危险性较大的分部分项综合重点工程专项综合标准施工专业方案.docx

危险性较大分部分项 工专题施工方案

目录

一、建立安全管理休系 4
二、建立安全生产管理制度 5
三、建立安全生产教育、培训制度。 5
四、脚手架安全管理方法 7
(一)支撑体系安全管理方法 7
1通常要求 7
2、材料 8
3、基础要求 8
(二)支撑体系脚手架拆除安全管理方法 9
五、基坑监测: 11
六、土方开挖注意点: 11
七、塔式起重机 12
(一)装置安装安全管理方法 12
(二)塔式起重装置加节安全管理措旅 13
(三)塔式起重装置运行操作安全管理方法 14
(四)塔式起重装置拆除安全管理方法 14
八、明火作业管理 15
九、临时用电管理方法 16

本项目为诚通西路住宅、商业用地项目施工总承包工程一标段（南区），项目业主为成全部人居置业，监理单位为中国华西工程设计建设，地勘单位为中国建筑西南勘察设计研究院，总包单位为中国五冶集团，工程地址在三环路和诚通西路交汇处。项目总建筑面积为260777.98m2，整个项目由高层住宅楼、高层商住楼及地下车库组成。
依据《危险性较大分部分项工程安全管理措施》，本工程危险性较大分部分项工程清单、工程现场实际情况及我企业在类似工程中经验相结合，对危险性较大分部分项工程制订了以下安全管理方法。
一、建立安全管理休系
1、危险性较大分部分项工程，企业各级领导在牢靠树立“安全第一、预防为主”思想，果断落实“管生产必需管安全”标准，把安全生产放在关键议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产、文明施工”要求。
2、建立健全并全方面落实安全管理制度和备岗位安全责任制，依据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。项目部安全领导小组，每七天召开一次会议，布署各项安全管理工作和改善安全技术方法，具体检验各部门存在安全隐患问题提出改善安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业，确保施工安全生产。安全值日员，天天检验工人上，下班是否佩戴好帽和个人防护用具，对工人操作面进行安全检验，确保工人按安全操作规程作业，立即检验安全存在问题，消除安全隐患。
3、安全技术有针对性、现场内多种材料施工设计，须按施工平面图进行部署，现场安全、卫生、防水设施要齐全有效。
4、要切实确保职员在安全条件下进行作业，施工在搭设多种脚手架等临时设施，均要符合国家规程和标准，在施工现场安装机电要保持良好技术状态，严禁带“病”运转。
5、加强对职员安全技术教育，坚持阻止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场人员，须戴安全帽，高空作业应系好安全带，施工现场危险部位要高置安全色标、口号或宣传画，随时提醒职员注意安全。
6,严厉对待施工现场发生已遂、未遂事故，把通常事故看成重大事故来抓，未遂事故当成已遂事故来抓。对查出事故、隐患，要做到“三定一落实”，并在做到抓一个经典，教育一批效果。
二、建立安全生产管理制度
1、危险性较大分部分项工程应建立安全生产责任制。严格按《省建筑企业安全生产责任制暂行要求》实施。施工企业各级领导，在管理生产同时，必需负责管理安全工作，逐层建立安全责任制，使落实安全生产各项规章制度成为全体职员自觉行动。
2、建立安全技术方法计划，包含改善劳动条件，预防伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目标各项技术组织方法，发明一个良好安全生产环境。
3、建立严格劳力管理制度。严格实施企业劳力管理制度，劳力由劳工科统一安排。新入场工人接收入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。
三、建立安全生产教育、培训制度。
1、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教育，特殊工种安全技术教育(如架子、机械操作等工种考评教育)变换工种必需进行交换工种教育，方可上岗。工地建立职员三级教育登记卡和特殊作业，变换工种作业登记卡，卡中必需有工人概况、考评内容、同意上岗工人签字，进行常常性安全生产活动教育。
2、逐层安全技术交底推行签字手续，开工前由分企业技术责任人将工程概况、施工方法、安全技术方法等情况问题项目责任人、施工员及全体职员进行具体交底，分部分项工程由工长、施工员向参与施工全体组员进行有针对性安全技术交底。
3、 建立安全生产定时检验制度。企业在施工生产时，为了立即发觉事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检验制度。安全检验工作，基础上部每七天定时进行一次，班组每日上班领导检验。要以自查为主，互查为辅。以查思想查制度、查纪委查领导、查隐患为关键内容。要结构季节特点，开展防雷电、防坍塌、防高处堕落、防中毒等“五防”检验，安全检验要落实领导和群众相结合标准，做到边检边改并做好检验统计。存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。
4、依据工地实际情况建立班前安全活动制度，危险性较大分部分项工程，施工现场安全生产立即进行讲评，强调注意事项，表彰安全生产中好人好事并做好班前安全活动统计。
5、施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂安全网、洞口临国防护设施等，安装或搭设好后立即组织相关人员验收，验收合格方准投入使用。
6、建立伤亡事故调查和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范方法不放过，对事故和责任者要严厉处理。对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导行，一定要给纪律处分，严重应依法征办。
四、脚手架安全管理方法
(一)支撑体系安全管理方法
1通常要求
