索道综合项目施工专项方案.doc

编 号：011
文件号：QFD-PH--011

110kV排岭-虹桥输电线路工程

索道运输及架设施工方案

浙江全富达电力建设
9月

目 录
1方案概述 1
2索道运输工艺步骤 1
2.1 技术准备 1
2.2 材料准备 2
2.3 工器具准备 2
2.4 通道处理 3
3索道技术设计 3
3.1发料场 3
3.2钢索系统 4
3.3架空支架 4
3.4支撑器 5
3.5行走小车 6
3.6卸货场 7
3.7料罐 7
4索道架设 8
4.1架设程序 8
4.2两端货场安装 9
5索道运行和拆除 9
5.1索道试运转 9
5.2索道运行及维护要求 10
5.3索道拆除 10
6 安全注意事项及预防方法 10
6.1森林防火 10
6.2 预防动物咬伤 10
6.3地锚部署安全要求 11
6.4支架锚固安全要求 11
6.5通讯联络要求 11
6.6安全挡板要求 11
6.7检验小车钳口 11
6.8设置安全检验人员 11
7工器具配置 12

编排依据
1《中国安全生产法》
2《中国消防法》
3《建设工程安全生产管理条例》
4《架空索道工程技术规范》GB50127-
5《电力建设安全工作规程（第2部分:架空电力线路）》DL5009.2-
6工程承包协议及施工图纸
7其它相关国家相关安全生产工作相关法令、法规和政策。

索道运输及架设施工方案

1方案概述
110kV排岭-虹桥输电线路工程地处淳安县，部分桩号在高山峻岭之上，给工程材料、施工机具运输组成了极大挑战。传统山地运输依靠牲畜驮或人力扛抬，施工效率低，劳动强度高，成本花费大，环境影响大。而索道运输能够完全克服上述困难和问题，但索道运输是一项专业性极强、危险性较高作业，必需要有科学、合理、优异施工技术方案和安全技术方法作确保，所以，作业过程中必需确证严格实施方案中相关安全技术方法要求，在实施中做到科学组织、精心部署，认真检验，确保工程安全、质量、进度等各项目标顺利实现。
为满足线路基础现场浇制过程中水泥、砂、碎石运输要求，此次设计并架设额定载重为1000kg货运循环索道。
2索道运输工艺步骤
索道运输工艺步骤图见2.1所表示，关键分为施工前准备阶段、索道架设施工阶段、索道运行维护阶段和拆除阶段共4个阶段，每个阶段工作内容和程序不一样，通常应在完成上项作业后方可进入下道工序。
2.1 技术准备
（1）索道施工前，进行索道运输方案设计，在形成初步可行方案后，由专业技术人员完成编制，由技术、安全、质量、环境等主管部门负责审核，由企业总工或副总工同意后实施。
（2）全部施工人员必需经安全、技术交底并考试合格后方可上岗。
2.2 材料准备
选择砂、石料货源地，并经试验合格后，选择卸货地点。
2.3 工器具准备
（1）现场使用多种索具、起重滑车、夹头、卸扣等必需经检验合格。
（2）行走小车滑轮应转动灵活、不磨边、使用中滑轮轴螺帽紧固，轴承盖板螺栓坚固，锁紧销齐全。

架工前准备
技术准备
材料准备
工器具准备
现场准备
运输方案设计
作业指导书编审批

技术交底
索道路径选择
通道处理

两场部署
锚桩设置
索道架设施工
索道运行维护
工器具配置和运输
工器具检验和检验
图2.1 索道运输工艺步骤图
支架起立
绳索架设

附件安装
索道试运行
正式运行

日常检验和维护
索道拆除
索道拆除
支架拆除

（3）主缆绳等钢绳不得有断股、腐蚀、硬弯、打结、磨损等情况。
2.4 通道处理
（1）索道架设路径选则原以下：
a.索路架设通道范围内没有房屋、电力线、关键公路、通信线等障碍；
b.选择适宜山形和坡度，并确保通道砍伐量最小；
c.选择装料场尽可能能满足通车要求，以方便材料运输。
（2）对索道架设路径所涉乡镇、村庄等行政区和户主报和政策处理主管人员，进行政策沟通和协调。
（3）通道砍伐前必需得到户主同意，同时还必需确保所砍伐树木为非国家保护树种或珍爱树种，在能够确保施工安全前提下，尽可能降低树木砍伐，并确保所砍通道直线度良好。

