综合重点工程建设综合标准施工安全基础标准强制性条文.doc

工程建设施工安全标准强制性条文

1 临 时 用 电

《施工现场临时用电技术规范》JGJ46-88
3.1.2在建工程（含脚手架具）外侧边缘和外电架空线路边线之间必需保持安全操作距离。最小安全操作距离应大于表3.1.2所列数值。
在建筑工程（含脚手架具）外侧边缘和外电架空线路
边线之间最小安全操作距离 3.12表
外电线路电压
1KV以下
1-10kv
35-110kv
154-220kv
330-500kv
最小安全操作距离（m）
4
6
8
10
15
注：上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路一侧
3.1.3施工现场机动车道和外电架空线路交叉、时，架空线路最低点和路面垂直距离应大于表3.1.3所列数值。
施工现场机动车道和外电架空线路交叉时最小垂直距离 表3.1.3
外电线路电压
1kv以下
1-10kv
35kv
最小垂直距离(m)
6
7
7
3.1.4旋转臂架式起重机任何部位或被叼物边缘和10kv以下架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
3.1.5施工现场开挖非热管道沟槽边缘和埋地外电缆沟槽边缘之间距离不得小于0.5m。
4.1.1在施工现场专用中性点直接接地电力线路中必需采取TN-S接零保护系统。
电气设备金属外壳必需和专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出。
4.1.3当施工现场和外电线路共同用一共电系统时，电气设备应依据当地要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
4.1.5在只许可做保护接地系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置绝缘台，并必需使操作人员不致偶然触及外物。
4.1.7施工现场电力系统严禁利用大地作相线或零线。
4.3.7施工现场全部用电设备，除作保持接零外，必需在设备符合线首端处设置漏电保护装置：
5.1.8配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必需由专员负责。
5.2.2电力为400/200V自备发电机组排烟管道必需伸处室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放储油桶。
5.2.3发电机组电源应和外电线路电源联锁，严禁并列运行。
6.1.1架空线必需采取绝缘铜线或绝缘铝线。
6.1.2架空线必需设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。
6.1.17常常过负荷线路、易燃易爆物邻近线路、照明线路，必需有过负荷保护。
6.2.1电缆干线应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
6.2.4电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤场所及引出地面从2m高度至0.2m处，必需加设防护套管。
6.2.7橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应确保橡皮电缆能承受自重所带来荷重。橡皮电缆最大弧垂距地不得小于2.5m。
6.3.1室内配线必需采取绝缘线：采取瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不得小于2.5m。
7.2.5每台用电设备应有各自专用开关箱，必需实施“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
7.2.7开关箱中必需装设漏电保护器。
7.2.9开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流应小于30mA，额等漏电动作时间应小于0.1s：
使用于潮湿和有腐蚀介质场所漏电保护器应采取防溅型产品。其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
7.2.15进入开关箱电源线，严禁用插销连接。
7.3.4对配电箱，开关箱进行检验、维修时，必需将其前一级对应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
一、送电操作次序为：总配电箱——分配电箱——开关箱；
二、停电操作次序为：开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障紧急情况除外）。
7.3.10熔断器熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体替换。
8.2.6需要夜间工作塔式起重机，应设置正对工作面投光灯。塔身高于30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。
8.2.8外用电梯桥厢内、外均应安装紧急停止开关。
8.2.10外用电梯桥厢所经过楼层，应设置有机械或电气联锁装置防护门或栅栏。
8.2.11每日工作前必需对外用电梯和升降机行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检验，正常后方可使用。检验时必需有防坠方法。
8.5.1焊接机械应放置在防雨和通风良好地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。
交流弧焊机变压器一次侧电源线长度应小于5m，进线处必需设置防护罩。
9.1.1停电后，操作人员需要立即撤离现场特殊工程，必需装设自备电源应急照明。
9.2.2对下列特殊场所应使用安全电压照明器：
一、隧道、人防工程，有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所照明，电源电压应小于36V；
二、在潮湿和易触及带电体场所照明电源电压不得大于24V。
三、在尤其潮湿场所、导电良好地面、锅炉或金属容器内工作照明电源电压不得大于12V。
9.2.5照明变压器必需使用双绕组型，严禁使用自藕变压器。
9.3.11对于夜间影响飞机或车辆通行在建工程或机械设备，必需安装设置醒目标红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关前侧。
2 高 处 作 业
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ180——91
2.0.7雨天和雪天进行高处作业时，必需采取可靠防滑、防寒和防冻方法。凡水、冰、霜、雪均应立即清除。
对进行高处作业高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登和悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检验，发觉有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
2.0.9防护棚搭设和拆除时，应设警戒区，并应派专员监护。严禁上下同时拆除。
3.1.1对临边高处作业，必需设置防护方法，并符合下列要求
一、基坑周围，还未安装栏杆或栏板阳台、料台和挑平台周围，雨蓬和挑檐边，无外脚手屋面和楼层周围及水箱和水塔周围等处，全部必需设置防护栏杆。
二、分层施工楼梯口和梯段边，必需安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
三、井架和施工用电梯和脚手架等和建筑物通道两侧边，必需设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。
四、多种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
3.1.3搭设临边防护栏杆时，必需符合下列要求：
