建筑工程节能专项综合项目施工专项方案.doc

1 工程概况 1
2 编制根据 1
3 施工过程技术组织办法、管理办法 2
4 重要施工方案 2
4.1 外墙保温 2
4.2 门窗工程 9
4.3 屋面工程 15
5 质量控制 16
5.1 墙体节能工程 16
5.2 门窗节能工程 16
5.3 屋面节能工程 16
5.4 建筑节能工程检查批质量验收合格，应符合下列规定： 16
6 安全办法 17
7 文明施工及成品保护 17
1 工程概况
本工程工程位于新乡市金穗大道以南，情谊路以北，新二街以东，新中大道以西。工程由二组团和三组团构成，总建筑面积约32万平方米，二组团由9栋19~32层高层住宅楼、底层商业及整体地下车库构成，三组团由5栋多层商业构成。二组团2-1#～2-9#楼为剪力墙构造，三组团3-1#～3-5#楼为框架构造。
1、本工程外墙墙体采用200厚加气混凝土砌块砌筑，墙体外侧机械固定40mm厚挤塑板，有效保证了建筑节能效果。
2、本工程外窗均采用断桥式铝合金型材，6low-e+12A+5双道密封中空玻璃，门窗框周边采用保温材料与墙体封闭密实。
3、本工程屋面采用40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板结合1：8水泥膨胀珍珠岩找坡保温，有效保证了屋面节能质量。
2 编制根据
1、***都市广场一期工程施工图纸
2、外墙保温工程技术规程 JGJ 144－
3、05系列建筑原则设计图集
4、建筑施工手册《第四版》
5、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-
6、其她有关施工原则规范、产品行业原则
3 施工过程技术组织办法、管理办法
为了保证本项目满足设计规定和关于节能规范规定，除严格按照设计图纸施工外，重点采用如下施工组织办法对施工过程进行控制：
1、充分理解设计意图：施工前请设计人员进行设计技术交底， 充分明白设计意图。
2、选用材料严格把关：选用材料必要满足设计和规范规定。
3、施工前技术交底。
4、施工过程中工艺控制：详细见下面各分部施工工艺。
5、施工过程中质量控制：严格按设计和规范规定控制施工各过程。
6、隐蔽工程验收制度。
7、成品保护制度。
4 重要施工方案
4.1 外墙保温
本工程外墙外保温采用挤塑挤塑板薄抹灰保温系统，详细做法是以40mm厚（容重20kg/m³）挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（简称挤塑挤塑板）做保温隔热层，采用粘结砂浆与基层墙体粘贴，并辅以锚栓固定。挤塑板外侧抹聚合物抗裂砂浆2.5~3厚，中间压入耐碱玻纤网格布一层（网格布容重16g/㎡）。
外墙外保温基本构造
外墙
外保温做法
构造示意图
找平层
粘结层
保温层
保护层
1
2
3
4
5

钢筋混凝土柱、加气块墙
20厚1:3水泥砂浆找平
采用专用粘接砂浆粘贴挤塑板（辅以锚栓）
40厚挤塑挤塑板

聚合物抗裂砂浆，中间压入耐碱玻纤网格布
4.1.1 工艺流程
本工程外墙保温作业以双排落地外架作为作业面，以层为单位，施工顺序为：粘板→打磨→贴网→抹面。详细施工流程如下图所示。

