新版综合项目施工升降机安装专项方案.doc

起重机械安装、拆除施工方案

工程名程：东兴市福德家苑商住综合楼
设备名称： 施工升降机
设备型号： SC200/200
设备编号：
编制单位： 广西大都机械设备租赁有限责任公司
编制人：
审 核：
审 批：
日 期： 年 月 日

使用单位（盖章）：
使用单位（签字）：
日 期： 年 月 日

监理单位（盖章）：
监理单位（签字）：
日 期： 年 月 日

东兴市福德家苑商住综合楼
起重机械安装拆除施工方案审批表

工程名称：东兴市福德家苑商住综合楼 NO:
项目审核意见
部门
审核人
职务/职称
审核意见
项目负责人

分公司技术负责人审批意见：

签章：

年 月 日
公司部门审核意见
部门
审核人
职务/职称
审核意见
材料设备处

公司技术负责人审批意见：

签章：

年 月 日
施工升降机安装、使用、加高、拆卸施工方案目录

一、工程安装概况及设备性能 1
二、施工升降机安装、加高、拆卸、使用施工方案编制及执行根据 1
三、施工升降机安装、加高、拆卸程序 1
（一）安装工艺流程： 1
（二）加高工艺流程 2
（三）拆卸程序：是安装逆过程。 2
（四）施工升降机安装前方案编制、审批手续、人员配备、材料准备等施工准备工作 2
四、施工升降机安装、加高、拆卸工艺与办法 3
（一）底座及某些原则节安装 3
（二）安装吊笼 4
（三）加高原则节 4
（四）限位块安装及环节 4
（五）施工升降机楼层呼喊系统安装 5
（六）电气系统安装 5
（七）电缆筒外置时安装： 5
（八）底层护栏门限位开关安装 6
五、附墙机构安装（附附墙构造图） 7
1、附墙搭设方案 7
2、附墙架技术规定 8
3、附墙架安装环节 8
六、施工升降机使用过程中加高方案 9
七、安装作业质量保证办法 2
（一）建立完善质量保证体系 2
（二）质量控制重要根据 2
（三）质量控制程序及重点 3
（四）安装工程质量保证办法 3
八、吊装方案以及安全使用技术办法 3
九、施工升降机拆卸方案： 5
（一）、原则节拆卸 5
（二）、支撑系统拆卸 5
（三）切断电源、拆除电缆线。 5
（四）驱动机构 5
（五）工作笼与底座拆卸 5
十、危险源辨识及风险评价 5
十一、施工升降机验收、加高、移送、安全使用阐明 7
十二、安装过程中安全事故防范办法及应急救援预案 9
十三、最后附（施工升降机基本定位、施工图、附墙架连接尺寸图、附墙架安装图） 16