一、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m，坡度大于1:2:2屋面，防护栏应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必需加设栏杆柱。
二、栏杆柱固定及其和横杆连接，其整体结构应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。
三、防护栏杆必需自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定高度不低于180mm挡脚板或400mm当脚笆。挡脚板和挡脚笆上如有孔眼，不应大于25rrm。板和笆下边距离底面空隙不应大于10mm。
接料平台两侧栏杆，必需自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。
五、当临边外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必需采取满挂安全网或其它可靠方法作全封闭处理。
3.2.1进行洞口作业和在因工程和工序需要而产生，使人和物有坠落危险或危及人身安全其它洞口进行高处作业时，必需按下列要求设置防护设施；
一、板和墙洞口，必需设置牢靠盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落防护设施。
二、电梯井口必需设防护栏杆或固定删门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。
三、钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，环形、条形基础上口，未填涂坑槽，和人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固盖件。
四、施工现场通道周围各类洞口和坑槽等处，除了设置防护设施和安全标志外，夜间还应设红灯示警。
3.2.2洞口依据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网和装删门等方法时，必需符合下列要求：
四、边长在1500mm 以上洞口，四面设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
六、在车辆行驶道旁洞口，深沟和管道坑、槽、所加盖板应能承受大于当地额定卡车后轮有效承载力2倍荷载。
八、下边缘至楼板或底面低于800mm窗台等竖向窗口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高临时护栏。
九、对邻近人和物有坠落危险性其它竖向孔、洞口，均应给予加盖设或加以防护，并有固定其位置方法。
4.1.5梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定方法。立梯不得有缺档。
4.1.6梯子如需接长使用，必需有可靠连接方法，且接头不得超出处。连接后梯梁强度，不应低于单梯梯梁强度。
4.1.8固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于500rmn,支撑应采取不小寸L70×6角钢，埋设和焊接均必需牢靠。梯子顶端踏棍应和攀登顶面齐平，并加设1-1.5m高扶手。
使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度超出8m，必需设置梯间平台。
4.1.9作业人员应从要求通道上下，不得在阳台质检等非要求通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂等施工设备进行攀登。
上下梯子时，必需面向梯子，且不得手持器物。
4.2.1悬空作业处应有牢靠立足处，并必需视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。
4.2.3构件吊装和管道安装时悬空作业，必需遵守下列要求：
二、悬空安装大模板、吊装第一块预制件、吊装单独大中型顶制构件时，必需站在操作平台上操作。吊装中大模板和预制构件和石棉水泥板等屋面上，严禁站人和行走。
三、安装管道时必需有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中管道上站立和行走
4.2.4模板支撑和拆卸时悬空作业，必需遵守下列要求：
一、支模应按要求作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂模板、装、拆应严格根据施工组织设计方法进行。
三、支设悬挑形式模板时，应有稳固立足点。支设临时构筑物模板时，应搭设支架或脚手架：模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖没。混凝土板上拆模后形成临边或洞口，应进行防护。
拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。
4.2.5钢筋绑扎时悬空作业，必需遵守下列要求：
一、帮扎钢筋和安装钢筋骨架时，必需搭设脚手架和马道。
二、帮扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。
悬空大梁钢筋帮扎，必需在满铺脚手架支架或操作平台上操作。
4.2.6混凝上浇筑时悬空作业，必需遵守下列要求：
一、浇筑离地2m以上框加、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
二、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。
三、特殊情况下如无可靠安全方法，必需系好安全带并扣好保险钩，并架设安全网。
4.2.8悬空进行门窗作业时，必需遵守下列要求：
一、安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达成强度，和电焊时，严禁手拉门窗进行攀登。
二、在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方可靠物件上。
三、进行各项窗口作业时，操作人员重心应在室内，不得在窗台上站立，必需时应系好安全带进行操作。
5.1.1移动式操作平台，必需符合下列要求：
三、装设轮子移动式操作平台，轮子和平台接合处应牢靠可靠，立柱底端离地面不得超出80mm。
五、操作平台四面必需按临边作业要求设置防护栏杆，并应部署登高扶梯。
5.1.2悬挑式钢平台，必需符合下列要求：
一、悬挑式操作钢平台应按现行对应规范进行设计。其结构结构应能预防左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
二、悬挑式钢平台搁支点和上部拉结点，必需在建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
四、应设置4个经过验算吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
五、钢平台安装时，钢丝绳应采取专用挂钩挂牢，采取其它方法时卡头卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
六、钢平台左右两侧必需装置固定防护栏杆。
七、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完成，经过检验验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
八、钢平台使用时，应有专员进行检验，发觉钢丝绳有锈蚀损坏应立即掉换，焊缝脱焊立即修复。
5.1.3操作平台上应显著地标明许可荷载值。操作平台上人员和物料总重量，严禁超出设计许可荷载。应配置专员加以监督。
5.2.1支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业位置，必需处于依上层高度确定可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。