（1）建筑登高作业(架子工)，必需经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工徒工必需办理学习证。在技工率领、指导下，非架子工未经同意不得单独进行作业。
（2）架子工必需经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痈病、晕高或高度近视和不适合于登高作业，不得从事登高架设工作。
（3）正确使用个人安全防护用具，必需着装灵便(紧身紧袖)，在
高处(2m以上)作业时，必需佩带安全带和已搭好立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、相互对应、统一指挥，不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。
(4）班组接收任务后，必需组织全体人员，认真学习领会脚手架专题安全施工组织设计和安全技术方法交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验人员负责搭设技术指挥和监护。
(5）风力六级以上(合六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雾、雪过后进行检验，发觉倾斜下沉、松扣、崩扣要立即修复，合格后方可使用。
（6）脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。
(7)周围作业时在带电设备周围搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路脚手架外侧边缘和外电架空线路边线之间最小安全操作距离，不得小于《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
（8）多种非标准脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其它新型脚手架，按专题安全施工组织设计同意意见进行作业。
（9）脚手架在搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40~50mm，外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道防护栏，并挂密目安全网。
(10)脚手架搭设、拆除、维修必需由架子工负责，非架子工不得从
事脚手架操作。
2、材料
(1)本工程采取双排钢管扣件式脚手架，由企业搭架专业组搭设。采取有出厂合格证实、无变形、裂缝扣件和48mm直径壁厚3.3钢管。
（2）扣件:采取可铸造铁制做扣件，其材质应符合现行国家标准
《钢管脚手架扣件》(GBI5831-)要求。扣件使用前进行质量检验。
（3）脚手板:可采取钢、竹材料两种。
（4）安全网:严禁使用损坏或腐朽安全网。
3、基础要求
（1）搭设前应清楚障碍物、平整场地、扎实基土、做好排水，依据脚手架专题安全施工组织设计(施工方案)和安全技术方法交底要求，基础验收合格后，放线定位。
（2）垫板宜采取长度不少于2跨，厚度大于50木板。
（3）脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)
横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架有足够强度、刚度和稳定性，在许可施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇摆。
（4）承重满堂脚手架、立杆纵横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆(顺水杆)每步间距不得大于1.4m。檀杆间距不得超出750mm。立杆底部应夯料，设置垫板。
（5）满堂脚手架应设登高方法，确保操作人员上下安全。
(6) 步距应控制在2m以内，必需高于2m时，应有技术方法保护。
(7)、采取剪刀撑保护脚手架稳定性。
(二)支撑体系脚手架拆除安全管理方法
1、拆除现场必需设置警戒区域，张挂醒目标警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员经过或在脚手架下方继续施工。地面监护人必需推行职责。
2、仔细检验吊运机械包含索具是否安全可靠。吊运机械不准搭设在脚手架上，应领立设定。
3、如遇强风、雨、雪等特殊气候，停止进行脚手架拆除。夜间通常应停止拆除作业，除特殊情况并经领导审批同意后，方可进行拆除。拆除中应含有良好照明设备，配置监护人员。
4、全部高处作业人员，应严格按高处作业要求实施和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求。
5、建筑内全部窗户必需关闭锁好，不许可向外开启或向外伸挑物件。
6、拆除人员进入岗位后，优异行检验，加固松动部位，清除步层内留材料、物件及垃圾块。全部清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
7、按搭设反程序进行拆除。即密目安全网-一题脚板-一防护栏杆-一搁棚-一斜拉杆-一连墙杆-一大横杆一小横杆-一立杆。
8、不许可分立面拆除或上下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一杆一清。
9、全部连墙杆、斜拉杆、隔离方法、登高方法必需随脚手架步层拆除同时进行下降，不准先行拆除。
10、全部杆件和扣件在拆除时应分离，不许可杆件伴随扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
11、脚手架内必需使用电焊气割工艺时，应严格根据国家特殊工种要求和消防规范实施。
12、当日完工后，应仔细检验岗位周围情况，如发觉留有隐患部位，应立即进行修复或继续完成至一个程序、一个部位结束，方可撤离岗位。
13、输送至地面全部杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。三、土方开挖:土方开挖分两次到位，预留0. 3M用人工开挖清底，以免铲齿扰动桩头，开挖时，桩头位置应事前设好标识，以免铲齿破坏桩头，梁基槽、积水坑、水池待清底完成放线后利用人工开挖。

