综合项目施工安全风险评估分析报告(2).doc
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汝郴高速公路赤石特大桥 施工安全风险评估报告 编 制 单 位:中交第二航务工程局有限公司 中铁大桥局集团有限公司 评估小组负责人:施志勇 郭熙东 日 期: 1月20日 评估小组人员名单及职称 序号 姓名 工作单位 职务/职称 联系电话 1 周栋梁 湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司 副经理 2 王晚华 湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司 副经理 3 李阳龙 湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司 安全环保部部长 4 易鸣 湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司 安全环保部副部长 5 夏立伟 湖南省交通规划勘察设计研究设计院 设计代表 地质工程师 6 施志勇 中交第二航务工程局有限公司19B赤石特大桥 项目经理 专家级高档工程师 7 王 磊 中交第二航务工程局有限公司19B赤石特大桥 常务副经理 高档工程师 8 李志成 中交第二航务工程局有限公司19B赤石特大桥 项目总工 高档工程师 9 郭熙冬 中铁大桥局汝郴高速公路19A标赤石特大桥 项目经理 高档工程师 10 徐英红 中铁大桥局汝郴高速公路19A标赤石特大桥 项目总工 高档工程师 11 连 居 中铁大桥局汝郴高速公路19A标赤石特大桥 项目副总工 工程师 12 郑罗云 湖南省交通工程监理有限公司汝郴高速第五监理处 监理处处长 13 黄正雄 湖南省交通工程监理有限公司汝郴高速第五监理处 监理处 副处长 概 述 赤石特大桥是厦门至成都国家高速公路湖南段汝城(赣湘界)至郴州高速公路上一座特大型桥梁,桥址位于宜章县赤石乡,桥位跨越清头江河道。赤石特大桥是汝郴高速公路重点控制性工程具备投资大、技术复杂工程生命周期长,一旦发生事故将影响重大等特点。 为有效控制赤石特大桥在施工阶段安全风险,提高施工现场安全管理与控制针对性,防止和减少各类事故发生,保障公路桥梁施工阶段安全性,依照设计图纸规定并结合实行性施工组织设计内容,对汝郴高速公路19标赤石特大桥进行了安全风险评估。 本次安全风险评估由湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司组织,中铁大桥局股份有限公司及中交第二航务工程局有限公司两家施工单位收集、整顿、提供资料,湖南省交通规划勘察设计院、湖南省交通建设工程监理有限公司关于专家代表参加,完毕了赤石特大桥总体风险评估和专项风险评估。通过评估小构成员认真讨论、听取专家意见,采用风险指标体系法定量评估,拟定赤石特大桥总体风险级别为IV(极高风险);采用定性与定量相结合办法,对各分项工程、大型施工设施等重大风险源进行评估,拟定了专项风险级别,制定了施工控制办法。采用定性估测法,对普通风险源进行了评估,分析了危害因素、事故类型,制定了防控办法。 目录 1、编制根据 6 2、工程概况 7 3、评估过程和办法 7 4、评估内容 7 (1)总体风险评估 7 1)建设规模 7 2)地质条件 7 3)气候环境条件 8 4)地形地貌条件 8 5)桥位特性 8 6)施工工艺成熟度 8 (2)专项风险评估 9 1)施工作业分解 9 2)风险源检查 10 3)风险源辨识 17 4)普通风险源风险评估 18 5)重大风险源风险评估 23 (3)安全风险控制: 25 1) 人为因素 25 2) 技术因素 26 3) 环境因素 26 5、风险评估结论 26 1、编制根据 《厦门至成都国家高速公路湖南省汝城(湘赣界)至郴州段第十九A合同段两阶段施工图设计》第三册赤石特大桥; 《厦门至成都国家高速公路湖南省汝城(湘赣界)至郴州段第十九B合同段两阶段施工图设计》第三册赤石特大桥; 《厦门至成都国家高速公路湖南省汝城(湘赣界)至郴州段第十九A合同段两阶段施工图设计》第七册工程地质资料; 《厦门至成都国家高速公路湖南省汝城(湘赣界)至郴州段第十九B合同段两阶段施工图设计》第七册工程地质资料; 《湖南省汝郴高速公路第十九A合同段第四卷设计图表第三册赤石特大桥第一分册 主桥斜拉桥主梁,第二分册主桥斜拉桥索塔及基本, 第三分册 引桥及全桥附属工程》(湖南省交通规划设计院); 《湖南省汝郴高速公路第十九B合同段第四卷设计图表第三册赤石特大桥第一分册 主桥斜拉桥主梁,第二分册主桥斜拉桥索塔及基本, 第三分册 引桥及全桥附属工程》(湖南省交通规划设计院); 《湖南省汝郴高速公路招标文献第十九A合同段第五卷参照资料表第三册赤石特大桥工程地质勘察报告》(湖南省交通规划设计院); 《湖南省汝郴高速公路招标文献第十九B合同段第五卷参照资料表第三册赤石特大桥工程地质勘察报告》(湖南省交通规划设计院); 湖南赤石特大桥19A合同段施工招投标文献。 