5) 沿线施工所需暂时用电、电讯线路可就近搭线或采用自备发电机,总体比较以便。 6) 沿线区域有较多水沟、渠道、水库、水塘,并且地下水丰富,因而本标段在施工期间,用水以便,水质良好。 二、 管道铺设 (一) 混凝土管道铺设 1) 范畴 本节工作为120°、180°混凝土管道基本等有关工作,其中涉及配料、搅拌混凝土、捣固、养生、材料场内运送等关于作业;混凝土管铺设,水泥砂浆平(企)接口(120°管基)、混凝土管铺设,水泥砂浆平(企)接口(180°管基)、混凝土管铺设,钢丝网平(企)接口(120°管基)、混凝土管铺设、钢丝网平(企)接口(180°管基)、丙型承插式柔性接口RC管、承插管水泥砂浆接口等有关工作。涉及排管、下管、调直、找平、槽上搬运等关于作业。 工作内容涉及:垫层铺筑、混凝土基本浇筑、管道铺设、管道接口、混凝土管座浇筑、预制管枕安装、井壁(墙)凿洞、检测及实验。 2) 材料 涉及混凝土、混凝土管、水泥砂浆、钢丝网等材料均应符合图纸规定和规范规定。 3) 施工规定 (1). 当沟槽用机械开挖时,保存基底20cm基槽应用人工清槽检底,不得超挖,如若超挖应进行地基解决。 (2). 开槽达到设计高程后,应会同关于方面验槽,保证沟槽施工中不得带水作业,必要做好沟槽排水后方能进行基本浇筑。 (3). 在浇筑混凝土平基后浇筑上部管基时,特别要注意管下混凝土密实度。 (4). 管道基本应落在一定承载能力原状土层上,否则应进行地基解决。 (5). 管道基本混凝土应采用施工办法避免裂缝。 (6). 混凝土基本侧向模板应具备一定强度和刚度,模板安装应缝隙严密,支撑牢固,并符合构造尺寸规定。 (7). 基本混凝土抗压强度达到设计规范规定期,方可进行管道安装。 (8). 检查排水沟、基底等项与否符合规定,并应运用平桩外露长度,检查基本厚度与否符合规定。如超过容许误差后,应再次清底,有超挖用垫砂解决至合格。 (9). 应熟知平基设计厚度,这样才干拟定模板高度与模板间净宽。混凝土入模后,依照平桩找平,插捣拍打密实,厚度不不大于20cm时应用平面振捣器振捣密实。 (10). 管道应依照图纸规定进行闭水实验及竣工验收。 (11). 管材必要具备出厂合格证。管材进场后,在下管前应做外观检查(裂缝、缺损、麻面等)。采用水泥砂浆抹带应对管口作凿毛解决。 (12). 管道在铺设前应进行外观和承插口尺寸复查,得到工程师批准后方能施工。 (13). 浇筑混凝土管座,在操作时应按照下列规定进行: a) 管座混凝土普通在接口完毕后浇筑。 b) 在浇筑120○、180○管座混凝土时,管两侧应同步进行,必要振捣密实,并与管身结合严密。 c) 混凝土平基砖砌管座,可用于冬季或特殊地段使用。砂浆应与管身结合严密。 (1). 管道铺设、水泥砂浆接口。 a) 管道应在沟底标高、基本标高和基本中心线符合设计规定后方可铺设; b) 管基和检查井室底座普通应在下管前做好,井壁应在稳好管子做好接口后修建; c) 检查井内流槽,应在稳好管子及井壁砌到管顶时,随后修建; d) 铺设在地基上混凝土管,应依照管子长度量好尺寸,可在下管前挖好枕基坑,预制应稳好,中心应在同始终线上并应水平,枕基应低于管底10㎜。 e) 下管可依管径大小及施工现场详细状况,分别采用三角架、木架挂钩法、吊链滑车、起重机吊车等办法,但应有一名纯熟人指挥,防止发生安全事故; f) 下管应由两检查井间一端开始,如铺设承插管,应以承口在前; g) 下管时应缓慢进行,防止绳索折断,下管后应及时拨正找直,拨正时撬棍下应垫以木板,不应直接插在混凝基本上; h) 稳管前应将管口内外刷洗干净,管径不不大于600㎜平口或承插口管道接口应留有10㎜。管径不大于600㎜时缝隙,应留出不不大于3㎜对口缝隙; i) 使用套环接口时,应稳好一根管子安装一种套环,注意避免管子互相碰撞; j) 铺设小口径承插管时,在稳好第一节管后,应在承口下垫满灰浆。然后将第二节管插入,挤入管内灰浆应抹平黑口,多余应清除干净。余下接口应填打严,或用砂浆抹严; k) 水泥砂浆接口可用平口管、插口管,用于平管者,有水泥砂浆抹带和钢丝网水泥砂浆抹带; l) 钢丝网水泥砂浆抹带,钢丝网规格应符合设计规定,并应无锈,无油垢。钢丝网应按设计规定,并留出搭接长度,事先截好; m) 直径不不大于600㎜及600㎜管子内缝,应用水泥砂浆填实抹平,灰浆不得高出管内壁。