一、工程安装概况及设备性能
1、委托单位： 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
受委托单位：广西大都机械设备租赁有限责任公司
2、工程概况
东兴市福德家苑商住综合楼位于广西东兴市，本工程地下 1层，每层高 4.5 米，地上 18 层，每层高 3.5 米，建筑总高度 81.02 米，占地面积 17427.53m²,建筑面积1158.43 m²。建筑构造形式为框剪构造。该工程监理单位：广西城建征询有限公司。建设单位：东兴市俊成房地产开发有限公司。施工单位：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司。拟在工程主体安装一台型号SC200/200升降机作垂直运送，该设备安装场地开阔，设备上空无高低压线通过，符合拆装进退场作业规定。初次安装高度为：30m ，后来依照土建进度规定进行顶升，最后安装高度为85.5m。该设备产权属于广西大都机械设备租赁有限责任公司，该设备为合格产品。
3、施工升降机重要技术参数：
施工升降机型号：SC200/200
生产厂家：广西建工集团建筑机械制造有限责任公司
制造允许证号：TS2445001-
(1)最大安装高度：150m
(2)额定载重量：2×㎏（双笼）
(3)额定载人：2×24人（双笼）
(4) 提高速度：38m/min
(5)吊笼重量：1500kg
(6)导轨架原则节： 1.508（m）
(7)导轨架原则节重量：150㎏
(8)吊笼电动机功率：（2X3）╳11K w
(9)吊笼内规格：3200╳1500╳2500
二、施工升降机安装、加高、拆卸、使用施工方案编制及执行根据
1、国家关于施工升降机国家关于法规、技术原则和规范、规程：
GB50278— 《起重设备安装工程施工及验收规范》；
GB8196— 《机械设备防护安全规定》；
JGJ33— 《建筑机械使用安全技术规程》；
JGJ59— 《建筑施工安全检查原则》；
JGJ46— 《施工现场暂时用电安全技术规范》；
GB/T 10054-《施工升降机》；
GB 10055- 《施工升降机安全规程》；
JGJ 215- 《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》等。
2、施工升降机使用、安装和拆卸阐明书，整机、部件装配图，电气原理图及接线图等。
3、已有拆装工艺及过去拆装、使用作业中积累技术资料等。
4、公司关于管理制度、工程项目施工组织设计。
三、施工升降机安装、加高、拆卸程序
（一）安装工艺流程：
底座→底笼→3节原则节→两个工作笼→护栏→吊杆→驱动机构安装→安装电气设备→传动机构调节→安装施工升降机原则节加高塔身至第一道附着点位置→安装附着装置→再次加高施工升降机原则节至第二道附着装置→重复此前环节加高塔身到指定安装高度→安装上限位装置→整机调试、检查施工升降机整体安全技术状态。
（二）加高工艺流程
检查施工升降机整体安全技术状态→将操作按钮盒接到吊笼顶→安装吊杆→拆除上限位装置→安装原则节→安装附墙→安装上限位装置.
（三）拆卸程序：是安装逆过程。
检查施工升降机整体安全技术状态→拆除施工升降机原则节减少塔身→减少塔身至附着装置→拆除附着装置→再次拆除施工升降机原则节减少塔身→重复此前环节→减少塔身至最低处→断电拆除电气设备→用移动吊车拆除吊笼→拆除底笼→拆除基本脚。
（四）施工升降机安装前方案编制、审批手续、人员配备、材料准备等施工准备工作
1、施工准备工作
（1）基本设计及基本螺栓预埋（附基本图）
①使用阐明书基本制作规定为在底座安装位置6米╳4.6米范畴内必要夯实，在夯实地基上浇注≥30cm厚C35混凝土基本，地脚螺栓预埋件要与基本孔内钢筋有交叉联系。其承载能力应不不大于150kPa,基本表面平整度不大于10mm，四周用土埋夯实并挖排水沟。
②现据现场状况施工升降机安装于建筑物地下室底板上，地下室连体底板厚度为500mm，底板面筋为双向（三级钢）16@200，底筋为双向（三级钢）14@200，混凝土强度为C30。地下室底板强度达到施工各降机基本制作规定，无需另做基本，用膨胀钉固定基本架于地下室底板上即可。
(3)在定基本位置前应依照附墙形式及建筑物附着点状况拟定好导轨架中心到附墙点距离。
③基本由委托单位按照施工规范施工，委托单位对基本施工质量负责，施工升降机安装前委托单位应向受委托安装单位提供基本地耐力文献证明，基本施工图，基本砼试压报告及委托单位对基坑验收单，经双方验收合格后才干进行安装。
④安装验收时应有基本剖面图，图中注明地基承载力、钢筋和地脚螺栓分布。
（2）施工升降采购及验收
施工升降机生产单位必要具备特种设备制造允许证和产品出厂合格证（涉及防坠器）以及安装使用维修阐明书等文献资料，且要做好各零部件检查工作。
（3）拆装合同订立
施工升降机安装前，使用单位与安装单位必要要先签好拆装合同，明确各方责任。
2、拆装方案编制及审批
（1）编制规定：
①熟识及充分理解国家关于施工升降机技术原则和规范、规程，以及随机使用、安装和拆卸阐明书，整机、部件装配图，电气原理及接线图等。
②施工升降机及安装设备（吊车等）原始数据、技术参数、拆装办法、程序和技术规定等。
③施工升降机安装、拆卸、使用，以保证质量、安全为前提，要充分考虑劳动、安全及起重设备等条件。
（2）审批
施工升降机拆装方案必要要通过安装单位、使用单位及监理单位审批批准、盖章，才干进行拆装作业。
3、组织准备好已安装在主体工程QTZ5512塔式起重机，吊装组件起吊重量及起吊高度、起吊半径满足起重性能曲线规定（详见QTZ5512起重性能附表），选用QTZ5512塔式起重机能满足规定。常规配备安装工具一套、安全带一批、安全帽一 批、经纬仪一台。（附重要拆装工具、用品表）