五、基坑监测:
1、关键监测内容为:周围坡顶位移、周围建筑等周围建构筑物变形，
2、周围20米范围内、建筑物均应设置沉降观察点，每个项目不少于2个点;依据现场实际情况，可合适增加。
3、基坑监测预警值为：a、支护结构最大水平位移大于开挖深度1/200，水平位移连续3天大于2mm/d，且不能收敛;b、地面沉降达30mm; c、边坡底部或周围土体出现可能造成剪切破坏迹象;
4、监测结果应立即反馈，方便调整设计及施工方案，确保基坑及周围环境安全，在土方开挖过程中，为预防土质滑坡，应尽可能减轻场地上集中荷载，同时不得在雨天施工。假如一旦发觉土方滑坡及围护结构水平位移出现异常情况时，必需立即停止施工，依据实际情况可采取坑内堆土、砂袋等方法处理。并汇报建设、设计、监理等相关单位，立即反馈相关监测结果，方便立即调整方案。采取对应处理方法后，并确保能确保安全施工时方可继续施工。
六、土方开挖注意点:
1、勘察现场，了解现场地形、地貌、地下埋设物、地下阻碍物及运输道路情况，将施工区域障碍物拆除、清理。先用白灰粉撒出各栋基础外界线，采取W50反铲挖掘机挖掘。
2、为预防超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至靠近设计坑底标高或边坡边界，预留30-50CM厚覆盖土层等候基础施工时用人工开挖和修坡。并应尤其注意机械挖土时不能碰撞管桩，预防损坏管桩。
3、挖土时注意检验坑底情况，如有异常应立即汇报，并进行探查处理。
4、弃土应立即运出，如需临时堆土或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离大于5M。
5、为预防坑底扰动，基坑挖至设计标高后应尽可能降低暴露时间，立即通知勘察和设计部门进行验槽方便进行基础工程施工。
七、塔式起重机
(一)装置安装安全管理方法
1、塔式起重机安装必需编制专题安装方案，安装人员须持证上岗。
2、认真勘察地形及进场路线。
3、认真做好对塔机防腐除锈及润滑工作。
4、上岗人员必需经过安全技术培训，交底、持正上岗。
5、安装期间，严禁喝酒，工作精力集中，不得打闹开玩笑。
6、严禁向下抛物件，使用工具要抓紧，预防下来伤人和伤设备。
7、不得在吊物下、起重臂下等危险区域停留。
8、非施工人员末经现场指挥人员同意，不得进入作业区域，以防事故发生。
9、检验各金属结构焊缝及疲惫情况(关键受力部位)
10、检验绳索、电器设备、制动器安全可靠性。
11、设置安全警戒区域，并由专员进行安全监护。
12、起板过程应由专员负责指挥，严禁多头指挥。
13、起板前须检验确定绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加压重部位，结合部紧固等情况应可靠。
14、起板前，须检验起重臂头部和塔身固定是否接触，各部绳索、滑轮是否全部在位。
15、起板结束应进行试运转及检验调整备部位紧固及间隙情况，以确保起板后正常运行。
(二)塔式起重装置加节安全管理措旅
1、风力在4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突遇风力加大，必需立即停止作业，并将塔身固定。
2、顶升前必需检验液压顶升系统备部件连接情况，并调整好爬升架滚轮和塔身间隙，然后放松电缆，其长度略大于总顶升高度，并紧固好电缆
3、顶升操作人员必需是经专业培训考评合格专业人员，并分工明专员指挥，非操作人员不得登上顶升套架操作台，操作室内之准一人操必需听从指挥。
4、顶升作业时，必需使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其它作业。
5、顶升发生故障，必需立即停止，待故障手排除后方可继续进行顶升。
6、顶升完成应检验各连接螺栓有未按要求预紧力矩紧固，爬升套架滚轮和塔身应吻合良好，左右操作杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。、塔式起重装置运行操作安全管理方法
(三)塔式起重装置运行操作安全管理方法
1、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经要求程序验收经过后才可使用。
2、起重机必需有安全可靠接地装置。
3、工作前应检验钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等，如有不符合要求情况，应予修整，经试运转确定无问题后才能施工。
4、操作工应持证上岗，应由持证指挥工实施指挥。
5、严禁越级调速和高速时忽然停车。
6、当机构出现不正常时，应立即停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，严禁在工作过程中调整或修检。
7、必需遵守“十不吊”等相关安全规程。
8、爬升操作时，应按说明书要求步骤进行。
9、工作完成后应把吊钩吊起，小车收进，全部操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机门窗。
(四)塔式起重装置拆除安全管理方法
1、塔式起重机拆除须编制专题拆卸方案，拆卸人员须持证上岗。
2、设置安全警戒区域，并由专员进行安全监护。
3、检验各工作机构润滑及紧固情况。
4、检验各金属结构疲惫情况和连接情况，
5、检验起重、变幅机构刹车装置，必需时进行调整。
6、检验塔机吊索及辅助吊索具可靠性。
7、转台后部增加要求压重或攀绳，并夹紧全部夹轨钳。
8、放起重臂时必需先将吊钩放到地面。
9、准备倾倒塔身时，必需将起重臂头部和塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。
10、塔身放倒后，必需分段垫实后再进行解体。
11、运输时注意托架车调整紧固及塔机转台支腿绑扎固定，预防自行脱出，钩物伤人;将基础吊放平，以免运输中超高。
12、塔机拆除过程中应有专员负责指挥，严禁多头指挥。