管座某些内缝,应配合灌注混凝土时勾抹,直径600㎜以内管子,应配合灌注混凝土管座,用麻袋球或其中工具,在管内来回拖动,将流入管内灰浆拉平; n) 水泥砂浆各种接口养护,均宜用草袋或草帘履盖,并洒水养护。 (2). 管道铺设、丙型承插式柔性接口RC及承插管水泥砂浆接口。 a) 承插口管安装,在普通状况下插口插入方面应与水流方向一致,由低点向高点依次安装。 b) 管道接头,除另有规定者外,应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径不大于DN200mm平壁管亦可采用插入式粘接接口。 c) 橡胶圈接口应遵守下列规定: (a) 连接前,应先检查胶圈与否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口深度。 (b) 接口作业时,应先承口(或插口)内(或外)工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后及时将插口端中心对准承口中心轴线就位。 (c) 插口插入承口时,小口径管可用人力,可在管端部设立木挡板,用撬棍将安装管材沿着对准轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。公称直径不不大于DN400mm管道,可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。禁止采用施工机械强行推顶管子插入承口。 (d) 雨季施工应采用防止管材漂浮办法。可先回填到管顶以上不不大于一倍管径高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如浮现位移、漂浮、拔口现象,应返工解决。 4) 质量检查 (1). 管道垫层及基本不得铺筑在淤泥或松填土上; (2). 管道基本应表面平整,两井之间应顺直; (3). 管道基本容许偏差应符合下表规定。 管道基本容许偏差 403-1表 序号 项目 容许偏差 检查频率 检查办法 范畴 点数 1 混凝土抗压强度 100m 1组 2 垫层 中线每侧宽度高程 不大于设计规定0-15㎜ 10m 10m 2 1 挂中心线用尺量每侧计1点用水准仪测量 3 平基 中线每侧宽度高程厚度 +10㎜ 0 0 -15㎜ 不不大于设计规定 10m 10m 10m 2 1 1 挂中心线用尺量每侧计1点 用水准仪测量 用尺量 4 管座 肩宽 肩高 +10㎜ -5㎜ ±20㎜ 10 m 10m 2 2 挂中心线用尺量每侧计1点 用水准仪测量每侧计1点 5 蜂窝面积 1% 两井之间(每侧面) 1 用尺量蜂窝总面积 (二) 钢管铺设 1) 范畴 本节工作为钢管安装等有关工作。涉及切管、坡口、对口、调直、焊接、找坡、找正、安装、材料场内运送等关于作业。 工作内容涉及垫层铺筑、基本浇筑、管道防腐保温、管道铺设、管道接口、检测及实验。 2) 材料 涉及垫层、钢管、接口等材料均应符合图纸规定和规范规定。 3) 施工规定 (1). 本工作中所有管道及管件材质应符合施工图中指定规定,均应符合相应规范规定。 (2). 所有管道,管道接头在安装前必要彻底清刷干净,应对管道及管件进行外观检查,检查油漆质量及尺寸偏差,并仔细检查其内外有无损伤,发现任何损伤都要及时报告工程师,按工程师批示补救办法修复或更换部件 (3). 管端及接头端部应用钢刷彻底清刷干净, (4). 所有钢管接口应采用焊接。焊接应满足关于焊接规范规定。 (5). 承包人在采购上述管道时,均需由工程师验收合格后方可运至现场,并规定制造商提供关于接口详细阐明及资料给工程师审查。 (6). 管道铺设施工办法详见《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-。 4) 质量检查 管道铺设质量检查详见《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268- (三) 高密度聚氯乙烯管(HPDE)铺设 1) 范畴 本节工作为高密度聚氯乙烯管(HPDE)安装等有关工作。涉及挂线、清扫基座、铺管、接口、材料场内运送等关于作业。 工作内容涉及垫层铺筑、管道铺设、管道接口。 2) 材料 (1) 涉及垫层、管材、接口等材料均应符合图纸规定和规范规定并经检查合格。 (2) 使用中应尽量避免阳光长期照射 (3) 物理机械性能应符合下表规定 管道材料物理机械性能 名称 短期(1分钟) 长期(50年) 弹性模量(MPa) 800 150 极限弯曲拉伸应力(MPa) 16 9.6 极限弯曲压缩应力(MPa) 19.2 12.8 横向系数[1] 0.38 密度(KN/m3) 9.54 (4) 缠绕管环向弯曲刚度应依照管道承受外压荷载条件选用。缠绕管环向弯曲刚度不适当不大于8KN/m2。 3) 普通规定 a.管道装卸 (1) 高密度聚氯乙烯管HPDE重要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运送管道。 (2) 管道装卸时应采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长四分之一处,以保持管道稳定。 (3) 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,特别应注意对管端保护,如有擦伤应及时与供货方联系,以便妥善解决。 b.管道运送 (1) 短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。 (2) 小管径管道若采用叠放运送时,应将管道保持稳定,管道之间恰当留有缝隙,以防管道发生滑动。 (3) 上下叠放运送,其高度不应超过2米。车、船与管道接触处,规定平坦,并用柔韧带子或绳子将其固定在运榆工具上,防止滚动和碰撞。 c.管道出场检查 (1) 管道运到现场,可采用目测法,对管道与否有损伤进行检查,并做好记录与验罢手续。 (2) 如发现管道有损伤,应将该管道与其他管道分开,及时告知管道供应商。进行检查,分析因素并做出鉴定,以便及时妥善解决。 d.管道存储 (1) 当管道直接放在地上时,规定地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏尖利物体,要有防止管道滚动办法。 (2) 不同管径管道堆放时,应把大而重放下边,轻放上边,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道承重能力,变形不得不不大于5%。 (3) HPDE管最高使用温度为45℃,夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间空气流通,以防温度升高。 (4) 管道存储过程中,应严格做好防水办法,禁止在管道附近有长期明火。 4) 施工规定 a.管道基本普通采用砂砾垫层基本。对普通土质,基底可铺设一层厚度H。为0.1m粗砂基本;对软土地基,且槽底处在地下水位如下时,宜铺垫厚度H。不不大于0.2m砂砾基本;宜分二层铺设,下层用粒径为5-40mm碎石,上层铺粗砂,厚度不不大于0.05m,或者,管道基本应按设计规定铺设,基本厚度不得不大于设计规定。基本各部位密实度应符合关于规程规定。 b.管道基本支承角2α应依照基本地质条件、管道埋深、地下水位等设计拟定。可按关于原则采用。 c.管道基本在承插接口部位凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度、宽度和深度可按管道承口尺寸拟定,在接口完毕后,及时用砂回填密实。 d.管道基本应依照地质条件拟定,对地基松软或不均匀沉降地段,管道基本或地基应采用加固办法。 e.下管过程中,禁止将管子从上往下滚放,应防止块石等重物撞击管身。 f.管道连接就位后应复测设计标高及设计中心线,管道位置偏差应控制在设计容许误差范畴内。 g.缠绕管不同连接形式应采用相应专用连接机具。管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。 h.管道施工 (1)HPDE管规定安装于稳定地层,回填材料、回填工艺及压实办法应符合关于规定。对于过湿土、淤泥土、膨胀土、湿陷性黄土或有地下水等状况,应按相应规范解决。 (2)HPDE管在安装埋没时,应符合管土共同作用设计规定,其上部荷裁由管道及周边填土共同承担。 (3)保证管土共同作用核心条件是:一、沟壁稳定和坚实限度;二、回填土选取和回填密实度;三、管顶回填土夯实限度;四、管胁部回填土宽度。 (4)管道安装埋设前,普通具备如下资料: 设计文献及施工图;管线工程地质和水文地质资料;沿线原有地下管道和其他障碍物精确资料;管区填土材料分布、材质及储量。依照设计规定和国家关于原则执行。 