湖南赤石特大桥19B合同段施工招投标文献。 国家和交通部现行关于原则、规范、导则、规程、办法等,重要有: (1)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 中华人民共和国交通运送部; (2)《高速公路交通安全设计及施工技术规范》(JTJ074-94) 中华人民共和国交通运送部; (3)《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393 号) 中华人民共和国建设部。 2、工程概况 汝郴高速公路是国家高速公路规划网G76厦门至成都(简称厦蓉高速)湖南段最东段,起自汝城县热水,止于永安关,全长309公里。 汝郴高速公路19标赤石特大桥位于宜章县赤石乡境内,是汝郴高速公路全线核心控制性工程,主桥构造为跨径165m+3×380m+165m四塔预应力混凝土双索面斜拉桥,边塔支承、中塔塔梁墩固结体系,桥塔设计为花瓶形钢筋混凝土索塔桥。桥位区属山区地貌,大桥跨越宽约1000米山沟,主塔最高达287.63米,桥面离地最高达186米,最大跨径达380米,为当前大跨径高墩多塔混凝土双索面斜拉桥国内第一、世界之最。 3、评估过程和办法 评估实行前,评估小组收集整顿并分析了工程有关数据,涉及工程背景、施工图设计文献、实时性施工组织设计、安全专项施工方案。评估小组进行了现场勘察,与工程参见单位进行座谈,开展风险源辨识,形成风险源辨识清单,运用《公路桥隧工程施工安全风险评估指南》中评估办法对本桥总体风险及专项风险进行评估。 4、评估内容 (1)总体风险评估 依照《公路桥隧工程施工安全风险评估指南》,总体风险评估指针重要考虑建设规模、地质条件、气候环境条件、地形地貌条件、桥位特性及施工工艺成熟度。 1)建设规模:本桥设计跨径布置为:(40*40)持续T梁+(165m+3*380m+165m)斜拉桥+(16(15)*40m)持续T梁,全长L= 1379.00米,单孔跨径LK=380米>150米;综合考虑施工单位建设水平等因素,评估小组以为:相比同类型桥,此桥单孔跨径较大,鉴定A1=6。 2)地质条件:依照地质调查和钻探揭露,桥位区地层相对比较简朴,清头江漫滩和阶地上为第四系覆盖层;两岸山坡上均为上古生界石炭系下统大塘组,对工程施工作业有利,对施工进度影响较小;在上古生界石炭系下统大塘组中灰岩以青灰色为主,弱风化,隐晶构造,中厚层状构造岩层倾角较陡,普通为45-60°,陡倾角裂隙发育,倾角普通为60°-70°,并有白色方接石填充填,大多呈细脉状,局部沿节理面有炭化现象,存在一定安全风险;冲沟中岩溶十分发育,岩溶形态以溶沟溶槽为主,下部发育溶洞,总体上以垂直发育为主,普通发育深度在60m-70m,对大桥基本施工有一定影响;K88+585-k88+900段受构造物影响,溶沟溶槽深度达100m以上,岩石基本上被溶断成孤石,充填物以溶断孤石、沙砾及粘性土为主,且在桥位区内广泛分部,存在较大安全风险。评估小组以为:本桥址区域存在诸多不良地质灾害,但对桥梁施工整体影响较大,综合以上因素,鉴定A2=5。 3)气候环境条件:依照气象资料,线路区内四季分明,气候适当,常年基本无霜雪,属亚热带季风气候,年平均气温17.94°,年平均降水量1571mm,4-6月为雨季,其降水量占全年40%-50%,9月-来年3月为枯水季节,降水量较少。评估小组以为:次区域极端气候事件发生概率极小,气候条件良好,基本不影响施工安全。综合以上因素,鉴定A3=1。 4)地形地貌条件:赤石大桥位于宜章县赤石镇下欧村、渔溪村之间河流阶地及河漫滩上。赤石桥桥轴线走向约为235°,大桥横跨赤石青头江及大冲沟,冲沟宽约1100m,地形起伏大,汝郴岸最大高程为440.0m,青头江河床及冲击区地面高程约268.0m-271.5m,郴州岸最大高程约510.0m。最大相对高差超过200.0m.青头江及冲击区均为第四系所覆盖;两岸山坡为基岩出露。主墩区位于河流及冲击区内。评估小组以为:本桥地形地貌条件普通,为给工程增长施工难度及安全风险,综合以上因素考虑,鉴定A4=3。 5)桥位特性:本桥跨越青头江河,最高水位发生在4-6月之间,河水最大水深0.7米,本桥位处不通航。评估小组以为:交通及水位变化极小,不影响工程施工,综合以上因素,鉴定A5=1。 6)施工工艺成熟度:主桥采用陆地钻孔和人工挖孔工艺,墩身采用爬模现浇,桥梁上构采用挂篮逐节悬浇施工;引桥桩基采用人工挖孔桩工艺,墩身采用整体钢模板一次立模,整体浇注工艺,桥梁上构采用架桥机安装法。