3索道技术设计
环状牵引循环索道，图3.1所表示，由发料场、起始锚固系统，卷扬系统、钢索系统、架空支架、支撑器、行走车、卸货场等部分组成。
图3.1 环状牵引循环索道部署图

3.1发料场
发料场为索道起始端，由1副出口支架、1副端部支架、2根纵向水平钢粱，1副圆弧形吊轨和始端锚固卷扬系统组成。另在悬空状态下还设有平台。
进出口支架，端部支架和中间架空支架基础相同，就是高度比中间架空支架有所降低，端部支架因要承受承截索、返空索和牵引索锚固倾斜角产生下压力，在组装时需增加钢管补强。
3.2钢索系统
（1）通常要求
在索道运输中通常采取钢丝绳作为承载索，返空索和牵引索，必需依据不一样需要选择不一样类型钢丝绳。牵引索，返空索可用较小细钢丝绳，而承载索因承载力大，所以钢丝绳直径应选择较大，可运输较重货物。承载索和返空索因不经过驱动轮，选择“6 ×7钢丝+1麻芯”钢丝绳，这种钢丝绳含有很好耐磨性和拉力强度，在横向压力作用下变形也较小。牵引索因需经过转向滑车和牵引机驱动轮，所以选择较柔软、耐磨性很好“6×19钢丝+1麻芯”钢绳。参考中国林业索道设计方法和《施工手册》：承载索安全系数取2.5—3.5；牵引索安全系数取3。
（2）承载索选择
此次环状牵引索循环索道设计一次性运载能力为1000kg。承载索选择φ21.5mm钢丝绳，破断拉力为290kN，符合环状牵引循环索道设计要求。
（3）返空索选择
返空索选择φ13mm钢丝绳。
（4）牵引索选择
牵引索选择φ11mm钢丝绳。
3.3架空支架
在索道装料场和卸料场为了和地面达成一定距离，需设置端部支架和进出口支架。依据运输距离和现场地形地貌，确定中间支架个数，并依据现场地形地貌确定选择何种结构形式支架，确保支架强度和架空高度。为方便现场运输，支架设计为组装式，运到现场所进行部件组装。
为了确保支架安全和稳定性，需依据现场地形打设四面落地位线，拉线采取钢丝绳打设，拉线对地夹角不得大于45度，依据现场土质选择16t钢板地锚。

3.4支撑器
支撑器悬挂在横梁下，作用是支撑承载索、返空索和牵引索下压力，而且安装便于行走小车经过装置，分别设有端部支架支撑器、直线下压和上拔支撑器。
图3.4端部支撑器
图3.5直线上拨、下压支撑器

端部支撑器悬挂在索道两端支架横梁下，上面不经过行走小车，设有一个鞍座，来支撑一根承载索或返空索，下部设置一只滑轮，方便经过牵引索。图3.4为端部支撑器，立板用销轴悬挂在横粱挂耳上，上圆弧板有大于承载索直径圆弧槽，下部设有可开门滑车，结构较为简单。
直线下压，上拔支撑器悬挂在中间支架横梁下，是最常见支撑器，图3.5所表示。立板用销轴和横粱连接，主板经过中轴和立板连接，主板能够绕中轴转动一定角度，便于达成和承载索相同角度。在中轴后部可挂预防支撑器上仰拉线。主板上部设置M形鞍座，两端一样加工大于承载索直径圆弧槽，中间可安装预防承载索、返空索上拔压盖。中部可安装预防牵引索上拔两只压轮；下部安装牵引索行走托轮。并焊接便于行走小车经过导向杆。
3.5行走小车