i.管道密封性检查 (1)管道密封性检查以相邻两检查并间管道为一分段。管道密封性检查应在管区填土完毕后进行。 (2)管道密封性实验采用闭气检查办法和检查原则。可参照《混凝土排水管道工程闭气检查原则》(CECS19:90)。 j.管道变形检查 (1) 管道变形检查应在管道覆土夯实完毕后进行,且边施工边检测。 A.施工变形即短期压扁率检测数量,普通应遵守下规定: (a).每施工段最初50米不少于三处,在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。 (b).相似条件下,每100米不少于三处,取起点、中间点和终点附近。 (c).在地质条件变化、填土材质、压实工艺变化、管径变化状况发生时,应重复本条a项检测内容。 B.容许短期(24小时)压扁率。HPDE大径塑管施工变形实测值其短期压扁率不得不不大于4%。(操作时要注意测量在电熔接之后。在被测部位做标记,且分别测量并记录回填先后管径实测值。) (2) 管道变形过大解决规定 管道施工变形,其短期压扁率超过4%者,均属施工形过大范畴,应按下列规定解决: (a).管道施工变形,其短期(24小时)压扁率局部不不大于4%时,可挖除管区填土,校正后重新填筑。 (b).管道施工变形,其短期(24小时)压扁率90%以上不不大于4%者,应更换管道。 依照管径大小、沟槽和施工机具装备状况,拟定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏。同一批次产品下管时注意按厂家提供管段编号顺序下管。 5) 质量检查 a.管道变形检查涉及安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到设计规定后进行。 b.检查办法 (1)管道规格尺寸检查 采用钢卷尺或也许性可伸缩直尺检查。 (2)管道安装定位偏差检查 采用水准仪、经纬仪进行检查。 (3)管道压扁率按下式计算 式中实际内径是指放在平面上处在自由状态管道实测内径。 (4)管道施工变形检测数量,应遵守下列规定: (a).每施工段最初50m不少于3处,每处平行测两个断面,在测量点管轴垂直断面测垂直直径。 (b).相似条件下,每100m测3处,取起点、中间点、终点附近,每处平行测两个断面,在测量点垂直断面测垂直直径。 (c).在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素变化时,应重复(a).条内容。 (5).回填土质量检查 (a).回填土应分层夯实,分层检查。在每层表面如下2/3厚度处取样,测定回填土干密度。取样数量不应少于下列规定: 管沟底部土层,每50m一处,每处做两个测定(平行测定);管区填土,每50m一处,每处做两个测定;对压实质量可疑处应当恰当增长检测数量。 (b).回填材料夯实相对密度压实系数实测值,其合格率应控制在90%以上,低于设计规定压实度5%者不得超过10%,否则视主不合格。 三、 井类及出水口 (一) 砌筑检查井 1范畴 本节工作为砖砌圆形雨污水检查井,砖砌跌水井,砖砌阶梯跌水井、砖砌矩形直线雨污水井、砖砌矩形一侧交汇雨污水井、砖砌矩形两侧交汇雨污水井。涉及混凝土搅拌、捣固、抹平、养生,调制砂浆、砌筑、抹灰、勾缝、井盖、井座、爬梯安装、材料场内运送等关于作业。 工作内容涉及垫层铺筑 混凝土浇筑 养生 砌筑 爬梯制作安装 勾缝 抹面 防腐 盖板过梁制作 井盖井座制作安装 2材料 混凝土,砂浆、砖、碎石等材料,均应符合图纸规定和规范规定。 3施工规定 (1)检查井必要保证防水,做到不渗、不漏。 (2)检查井,必要按设计图纸及关规定施工。 (3)砌筑或安装各型井,应在管道安装后及时进行。 (4)井底基本应与管道基本同步浇筑。 (5)在井室砌筑时,应同步安装爬梯,位置应精确,爬梯安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁爬梯在预制或现浇时安装。 (6)在砌筑检查井时,应同步安装预留支管,支管管径、方向高程应符合设计规定,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。 a检查井接入圆管管口应与井内壁平齐。 b砌筑圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当四周收口时,每层收进不应不不大于30mm;当偏心收口时,每层收进不应不不大于50mm。 