4.1.2 施工要点
（1）弹控制线
依照建筑物立面设计及外墙窗洞口位置，在墙面弹出窗洞口周边水平线及垂直线。挂设基准线，在建筑物墙大角（阳角、阴角）及其她必要处挂基准钢线，每个楼层恰当位置挂水平线，以控制挤塑板垂直度和平整度。
（2）裁板、配板
按照施工规定规格尺寸用壁纸刀垂直板面裁切挤塑板。
（3）胶浆配制
1）聚合物粘接砂浆采用成品砂浆干料与水现场集中搅拌，体积比为5:1。配备过程中应做到边搅拌边加水，用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证粘结剂具备一定粘度。以上工作进行完后，应将配好粘结剂静置5分钟，再搅拌一次。
2）粘接砂浆配备必要由专人负责，每次调配胶浆不得过多，视温度状况不同，调好粘结砂浆宜在1小时内使用完，
3）粘接砂浆配备时，应依照气候状况掌握胶浆稠度，以易施工、不流淌为度，严格控制加入水量。
4）胶浆中不得再掺加砂、骨料、防冻剂、速凝剂、聚合物或其他添加剂。
5）配备好胶浆应注意防晒、避风，以免水分蒸发较快，且一次性配备量不适当多。
（4）保温板粘贴
1）粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴，上下两层板应沿水平方向错开板缝；保温板粘贴前，须先沿着外墙散水标高标出散水水平线。
2）在垂直表面上安装保温板时，应从墙面基部及结实、永久或暂时支撑处开始。若保温板安装从楼层中部开始，第一层板应做局部加强解决。
3）翻包网格布：粘贴保温板前先切割窄幅网格布做翻包网格布。
4）保温板粘贴：本工程挤塑板粘贴采用框点法，用不锈钢抹子，沿板周涂抹配制好粘结砂浆，其宽度为50mm，厚约10mm，中间梅花点形点粘，应粘贴牢固，整个面层涂胶面积应不不大于40%，抹浆时保温板侧边应保持清洁，不得粘有胶浆。
5）保温板抹完粘结胶浆后，及时将板平贴在基层上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压。挤塑板粘贴时相邻板应保持平齐，板缝应挤紧，板间缝隙不得不不大于2mm。板间缝隙不不大于2mm时应用挤塑板条将缝隙塞满，板条不得粘结。
6）为了保证板面平整度，应随时用一根长度不不大于2米靠尺进行压平操作。总体进度自上而下，每一层作为一种施工段，保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。
7）在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。
8）门窗洞口四角部位保温板应采用整块保温板切割成形，不得拼接。接缝距洞口四角距离应不不大于等于200mm，以免在洞口处饰面浮现裂缝。窗口位置保温详细做法详见下图所示。

门窗洞口挤塑板排列
8）保温板贴好8小时后钻孔安装锚固件，锚固件布置图如下：

锚固件安装示意图
9）保温板粘贴完毕后，将表面整体打磨一遍以保证平整，打磨时散落聚苯屑应随时清理干净。
（5）网格布铺设
依照图集规定，挤塑板外层聚合物抗裂砂浆层压入耐碱涂塑玻纤网格布一层。铺设过程中需注意如下几种方面：
1）耐碱涂塑玻纤网格布采用5×5mm。铺贴遇有搭接时，必要满足水平向不不大于100mm、垂直向不不大于80mm搭接长度和宽度。在墙身阴、阳角处两侧耐碱玻纤网双向绕角互相搭接，各侧搭接宽度不不大于200mm。网格布铺设前应检查保温板与否塞缝，板面与否打磨平整（用2米长靠尺及楔形塞尺检查，误差不得不不大于4mm），窗户周边、墙边、墙角与否打磨顺直，翻包网与否被粘结胶浆污染，有无将打磨产生苯板细屑从板面清理干净。保温板必要干燥、平整、无杂质。
2）铺设网格布时，先做加强网地方应先铺设加强网，再大面铺设。
3）用不锈钢抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略不不大于一块网格布抹面胶浆，厚度约为1.6mm，随后及时将网格布压入湿抹面胶浆中。待胶浆干硬至可以碰触后，涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布所有被覆盖，肉眼看不到网眼为止。
4）当遇到门、窗洞口时，应在洞口四角处沿45º方向补贴一块长为300mm，宽为200mm原则网格布，以防止开裂。
5）铺设网格布时，网格布弯曲面应朝向墙面，并沿水平及垂直方向划出T字型以固定在墙面，然后从中央向四周用抹子将网压入胶浆内。
6）待用于铺贴玻纤网胶浆稍干硬至可以碰触时，及时用抹子涂抹第二道粘结胶浆以找平墙面，并且网格布需所有被覆盖。
7）所有抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序施工。
8）阴阳角施工办法
施工阴阳角是外保温工程施工重点和难点，必要先将阴阳角保温板错缝贴好，通过垂线和靠尺控制其偏差。施工完毕后，在阴阳角处2个墙面弹出2条垂直线，用此线来检查挤塑板施工垂直度，并用90°靠尺板复核。
（6）翻包网格布施工
1）裁剪窄幅原则网格布，长度应由需翻包墙体部位尺度而定，宽度约为200mm。
2）先在所需施工墙面基部涂上一层宽度约100mm，厚度约2mm胶浆，将网格布一端约100mm完全埋入胶浆内，余下某些甩出用作翻边，并保证其清洁干净。
3）将涂抹好胶浆保温板铺设到已施工好窄幅网格布基面上。
4）将翻包部位保温板正面和侧面均涂抹上胶浆，将预先甩出窄幅网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网格布时，应先铺设加强网，再将翻包网布压在加强网之上。
1、外墙转角阳角大样图