评估小组以为:本桥未采用任何新技术、新工艺及新设备,施工工艺在国内较为常用,施工工艺成熟,鉴定A6=1。 本桥施工总体风险R=A1+A2+A3+A4+A5+A6=6+5+1+3+1+1=17,风险级别属于Ⅳ级,为极高风险桥梁。 (2)专项风险评估 1)施工作业分解 表1:施工作业分解 分部工程 分项工程 备 注 主桥下部构造 陆地钻孔桩(主塔6、7#墩) 人工挖孔桩(主塔8#墩) 承台模板施工 双面双曲线空心薄壁墩 主桥上部构造 箱梁悬臂浇筑施工 边跨支架现浇施工 主桥桥面系及附属工程 桥梁铺装 桥面防护设施安装 伸缩装置安装 便道施工 混凝土工厂 钢构造车间 钢筋车间 斜拉索工程 斜拉索制作、加工 斜拉索安装 斜拉索张拉及调试 引桥下部构造 人工挖孔灌注桩施工 承台模板法施工 引桥上部构造 墩柱整体钢模板施工 T梁架桥机安装 引桥桥面系及附属工程 桥梁铺装 桥面防护设施安装 伸缩装置安装 施工便道 2)风险源检查 表2-1:风险源检查表 序号 风险源 危险致因 产生影响 1 陆地钻孔桩施工 钻孔就位与提钻移动 钻杆、材料堆放不规范易发生坍塌。 坍塌事故 起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。 机械伤害 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重伤害。 起重事故 机械伤害 风力导致起重物体晃动易撞击人员。设备或工程构筑物。 物体打击 机械伤害 起重立体交叉作业易发生物体打击。 物体打击 钻机支垫有缺陷易发生机械伤害 机械伤害 电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电、火灾 钻机导管漏油、油桶与火源接触易发生火灾、爆炸。 火灾、爆炸 钢筋笼制作及运送 吊车未经检查、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故 机械伤害 机械事故 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 起重事故 机械伤害 氧气、乙炔瓶安全距离不够,夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。 火灾、爆炸 电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电、火灾 焊接人员在超过2m高处进行焊接作业不系安全带导致坠落。 高处坠落 钢筋笼沉放 钢筋笼吊放在车上未经固定易发生滑落、翻滚。 物体打击 起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。 机械伤害 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 物体打击 机械伤害 风力导致起重物体晃动易撞击人员。设备或工程构筑物。 起重事故 机械伤害 电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电、火灾 氧气、乙炔瓶安全距离不够,夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。 火灾、爆炸 起重立体交叉作业易发生物体打击。 起重事故 机械设备安全装置失灵易发生机械伤害。 机械伤害 砼浇注 高空作业人员不按规定系好安全带导致坠落事故。 高空坠落 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 物体打击 机械伤害 2 人工挖孔桩作业 爆破 作业 爆破人员无操作证件。 人员伤害 炸药、雷管存储不规范 爆炸 爆破作业时未按设计规定控制药量 物体打击 爆炸 哑炮解决不规范 爆炸 起爆器失灵或损坏 爆炸 提高及防护 提高装置失灵 机械伤害 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊具下面站人 物体打击 机械伤害 护壁产生裂缝 坍塌 物体打击 护筒口防护不到位 物体打击 孔内存在有毒气体 中毒 孔内地下水涌注 沉没、坍塌 钢筋笼制作及沉放 吊车未经检查、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故 机械伤害 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 物体打击 机械伤害 氧气、乙炔瓶安全距离不够,夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。 