c砌筑检查井内壁应采用水泥砂浆抹面,污水检查井内壁抹面应分层压实、外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。 d检查井采用预制装配式构件施工时,企口座浆与竖缝灌浆应饱满,装配后接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护,并不得受外力碰撞或震动。 e检查井砌筑或安装至规定高程后,应及时做好防护办法。 f雨季砌筑检查井,井身应一次砌起。为防止漂管,可在检查井井室侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵。 5 质量检查 (1)井壁必要垂直,不得有通缝,必要保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光不得有空鼓,裂缝等现象。 (2)井内流槽应平顺,爬梯应安装牢固,位置精确,不得有建筑垃圾杂物。 (3)井框、井盖必要完整无损,安装平稳,位置对的。 (4)检查井容许偏差应符合下表规定 项 目 容许偏差(㎜) 井身尺寸 长度、宽度 ±20 直径 ±20 井盖与路面高程差 非路面 ±20 路面 ±5 井底高程 D≤1000 ±10 D>1000 ±15 注:表中D为管内径(㎜) (二) 雨水进水井 1. 范畴 本节工作为防潮闸门、雨水口、进水井、进水井(市补)。涉及混凝土搅拌、捣固、抹平、养生,调制砂浆、砌筑、抹灰、勾缝、井盖、井座、材料场内运送等关于作业。 工作内容涉及垫层铺筑 混凝土浇筑 养生 砌筑 抹灰、勾缝、预制构件制作安装 井箅安装。 2. 材料 混凝土,砂浆、砖、碎石等材料,均应符合图纸规定和规范规定。 3. 施工规定 (1)井底基本应与管道基本同步浇筑。 (2)在井室砌筑时,应同步安装爬梯,位置应精确,爬梯安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁爬梯在预制或现浇时安装。 (3)在砌筑检查井时,应同步安装预留支管,支管管径、方向高程应符合设计规定,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。 a检查井接入圆管管口应与井内壁平齐。 b砌筑检查井及雨水口内壁应采用水泥砂浆抹面,污水检查井及雨水口内壁抹面应分层压实、外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。 c检查井采用预制装配式构件施工时,企口座浆与竖缝灌浆应饱满,装配后接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护,并不得受外力碰撞或震动。 d检查井、雨水口砌筑或安装至规定高程后,应及时做好防护办法。 e雨季砌筑检查井或雨水口,井身应一次砌起。为防止漂管,可在检查井井室侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵。 f雨水进水井与检查井连接应顺直、无错口;坡度应符合设计规定;雨水口底座及连管应设在坚实土质上。 4. 质量检查 (1)井壁必要垂直,不得有通缝,必要保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光不得有空鼓,裂缝等现象。 (2)井内流槽应平顺,爬梯应安装牢固,位置精确,不得有建筑垃圾杂物。 (3)井框、井盖必要完整无损,安装平稳,位置对的。 (4)检查井容许偏差应符合下表规定 项 目 容许偏差(㎜) 井身尺寸 长度、宽度 ±20 直径 ±20 井盖与路面高程差 非路面 ±20 路面 ±5 井底高程 D≤1000 ±10 D>1000 ±15 注:表中D为管内径(㎜) (5)雨水口施工质量应符合下列规定 a位置应符合设计规定,不得歪扭; b井圈与井墙吻合,容许偏差应为土10㎜; c井圈与道路边线相邻距离应相等,其容许偏差为10㎜; d雨水支管管口应与井内壁平齐。 (三) 其她砌筑井 1. 范畴 本节工作由各种非定型井、渠、管道基本及砌筑等有关工作。涉及清基、挂线、拌料、摊铺、找平、夯实、检查标高、材料运送、配料、搅拌、捣固、抹平、养生,预制构件安装等关于作业。 