序号
名 称
型号规格
数 量
备 注
1
QTZ5512塔式起重机

1台

2
绳卡
Y-25、Y-20
6个、8个

3
手拉葫芦
3t
1台

4
钢丝绳
Φ17mm、6m长
4条

5
扳手
18寸、12寸、8寸
各2把
随机工具
6
接地电阻测试仪
ZC—8
1台

7
经纬仪
J2
1台

8
水平尺

1把

9
大锤
8磅
1把

10
万用表
M500
1台

4、开班会前，使每位参加安装作业人员都理解领略安装施工升降机整个过程，并做好安全安装技术交底工作。
5、做好安装现场清理工作，平整进出口道路，清理现场各种障碍杂物，使之具备安装条件。
6、检查金属构导致套性与完好性，起升机构与否完整良好，电气设备与否齐全、可靠，检查钢丝绳与否完好。
7、在安装现场作业区内设立警戒栏和警戒牌，及开关箱标记明确，且派专人看护，规定施工单位在安装范畴内一切施工作业暂停。
8、作业工位布置、人员配备（分工种、级别）以及承担工作内容
技术负责人 刘汉课 、现场技术负责人 许如至 、现场安装现场负责人陈文庆 、以及安全员 林胜 ,对安装工作进行指挥协调和安全监督，指挥1人，起重及安装工人6人，电工1人，操作工1人，详细分工如下：
姓 名
性别
年龄
职务/工种
特种作业人员证号
工作内容
刘汉课
男
44
技术负责人
桂建安A（）0000044
技术负责人
许如至
男
45
安装负责人
桂建安B（）0000418
现场技术负责人
陈文庆
男
34
现场负责人

现场技术监督
林 胜
男
33
安全员
桂建安C（）0000929
负责现场安全
陆金闯
男
34
施工电梯拆装
桂A
负责安装及各种螺栓和销轴连接及调节
韦宗江
男
31
施工电梯拆装
桂A
负责安装及各种螺栓和销轴连接及调节
张 钰
男
27
施工电梯拆装
桂A
负责安装及各种螺栓和销轴连接及调节
罗贵元
男
42
施工电梯拆装
桂A
负责安装及各种螺栓和销轴连接及调节
蓝荣贰
男
27
施工电梯拆装
桂A
负责安装及各种螺栓和销轴连接及调节
卢献毅
男
22
施工电梯拆装
桂A
负责安装及各种螺栓和销轴连接及调节
张 锰
男
22
电工
T4501202
负责电器某些畅通及各种限位器安装调节
四、施工升降机安装、加高、拆卸工艺与办法
（一）底座及某些原则节安装
1、将混凝土基本整顿平整、打扫干净，将地脚螺栓穿入底架四个孔，置于相应预留基本孔上，在底架上安装好基本节和三节原则节，其中包括一节维修原则节（位置为第三节），连接好底笼围栏，用经纬仪或线坠测量导轨架垂直度，调节并用不同厚度钢板垫平保证导轨架垂直度公差＜1/1500,再用混凝土（C35）填塞预留孔，待混凝土达到一定强度后，再上拧紧螺母，将底架固定好，在底座安装上缓冲弹簧。
基本安装在地下室底板下面，在地下室顶板上作预留洞口。
（二）安装吊笼
（1）把吊笼用QTZ5512塔式起重机吊装就位于导轨架上，注意先不要让吊笼接触到缓冲弹簧上，调节好吊笼各导向轮，调节压轮时要注意限速器小齿轮与齿条啮合决不能紧，规定小齿轮在工作状态下不受力。
（2）松开传动机构电动机尾部制动器用QTZ5512塔式起重机吊装传动机构从导轨架上方精确就位，以三个小齿轮与齿条啮合好那个为准，调节两边侧轮使此外两个小齿轮与齿条啮合好，同步调节压轮使齿轮条啮合间隙达到0.3～0.5，导轨架立柱与侧向滚轮侧隙为0.3～0.5。再以齿条为基准，调节好上下摆轮后，使传动机构缓缓下降到已经调节好吊笼顶部，依照实际状况在吊笼和传动装置耳板之间垫入相应垫圈，然后拧紧四根M20螺栓即可把传动机构同吊笼连成一整体。
（3）在吊装就位时，遇到传动板减速机堵死状况下，可用铁棍扳动联轴节上孔，不容许用手搬动联轴节。
（4）完毕以上工作后接通电动机电源试行几下，检查齿轮齿条与否啮合良好，（检查响声及轨迹）若不行要重新进行调节。
（三）加高原则节
（1）接通电源保证吊笼动作无误，并将操作按钮盒用电缆线接到吊笼顶。
（2）将吊杆安装于吊笼顶，转动吊杆方向盘将原则节吊至导轨架顶部。
（3）再次使用吊杆起吊原则节，对准下导轨架顶部，同步检查立柱对接处互相错位形成阶差≤0.5mm，再用专用螺栓固定，螺栓拧紧力矩应在350～370N·M,
（4) 在加高原则节时，每隔　9　m安装一套附墙架，悬挂段最大高度为　7.5　m，在固定附墙架时，应检查（用经纬仪测量、以齿条为基准测两个方向）导轨架垂直度使之满足子下表规定之后将附墙架紧固。
高度m
＜70
＜70~100
＜100-150
＜100~150
＜200
容许偏差mm
＜高度×0.5÷1000
＜35
＜40
＜45
＜50
（四）限位块安装及环节
在吊笼吊装好后通电运营前先安装下限位碰铁（3），使下限位碰铁与下限位开关（6）接触，通过调节螺母（2）使下限位碰铁与交流极限开关（4）接触；导轨架加高到所需高度，然后）通电运营吊笼到吊笼所达位置，在笼顶操作，安装上限位碰铁（7），使上限位碰铁（7）与上限位开关（8）接触，通过调节螺母（2）使上限位碰铁（7）与交流极限开关接触。