5.2.3钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边缘不应小于1m，堆放高度不得超出1。楼层边门、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物、件。
5.2.5因为上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内通道，在其受影响范围内，必需搭设顶部能预防穿透双层防护廊。
三 机 械 使 用
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-
2.0.1操作人员应体检合格，无妨碍作业疾病和生理缺点，并应经过专业培训、考评合格取得建设行政主管部门颁发操作证或公安部门颁发机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专员指导下进行工作。
2.0.5在工作中操作人员和配合作业人员必需按要求穿戴劳动保护用具，长发束紧不得外露，高处作业时必需系安全带。
2.0.8机械必需根据出厂使用说明书要求技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
2.0.9机械上多种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应立即修复。安全防护装置不完整或已失效机械不得使用。
2.0.15变配电所，乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经同意不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等关键作业区域，应设置警告标志及采取现场安全方法。
2.0.16在机械产生对人体有害气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必需配置对应安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取方法，使有害物限制在要求程度内。
3.1.7严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线。
3.1.8电气设备每个保护接地或保护接零点必需用单独接地（零）线和接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接多个接地（零）点。
3.1.11严禁带电作业或采取预约停送电时间方法进行电气检修。检修前必需先切断电源并在电源开关上挂“严禁合闸，有些人工作”警告牌。警告牌挂、取应有专员负责。
3.1.14发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧抢救护。严禁在未切断电源之前和触电者直接接触。
3.6.17多种电源导线严禁直接帮扎在金属架上。
3.6.19配电箱力容量在15KW以上电源开关严禁采取瓷底胶木刀型开关。4.5KW以上电动机不得用刀型开关直接开启。多种刀型开关应采取静触电接电源，动触头接载荷，严禁倒接线。
3.7.14使用射钉枪时应符合下列要求：
1．严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；
2．击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒种后，再退出射钉弹；
3．在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。
4.1.5起重吊装指挥人员必需持证上岗。
4.1.8起重机变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器和多种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置替换操纵机构。
4.1.10起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有些人停留、工作或经过。重物吊运时，严禁从人上方经过。严禁用起重机载运人员。
4.1.12严禁使用起重机进行斜拉。斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上重物和其它不明重量：现场浇注混凝土构件或模板，必需全部松动后方可起吊；
4.1.16严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取方法将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在忽然停点时，应立即把全部控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取方法使重物降到地面。
4.2.6起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位；起重机载荷达成额定起重量90%以上时，严禁下降起重臂。
4.2.10当起重机如需带载行走时。载荷不得超出许可起重量70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500nm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。
4.2.12起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角合适放小，下坡时应将起重臂仰角合适放大。严禁下坡空档滑行。
4.3.21行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
4.4.6起重机拆装必需由取得建设行政主观部门颁发拆装资质证书专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
4.4.42起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必需可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。
4.4.47动臂式和还未附着自升式起重机，塔身上下不得悬挂口号牌。
4.7.8卷筒上钢丝绳排列整齐，当重合或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
5.1.3作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）地点及走向，并采取显著记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
5.1.5机械运行中，严禁接触传动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降低到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
5.1.9在施工中碰到下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：
1．填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；
2．气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时；
3．在爆破警戒区内发生爆破信号时；
4、地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；
5．工作面净空不足以确保安全作业时；
6．施工标志、防护设施损毁失效时。
5.1.10配合机械作业清底、平地、修坡等人员、应在机械回转半径以外工作。当必需在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