工作内容涉及垫层铺筑 混凝土浇筑 养生 砌支墩 砌筑井身 爬梯制作安装 抹灰、勾缝 盖板过梁制作安装 井盖及井座制作安装。 2. 材料 混凝土,砂浆、砖、中砂、碎石、砾石、铸铁爬梯、预制井盖等材料,均应符合图纸规定和规范规定。 3. 施工规定 (1)管道铺设、水泥砂浆接口。 a管道应在沟底标高、基本标高和基本中心线符合设计规定后方许铺设; b管基和检查井室底座普通应在下管前做好,井壁应在稳好管子做好接口后修建; c检查井内流槽,应在稳好管子及井壁砌到管顶时,随后修建; d铺设在地基上混凝土管,应依照管子长度量好尺寸,可在下管前挖好枕基坑,预制应稳好,中心应在同始终线上并应水平,枕基应低于管底10㎜,如采用捣制枕基,应在下管前支好模板; e其她未尽事议与定型井、渠、管道基本施工规定相似。 4. 质量检查 同定型井、渠、管道基本质量检查规定。 (四) 出水口 1. 范畴 本节工作由砖砌出水口石砌出水口等有关工作,涉及清基、混凝土搅拌、浇筑、养生、调制砂浆、砌砖、抹灰、勾缝、材料运送等关于作业。 2. 材料 砖、砂浆、混凝土、级配砂石等材料均应符合图纸规定和规范规定。 3. 施工规定 (1) 出水口基本应建在原状土上,本地基松软或被扰动时,应按设计规定解决; (2) 出水口防潮闸门井混凝土浇筑前,应将防潮闸门框架预埋件固定,预埋件中心位置容许偏差应为3㎜; (3) 翼墙变形缝应位置精确、安装直顺、上下贯通,其宽度容许偏差应为0~5㎜; (4) 护坡砌筑施工顺序应自下而上,石块间互相交错,使砌体缝隙严密,砌块稳定,墙面平整,并不得有通缝; (5) 干砌护坡应使砌体边沿封砌整洁、结实。 4. 质量检查 (1)砌筑护坡、护坦容许偏差应符合下列规定 a护坡坡度不应陡于设计规定; b坡度及坡底应平整; c坡脚顶面高程应为±20㎜; d砌体厚度不应不大于设计规定。 (五) 混凝土工作井 1. 范畴 本节工作为混凝土工作井。涉及混凝土搅拌、捣固、抹平、养生,材料场内运送等关于作业。 工作内容涉及混凝土工作井制作 挖土下沉定位 土方场内运送 混凝土浇筑 养生 回填夯实 余方弃置 缺方内运。 2. 材料 混凝土,碎石等材料,均应符合图纸规定和规范规定。 3. 施工规定 (1)井底基本应与管道基本同步浇筑。 (2)在井室浇筑时,应同步安装爬梯,位置应精确,爬梯安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁爬梯在预制或现浇时安装。 (3)在浇筑检查井时,应同步安装预留支管,支管管径、方向高程应符合设计规定,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。 a检查井接入圆管管口应与井内壁平齐。 b检查井采用预制装配式构件施工时,企口座浆与竖缝灌浆应饱满,装配后接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护,并不得受外力碰撞或震动。 c检查井砌筑或安装至规定高程后,应及时做好防护办法。 d雨季浇筑检查井,井身应一次浇筑。为防止漂管,可在检查井井室侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵。 e详见《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 4. 质量检查 (1)井壁必要垂直,不得有通缝,必要保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光不得有空鼓,裂缝等现象。 (2)井内流槽应平顺,爬梯应安装牢固,位置精确,不得有建筑垃圾杂物。 (3)井框、井盖必要完整无损,安装平稳,位置对的。 (4)检查井容许偏差应符合下表规定 项 目 容许偏差(㎜) 井身尺寸 长度、宽度 ±20 直径 ±20 井盖与路面高程差 非路面 ±20 路面 ±5 井底高程 D≤1000 ±10 D>1000 ±15 注:表中D为管内径(㎜) 四、 管沟 (一) 共用管沟 1. 范畴 本节工作为共用管沟。涉及混凝土搅拌、捣固、抹平、养生,材料场内运送等关于作业。 工作内容涉及土方场内运送 混凝土基本 墙身 盖板预制、安装回填夯实 余方弃置 缺方内运。 2. 材料 混凝土,钢筋,碎石等材料,均应符合图纸规定和规范规定。 3. 