（五）施工升降机楼层呼喊系统安装
施工升降机楼层呼喊系统重要由：两台分别装在升降机两个吊笼内主机，22个分机和2个发射头，两个接受头，一台为分机提供安全电源和进行信号解决工作单元，一台主机备用电源构成，分机工作单元引出三根线，所有分机以总线方式挂接到三相线上，所配发射头数量是依照通讯距离长短而定，普通每隔50～80米需加一种发射头。
（六）电气系统安装
1）电缆安装：
放置于底笼内部自落卷绕式电缆系统安装，本电缆统一端从底笼配电箱出来进入底笼内部（两吊笼之间靠底笼门一侧空位）电缆筒内，另一端穿过护缆柜然后紧固于吊笼顶部。升降机加高时无需做别的操作。
2）升降机应做接零和重复接地，电阻值≤4Ω。施工升降机若在相邻建筑物、构筑物等防雷装置保护范畴外应设立防雷装置。防雷装置冲击接地电阻值不不不大于10Ω。
3）施工升降机专用开关箱应设在底架附近便于操作位置，馈电容量应满足施工升降机直接启动规定。箱内必要设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。
4）装设在阴暗处施工升降机或夜班作业施工升降机，必要在全行程上装设足够照明和明亮楼层编号标志灯。
5）电缆防护环每隔6米距离安装一副。
安装好拆卸用电动吊杆→下降导轨架→附墙架→安全下降导轨架至三节原则节高度→切断电源、拆除电缆线→驱动机构→吊杆→护栏→工作笼→底座
（七）电缆筒外置时安装：
电缆筒外置时，附墙架与电缆保护架，以及吊笼与挑线架连接状况，（如上图所示）

（八）底层护栏门限位开关安装

1、安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。
2、安装底层护栏门限位开关之前，先调节门支撑，使底层护栏门上端与吊笼门立柱距离为图中尺寸185.
3、将限位安装角钢安装在吊笼单开门内侧上门轮处。
4、将底层护栏门限位开关安装在限位安装角钢上，调节限位开关位置，使限位开关滚轮与底层护栏门垂直方管正对。
5、检查底层护栏门限位开关与否工作正常。
五、附墙机构安装（附附墙构造图）
1、附墙搭设方案
施工升降机最后安装高度为85.5 m，应设 9 道以上附墙装置，第一道附墙装置安装在建筑物地上第 1 楼楼板上，距混凝土基本平面 8 m；第二道距第一道为 7 米，第三道距离第二道 7米，第四道距离第三道7米，第五道距离第四道7米，第六道距离第五道7米，第七道距离第六道7米，第八道距离第七道7米，第九道距离第八道7米。（可依照实际状况，在规定范畴内安装附墙装置）两道附墙装置距离为3~9m施工升降机悬高（最高原则节至最高一道附着点垂直距离）不不不大于 7.5 m。
阐明书规定附墙与建筑物距离为：L=3400~4000；B=1414（见附图1）。
现场实际距离为：L=3800；B=1414（见附图2）。