火灾、爆炸 电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电、火灾 3 承台 施工 基坑开挖 基坑开挖防护不到位易塌方。 坍塌、 材料堆放不规范。 坍塌事故 机械设备安全装置失灵。 机械伤害 电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电、火灾 模板拆除及安装 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 物体打击 机械伤害 氧气、乙炔瓶安全距离不够,夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。 火灾、爆炸 吊车未经检查、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。 机械伤害 信号指挥不规范。 物体打击 电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 材料堆放不规范。 物体打击 坍塌 砼浇筑 机械未经检查浮现故障。 机械伤害 脚手板搭接不牢固。 坍塌 电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 4 墩身施工 模板安装与拆除 材料堆放不规范。 坍塌 吊车未经检查、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。 机械伤害 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 物体打击 机械伤害 千斤顶未经校正。 坍塌 事故伤害 施工中未按操作规程规定对的操作。 事故伤害 信号指挥不规范。 物体打击 脚手板搭接不牢固。 高处坠落 事故伤害 安全防护不到位。 高处坠落 物体打击 人员为按规定对的佩戴安全带 高处坠落 钢筋安装 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 氧气、乙炔瓶安全距离不够,夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。 化学爆炸 火灾 电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电、火灾 4 砼浇筑 信号指挥不规范。 物体打击 机械未经检查浮现故障。 机械伤害 安全防护设立不到位。 高处坠落 高空作业人员未按规定系安全带。 高处坠落 电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 5 索塔施工 模板安装与拆除 材料堆放不规范。 坍塌 吊车未经检查、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。 机械伤害 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 物体打击 机械伤害 信号指挥不规范。 物体打击 脚手板搭接不牢固。 事故伤害 安全防护不到位。 高处坠落 物体打击 人员未按规定对的佩戴安全带。 高处坠落 钢筋安装 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 氧气、乙炔瓶安全距离不够,夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。 化学爆炸 火灾 电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电、火灾 砼浇筑 信号指挥不规范。 物体打击 机械未经检查浮现故障。 机械伤害 安全防护设立不到位。 高处坠落 高空作业人员未按规定系安全带。 高处坠落 电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 砼浇筑时检查泵管与否良好 机械事故 砼表面有裂缝 质量事故 6 箱梁悬臂浇筑施工 模板安装及拆除 模板安装、拆除未按施工环节实行。 高处坠落 物体打击 脚手架未进行预压并观测沉降。 坍塌 扣件强度不满足规定。 坍塌、物体打击 立体交叉作业易发生物体打击。 物体打击 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 周边防护不到位。 高处坠落 高空作业人员未按规定佩戴安全防护用品。 高处坠落 物体打击 机械未经检查浮现故障。 机械伤害 信号指挥不规范。 