基础混凝土浇筑综合项目施工专项方案.doc
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1、 购物广场底板基本混凝土浇筑施工方案1规范原则、图纸规定、混凝土配合比及混凝土搅拌混凝土工程施工及验收规范(GB50204-) 混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95) 普通混凝土配合比设计规程(JGJ/T55-96) 混凝土质量控制原则(GB50164-92)混凝土强度检查评估原则(GBJl07-87)建筑工程质量检查评估原则(GBJ301-88)图纸设计规定混凝土为C30 S8掺微膨胀剂10%(膨胀带C30 S8掺微膨胀剂13%);基本板厚400mm局部600mm。2.施工前准备工作(1)及时理解当前气象资料,同步协同甲方、监理与供电、供水等部门获得联系,以保证混凝土浇筑持续性。(2
2、)进场混凝土必要有混凝土配合比,水泥、粗骨料以及各种外加剂准用证、合格证、检查与复试报告等。(3)浇筑前必要完毕各种技术交底、请甲方、监理对需要隐蔽部位进行验收,签好隐蔽验收记录。3.混凝土运送:(1)为保证混凝土塌落度,运送和泵送完毕时间不适当超过120MIN;场内水平垂直运送采用2台HBT-60混凝土输送泵,小车和塔吊配合,混凝土供应必要保证混凝土持续浇筑,须58辆混凝土运送汽车。(2)现场浇筑时要观测混凝土质量,若混凝土发生离析,要在顺转搅拌2-3MIN方可出料。如仍未好转发生粘罐,则不得使用,输送车混凝土罐要用清水清洗。4.混凝土浇筑前准备工作:(1)对模板及其支撑,钢筋,预留孔洞,预
3、埋管件等进行交接检查及验收。(2)检查混凝土浇筑机械设备完好性,以及材料与否准备充分,浇筑时泵管不容许晃动。(3)对施工操作人员进行技术质量安全交底,拟定灌溉顺序和施工缝留设位置和办法。(详见附图1)(4)填写混凝土搅拌告知单,告知搅拌站需浇筑混凝土标号、配合比、搅拌方量、搅拌时间及搅拌任务。(5)清理模板内杂物及钢筋上油污,对模板缝隙和孔洞应预堵严,木模板应浇水湿润,但不能有积水。(6)在浇筑竖向构造混凝土前,应在底部填充好50厚与混凝土成分相似水泥砂浆,以防“烂根”。(7)混凝土浇筑方向按施工段划分由远及近,边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板予埋管线、予留孔洞位置,若发生偏移,要在混凝土初
4、凝时间内纠正,然后继续浇筑;详细见附图2。(8)混凝土浇筑时先浇筑柱基,按规定分层浇筑混凝土底板,平行推动。(9)混凝土浇筑时必要保证两层混凝土之间不浮现施工“冷缝”,因而在第一车混凝土入模后混凝土初凝时间内,须有第二层混凝土覆盖上去。 5浇筑方式:(一)重要部位施工办法A柱基坑上翻剪力墙300高混凝土浇筑1柱基坑应分层浇筑,每层高度不大于450mm(使用塑料管15长1.2米,每450mm做一档记,灌溉时测量已浇筑混凝土高度);2 上翻剪力墙300高浇筑混凝土用铁锹人工入模,不适当用泵直接灌入模内。3 振捣棒移动间距应不大于50cm,每一振点延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整
5、体,振捣器应插入下层混凝土5cm以上。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止浮现漏振。 4 混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出钢筋、止水钢板加以整顿,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。 B 基本板混凝土浇筑: 1 基本板应同步浇筑,浇筑办法应由一端开始用“赶浆法”,即依照板高分二层浇筑成阶梯形,随着阶梯形不断延伸,板混凝士浇筑持续向迈进行。 2 柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度级别混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。 4 浇筑板混凝土虚铺厚度应略不不大于板厚,先用插入式振动器充分振捣后,再用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺
6、检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不容许用振捣棒铺摊混凝土。 5 施工缝处须待已浇筑混凝土抗压强度不不大于12MPa时,才容许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。C膨胀带处混凝土浇筑依照设计规定,膨胀处混凝土浇筑应待两侧混凝土浇筑完后浇筑,但浇筑时两侧混凝土强度不应当时凝,因此此处应特别加强控制;按设计规定位置,控制两混凝土浇筑量,不使膨胀带周边产生施工缝,以达到设计规定,保证质量。6混凝土振捣:(1)基本板混
7、凝土采用插入式振动棒振捣,结合使用附着式振动器振捣。(2)采用振动棒振捣时浇筑层厚度不不不大于其作用某些长度1.25倍(400mm);要做到快插慢拔,插点要均匀排列。其移动间距不不不大于作用半径1.5倍(600mm),与模板距离不不不大于其作用半径0.5倍(200),并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等;插入下层混凝土深度不不大于50mm。(3)平板振动器移动间距应保证振动器平板能覆盖已振实某些边沿。对于接点部位,要进行仔细振捣。操作人员应在浇筑处、混凝土坡角处同步振捣。每一振点振捣时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止。7混凝土养护:(1)混凝土浇筑完后小时内即加以养护,平面混凝土安排专人采用
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