2、外墙转角阴角大样图

4.1.3 质量规定及检查办法
（1）验收办法
1）粘贴保温板验收办法及原则
1、板缝间隙不得不不大于2mm。
2、保温板应错缝连接，错缝距离应不不大于等于200mm。
3、所有保温板断头处必要有网格布翻包。
4、表面平整度用2m靠尺检查，在2m范畴内不得不不大于4mm。
挤塑板安装容许偏差及检查办法
项次
项目
容许偏差
检查办法
1
表面平整

3
用2m靠尺和锲形塞尺见检查
2
垂直度
每层
3
用2m拖板线检查
3
全高
H/1000，且不不不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
4
阴阳角垂直
3
用2m拖线板检查
5
阴阳角方正
3
用200mm方尺和锲形塞尺检查
6
接缝高差
1.5
用直尺和锲形塞尺检查
2）抹面胶浆验收
1、整体墙面满铺网格布，无漏掉处。
2、网格布之间搭接不得不大于100mm。阴阳角处网格布搭接不不大于200mm。
3、阴阳角线条平直、顺滑，无明显凹凸。
4、抹面胶浆厚度均匀。
5、抹面胶浆表面纹理均匀一致，无明显网眼痕迹。
挤塑板粘板及面层砂浆检查原则及检查办法：
序号
检查项目
指标
检查办法
备注
1
挤塑板打磨后
表面平整度
≤4mm
2米靠尺、楔形塞尺

2
抹面层表面平整度
≤4mm
2米靠尺、楔形塞尺

3
抹面层表面垂直度
≤4mm
2米靠尺、楔形塞尺

4
阳角方正
≤4mm
用200mm方尺检查

5
抹面层厚度
≥2mm
插针检查

4.2 门窗工程
4.2.1 安装准备
（1）技术准备
门窗设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。1～6层抗风性能和气密性不低于3级，水密性不低于2级；7层及以上抗风性能和气密性不低于4级；水密性不低于3级。
铝合金门窗设计时必要合理划分门窗分格；组合门窗拼樘料必要进行抗风压变形验算。
铝合金门窗设计节点深化。门窗专业承包商应对门窗框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水节点优化设计，并绘制加工、制作、拼接节点详图
施工前必要编制《门窗渗漏防治方案和施工办法》，方案必要明确与门窗专业承包商互相配合内容，以及安装过程每道工序质量监控办法。专业承包商依照设计规定，针对安装质量通病产生控制办法编制好施工方案，施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准。
依照规范和门窗数量拟定选取有代表性门窗类型进行三性实验。三性实验合格后，铝门窗施工前选取一户（底层）窗框应做好样板，并经有关部门评审合格。
（2）材料准备
型材壁厚按国标规定，未经表面解决型材最小实测壁厚，窗不应不大于1.4mm，门不应不大于2.0mm。
断桥铝合金型材品牌应符合规定，型材内隔热材料必要满足导热系数K≤0.3W/㎡·K规定。最后应保证断桥铝合金门窗导热系数控制在2.5～3.0W/㎡·K以内。
铝门窗加工、拼装应充分运用机械化生产，提高加工精度。铝门窗加工制作精度规定在同一平面高低差≤0.4mm，装配间隙≤0.3mm。
拼樘料与门窗框之间拼接应为插接，插接深度不不大于10mm。纵横型材搭接拼缝处均需衬垫防水毡，或者在拼接细部节点内外部均用密封胶封堵(被隐蔽部位应于出厂前解决)。用于固定门窗框紧固螺丝孔内，在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。
铝合金门窗规格、型号应符合设计规定，五金配件配套齐全，并具备出厂合格证、材质检查报告书并加盖厂家印章。
防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设计规定和关于原则规定。
4.2.2 2.6.2施工操作工艺
（1）施工工艺顺序：
弹线定位、洞口修整→门窗就位固定→塞缝打发泡剂→门窗侧壁粉刷打密封胶→门窗扇安装→配件安装
1）弹线定位和洞口修整：门窗安装必要弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，依照门窗框安装线、外墙面砖排版，对门洞口尺寸进行复核；如预留尺寸偏差较大，可用细石混凝土补浇或用钢丝网1：3水泥砂浆分层粉刷。
2）门窗框就位固定：门窗框安装应采用镀锌连接片固定，间距400-500mm，角部不大于180采用射钉直接固定在混凝土块上；连接片禁止直接在保温层上进行固定。
3）塞缝、打发泡剂：侧壁和天盘打发泡剂，发泡剂必要持续饱满，溢出框外发泡剂应在固化前塞入缝内，禁止外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。高层有防雷规定由水电安装单位连接，门窗施工单位配合。
4）打密封胶：
1、从框外边向外涂水泥防渗入型无机防水涂料二道，宽度不不大于180mm，粉刷完毕后外侧留设5-8mm左右凹槽再打密封胶一道；打防水胶必要在墙体干燥后进行；
2、窗框拼接处、禁固螺丝必要打密封胶。
3、密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。
5） 门窗扇安装：室外玻璃与框扇间应填嵌密封胶，不应采用密封条，密封胶必要饱满，粘结牢固，以防渗水。为防止推拉门窗扇脱落，必要设立限位块，其限位间距应不大于扇1/2。
6）配件安装
各类连接铁件厚度、宽度应符合细部节点详图规定规定。五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。
1、所有外保温墙体外门窗洞口应依照墙面构造层总厚度浇L型混凝土门窗套。