物体打击 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸、火灾 吊物在空中触碰高压线路。 触电、火灾 电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 钢筋制作及安装 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 高处坠落 物体打击 信号指挥不规范。 高处坠落 物体打击 机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 立体交叉作业易发生物体打击 物体打击 高空作业人员未按规定佩戴安全防护用品。 物体打击 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 材料堆放不规范。 坍塌 物体打击 6 箱梁悬臂浇筑施工 砼浇筑及箱梁张拉 机械未检查合格。 机械伤害 周边防护不到位。 高处坠落 作业人员未佩戴安全防护用品。 物体打击 立体交叉作业。 物体打击 机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 张拉设备未校正。 机械伤害 张拉人员未参加培训。 事故伤害 机械伤害 张拉未按操作规程操作。 事故伤害 锚具不符合规定。 机械伤害 7 斜拉索安装 斜拉索加工、制作 材料存在缺陷 人员伤害 施工设备或机具发生故障 机械伤害 施工过程中,拉索护套发生刮伤、碰伤 物体打击 施工操作不符合施工规范规定 机械、人员伤害 斜拉索挂设 未按施工工艺施工 人员伤害 起重机械故障、吊具选取不合理 机械伤害 物体打击 信号指挥不规范 物体打击 材料生产存在缺陷 物体打击 人员伤害 斜拉索张拉、调试 张拉设备未校正 机械伤害 未按操作规程操作 机械、人员伤害 锚具不符合规定。 机械、人员伤害 脚手架搭设不合理 高处坠落 人员伤害 7 T梁架设 架桥机安装 架桥机未经检查。 机械伤害 架桥机构造强度与否满足规定。 机械伤害 架桥机液压系统漏油、仪表不正常。 机械伤害 架桥机安全装置失灵。 机械伤害 紧急停车失灵。 机械伤害 立体交叉作业易发生物体打击。 物体打击 8 桥面铺装 钢筋绑及砼浇筑 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 信号指挥不规范。 物体打击 机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 机械未检查 机械伤害 9 桥面防护设施 模板安装及拆除 机具选取不合理,钢丝绳断裂。 机械伤害 模板支撑不规范。 高处坠落 机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸、火灾 机械有焊缝、连接不牢固。 机械伤害 周边安全防护不到位。 物体坠落 脚手架不牢固。 坠落 钢筋绑及砼浇筑 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 信号指挥不规范 物体打击 机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。 触电 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 周边安全防护不到位。 机械伤害 脚手架搭设不规范 高处坠落 高处作业人员未按规定系好安全带 高处坠落 10 伸缩缝安装 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 作业人员未佩戴防护用品。 伤害 机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。 触电 焊接不密实,连接不牢固。 物体坠落 11 施工便道 挖掘机等现场机械设备未经检查,人员无操作证。 机械及人员伤害 机械无定期保养。 机械伤害 机械无操作规程。 机械及人员伤害 夜间施工照明局限性。 人员、车辆伤害 12 混凝土工厂 水泥储存罐防雷设施不到位或达不到防雷规定。 雷击 搅拌站作业平台保护设施不到位。 高处坠落 电器设备无漏电保护装置,无接地或接零保护。 触电 高处作业人员不佩戴或未对的使用安全带。 高处坠落 夜间砼施工照明局限性。 车辆伤害 13 钢构造车间 吊装设备无检查合格证。 车辆伤害 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 施工机具无漏电保护装置,无接地或接零保护。 触电 作业人员未对的佩戴劳保用品。 人员伤害 夜间施工照明局限性。 