（附图1）

（附图2）
2、附墙架技术规定
（1）规定导柱在每跨距离内垂直度不超过1/350。
（2）导柱局部弯曲不不不大于10mm。
（3）前支撑间隔为6032mm，后支撑架间隔不不不大于7000mm，最高支承点上部导轨架悬高当非工作风压为0.32KN/㎡如下时不得超过7000mm，当非工作风压为0.32KN/㎡以上，0.65KN/㎡如下时不得超过1414mm。
（4）当非工作风压在0.32KN/㎡如下时，先后支撑架间隔在最高支点处为120mm，其他支点处不大于300mm；当非工作风压在0.32KN/㎡以上0.65KN/㎡如下时，先后支撑架间隔为：从顶端数第二个支点为120mm，其他支点当导轨架接高50m以上时不超过200mm，50m如下时均不超过300mm。
（5）在每层楼安装过桥梁，拉住两导柱及角柱，别的用四连杆连接。
（6）与建筑物楼板连接处采用对穿螺栓打穿楼板连接，施工单位依照建筑物状况详细设计，但必要保证每连接点螺栓与建筑物在非工作风压为0.32KN/㎡时能承受垂直载荷9KN，水平载荷10KN，非工作风压为0.32KN/m2以上0.65KN/m2如下时，能承受载荷14KN，水平载荷16KN。
（7）安装时所有对穿连接螺栓必要紧固牢固，操作人员必要挂上安全带。
3、附墙架安装环节
（1）起升工作笼到安装位置，人工将待装先后支撑架、导柱、构件放入工作笼顶部，再将导柱、角柱插入插口并拧紧紧固螺栓，然后拉上过桥梁或四连杆。
（2）安装前支撑架，再装后支撑架，最后拉斜撑。
（3）从过桥梁到建筑物铺过桥板，安好护身栏杆及楼层号牌

六、施工升降机使用过程中加高方案
加高工艺流程
检查施工升降机整体安全技术状态→将操作按钮盒接到吊笼顶→安装吊杆→拆除上限位装置→安装原则节→安装附墙→安装上限位装置
（一）准备好加高所需各种工具（如安装方案中小型机具列表），检查施工升降机整体安全技术状态，检查合格后将操作按钮盒接到吊笼顶部，安装好吊杆，检查合格后拆除上限位装置，开始进行加高作业。
加高原则节
（1）接通电源保证吊笼动作无误，并将操作按钮盒用电缆线接到吊笼顶。
（2）将吊杆安装于吊笼顶，转动吊杆方向盘将原则节吊至导轨架顶部。
（3）再次使用吊杆起吊原则节，对准下导轨架顶部，同步检查立柱对接处互相错位形成阶差≤0.5mm，再用专用螺栓固定，螺栓拧紧力矩应在350～370N·M,
（4) 在加高原则节时，每隔　9　m安装一套附墙架，悬挂段最大高度为　7.5　m，在固定附墙架时，应检查（用经纬仪测量、以齿条为基准测两个方向）导轨架垂直度使之满足子下表规定之后将附墙架紧固。
高度m
＜70
＜70~100
＜100-150
＜100~150
＜200
容许偏差mm
＜高度×0.5÷1000
＜35
＜40
＜45
＜50
（二）限位块安装及环节
下限位碰块位置应调节在吊笼满载直行时自动停止在遇到缓冲弹簧前100～200mm.下极限位碰快应装在吊笼遇到缓冲块前制动，上限位碰快应装在使吊笼自动停止在最上层平台上100mm左右。上极限碰快在使吊笼停止在平台以上150mm以内。
（三）施工升降机楼层呼喊系统安装
施工升降机楼层呼喊系统重要由：两台分别装在升降机两个吊笼内主机，22个分机和2个发射头，两个接受头，一台为分机提供安全电源和进行信号解决工作单元，一台主机备用电源构成，分机工作单元引出三根线，所有分机以总线方式挂接到三相线上，所配发射头数量是依照通讯距离长短而定，普通每隔50～80米需加一种发射头。

（四） 、起重量限制系统
1、综合联动台重量校准办法
1）、同步按住“跳过/校准”和“拟定”按键 2~3 秒，松开按键，系统进入重量
校准状态，浮现如下密码界面：

图 4 密码界面
按“上调”和“下调”按键输入密码：888888

2）、输入密码后系统自动进入时间调节界面，如下图所示：

图 5 时间调节界面
按“上调”和“下调”按键调节时间分钟，按“调节”键可以切换调节其她
时间参数，如小时、日、月、年，按“拟定”按键写入新时间。不需要调节时间
参数则按“跳过”按键。跳过时间调节环节。进入空笼校准界面。
3） 、空笼校准界面