外墙保温门窗窗侧做法
2、门窗两面都为水泥砂浆抹灰层普通与构造间隙控制在25mm左右。
7）阳台、露台门
1、露台门下槛：露台、上人屋面门下槛应设不低于250mm高现浇混凝土翻边。
2、阳台门下槛应高出地坪完毕面20mm左右；

门窗渗漏防治:
门窗下框两端预留泄水孔，中间排水孔错位设立防止台风时雨水灌入横竖框相交处节点缝应注防水密封胶封严；

密封胶条嵌缝必要靠严挤住，注胶深度不应不大于5mm。门窗框四周与构造间隙，按规定嵌缝后，基层干燥按本指引书5.2.5节规定解决和打防水胶
门窗框扇防在托架上运送；进场安装前检核对角线和平整度；
安装时控制垂直度、水平度轨道顺直一致。滑轮位置精确地调节与轨道直线上。窗扇必要设立限位装置。
安装护窗栏杆时禁止将连接件固定在窗型材上。
8）成品保护：
1、经常出入和传递钢管材料窗应采用胶合板钉成结实木槽来保护型材不被破坏。
2、铝合金门窗装入洞口暂时固定后，应检查四周边框和中间框架与否用规定保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外作业未完毕前，不能破坏门窗表面保护材料。