人员伤害 14 钢筋车间 吊装设备无检查合格证。 车辆伤害 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 施工机具无漏电保护装置,无接地或接零保护。 触电 作业人员未对的佩戴劳保用品。 人员伤害 夜间施工照明局限性。 人员伤害 表2-1:风险源检查表 序号 风险源 危险致因 产生影响 1 环境破坏 地表植被破坏 基坑开挖或废渣弃置 导致地表植被破坏 噪声、空气污染 混凝土拌合及浇筑 声环境破坏及空气环境破坏 爆破工程污染 材料运送车辆扬尘及尾气排放 水质土壤污染 施工人员生活、车辆、机械等运营 水质破坏 土壤侵蚀 T梁预制及存储 施工中油污 水土流失 建设过程中取土、弃土 土壤侵蚀 水土流失 有害物质泄露 施工中有害物质泄露 水质污染 土壤环境破坏 空气污染 2 火灾 施工作业引起火灾 施工焊接作业引起火灾 对构造或附属工程产生损毁 导致人员伤亡或财产损失 爆破工程引起火灾 炸药库失火 堆积物燃烧引起火灾 桥梁附近可燃堆积物燃烧引起火灾 对构造或附属工程产生损毁 导致人员伤亡或财产损失 3)风险源辨识 表三:危险源辨识 序号 风险源 普通 风险 重 大 风险源 辨识根据 1 钻孔桩施工 √ 事故后果普通轻微,常为单人事故 2 主桥人工挖孔桩施工 √ 物体打击、中毒、瓦斯爆炸等事故 3 主桥承台施工 √ 模板坍塌事故 4 墩身液压爬模施工 √ 模板坍塌事故 5 箱梁悬臂浇筑施工 √ 挂篮垮塌事故 6 边跨支架现浇施工 √ 支架垮塌事故 7 斜拉索施工 √ 8 主桥桥梁铺装 √ 事故后果普通轻微,常为单人事故 9 主桥桥面防护设施安装 √ 事故后果普通轻微,常为单人事故 10 主桥伸缩装置安装 √ 事故后果普通轻微,常为单人事故 11 引桥人工挖孔桩施工 √ 物体打击、中毒、瓦斯爆炸等事故 12 引桥承台模板法施工 √ 模板坍塌事故 13 引桥墩柱整体钢模法施工 √ 模板坍塌事故 14 引桥T梁架桥机安装 √ 架桥机倾覆事故 15 引桥桥梁铺装 √ 事故后果普通轻微,常为单人事故 16 引桥防护设施安装 √ 事故后果普通轻微,常为单人事故 17 引桥伸缩装置安装 √ 事故后果普通轻微,常为单人事故 18 便道施工 √ 事故后果普通轻微,常为单人事故 19 拌合站建设 √ 事故后果普通轻微,常为单人事故 20 钢筋加工场建设 √ 事故后果普通轻微,常为单人事故 4)普通风险源风险评估 表4:钻孔桩普通风险评估表 普通风险 危险致因 事故类型 防控办法 钻孔桩施工 钻杆、材料堆放不规范易发生坍塌。 坍塌事故 按规定对材料堆放整洁 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重伤害。 机械伤害 起重施工 作业前检查所有吊具,索具等设备与否良好,不得凑合使用,严格执行“十不吊”关于规定。 风力导致起重物体晃动易撞击人员。设备或工程构筑物。 机械伤害 物体打击 起吊前观测风力风向,风力较大可以停止吊装。 起重立体交叉作业易发生物体打击。 物体打击 作业人员佩戴安全防护用品,设立防护围挡。 钻机支垫有缺陷易发生机械伤害。 机械伤害 摆放位置地面修理平整,并用枕木支垫。 电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置,配备灭火器材。 钻机导管漏油、油桶与火源接触易发生火灾、爆炸。 爆炸 火灾 作业前认真检查油管与否漏油,油桶必要放在油库房,现场配备灭火器材。 焊接人员在超过2m高处进行焊接作业不系安全带导致坠落。 高空坠落 高空作业人员必要佩戴安全带,有恐高症、高血压者不能从事高空作业。 钢筋笼吊放在车上未经固定易发生滑落、翻滚。 物体打击 运送过程中对物品固定结实并随时注意观测。 起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。 机械伤害 高处坠落 严格检查机械设备,对损坏部件及时修理更换。 主桥桥面 铺装 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 物体打击 起重伤害 起重作业前检查所有吊具,索具等与否良好,不得凑合使用,严格执行“十不吊”关于规定 信号指挥不规范。 起重伤害 对信号传递人员及机械司机进行专业培训,严格执行“十不吊”规定。 机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置,配备灭火器材。 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 严格按操作规程作业,安全距离不不大于5米,并按规定配备放回火装置,配备灭火器材。 机械缺陷。 