木门安装综合项目施工专项方案.doc
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1、适用范围 本方案适适用于图书馆工程木门安装。 2、施工准备 2.1 材料及关键机具: 2.1.1 木门:木门加工制做型号、数量及加工质量必需符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门制作时木材含水率不应大于12%。 2.1.2 防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率小于l%,细度要求应全部经过1600孔/cm2筛。或稀释冷底子油,涂刷木材面和墙体接触部位。 2.1.3 墙体中用于固定门框预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 2.1.4 小五金及其配件种类、规格、型号必需符合图纸要求,并和门框扇相匹配。且产品质量必需是合格产品。 2.1.5 关键机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2.2 作业条件: 2.2.1 门框进入施工现场必需检验验收。门框和扇安装前应先检验型号、尺寸是否符合要求,有没有窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应优异行修理。 2.2.2 木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 2.2.3 刷好油门应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框和框、扇和扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。 2.2.4 门框安装应符合图纸要求型号及尺寸,并注意门扇开启方向,以确定门框安装裁口方向,安装高度应按室内50cm平线控制。 2.2.5 门框安装应在抹灰前进行,门扇安装宜在抹灰后进行。如必需先安装时,应注意对成品保护,预防碰撞和污染。 3、操作工艺 3.1 工艺步骤 弹线找规矩 → 决定门框安装位置 → 决定安装标高 → 门框安装样板 → 门框安装 → 门扇安装 3.2 结构工程经过监督站验收达成合格后,即可进行门安装施工。 3.3 依据室内50cm平线检验门框安装标高尺寸,对不符线结构边棱进行处理。 3.4 门框应依据图纸位置和标高安装,为确保安装牢靠,应提前检验预埋木砖数量是否满足,1.2m高门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,高2~3m门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。 3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 3.6 做样板:把门扇依据图纸要求安装到门框上,此道工序称为掩扇。对掩扇质量,按验评标准检验缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,和牢靠性,符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。 3.7 弹线安装门框扇:应考虑抹灰层厚度,并依据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸门立框时,应和抹灰面齐平; 3.8 木门扇安装: 3.8.1 先确定门开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口裁口位置及开启方向(通常右扇为盖口扇)。 3.8.2 检验门口尺寸是否正确;边角是否方正,有没有窜角,检验门口高度应量门两个立边,检验门口宽度应量门口上、中、下三点,并在扇对应部位定点划线。 3.8.3 将门扇靠在柜上划出对应尺寸线,假如扇大,则应依据框尺寸将大出部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页一面,用胶粘后并用钉子打牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2mm。 3.8.4 第一次修刨后门扇应以能塞入口内为宜,塞好后 用木楔顶住临时固定,按门扇和口边缝宽尺寸适宜,画第二次修刨线,标出合页槽位置(距门扇上下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口和扇安装平整。 3.8.5 门扇第二次修刨,缝隙尺寸适宜后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页宽度,依据上、下早头1/10要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽深度来调整门扇安装后和框平整,刨合页槽时应留线,不应剔过大、过深。 3.8.6 合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检验缝隙是否适宜?口和扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼孔径为木螺丝直径0.9倍,眼深为螺丝长2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。 3.8.7 安装对开扇时,应将门扇宽度用尺量好,再确定中间对口缝裁口深度。如采取企口榫时,对口缝裁口深度及裁口方向应满足装锁要求,然后将四面刨到正确尺寸。 3.8.8 五金安装应符合设计图纸要求,不得遗漏,通常门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。 3.8.9 安装玻璃门时,通常玻璃裁口在走廊内。厕所玻璃裁口在室内。 3.8.10 门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参考“产品安装说明书°要求。 4、质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 门框安装位置必需符合设计要求。 4.1.2 门框必需安装牢靠,固定点符合设计要求和施工规范要求。 4.1.3 门扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。 4.1.4 门小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸正确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。 4.2 通常项目: 4.2.3 门被水、盖口条、压缝条安装尺寸一致,平直光滑,和门结合牢靠、严密,无缝隙。 4.3 许可偏差项目:木门安装框、扇垂直度、对角线尺寸偏差及框和扇、扇和扇留缝宽度应符合下表所要求数值。 项次 项 目 许可偏差(mm) 企业标准 检验方法 1 框正侧面垂直度 3 2 用1m托线板检验 2 框对角线长度 2 2 尺量检验 3 框和扇、扇和扇接触处高低差 2 2 用直尺及楔形塞尺检验 4 门扇对口和扇和框间留缝宽度 1.5~2.5 1.5 5 框和扇上缝留缝宽度 1~1.5 1 用楔形塞尺检 6 门扇和地面间留缝 内门 6~8 5 用楔形塞尺检 卫生间门 10~12 8 用楔形塞尺检 7 门扇和下坎间留缝宽 内门 3~5 3 用楔形塞尺检 5、成品保护 5.1 通常木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装和结构同时进行,应采取方法预防门框碰撞后移位或变形,对于硬木门框,宜用厚1cm木板条钉设保护,预防砸碰,破坏裁口,影响安装。 5.2 修刨木门时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。 5.3 门框进场后应妥善保管,入库存放,其木门存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用前后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,预防日晒、雨淋。 5.4 进场木门框应将靠墙一面刷木材防腐剂进行处理,其它各面宜应刷清油一道,预防受潮后变形。 5.5 安装木门时应轻拿轻放,预防损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。 5.6 安装门扇时,注意预防碰撞抹灰口角和其它装饰好成品面层。 5.7 已安装好门扇如不能立即安装五金时,应派专员负责管理,预防刮风时损坏门及玻璃。 5.8 小五金安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。 5.9 木门装好后不得在室内推车,预防破坏和砸碰木门。 6、应注意质量问题 6.1 有贴脸门框安装后和抹灰面不平:关键原因是立口时没掌握好抹灰层厚度。 6.2 木门洞口预留尺寸不准:安装门框后四面缝子过大或过小,关键原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,留余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。通常情况下安装门框上皮应低于门窗过梁10~15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。 6.3 门框安装不牢:关键原因是砌筑时预留木砖数量少或木砖砌不牢;砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;预制混凝土墙或预制混凝土隔板,应在预制时将其木砖和钢筋骨架固定在一起,使木砖牢靠地固定在预制混凝土内。木砖设置一定要满足数量和间距要求。 6.4 合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺乏螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼全部拧好螺丝,不可遗漏。 6.5 木门缺五金,五金安装位置不对,影响使用:亮子无挺钩、双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上。以上各点均属于五金安装错误,应予纠正。 6.6 门扇翘曲:对翘曲超出了3mm,应经过处理后再使用。也可经过五金位置调整处理扇翘曲。 6.7 门扇开关不灵、自行开关:关键原因是门扇安装两个合页轴不在一条直线上;安合页一边门框立挺不垂直;合页进框较多,扇和产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检验门框立挺是否垂直,如有问题应立即调整,使装扇上下两个合页轴在一垂直线上,选择五金适宜,螺丝安装要平直。 6.8 扇下坠:关键原因合页松动;安装玻璃后,加大扇自重;合页选择过小。要求选择适宜合页,并将固定合页螺丝全部拧上,并使其牢靠。 7、质量统计 本工艺标准应含有以下质量统计: 7.1 木门出厂合格证。 7.2 木门五金出厂合格证,或产品合格证实。 7.3 质量检验评定统计。 8、安全注意事项 详见安全技术交底。 江全部建设西安企业师大项目部 二OO四年五月八日- 配套讲稿:
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- 木门 安装 综合 项目 施工 专项 方案
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