车间绩效管理考核与奖金分配专项方案.doc

车间绩效考核及奖金分派方案（试行）
  为了保证车间各项工作规范有序地进行，充分调动各班组管理积极性，提高职工节能、成本意识，依照煤焦化厂奖金分派方案重新制定调节______车间绩效考核及奖金分派方案，详细如下:
一、依照公司管理精神，结合生产中实际状况，特制定本方案。
二、制定本方案目和意义：
为了更有效地进行各班组管理工作；推动各项工作顺利开展；抓好详细任务布置与贯彻；使全体员工团结一心，精诚与共，最后实现安全和生产各项目的；保证各种设备稳定运营。
三、本方案制定与实行基本原则：
1、依实修正，与时俱进。
2、公平、公正、公开、合理、科学。
3、向贡献倾斜，向效益倾斜，向智力倾斜。
4、充分调动员工工作积极性   
5、提高职工安全意识
6、提高职工业务水平        
7、搞好劳动纪律
四、本方案内容设立：
1、工艺指标
2、设备管理：重要涉及设备操作、设备维护、现场管理以及针对规范和改进现场管理技术创新等。
3、安全管理：重要涉及安全防护、生产操作等。
4、纪律及其她：重要涉及劳动纪律、工艺纪律、班组建设、自主管理、宣传报道、开拓性工作（非本职工作或本职工作以积极积极态度出众完毕任务，对集体有一定额外贡献工作，只加分不扣分）。             
五、本方案考核成果作为每月奖金发放重要根据。
六、本方案考核办法：
（一）在车间管理基本上，将奖金分派到班组：
1、依照厂部、各科室和车间制定有关考核原则，严格按照制度进行考核。
（1）建立基本分制度，详细分数分派见附表。
（2）安全管理实行“一票否决”制，即本月某班组如果浮现一例工伤（安环部认定，报公司人事部，并发生费用），本月班组安全考核分数所有扣除；同步每发生一起工伤或安全事故，考核班长100元，连带主操50元。
（3）劳动纪律管理延续原有罚款规定，按原考核细则执行，罚款数额按照每20元1分转换为分值在“其她”项中进行折扣。
（4）厂部及科室下发通报中，厂部罚款由有关负责人承担，同步考核分数计入其班组。车间各项检查通报，在对有关负责人罚款同步，考核分数计入其班组。
（5）安全管理、设备管理和其她管理对班组实行过错扣分，指标管理依照细则进行奖分或罚分，实行月考核，月记录考核方式。各个单项考核分数扣完为止，不浮现负分。
（6）每月对班组考核得提成果由车间进行记录，并依照得提成果排出名次，在宣传栏上发布。
（7）考核成果作为每个班组工作业绩，年终作为评比先进班组、先进个人根据。
（8）考核评比单位：东厂四个班组。
（9）考核执行单位：厂部、各科室、车间主任、副主任、工段长。
（10）车间详细绩效考核原则参见：《车间和班组绩效考核原则》。
（11）如《车间和班组绩效考核原则》所列奖罚分数、钱数与厂部公司规定有冲突，则按公司厂部规定执行。
2、奖金分派计算：
（1）第一名班组拿总奖金（厂某些配到车间总奖金扣除车间主任、工段长、车间记录奖金后）33%；第二名拿总奖金27%；第三名拿总奖金23%；第四名拿总奖金17%。
（2）工段长、车间记录只参加车间考核，不参加班组考核。
工段长、车间记录月度奖金=（工段长、车间记录岗位系数/本车间所有人员岗位系数之和）*应发到本车间奖金总和.
3、各级人员岗位系数：
岗位工资   相应岗位系数  奖金系数  岗位工资  相应岗位  奖金系数
1905          23           1.8       1050      14         1.2
1790          22           1.7        980      13          1.1
1575          20           1.6        915      12          1.0
1380          18           1.5        855      11          0.9
1290          17           1.4        800      10          0.8
1205          16           1.3        750      9           0.6
1125          15           1.25
详细参见政工部官方岗位认定！新提人员没有评议通过执行原岗位！
4、车间考核到班组，班组每位职工月度奖金由班组执行绩效考核后，列出《绩效考核明细表》上报车间，并由车间审核制定《车间奖金总表》上报厂部。
附表：
《_______车间各班组考核分数表》
项目
权重分 
分数
甲班
乙班
丙班
维修班
安全管理
30%
100

