景观照明综合标准施工专业方案.docx

施工方案
1.1关键项目施工方法及技术方法
工程项目经理部配置了必需管理人员。在施工现场筹建现场办公室，配置专用车辆、电脑等必需办公设施。在建设方领导下，根据统一布署和安排开展总承包各项工作。
项目部依据复兴门北过街天桥工程进度网络图，制订泛光照明工程详尽进度计划，计完成计划开工日期和各分项工程各阶段完工日期。
项目经理部将陆续完成以下工作：
编制工程施工综合进度表。
制订工程技术、质量、安全、消防、现场保卫、设备机具、材料、现场文明施工等一系列管理规章制度。
组织施工队伍，进行进场前三级安全教育。包含安全、治安、防火、现场文明施工教育；施工环境、工程范围、施工特点介绍；确保工期和质量目标专题介绍等。
组织专业技术人员熟悉图纸资料，深入了解设计意图、施工关键点，综合勘察施工现场。
准备多种施工用国家标准、施工规范及多种施工统计、报表。
根据现场总平面布署图组织施工队伍、施工机具及首批施工材料进场。
1.2关键施工方法、安装验收、安装技术关键点

施工内容：①检验、预埋管子；②各类电缆、电线敷设及管内穿线；③安装电气控制柜及灯具；④电气测试及接线；⑤调整灯具照射角度。
施工步骤：检验、吊支架安装 /管线安装、线槽安装/检验/管内穿线/测试/安装电气控制柜/检验/安装灯具/测试、接线/试灯/调整灯具照射角度/通电运行/验收。
施工前设计图纸及其它技术文件齐全，并经过审检和技术交底。建立项目级、专业级、班组级三级技术交底制度，各项施工全部必需实施技术交底，未经交底不得进行施工。安装前技术人员向施工班组作一次技术交底。全部材料、设备有质量证实书或试验汇报单、合格证，进场前经监理企业代表及建设单位代表检验认可方可安装施工。全部安装灯具图纸、使用说明书、线路说明书等技术资料齐全，并对安装班组进行交底。
安装室外灯具壳体均为铸铝成型，表面喷漆处理过，已达成防锈功效，安装螺丝、螺帽为不锈钢，能满足防锈要求。
灯具安装前装饰工程已验收、保养合格、预埋符合要求，对现场进行清理。
灯具安装牢靠、垂直、平整，螺栓均敷设弹簧垫片。预埋件位置正确，安装牢靠。成排灯具安装水平、标高均成一直线。
安装灯具时严格按图施工，三相负荷均匀分布，试灯时先每个单相供电调试，符合要求后再三相送电调试。
电缆敷设制订敷设计划，列出电缆清单，准备必需机具，核定电缆规格型号、电压等级。
当灯具距地面高度小于2.4M 时，灯具可靠近裸露导体必需接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
1.2.1、电缆敷设
（1）注意事项
A、电缆直埋或在保护管中不得有接头；
B、电缆敷设时应从盘上端引出，不应使电缆在地面磨擦拖拉。 电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂 等机械损伤；
C、电缆在敷设前应用 500V 兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于 10MΩ；
D、电缆在灯杆两侧预留量不应小于 0.5m；
E、电缆埋设深度在绿地、车行道下不＜0.7m，人行道下不＜0.5m， 若不能满足上述要求地段按设计要求敷设；
F、电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥，绕包绝缘前，应用汽油浸过白布将线芯及绝缘表面擦洁净，塑料电缆宜采取自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，且护套表面应打毛，粘接表面用溶剂除去油污，粘接良好。

（2）电缆敷设
电缆敷设施工方案
1、工艺步骤：
确定电缆桥架位置à固定支架à桥架安装à配电箱固定
2、施工前应对电缆进行具体检验；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
3、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ电缆测试完成，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。
4、电缆机具安装：采取机械放电缆时，应将机械选好合适位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
5、临时联络指挥系统设备，室内电缆敷设，使用无线电对讲机做为定向联络。
6、桥架多根电缆敷设时，应依据现场实际情况，事先将电缆排列，用表或图方法划出来。以防电缆交叉和混乱。
7、电缆搬运及支架架设，电缆短距离搬运，通常采取滚动电缆轴方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
8、电缆支架架设地点应选好，以敷设方便为准，通常应在电缆起止点周围为宜。架设时，应注意电缆轴转动方向，电缆引出端应在电缆轴上方（见图）。