机械伤害 机械进场时检查“三证”与否齐全,检查合格后方可进场。 主桥桥面防护设施安装 机具选取不合理,钢丝绳断裂。 机械伤害 起重作业前检查所有吊具,索具等与否良好,不得凑合使用,严格执行“十不吊”关于规定。 模板支撑不规范。 高处坠落 模板安装严格按照图纸施工,拉杆支撑满足规定。 机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置,配备灭火器材。 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 火灾 严格按操作规程作业,安全距离不不大于5米,并按规定配备放回火装置,配备灭火器材。 机械有裂缝、连接不牢固。 机械伤害 施工前检查机械与否良好,如有焊缝开裂、螺丝松动现象应及时修理更换。 周边安全防护不到位。 物体坠落 高空作业四周按规定用绿网围护,钢管架扣件上到位。 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 起重作业前检查所有吊具,索具等与否良好,不得凑合使用,严格执行“十不吊”关于规定。 信号指挥不规范 物体打击 对信号传递人员及机械司机进行专业培训,严格执行“十不吊”规定。 高处作业人员未按规定系好安全带。 高处坠落 高空作业人员必要佩戴安全带,有恐高症、高血压者不能从事高空作业。 主桥伸缩 装置安装 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 起重作业前检查所有吊具,索具等与否良好,不得凑合使用,严格执行“十不吊”关于规定。 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 严格按操作规程作业,安全距离不不大于5米,并按规定配备放回火装置,配备灭火器材。 作业人员未佩戴安全防护用品。 伤害 作业人员必要按规定佩戴安全防护用品,以减少伤害 机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。 触电 按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置,配备灭火器材。 焊接不密实,连接不牢固。 物体坠落 对特种作业人员进行岗前交底培训,保证工程质量。 引桥桥梁 铺装 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 物体打击 起重伤害 起重作业前检查所有吊具,索具等与否良好,不得凑合使用,严格执行“十不吊”关于规定 信号指挥不规范 起重伤害 对信号传递人员及机械司机进行专业培训,严格执行“十不吊”规定。 机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置,配备灭火器材。 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 严格按操作规程作业,安全距离不不大于5米,并按规定配备放回火装置,配备灭火器材。 机械缺陷。 机械伤害 机械进场时检查“三证”与否齐全,检查合格后方可进场。 引桥桥面防护设施安装 机具选取不合理,钢丝绳断裂。 机械伤害 起重作业前检查所有吊具,索具等与否良好,不得凑合使用,严格执行“十不吊”关于规定 模板支撑不规范。 高处坠落 模板安装严格按照图纸施工,拉杆支撑满足规定。 机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。 触电 按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置,配备灭火器材。 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 火灾 严格按操作规程作业,安全距离不不大于5米,并按规定配备放回火装置,配备灭火器材。 机械有裂缝、连接不牢固。 机械伤害 施工前检查机械与否良好,如有焊缝开裂、螺丝松动现象应及时修理更换。 周边安全防护不到位。 物体坠落 高空作业四周按规定用绿网围护,钢管架扣件上到位。 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 起重作业前检查所有吊具,索具等与否良好,不得凑合使用,严格执行“十不吊”关于规定。 信号指挥不规范 物体打击 对信号传递人员及机械司机进行专业培训,严格执行“十不吊”规定。 高处作业人员未按规定系好安全带。 高处坠落 高空作业人员必要佩戴安全带,有恐高症、高血压者不能从事高空作业。 