5.3.12在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
5.4.8推土机行驶前，严禁有些人站在履带或刀片支架上，机械四面应无障碍物，确定安全后，方可开动。
5.5.6作业中，严禁任何人上下机械，传输物件，和在铲斗内、拖把或机架上坐立。
5.5.17非作业行驶时，铲斗必需用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载入或装载易燃易爆物品。
5.10.21装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
5.11.4扎实作业时，应一人扶夯，一人传输电缆线，且必需戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3-4m余量。
5.12.10电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应常常检验线头安装，不得松动及引发漏电。严禁冒雨作业。
5.13.7严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆和钻孔中心线应保持一致。
5.13.16在装完炸药炮眼5m以内，严禁钻孔。
5.14.3电缆线不得敷设在水中或在金属管道上经过。施工现场应设置标志，严禁机械、车辆等电缆上经过。
6.1.15在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
6.2.2不得人货混装。因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货物和前车厢板间隙内。严禁攀爬或坐卧在货物上面。
6.2.4运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必需符合相关安全要求，并应备有性能良好、使用期内灭火器。途中停放应避开火源、火种、居民区、建筑群等，炎热季节应选择阴凉处停放。装卸时严禁火种。除必需行车人员外，不得搭乘其它人员。严禁混装备用燃油。
6.3.3配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有些人。
6.3.6卸料后，应立即使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。
6.5.4油罐车工作人员不得穿有铁钉鞋。严禁在油罐周围吸烟，并严禁火种。
6.5.6在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必需有可靠安全防护方法，罐外必需有专员监护。
6.5.7车上全部电气装置，必需绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下安全灯。
6.7.9严禁料斗内载人。料斗不得载卸料工况下行驶或进行平地作业。
6.7.10内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
6.9.9以内燃机为动力叉车，进入仓库作业时，应有良好通风设施。严禁在易燃、易爆仓库内作业。
6.12.1施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必需由取得建设行政主管部门颁发拆装资质证书专业（队）负责，并必需由经过专业培训，取得操作证专业人员进行操作和维修。
6.12.9升降机安装后，应经企业技术责任人会同相关部门对基础和附壁支架和升降机架设安装质量、精度等进行全方面检验，并应按要求程序进行技术试验（包含坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。
7.1.4打桩机作业区内应无高压线路：作业区应有显著标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必需在距离桩锤中心5m以外监视。
7.1.8严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤情况下，操作人员不得离开岗位。
7.3.11悬挂振动桩锤起重机，其吊钩上必需有防松脱保护装置。振动桩锤悬挂钢架耳环上应加装保险钢丝绳。
7.5.18压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机起重臂下，严禁站人。
7.6.7夯锤下落后，在吊钩还未降至夯锤吊环周围前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
7.11.2潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
8.2.13搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或经过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
8.8.3电缆线应满足操作所需长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
9.5.2冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必需离开钢筋2m以外。
10.6.2喷涂燃点在21℃以下易燃涂料时，必需接好地线，地线一端接电动机零线位置，另一端应接涂料桶或被喷金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里，周围严禁有明火。
12.1.2焊接操作及配合人员必需按要求穿戴劳动防护用具。并必需采取预防触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全方法。
12.1.9对承压状态压力容器及管道、带电设备、承载结构受力部位和装有易燃、易爆物品容器严禁进行焊接和切割。
12.1.11当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确定容器清洗洁净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取预防触电、中毒和窒息方法。焊、割密封容器应留出气孔，必需时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超出12V，焊工和焊件间应绝缘；容器外应设专员监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料饿容器内焊接。
12.1.13高空焊接或切割时，必需系好安全带，焊接周围和下方应采取防火方法，并应有专员监护。
12.14.6电石起火时必需用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。
12.14.16未安装减压器氧气瓶严禁使用。
4 脚 手 架
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130——
（局部修订）
3.1.3钢管尺寸和表面质量应符合下列要求：
2钢管上严禁打孔。
5.3.5立杆稳定性计算部位确实定应符合下列要求：
2当脚手架搭设尺寸中布距、立杆纵距和连墙件间距有改变时，除计算底层立杆段外，还必需对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位立杆段进行验算。
6.2.2横向水平杆结构应符合下列要求：
1主接点处必需设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
6.3.2脚手架必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上。横向扫地杆亦采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必需将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm（图6.3.2）。