9、电缆在桥架内敷设应有适量蛇型弯，电缆两端、过管处、垂直位差处均应留有合适余度。
10、电缆敷设完成、应请建设单位、监理单位及施工单位质量检验部门共同进行隐蔽工程验收。
11、电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆许可弯曲半径为准。
12、相同级电压电缆沿桥架 敷设时，水平净距不得小于35mm。
沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应合适增设标志牌。
13、质量标准
电缆耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必需符合施工规范要求。
检验方法：检验试验统计。
电缆敷设必需符合以下要求：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
检验方法：观察检验和检验隐蔽工程统计。
基础项目：
坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置正确；防燃、隔热和防腐要求电缆保护方法完整。
电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清楚齐全。
检验方法：观察检验和检验隐蔽工程统计。
电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表要求。

检 测 项 目
弯曲半径
检测措施
橡皮或聚氯乙烯护套
≥10d
尺量检验
塑料绝缘电缆
≥10d
尺量检验
控制电缆
≥10d
尺量检验
注 ：d为电缆外径。
14、成品保护
桥架敷设电缆预防其它专业施工时损伤电缆。
15、应注意质量问题
沿桥架敷设电缆时，应预防电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
沿桥架敷设电缆应预防弯曲半径不够。在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设最大截面电缆弯曲半径要求。预防电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专员复查。

配电箱安装施工方案
1工艺步骤
明装配电箱安装——划线定位——铁架或螺栓固定——进出线连接——绑扎成束——相序校线――绝缘测试——通电测试——结束。
暗装配电箱安装——箱体稳注固定——进出线连接——绑扎成束——绝缘测试——通电测试——结束。
2、配电箱安装要求
配电箱应安装在安全、干燥、易操作场所, 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢靠可靠,如多股导线和端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起烫锡,再压按在端子排上。如和压线孔连接时,应把多股导烫锡后穿孔用顶丝压接,注意不得降低导线股数。
导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套，一孔只穿一组线。
配电箱内装设螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点端子上,负荷线应接在螺丝端子上。
垂直安装电器均应上端接电源，下端接负荷。横向安装电器应左端接电源，右端接负荷。
配电箱内盘面闸具位置应和支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。
配电箱盘面上安装多种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
配电箱上电具、仪表应牢靠平正整齐、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表要求:
间 距
最小尺寸（mm）
仪表侧面之间或侧面和盘面
60以上
仪表顶面或出线孔和盘边
50以上
闸具侧面之间或侧面和盘边
30以上
上下出线之间
隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上
配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
配电箱内接地应牢靠良好。保护接地线截面应按下表要求选择,并应和设备主接地端子有效连接。单位:(mm2)
装置相、导线截面积S
对应保护导线最小面积Sp
S≤16
Sp=S
16＜S≤35
Sp=16
35＜S≤400
Sp=S/2
配电箱箱体及二层金属覆板均应和保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用、不可拆卸接地螺丝母,其保护接地线截面按上表要求选择,并应和其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不许可利用箱体、盒体串接。
安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理洁净,如箱后有分线盒也一并清理洁净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其它材料临时标注清楚,再把盘芯和箱体安装牢靠,最终将导线端头按标好支路和相序引至箱体或盘芯上,逐一剥削导线端头,再逐一压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢靠，将线绑扎成束。
用仪表校对箱内电器,调整无误后试送电,最终把此配电箱系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作和维修。