引桥伸缩 装置安装 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 起重作业前检查所有吊具,索具等与否良好,不得凑合使用,严格执行“十不吊”关于规定。 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 严格按操作规程作业,安全距离不不大于5米,并按规定配备放回火装置,配备灭火器材。 作业人员未佩戴安全防护用品。 伤害 作业人员必要按规定佩戴安全防护用品,以减少伤害 机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。 触电 按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置,配备灭火器材。 焊接不密实,连接不牢固。 物体坠落 对特种作业人员进行岗前交底培训,保证工程质量。 施工便道 挖掘机等现场机械设备未经检查,人员无操作证。 机械及人员伤害 机械进场时检查“三证”与否齐全,操作司机持证上岗。 机械无定期保养。 机械伤害 对进场机械定期保养维修,发现隐患及时整治。 机械无操作规程。 机械及人员伤害 制定机械设备操作规程并严格按照规程操作。 夜间施工照明局限性。 人员、车辆伤害 按规定配备好灯具,保证施工现场光线充分。 混泥土工厂 建设 水泥储存罐防雷设施不到位或达不到防雷规定。 雷击 按规定设立防雷设施,接地电阻阻值满足设计规定。 搅拌站作业平台保护设施不到位。 高处坠落 严格按高空作业关于规定,做好防护设施安装。 电器设备无漏电保护装置,无接地或接零保护。 触电 按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置,配备灭火器材。 高处作业人员不佩戴或未对的使用安全带。 高处坠落 高处悬空作业人员必要按规定佩戴和对的使用安全带方可进行作业。 夜间砼施工照明局限性。 车辆伤害 按规定配备好灯具,保证施工现场光线充分。 钢构造车间 吊装设备无检查合格证。 车辆伤害 机械进场必要持有检查合格证。 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 起重作业前检查所有吊具,索具等与否良好,不得凑合使用,严格执行“十不吊”关于规定。 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 严格按操作规程作业,安全距离不不大于5米,并按规定配备放回火装置,配备灭火器材。 施工机具无漏电保护装置,无接地或接零保护。 触电 按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置,配备灭火器材 作业人员未对的佩戴劳保用品。 人员伤害 按规定特种作业人员必要佩戴和对的使用安全防护用品。 夜间施工照明局限性。 人员伤害 按规定配备好灯具,保证施工现场光线充分。 钢筋车间 吊装设备无检查合格证。 车辆伤害 机械进场必要持有检查合格证。 起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。 机械伤害 物体打击 起重作业前检查所有吊具,索具等与否良好,不得凑合使用,严格执行“十不吊”关于规定。 氧气、乙炔瓶安全距离不够。 爆炸 严格按操作规程作业,安全距离不不大于5米,并按规定配备放回火装置,配备灭火器材。 施工机具无漏电保护装置,无接地或接零保护。 触电 按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置,配备灭火器材 作业人员未对的佩戴劳保用品。 人员伤害 按规定特种作业人员必要佩戴和对的使用安全防护用品。 夜间施工照明局限性。 人员伤害 按规定配备好灯具,保证施工现场光线充分。 5)重大风险源风险评估 l 人工挖孔桩施工风险评估 序号 评估内容 分值 阐明 1 桩长 6 本工程主桥8#墩及引桥均采用人工挖孔桩基本,且桩长均在15m以上。 2 地形条件 2 大桥横跨赤石清头江及大冲沟,地形起伏大,最大相对高差达200m。 3 土石条件 3 土石条件不均,且经常要采用爆破法施工 4 地质条件 3 施工区域内地质条件不良,存在岩溶岩隙等不良好地质 5 地下水 1 桥位两岸地下水位低,勘察期间未见地下水位 6 有毒有害气体 0 无有毒有害气体分布 7 地下构筑物 0 无地下构筑物分部 a) 人工挖孔桩事故发生也许性级别为很也许,级别为4。- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 综合 项目 施工 安全 风险 评估 分析 报告
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