设备管理
20%
100

纪律及其她
20%
100

工艺指标
30%
100

总分
100
500

（二）在班组管理基本上，将班组奖金分派到个人：
1、建立基本分制度，每上一种班得基本分1分，不出勤者不得分（丧假除外）。
2、班组对个人加扣分额度与厂部、车间规定一致。
3、考核成果作为每位职工工作业绩，年终作为评比先进个人根据。
4、考核评比单位：每个班组所有职工。
5、考核执行单位：厂部、各科室、车间主任、副主任、工段长、班长。
6、班组详细绩效考核原则参见：《车间和班组绩效考核原则》。
7、如《车间和班组绩效考核原则》所列奖罚分数、钱数与厂部公司规定有冲突，则按公司厂部规定执行。
8、班长每周对班组内部至少综合检查一次，作为班组奖金分派到个人重要根据，该考核与班长寻常考核一起进入班组对个人绩效考核，该考核成果与岗位系数乘积为班组对个人绩效考核算得分。
个人绩效考核算得分＝（个人基本分＋班组对个人绩效考核分） ×个人岗位系数
9、个人绩效奖金计算
班长绩效奖金=（班长岗位系数/本班所有人员岗位系数之和）*应发到本班奖金总和.
班组实得奖金（不含班长）
个人绩效奖金＝                      ×个人绩效考核算得分
      班组对个人绩效考核算得分之和（不含班长）

 10、其她：
（1）班组安全管理目的为：未遂及未遂以上事故为零。
（2）班成员工有异议时，有权向班长提出，并及时答复。
（3）班组考核到个人，每位职工月度奖金由班组考核后，列出《绩效考核明细表》每月3号前将上月考核成果上报车间。
（4）凡应当考核而故意不考核，要对考核负责人（指班长或代班长）进行考核，考核办法为：该项考核3～4倍。
（5）班成员工反映问题未贯彻或经贯彻确有考核不公、考核不严者，经贯彻属实者扣考核人（指班长或代班长）5分/次。
（6）劳动纪律考核参照厂部和公司规定执行。
(7) 对本考核方案未涉及但应予考核事项，按厂部和公司规定进行。
车间和班组绩效考核原则
(一)安全管理绩效考核方案
一 、每月安全生产考核
1 、月安全生产无任何未遂以上安全事故
2、月浮现危及安全事故按照如下规定考核（特指车间内部解决）：
1 )普通未遂事故（指由于个人责任因素导致事故，但没有或险些导致人身伤害事故），不影响生产扣5分，影响生产扣10分（或由上级部门解决）；
2) 未遂事故（指由于个人责任因素导致也许导致对人员伤害，但事实上未产生后果事件，但对于人身已经导致不留后遗症伤害事故），扣20分；
3) 隐瞒、迟报普通未遂事故、未遂事故者，不影响生产扣10分，影响生产扣20分（或由上级部门解决）；
3 、分公司、厂部查出个人违章负责人将承担必要相应考核金额。同步对当班班长考核10元／人次。
二 、寻常安全考核