图3.6 行走小车

行走小车考虑承载能力为1000kN，设计为框式结构，运输较长货物可用两台小车组合，使其一前一后抬着货物。图3.6所表示：行走小车上部安装行走轮，使本体能在承戡索或返空震上移动．中部是钳口装置，使本体和牵引索既能牢靠连接，又能快速脱离。下部是钓钩环，用来悬挂运输货物或料罐。因为行走小车需要经过支撑器，所以其本体形状，钳口尺寸等设计均和支撑器形状和牵引索直径相匹配。
使用时必需认真检验牵引索是否进入钳口，钳口螺栓是否拧紧，如钳口握力不够，可增加小车组合来增加握力，因为一旦发生钳口和牵引索打滑或脱离，行走小车连同所载货物将从高处往低处下滑，将会可能产生严重安全事故，为了预防这类事故发生，在索道低处支架安装反向弹簧挡止门，当小车和货物行走时因为牵引力作用，推开反向弹簧挡止门，然后由弹簧作用下挡止门自动关闭，万一货物发生下滑，挡止门将挡住货物下滑。
3.6卸货场
卸货场为索道终端，基础和装料场相同。由1副进口支架、1副端部支架、2根纵向水平钢粱，1副圆弧形吊轨和终端锚固系统和循环高速反向滑车等组成。另在悬空状态下还设有平台。
卸货场附件组成、部署及作用和发料场基础相同，所不一样是循环高速反向滑车，其作用是将牵引索反向循环，一样2只高速反向滑车分别连接两只地锚，两滑车之间应用硬撑进行撑开其相等问距，保持锚固点均在其延长线上。
3.7料罐
图3.7 倾覆式料罐

为运输大量沙石料和混凝土，设计为圆筒倾翻式料罐。料简转轴在料简重心以下，一旦拔出上部定位销，既能自动倾翻卸料。可载10kN以下材料。图3.7所表示。

4索道架设
4.1架设程序
（1）施工准备
踏勘现场，进行索道设计，确定索道走向、装料场、卸货场和中间架空支撑数量，准备和检验索道器材、机械和工器具。整修便道。
（2）架设牵引索
首先用人力展放牵引索，当牵引索展放困难，可先展放口6钢丝绳，然后再用牵引机牵引12牵引索，此时，可在各支点位置设置小型临时支架，并挂上两只滑车和在一直端地锚上挂上高速转向和反向滑车，把人力展放两根口6钢丝绳在终端处相连，将其放入备滑车中。在起始端用牵引机牵引12牵引索，12牵引索展放完成后，用抗弯连接器连接两端绳头，将12牵引索形成环状，再在始端转向滑车处收紧环状余线。
（3）组立支架
首先组立发料场支架，然后再组立中间和卸料场支架。中间和卸料场支架首先考虑用人工搬运，假如人工搬运困难，可利用已架设环状牵引索拉到所需位置，措施是先把最近一个支架所需要材拉到所需位置，然后组立支架并装上支撑器，把牵引索放入支撑器托轮中，再利用牵引索（在施工人员帮助下）把下一个支架所需器材拉到所需位置。这么由远至近，把各支架逐一组立完成。
（4）展放返空索和承载索
返空索和承载索也是利用环状牵引索拉到所需位置。首先牵引返空索，把返空索一头用马鞍螺丝固定在牵引索上，牵引机慢速牵引返空索，当返空索绳头经过每一个支架时，要派施工人员把返空索放入支撑器压轮上，避免牵引索和返空索相互缠绕，把返空索拉倒终点后，再经过高速转向滑车拉到起点。然后进行锚固，终点一头固定在地锚上，把返空索放入各支架马鞍上，在始端用卡线器固定，再用收紧装置收紧返空索，达成其张力后封死在始端地锚上。
承载索用相同方法拉到终点，然后一头锚固在终端地锚上，另一头用收紧装置收紧其张力、锚固在始端地锚上。至此整条索道架设完成。
4.2两端货场安装
依据地形等条件设置货场平台，在平地上有时只需平整地面就行。而在斜坡地形下就必需专门架设平台，便于货物、器材装卸。