施工规定 1) 共用管沟基槽开挖至设计标高时,应及时告知监理和甲方等关于部门验槽,共用管沟地基容许承载力[fa]≥0.25MPa; 2) 基槽开挖时应采用办法以保证基坑边坡稳定; 3) 基槽施工时,应保证基底清除干净,回填密实; 4) 施工时,应保证共用管沟内各管线穿墙预留孔及预埋件位置精确。 5) 共用管沟内管线进出共用管沟时,与其她沟外直埋管线发生交叉时,应采用恰当办法保证安全穿越; 6) 在共用管沟预留孔处管线穿墙后,应采用恰当办法进行防水解决; 7) 综合管沟内排水系统采用潜水泵排水,在共用管沟内地面低洼处设集水坑,坑内置潜水泵,将水排于沟外邻近雨水井内; 8) 沟顶及两侧回填土规定分层夯填,每层松铺厚度不不不大于25cm,规定压实度90%以上。回填土中禁止掺杂具有有机质腐殖土; 9) 所有预埋铁件均需进行防腐防锈解决,铁件除锈后刷黄丹两道,铅油一道。 4. 质量检查 1) 墙身壁必要垂直,不得有通缝,必要保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光不得有空鼓,裂缝等现象。 2) 内部不得有建筑垃圾杂物。 3) 盖板必要完整无损,安装平稳,位置对的。 (二) 电力管沟 1. 范畴 本节工作为电力管沟。涉及混凝土搅拌、捣固、抹平、养生,砖体砌筑,材料场内运送等关于作业。 工作内容涉及土方场内运送 混凝土基本 墙身砌筑 盖板预制、安装 回填夯实 余方弃置 缺方内运。 2. 材料 混凝土,钢筋,砖,碎石等材料,均应符合图纸规定和规范规定。 3. 施工规定 1) 开槽达到设计高程后,应及时告知监理和甲方等关于部门验槽后方能进行基本浇筑 2) 基本应落在一定承载能力原状土层上,否则应进行换土或采用其他加固办法,提高地基容许承载力,以满足设计规定。 3) 管沟基本混凝土应采用施工办法避免裂缝。 4) 管沟每隔100m设立一种人孔井,全线共设立40个。 5) 管沟每隔25m设立一道2cm宽变形缝,缝内填以沥青麻絮。 6) 电力管沟与K21+160、K21+950、K22+250处涵洞高程发生冲突。因而,各弱电管线在距各涵洞中心两侧10m段,以每组9根镀锌钢管直埋方式跨过涵洞,镀锌钢管直径φ=150mm。在直埋段起点及终点处都须设立电缆井。 4. 质量检查 1) 墙身壁必要垂直,不得有通缝,必要保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光不得有空鼓,裂缝等现象。 2) 内部不得有建筑垃圾杂物。 3) 盖板必要完整无损,安装平稳,位置对的。 (三) 过街横沟 1. 范畴 本节工作为过街横沟。涉及混凝土搅拌、捣固、抹平、养生,材料场内运送等关于作业。 工作内容涉及土方场内运送 混凝土基本 墙身 盖板预制、安装回填夯实 余方弃置 缺方内运。 2. 材料 混凝土,钢筋,碎石等材料,均应符合图纸规定和规范规定。 3. 普通规定 1) 本预留横沟原则纵断面图合用于K19+160~K23+171.203段。 2) 过街横沟基槽开挖至设计标高时,应及时告知施工监理和甲方等关于部门验槽; 3) 每500m预留过街管线横沟一道,全路段共设立7道,其详细位置见道路平面设计图。 4) 洞身每隔4~5m设立一道沉降缝,缝内填以沥青麻絮。 5) 地基承载力容许值[fa]≥0.30MPa,否则应进行换土或采用其他加固办法,提高地基容许承载力,以满足设计规定。 6) 过街管线横沟在人行道和中央分隔带设立路灯电杆位置,应预留直径为12cm路灯电力管线预留孔,本设计未计预留工程量。 7) 共用管沟及电力管沟在预留过街管沟两侧断开。 8) 综合管沟内排水系统采用潜水泵排水,在过街横沟内地面低洼处设集水坑,坑内置潜水泵,将水排于沟外邻近雨水井内; 9) 沟顶及两侧回填土规定分层夯填,每层松铺厚度不不不大于25cm,规定压实度90%以上。回填土中禁止掺杂具有有机质腐殖土; 10) 所有预埋铁件均需进行防腐防锈解决,铁件除锈后刷黄丹两道,铅油一道。 4. 质量检查 1) 墙身壁必要垂直,不得有通缝,必要保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光不得有空鼓,裂缝等现象。 2) 内部不得有建筑垃圾杂物。 3) 盖板必要完整无损,安装平稳,位置对的。- 配套讲稿:
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