序号
考核内容
分数原则
考核分数
1
公司、厂部查出个人违章负责人将承担相应考核金额和分数

每20元1分
2
劳保品不规范、不齐全，

-2.5
3
吸烟。

-2.5
4
班前4小时或班中饮酒。

-5
5
班中有酒后上岗现象但班长或代班长不阻拦。

扣班长50元
6
润滑油附近存储易燃易爆品；

-5
7
岗位存在地沟盖板不齐全未及时解决，但未导致后果，

-1
8
不办工作票或不原则

-1
9
“禁止操作”警示牌丢失或故意破坏，现场丢弃，

-1
10
厂房、操作室、更衣室内停放自行车、摩托车等，每辆

-0.5
11
主控室或操作室、厂房内有人抽烟或地面有烟头，

-1
12
高处作业不系安全带，1次；（作业人、监护人共同承担）

-2.5
13
室内外卫生器具未定置摆放；

-1
14
乱用消防器材或使用后不及时报告

-1
15
未及时贯彻车间布置隐患整治、安全学习等安全工作

-2
16
无端缺席厂部或车间、轮班组织安全学习、安全会议等活动，

-2
17
班前会、学习日活动浮现班成员工精力不集中，纪律松懈不认真等状况，

-2
18
对车间班组规定或指令，贯彻执行不力、流于形式或逾期未完毕负责人。

-3
19
消防器材卫生差，有积灰，结疤，1次

-1
20
室内卫生不清洁或未按照规定及时整治，1次；

-1
21
班前会、学习日活动浮现拨打、接听手机，迟到、早退等影响她人精力集中关于现象，1次

-1
2
作业现场有外来施工人员睡觉、不穿工作服、不戴安全帽等而不阻拦，1次；

-1
23
厂房、生产区域有无关生产人员进入，岗位人员不论不问或不加劝阻，1次

-1
24
电葫芦使用维护不当，1次；

-1
25
不爱护劳保用品，短周期内导致损坏丢失，1件次；

-0.5
26
未按照班组规定及时开展活动或上交有关总结报表等，1人次。

-1
27
班组交接班未及时交接安全关于文献和告知；

-2
28
未解决完问题（涉及卫生）强行下班一次

-3
29
生产工艺、设备、安全问题未解决完下班，一次

-2
30
班中干与工作无关事，一次

-2.5
31
班组台帐不当善保存，表面脏污、有油渍，台帐内由胡写乱画现象者。

-1
32
现场施工作业不规范而不纠正

-2
33
多次在安全管理上浮现同一问题

-5
34
违背操作规程

-3
35
可以及时发现大安全隐患

+2.5
36
积极整治现场隐患，体现突出

+3
37
对于轮班在安全管理中摸索、使用新办法，得到上级关于部门必定或表扬

+5
38
推广当代安全科学管理办法，实现管理创新，改进生产条件、避免或急救普通、重大或特大事故发生，获得明显效果

+5
39
大型检修、抢修项目奖励：对于大型清理检修工作，可以合理组织，预案、办法到位，现场作业有序、无违章现象，保证在安全前提下圆满完毕任务

+5
40
安全活动奖励：对于上级组织各种安全活动，可以积极踊跃参加，依照活动大小加本班5-10分。获得名次再追加奖励，厂部第一名加本班5分、第二名加本班3分、第三名加本班2分。获得分公司第一名（或一等奖）奖励10分，获得分公司第二名（或二等奖）奖励5分，获得分公司第三名（或三等奖）奖励3分。

41
对于车间未列出但被厂部考核将由负责班和个人承担，以上虽未列出但属于违背安全管理规定将严肃考核，对于未明确列出安全生产上好人好事车间将依照状况予以奖励

工艺指标绩效考核方案
 1、     执行厂部指标考核分派方案
 （一）设备管理绩效考核方案
1、由班组、车间、厂部对车间设备进行管理、考核。
2、对查出问题未及时整治者加倍考核。
3、寻常考核细则：
序号
考核内容
分数原则
考核分数
1
 点检时间规定为整点先后15分钟，未在此时间进行点检