八、明火作业管理
1、电焊(气割)操作工必需持有合格操作证并持有明动火审批条方可上岗操作，并应严格按本岗位相关安全操作规范、规程要求要求进行操作。
2、电焊机要有完整保护外壳，接线柱处应有保护罩。现场使用电焊机应设有可防雨、防潮、防晒机棚，并配有消防用具，做好防触电，防高空坠落、防火、防爆安全防范方法。
3、焊接钢、铝、锌、锡等有色金属时，必需在通风良好地方进行，焊接人员应戴好防毒面具或呼吸滤清器。
4、严禁在运行中压力管道，装有易燃易爆品容器和受力构件上进行焊接。
5、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品地方并穿好绝缘鞋。
6、电焊(气割)作业时，氧气和乙块发生器放置应分别距离5米以上，
乙块发生器应有预防回火安全装置，操作点应和可燃物保持10米以上距离，高空作业要事先将下面可燃物移走或用非可燃物遮盖。
7、移动电焊机应切断电源，不得用拖拉电缆方法移动电焊机，若焊接中忽然停电应立即切断电源。
8、作业后，清理现场、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除焊料余热后方可离开，确保安全。
9、认真学习熟悉掌握电气知识(电气安全操作规程)

九、临时用电管理方法
1、电工必需持证上岗，应全方面按“施工现场临时用电安全技术规范”及“建筑施工安全检验标准”要求要求进行施工现场用电搭设。
2、按项目部临时用电施工组织设计和安全用电技术方法进行安装、使用、维修和拆除。
3、电缆干线应按用电规范尺寸要求，采取埋地、沿墙壁、电杆架空设置，露出地面部份要用安全防护套管，牢靠可靠。电源线路严格按TN-S系统“三相五线制”搭设安装，开关箱、施工机具设备误码反复接地，电气绝缘良好，列老化、破损，做好防雨防尘工作。危险部位应挂警告标志牌，配电箱线路应设分路标识，严禁用其它金属替换保险丝，照明灯具应按规范挂设，严格和现场低36V安全照明区分。
4、在电气安全防火工作面，配电房应做到防火、防雷，严禁烟火，配置砂箱和绝缘灭火器(干粉灭火器、12II灭火器)
5、电工个人安全防护，在检修电气线路，机具设备装置时，应先切断电源，悬挂停电警示牌，严禁带电作业，操作中必需使用绝缘鞋、手套等电工绝缘工具。
6、常常巡视检验施工现场安全用电情况，立即发觉立即整改施工用电中存在事故隐患并作巡视维修统计，确保安全用电。
7、电工未经同意不准离开施工现场。

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