图 6 空笼校准界面
在确认笼内仅有一种操作人员，无杂物，且电梯离开地面弹簧状况下，按
“ 拟定” 键，做 空笼校 准（重量 去皮），如果笼内已经加载重物可以按“跳过/
校准”按键进入下一步重量校准。
4） 、重量校准界面如下图所示：

图 7 重量校准界面
如果刚刚做完空笼校准，进入重量校准状态，显示屏提示：请挂上原则物。在笼内重物不大于 0.8 吨状况下，联动台蜂鸣器响、黄色灯闪烁，提示顾客放入
原则物，当重量不不大于 0.8 吨后蜂鸣器停止响、黄色灯停止闪烁。然后按“拟定”
键浮现重量调节界面。如果没有原则物可以按“跳过/校准”按键跳过 此环节。
和下面重量调节界面。
5） 、重量调节界面

图 8 重量调节界面
这时按“上调”和“下调”按键调节液晶屏上显示重量与原则重物一致，
然后按“拟定”键回到工作状态。
（五）、附墙架安装环节
（1）起升工作笼到安装位置，人工将待装先后支撑架、导柱、构件放入工作笼顶部，再将导柱、角柱插入插口并拧紧紧固螺栓，然后拉上过桥梁或四连杆。
（2）安装前支撑架，再装后支撑架，最后拉斜撑。
（3）从过桥梁到建筑物铺过桥板，安好护身栏杆及楼层号牌
七、安装作业质量保证办法
（一）建立完善质量保证体系
为了保证安装作业施工质量，建立由公司、分公司、机械工程部构成三级管理系统：
公司领导、技术负责人

分公司领导、主任工程师

机械工程部经理

现场负责人、质检员
采用纠正办法与整治

安装过程质量检查、验收；使用单位、安装单位、监理单位联合验收

不合格

合格
移送使用单位

（二）质量控制重要根据
GB/T 10054-《施工升降机》；
GB 10055- 《施工升降机安全规程》；
JGJ 215- 《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》
（三）质量控制程序及重点
1、作业前技术交底→安装过程中检测与校正→竣工复检查收
2、安装前由现场负责人组织人员按《检查登记表》内容对设备零部件进行仔细检查，确认无误后方可作业。
3、进入现场工作人员必要通过专业培训、持证上岗。
4、对参加本次安装人员进行详细技术、质量、本次作业内容、作业环境，以及工序交接规定等进行详细技术交底。
5、安装过程中质量控制重点：
（1）基本平整度偏差；
（2）各连接部位螺栓、销轴间隙与紧固限度、
（3）设备垂直度偏差；
（4）各安全限位装置敏捷度。
6、所有检测器具必要是通过检测合格计量器具。
（四）安装工程质量保证办法
1、基本坑必要挖到坚土，地耐力、地质报告符合设计规定 ；基本施工一定按照阐明书提供图纸施工，混凝土强度级别不低于规定，要有基本混凝土试压报告以及使用钢材、预埋件检测报告和出厂合格证；基本排水顺畅、无积水，无裂纹，基本平面度要符合技术规定 ，安装验收时有基本竣工图，图中注明钢筋、预埋件分布图。
2、架体安装后垂直度必要符合规定，不符合应对其进行调节，连接架体连接件：螺栓、弹簧垫、销子、开口销必要安装到位，不得少装、漏装；金属构造不得有锈斑、腐蚀、脱焊、裂纹、变形等缺陷，安装前必要对各部件进行检查并做好检查记录。
3、建筑起重机械附着装置按照设立阐明书进行安装。装设附着装置时应采用经纬仪测量架体垂直度，一边测量一边锚固，以保证垂直度在规定内，
4、安全防护装置动作精确、敏捷可靠，保险装置，安全防护装置安装完毕后，进行空载、满载、超载、行程等实验，以保证安全防护装置与否起到作用。
5、电气装置线路布局整洁，总电源设立短路保护及漏电保护装置，各电器技术参数必要符合技术规定，同步装设电流、欠压、过压保护，零位保护，电源错相及断相保护；主、控电路对地绝缘电阻≥0.5MΩ，防雷接地电阻不得不不大于10Ω，用接地电阻测试仪测试，不不大于规定值外，可以增长接地点。
6、钢丝绳应有质量证明书或检测报告，润滑良好，钢丝绳规格、性能应符合阐明书或规范规定，穿绕对的，断绳数在技术规定范畴内；钢丝绳外观无扭曲、压扁、弯折、断股等现象，浮现上述状况必要对钢丝绳进行报废，不得再使用；卷筒上余留卷数对的。
7、滑轮润滑良好、转动灵活，有防脱绳装置；滑轮口槽磨损超过1/3或有破裂等缺陷应进行更换。
8、自检合格后委托本地具备资质检测机构进行检测，出具合格证书后，由安装单位、使用单位、监理单位共同验收后报项目所在建设工程质量安全监督管理部门备案后方可投入使用。
八、吊装方案以及安全使用技术办法
1、为保证吊装工作安全顺利完毕，现场成立吊装工作组，明确责任，详细分工如下：
陈金飞 吊装工作组组长 林胜 安全监督员
曾宾林 起重指挥 刘源勇 吊车司机
蓝富 司索工
2、使用QTZ5512塔式起重配合吊装，应按下表吊装半径和起吊高度实行吊装作业（附QTZ5512塔式起重机起重特性表）。
被吊物件名称
数量
单件重量
吊点半径
起吊高度
基座
1
1000kg
10
15
原则节
1
140kg
10
15
吊笼
2
1500kg
10
15
驱动机构
1
450kg
10
15