-1.5
2
点巡检记录不精确、不规范、不全面

-1.5
3
巡检质量达不到规定，没有发现设备缺陷

-1.5
4
对存在缺陷，隐患设备必要加强点检。否则 1次

-1.5
5
设备浮现异常或隐患时，岗位能排除由岗位排除，同步要逐级上报，做好记录。岗位上能解决问题不解决，或未及时上报

-2
6
对岗位不能判断设备问题要及时上报，否则

-2
7
设备浮现影响生产稳定运营事故，未即时上报

-3
8
设备连接螺丝松动、脱落或缺损，没有及时发现。

-1.5
9
润滑油变质未及时更换

-1.5
10
润滑油区域卫生不合格

-1.5
11
现场发现乱扔破布、油品、螺栓及其他材料等　1件

-1
12
雨天没对室外电器设备作好防雨办法

-3
13
停车24小时以上不告知电工测绝缘

-2
14
由水或料导致电器设备绝缘不合格

-2
15
停泵不放料 （车间特殊规定除外）

-2
16
设备空转，每台次

-1.5
17
常明灯，常流水负责人

-0.5
18
工完料净场地清，否则

-1.5
19
设备本体（含护罩）卫生差

-1
20
基本（含水泥和钢基本）卫生差

-1
21
控制按钮箱、电流表、仪表箱、安全附件等脏

-1
22
设备本体、进出口管道等有积灰、结疤、油污  1处

-0.5
23
对管辖区域内检修电源进行监督，外单位使用检修电源未经车间批准使用

-2
24
辖区内空调、热水器、电脑、对讲机等公共物品和备品备件丢失或损坏

-2
25
清理检修作业完毕后，未监督施工人员做到“工完料净现场清”

-1
26
未对设备检修过程进行跟踪、未记录

-1
27
导致压力容器超压

-3
28
有能力治理泄漏点，未及时治理，一种点

-1
29
泄漏严重无法解决，不及时疏导

-2
30
工艺操作不当引起设备检修

-2
31
室内物品，操作台上乱

-1
32
浮现重大责任事故，按照关于规定解决

33
浮现普通性责任事故

-5
34
浮现设备事故，未开事故分析会或事故因素分析不清

-5
35
因操作不当，导致设备、闸门损坏

-5
36
设备跳停，未及时发现一次

-3
37
因设备跳停，未及时发现，导致机组暂时停车

-10
38
责任烧毁电机按厂部规定执行

39
未准时领用备品、备件、材料

-1
40
设备运营、备用状况交接不清

-3
41
各种记录未按规定填写

-1
42
地面积水、积料结疤、杂物

-1
43
油面镜不清

-2
44
备用阀门，管道，设备没有定置摆放，

-2
45
备品备件区没有定置摆放

-2
46
楼梯门窗积灰积料

-1
47
现场小型备件材料未回收

-2
48
车辆未在规定区域摆放

-1
49
未按规定开、关现场和室内照明设备  1次

-1
50
卫生工具等现场物品乱扔乱放，未定置

-1
51
岗位乱放杂物、杂品

-1
52
负责人未及时清点公用工具，导致丢失 1件次，照价补偿，此外，

-2
53
刷地水管用后未盘好

-1
54
工具箱、更衣柜卫生差、物品杂乱、未定置

-1
55
操作室禁止乱贴乱画，除车间安排外，墙上禁止张贴各类物品

-2
56
室内禁止私拉电源

-2
57
室内地面脏，有杂物

-1
58
室内未按定置图摆放

-1
59
门窗玻璃脏，

-1
60
隐瞒设备缺陷和事故

-5
61
积极整治现场隐患，体现突出

+3
62
对于班组在设备管理中摸索、使用新办法，得到上级关于部门必定或表扬

+5
63
发现一班性设备缺陷和漏点

+1
64
可以及时发现大设备缺陷和漏点（可以解决住）

+2.5
65
推广当代设备科学管理办法，实现管理创新，改进生产条件、避免或急救普通、重大或特大事故发生，获得明显效果

+5
66
大型检修、抢修项目奖励：对于大型清理检修工作，可以合理组织，预案、办法到位，现场作业有序、无违章现象，保证在安全前提下圆满完毕任务

+5
67
对于车间未列出但被分厂考核将由负责班和个人承担，以上虽未列出但属于违背安全管理规定将严肃考核，对于未明确列出安全生产上好人好事车间将依照状况予以奖励。