3、防止焊接作业时电焊火花损坏周边铝合金门窗型材、玻璃等周边铝合金门窗型材、玻璃等材料应采用遮挡和承办电焊焊渣办法。
4、禁止在安装好铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入门洞口，应及时保护好门框，禁止施工人员踩踏铝合金门窗，禁止施工人员碰擦铝合金门窗。
5、湿作业完毕后撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
4.2.3 质量原则
门窗外观：表面干净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其他污迹，打胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。
门窗扇：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
门窗五金件：附件齐全，安装位置对的牢固，灵活合用、达到各自功能，端正美观无污染，
金属门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及办法符合设计规定。
门窗安装前检查内容：门窗洞口弹线、（水平控制线、垂直控制线、进出线），洞口修整解决完毕，门窗框扇半成品质量，保护膜粘贴等；
1、在门窗专业承包商进场安装前专业工程师必要和现场监理工程师共同检查土建单位门窗洞口准备过程，检查符合规定后，由现场监理工程师签出门窗框安装允许单。
2、监理和专业工程师对进场铝合金门窗进行资料实物验收检查，特别须按门窗加工制作细部详图验收，不符合规定禁止使用。
监理在门窗安装过程全数检查：门窗框连接固定间距、框周塞缝、门窗框垂直度、对角线尺寸、有防雷规定连接、玻璃装配减震垫块；专业工程师随同检查。
监理在门窗安装完毕检查：打胶平滑密实满、五金件安装牢固、启动灵活、限位块设立等。专业工程师随同检查。
铝合金门窗安装容许偏差
项次
项目
容许偏差mm
检查办法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500
1.5
用钢尺检查
＞1500
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤
3
用钢尺检查
＞
4
3
门窗框下、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框水平度
2
用1M水平尺塞尺查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
铝门窗施工完毕后施工单位自检合格后报监理部，应由总监理工程师组织，专业监理工程师，施工单位技术人员、工程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与验收评估。
分户验收时人工淋水逐户检查，门窗专业承包商负责试水准备工作和试水工作、由现场专业代表和监理工程师共同监督状况下对门窗试水检查。
遇大风大雨天气现场专业工程师组织监理对门窗渗漏状况进行逐樘检查，发现问题及时告知门窗专业承包商维修。
4.3 屋面工程
4.3.1 工艺流程
基层解决→水泥膨胀珍珠岩找坡层施工→留设排气道→找平层施工→防水卷材施工→铺贴保温板→刚性保护层施工→面层施工→女儿墙立面抹灰→分隔缝及细部构造处用密封材料密封。
（1）水泥珍珠岩保温找坡层施工：
1）找坡厚度计算
天沟排水坡度为1％，屋面坡度为2％，最薄处30mm。找坡层厚度计算办法如下
按如下公式计算排水沟内落水管之间分水线处高度h1
公式（一） h1＝1%×L1/2 L1为落水管之间间距
按找出天沟内所有h1最大值，作为屋面该天沟处找坡层厚度B1
按公式二计算屋面各处找坡层厚度
公式（二） B=B1+2%L L为该处到天沟距离
2）1:8水泥珍珠岩找坡层施工过程。
按照体积比为1：8比例计算水泥及珍珠岩用量，先将水泥制成水泥浆后，再与珍珠岩拌合直至均匀。
分层铺设水泥珍珠岩，并恰当压实，每层虚铺厚度不适当不不大于150mm，直至设计厚度（即找平层灰饼下2cm），用括杠括平。
按附图留置排气道及排气管，并用大分口碎石填缝。水泥珍珠岩找坡层按6×6m留设分格缝，缝宽为40mm，并嵌填密封材料。排汽道纵横贯通，并与大气相连排汽孔相通。
4.3.2 保温层施工
保温层为干铺40厚挤塑挤塑板。
施工工艺及注意事项：　　　　　　　　　　　　　　　　　
1.、清理、检查卷材防水层，基层应平整，干燥和干净。
2、干铺保温板，应注意纵向板缝尽量错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴板状材料应铺平、贴严，避免产生冷桥。
3、粘贴保温板后应及时进行保护层施工，并采用办法，以防保温板被风刮走。
5 质量控制
5.1 墙体节能工程
1、墙体节能工程使用保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应复合设计规定。
2、保温隔热厚度必要复合设计规定。
3、保温板材与基层及各构造之间粘结或连接必要牢固。粘结强度和连接方式应符合设计规定。保温板材与基层粘结强度应做现场拉拔实验。
4、保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间粘结必要牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
5、当墙体节能工程保温层采用预埋或后置锚固件固定期，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计规定。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔实验。
5.2 门窗节能工程
建筑外窗气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计规定。
5.3 屋面节能工程
屋面节能工程使用保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计规定。
5.4 建筑节能工程检查批质量验收合格，应符合下列规定：
1、检查批应按主控项目和普通项目验收；
2、主控项目应所有合格；
3、普通项目应合格；当采用计数检查时，至少应有90%以上检查点合格，且别的检查点不得有严重缺陷；
4、应具备完整施工操作根据和质量验收记录。
6 安全办法
1、工人在脚手架上作业必要戴好安全帽，系好帽带，必要佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
2、若存在交叉作业施工状况，在保温施工区段上方，必要用跳板加密目安全网进行全封闭，保证外架作业人员安全。
3、安装固定件前打眼用电锤必要有出厂合格证，末级开关箱必要配漏电保护器，工人必要带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
4、在外脚手架上操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病人员禁止上架，禁止酒后上架施工。
7 文明施工及成品保护
1、裁切下来挤塑板碎板条必要随手用袋子装好，禁止处处乱丢，随处飘洒。
2、在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染其她成品，被污染成品必要及时用湿布擦洗干净。
3、粘贴上部挤塑板时，掉落下来粘结砂浆也许会污染下部地面及网格布，必要及时清理干净。
4、拆除脚手架时应做好对成品墙面保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。
5、禁止在挤塑板上面进行电、气焊作业。
6、施工用砂浆必要用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
7、进场挤塑板必要堆积成方，做好防雨保护。
8、每一施工楼层从办法上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。
9、涂刷挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板界面剂必要集中堆放在地面已硬化库房里，禁止界面剂撒入土层中。
10、裁切下来挤塑板板条必要分类存储、集中回收，禁止其到处洒落，埋入土中或作为普通建筑垃圾圾性解决，避免污染环境。