5索道运行和拆除
5.1索道试运转
索道试运转时，先运输额定载荷50％货物，同时注意检验各部件运行情况，随时采取补救方法。确定无其它缺点后，开始运输额定载荷货物，对承载索、返空索和牵引索在使用中伸长进行立即赔偿调整。
5.2索道运行及维护要求
（1）索道运输必需设现场指挥一名，配安全监护员1至2人
（2）机械操作必需持证上岗，操作应专员负责，严禁无证上岗。
（3）线路较长时，中间应派人看护，并经过报话机联络。
（4）作业前进行检验各受力机具，每完成一班工作后，应对机械运行情况进行维护和保养，确保机械、机具正常运转。
5.3索道拆除
（1）平台和支架拆除
首先拆除卸货场平台，其次拆除受上拔力支架，然后从终端依次往始端逐一拆除支架，并将逐基所拆器材利用承载索和牵引索运到始端。
（2）承载索、返空索和牵引索拆除
利用牵引机和牵引索把承载索和返空索慢速拉到始端，并盘入线盘。牵引索拆除是将环形牵引索两端连接处转到牵引机周围，松开转向滑车收紧装置，然后拆除抗弯连接器，再用牵引机收回牵引索，同时盘入线盘。
若在山坡上拆除钢索，钢索会下滑，此时应用绳子向上拉住，以防钢索下滑而出现动钧。
最终拆除地锚等。

6 安全注意事项及预防方法
6.1森林防火
在林区作业，严禁一切明火，严禁抽烟，并在装料场配置灭火器材等应急物资
6.2 预防动物咬伤
在林木茂盛或阴暗潮湿地进行野外作业时，必需仔细观察，防蛇虫咬伤，在现场必需配置外伤处理应抢救治药品，一旦发生动物咬生意外事件，必需立即进行现场紧抢救治，快速将伤员送往就近医院救治，并向主管领导汇报。
6.3地锚部署安全要求
始、终端每只地锚部署必需在其索道直线延长线上，而且被锚固钢索和地面夹角必需小于20度。承载索两端地锚不能和其它共用，必需单独锚固，反向和转向高速滑车每一组必需用硬撑撑开。
6.4支架锚固安全要求
为确保各支架在运行稳定，每处支架必需用八字拉线进行锚固。上仰处各支撑器必需用下拉线锚固。
6.5通讯联络要求
为确保安全运行，通讯应通畅。为提升运输效率，尽可能采取货物装卸在同时进行。在货物离卸料地点10m时，牵引机应慢速牵引，并向牵引机操作人员连续通知货物所在位置，直到适宜位置停车。
6.6安全挡板要求
在地形较低中间或出线支架应设置安全挡止门。挡止门关闭时，可预防行走货物失控从高处向低处滑冲。也可在靠近索道始点周围布设拦腰阻挡铜丝绳，以确保安全。
6.7检验小车钳口
尤其注意检验行走小车钳口是否正确卡入牵引索，钳口螺检是否紧固，以防小车装货行走时钳口打滑和脱离牵引索。
6.8设置安全检验人员
索道运行时，在备关键点应设置安全检验人员。随时观察运行情况，方便立即处理影响正常运行因索，确保安全运行。
7工器具配置
1000kg额定载荷环状索道器材配置表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
牵引机
30kN以上
台
1
双卷筒
2
承载索
Φ22日本产
米

依据索道长度配置
3
钢丝绳卡线器
Φ22
把
2

4
返空索
Φ13
米

依据索道长度配置
5
钢丝绳卡线器
Φ15
把
2

6
地锚
8T
只
6

7
转向滑车
3T环开
只
6

8
卸扣
10T
只
3

9
卸扣
6.3T
只
3

10
卸扣
4T
只
15

11
卸扣
2T
只
30

12
铁桩

根
30

13
拉线
Φ11×15m
根
20

14
链条葫芦
5t×5m
只
2

15
双钩
3t
只
2

16
转向滑车硬撑
2m
根
2

17
钢丝套
Φ22×3m
根
2

18
杂套

只
30

19
拉力表
16t
只
2

20
钢管
2m
根
30

21
钢管
3m
根
30

22
钢管
6m
根
30

23
钢管十字接头

只
100

24
钢管活络接头

只
100

25
始端、终端和中间支架

副

依据地形、索道长度配置
26
水平横梁

根
4

27
中间支撑器

只

依据要求配置
28
端部支撑器

只
4

29
行走小车

台
4

30
U形吊轨

只
2

31
料罐

只
4

32
高速滑车
5-10T
只
4

33
机动绞磨
3T
台
1

34
磨绳
Φ13×100m
根
2

35
尼龙绳或白棕绳
Φ12×200m
根
2