3、选用适当卡环、吊索
（1）选用卡环时必要采用原则件，卡环本体为20＃钢，插销为45＃钢。禁止使用铸铁和焊接卡环。
主 要 尺 寸 （mm）
许用荷载
t
d
B
H
L
d1
10
20
72
54
12
0.6
14
28
102
75
18
1.25
16
32
116
86
20
1.75
20
36
132
101
24
2.1
28
50
200
161
40
6.0
32
64
226
180
45
7.5
40
70
255
198
50
9.5
（2）、依照如下卡环重要尺寸及许用载荷表选用：
（3）、吊索选用型号为6×19＋FC钢丝绳，直径Φ17mm，公称抗拉强度1770MPa，计算如下：
依照 F破=0.5×d2
=0.5×172=144.5KN
取安全系数K=6
F许=144.5KN/6=24.08KN
由于单位吊物最大总重量为 1500 Kg，采用4根Φ17钢丝绳起吊，每根F许=24.08KN，因而能满足规定。
4、吊装作业过程安全技术规定
1）、汽车吊吊装时必要严格按方案设定起吊半径及起吊高度吊装，禁止超吊。
2）、汽车吊必要停放平整、坚实、可靠，进行吊装作业时地面必要夯实，压实系数≥0.9，支脚处铺设2层枕木，面积为2m×2m，禁止将支脚直接放在回填土层上。
3）、起重机起吊构件禁止斜拉、斜吊、旋转过猛，吊点夹角不少于30°。
4）、作业前必要对吊车工况进行全面检查，每次起吊前，必要进行试吊，试吊高度1m以内，检查设备与否正常转动，吊点位置与否对的，吊具与否安全，吊车支脚与否下沉，在保证吊车没有安全问题后方进行正式吊装作业。起吊构件时，应先吊离地面100mm，作起重机支脚倾覆边稳定性校核，禁止超工况使用。
5）、绑扎构件吊索、吊环、吊具必要良好，不能有超规范缺陷作业，绑扎办法对的、牢固，以防吊索断或构件滑落，使起重机突然失重吊臂大幅度摆动引致倾覆；并应每班检查吊索、吊环、吊具良好状况。
6）、构件到达安装高度就位后，拧紧螺栓时如在操作平台上进行，四周应设有安全防护设施，否则应使用安全带，如在梯子上进行，梯子应绑扎牢固并使用安全带。
7）、构件安装后，必要检查连接质量，只有连接的确安全可靠，才干松钩或拆除暂时固定工具。设立吊装区，禁止与吊装作业无关人员入内。
8）、在四级风以上禁止吊装作业，禁止起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，遇到4级以上大风、地面下陷应采用办法，将构件降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修或检查。
九、施工升降机拆卸方案：
（一）、原则节拆卸
1、启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部第二节时，应点动行驶，直至吊笼顶部第二节（传动机构上滚轮）距导轨架顶部第一节与第二节交接处大概300mm左右时停止。转动扒杆，将穿好钢丝绳原则节挂在扒杆吊钩上，使钢丝绳稍微受力。
2、扭出连接螺栓，将原则节吊运到另一种工作笼顶操作平台。
3、同步操作两个工作笼一起下降至下地面，运用扒杆吊运原则节带原则节到地面（每次只能拆卸两个原则节）；工作笼开到最高位置就位操作平台，为拆卸下一节原则节做好准备；重复1、2、3、环节，即可把原则节降到地面。
4、最下面几节原则节因无法依托施工升降机进行拆卸，借助汽车吊将剩余原则节、工作笼 、底座进行拆卸。
（二）、支撑系统拆卸
1、起升工作笼到附着位置，拆卸角柱、导柱、四连杆、过桥梁并用扒杆吊至操作平台。
2、拆卸斜撑、后支撑架、前支撑架。
3、拆卸支撑架必要是导轨架下降到一道拆卸一道，禁止提前拆除和一次所有拆完。
（三）切断电源、拆除电缆线。
（四）驱动机构
1、当拆卸到最底下三节时，吊笼扒标杆升降节功能不起作用时，将两个工作笼开到地面上。
2、拆卸电缆线。
3、在一种工作笼驱动机构挂钢丝绳位置挂好钢丝绳在汽车吊挂钩上，并使钢丝绳稍微受力。
4、拆卸驱动机构与工作笼连接销，运用汽车吊慢慢将驱动机构与原则节分离，最后放置地面。
5、另一种工作笼驱动机构按第2、3、4环节拆卸。
（五）工作笼与底座拆卸
1、在工作笼挂钢丝绳位置挂好钢丝绳在汽车吊挂钩上，并使钢丝绳稍微受力。
2、运用汽车吊慢慢将工作笼与原则节分离，最后放置地面。
　　 3、将底座安装固定螺栓折除，再将底座分解后直接用汽车吊装车。
十、危险源辨识及风险评价
1、对危险源辨识、风险评价目
在安装、拆卸塔式起重机活动中，影响职业安全危险源，评价危险源风险限度，重大危险源，并对危险源有实行有效控制。