管内穿线施工方案
1、工艺步骤：
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线和带线绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检验绝缘摇测
2、选择导线
依据设计要求选择导线规格及型号
相、零、地使用颜色加以区分：黄、绿、红色为相线，黄绿双色为地线，蓝色为零线。
穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。
清扫管路：清除管路中灰尘、泥水、杂物等
3、放线和断线。
放线：
放线前依据设计施工图对导线规格，型号进行查对。
放线时导线置于放线框架或放线车上。
断线：
接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线预留长度应为15cm
配电箱内导线预留长度为配电箱体周长1/2。共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
4、导线和带线绑扎:
考虑导线截面大小,根数多少将导线和带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。
5、管内穿线
穿线前检验管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。
管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量滑石粉,截面大、长度长导线考虑机械牵引。
6、穿线时应注意下列问题:
同一交流回路导线必需穿于同一管内；
同类照明多个回路,但管内导线总数不超出8根。
穿入管内导线不许可有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超出管内面积40%。
7、导线连接
导线自缠绕5-7圈，用像胶和绝缘胶布包缠；
压线帽连接必需采取专用压线钳。
8、线路检验及绝缘摇测:
检验导线接、压、包是否符合施工验收规范及质量验评标准要求。
绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采取1000V摇表,线、相、零、地摇测绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。
应急照明线路在每个防火分区有独立应急照明回路，穿越不一样防火分区线路有防火隔堵方法。
A、电缆沟槽土方开挖及回填采取人工方法，立即进行，挖出土方堆置沟槽两侧，回填时用打夯机分层压实。
B、电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下铺厚度小＜10㎜细土或砂层，沿电缆全长覆盖宽度不＜电缆两侧各 50㎜保护板，保护板宜用混凝土制作，并在保护板上铺以醒目标志。
C、直埋电缆敷设电缆穿越道路、道口等机动车通行地段穿管敷设。
D、电缆之间、电缆和管道间平行和交叉最小净距按相关规程和规范进行。
E、焊接镀锌钢管连接时，要确保牢靠，密封良好；套接时短套管或带螺纹管接头长度不＜外径 2.2倍，不能用直接对焊。
F、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗透。
质量标准
A、电缆型号符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清楚；
B、电缆固定、间距、弯曲半径符合要求；
C、电缆接头良好，绝缘符合要求；
D、保护管连接、防腐符合要求；
在施工过程中做好中间验收，并做好统计；
提交资料和文件
A、电缆路径同意文件
B、工程完工资料
C、工程完工图
D、设计变更文件
E、多种试验和检验统计
配电装置和控制

电管敷设安装施工工艺
1、焊接钢管敷设：分型号、规格备料，依据图纸现场测位、定位、量管、调直、断管、套丝、锉管口、打过眼、接管、配管、上根母、上护口、安装固定、扫管、利用钢丝穿引线、堵口和接口处作防潮处理、安装好管面水泥沙浆保护、压地线、焊地线及焊点防腐处理等；
2、焊接钢管内外壁均应作防腐处理，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑，采取螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度1/2；连接后，其螺纹宜外露2~3扣；采取套管连接时，套管长度宜为管外径1.5~3倍，管和管对口处应在套管中心；采取焊接连接时，焊缝应牢靠严密，管和箱体连接时，宜高出箱内壁3~5mm；焊接处应做好防腐处理。
3、镀锌钢管和薄壁钢管应采取螺纹或套管紧定螺丝连接，不应采取熔焊连接。
4、镀锌钢管或可挠金属电线保护管跨接接地线宜采取专用接地线跨接，不应采取熔焊连接。

灯具安装
(1)LED灯具安装：
A、灯具完好，无破裂；
B、灯具采取专用绝缘支架固定，且牢靠可靠。
C、所供灯管长度小于许可负载长度，露天安装有防雨方法；
D、灯具专用变压器二次电线和灯管间连接线采取额定电压大于15kV高压绝缘电线。二次电线和构筑物表面距离大于20mm。
建筑物景观照明灯具安装应符合下列要求：
E、每套灯具导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ；
F、金属构架和灯具可靠近裸露导体及金属软管接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。
在景观照明中，LED灯具安装要保护景观，珍惜环境，预防灯含有碍观瞻，要做到白天美化，夜幕下艺术亮化。这就需要灯具结构和安装因景制宜，因建筑特色制宜使景观照明和景观协调，达成美化环境新水平
A、当灯具变压器明装时，高度大于3m：低于3m采取防护方法；
B、灯具变压器安装位置方便检修，且隐蔽在不易被非检修人触及场所，不装在吊平顶内；
C、灯具变压器二次侧电线采取玻璃制品绝缘支持物固定，支持点距离小于下列数值：水平线段：0.5m垂直线段：0.75m。
D、灯具构架应固定可靠，地脚螺栓拧紧，备帽齐全；灯具螺栓紧固、无遗漏。灯具外露电线或电缆应有柔性金属导管保护；