危险源辨识及评价表
序
号
施 工
阶 段
作业
活动
潜在危险因素
也许导致事故
作业条件危险性评价
危险
级别
L
E
C
D
1

施
工
升
机
搬
运
装
卸
车
起吊钢丝绳强度不够、断股、断丝
物体打击、机具损坏
3
6
15
270
2
过多、扭曲变形严重、磨损过大
2
卸扣扎头风度强度不够、变形、滑丝
物体打击、机具损坏
3
6
7
126
3
4
物件堆放不稳、滑动
物体打击
3
3
7
63
4
5
运
输
物件绑扎不牢，运送振动没落
物件翻落伤人
3
2
15
90
3
7
超重运送
交通伤害
3
3
3
27
4
8
施
工
升
降
机
安
装
拆
卸
基

础
基本承载力局限性
设备倾覆
1
1
40
40
4
9
预埋地脚螺栓不能满足规定
设备假倾覆
3
1
40
120
3
10
基本混凝土标号过低
设备假倾覆
3
1
40
120
3
11
部

件

吊

装
作业区域无安全警
高空坠物伤人
6
3
7
126
3
12
物件吊点不精确、起吊不平衡
物体打击、机具损坏
3
2
15
90
3
13
起吊指挥信号错误
物体打击、机具损坏
3
6
15
270
2
14
高空作业人员安全防护用品佩带不安全
高空坠落、物体打击
3
1
15
45
4
15
高空作业人员生理因素
高空坠落
1
3
7
21
4
16
高空作业机具存储不当
物体打击
1
3
7
21
4
17
无施工方案或方案不合理、不按方案施工
机械伤人
3
6
15
270
2
18
作业周边有高压线、建筑物等障碍物
触电、机械事故
3
3
15
135
3
19
作业人员无证上岗、未经培训上岗
高空坠落
6
2
15
180
2
21
违背操作规程
高空坠落、机械事故
10
6
100
6000
1
22
违背强制性原则、无礼法律法规
高空坠落、机械事故
10
10
6
10000
1
23
严重违章、盲目指挥
高空坠落、机械事故
6
10
100
6000
1
24
酒后高空作业
高空坠落
3
6
15
270
2
25
调试
带电体裸露
触电
3
3
7
63
4
26
无明确信号开机
机械伤人
0.2
3
1
0.6
5
阐明：L—发生事故也许性大小 E—暴露于危险环境频繁限度 C—发生事故也许浮现成果 D—风险值
2、危险源辨识原则
危险源辨识原则则