6.3.5立杆接长除顶层顶步外，其它各层各步接头必需采取对接扣件连接。
6.4.2连墙件部署应符合下列要求：
4一字型、开口型脚手架两端必需设置连墙件，连墙件垂直间距不应大于建筑物层高，并不应大于4m（两步）。
6.4.4对高度24m以上双排脚手架，必需采取刚性连墙件和建筑物可靠连接。
6.4.5连墙件结构应符合下列要求：
2连墙件必需采取可承受拉力和压力结构。
6.6.2剪刀撑设置应符合下列要求：
2高度在24m以下单、双脚手架，均必需在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应在底至顶连续设置。
6.6.3横向斜撑设置应符合下列要求：
2一字型、开口型双排脚手架两端均必需设置横向斜撑。
7.1.5当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，不然必需采取加固方法。
7.3.1脚手架必需配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超出向邻连墙体以上两步。
7.3.4立杆搭设应符合下列要求：
1严禁将外径48mm和51mm钢管混合使用。
7.3.8连墙件、剪刀撑、斜撑搭设应符合下列要求：
2剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同时搭设。
7.4.2拆脚手架时，应符合下列要求：
1拆除作业必需由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
2连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
7.4.3卸料时应符合下列要求：
1各构配件严禁抛掷至地面。
8.1.3扣件验收应符合下列要求：
2旧扣件使用前应进行质量检验，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝螺栓必需更换。
9.0.1脚手架搭设人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》GB5036考评合格专业架子工。上岗人员应定时体检，合格者方可持证上岗。
9.0.4作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
9.0.7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
2连墙件。
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-
3.0.4钢管应平直，平直度许可偏差为管长1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀钢管。
6.2.2上、下框门架组装必需设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径1-2mm。
6.2.4水平架设置应符合下列要求：
1在脚手架顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必需设置。
6.5.4连墙件应能承受拉力和压力，其承载力标准值不应小于10KN；连墙件和门架、建筑物连接也应含有对应连接强度。
6.8.1搭设脚手架场地必需平整坚实，并作好排水，回填土地面必需分层回填，逐层扎实。
7.3.1搭设门架及配件应符合下列要求：
4交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架安装立即设置；
5连接门架和配件锁臂、搭钩必需处于锁住状态。
7.3.2加固杆、剪刀撑等加固件搭设除应符合下列要求：
1加固杆、剪刀撑必需和脚手架同时搭设。
7.3.3连墙件搭设应符合下列要求：
1连墙件搭设必需随脚手架搭设同时进行，严禁滞后设置或搭设完成后补做。
7.5.4脚手架拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆次序及下列安全作业要求进行：
4连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必需在脚手架拆卸到相关门架时方可拆除；
5工人必需站在临时设置脚手板上进行拆卸作业，并按要求使用安全防护用具；
6拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下连接棒应放入袋内，锁臂应先传输至地面并放室内堆存。
8.0.1搭拆脚手架必需由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》（GB5036）考评合格，持证上岗。上岗人员应定时进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
8.0.2搭拆脚手架时工人必需戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
8.0.3操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
8.0.5施工期间不得拆除下列杆件：
1交叉支撑，水平架；
2连墙件；
3加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等；
4栏杆。
8.0.7在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。
8.0.10沿脚手架外侧严禁任意攀登。
9.4.3施工应符合下列要求：
6拆除模板支撑及满堂脚手架时应采取可靠安全方法，严禁高空抛掷。
5 提 升 机
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92
2.0.6提升机在安装完成后，必需经正式验收，符合要求后放可投入使用。
3.1.9提升机架体顶部自由高度不得大于6m。
4.0.11提升钢丝绳不得接长使用。端头和卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按次序整齐排列。当吊蓝处于工作最低位置时，卷筒上钢丝绳应不少于3圈。
5.0.1提升机应含有下列安全防护装置并满足其要求：
一、安全停靠装置或断绳保护
1安全停靠装置。吊蓝运行到位时，停靠装置将吊蓝定位。该装置应能可靠地负担吊蓝自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时工作荷载。
二、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层通道口处，应设置常闭停靠栏杆（门），其强度应能承受1KN/m²水平荷载。
五、上极限限位器。该装置应安装在吊蓝许可提升最高工作位置。吊蓝越程（指从吊蓝最高位置和天梁最低处距离），应大于3m。当吊蓝上升到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。
六、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作位置，在紧急情况下，应能立即切断提升机总控制电源。
7.2.2附墙架和架体及建筑之间，均应采取刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。
7.2.3附墙架材质应和架体材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架和金属架体连接。
7.3.2提升机缆风绳应计算确定（缆风绳安全系数n 取3.5）。缆风绳应选择圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4-8根）；提升机高度在21-30m时，不少于2组。
7.3.3缆风绳应在架体四角有横向缀件同一水平面上对称设置，使其在结构上引发水平分力，处于平衡状态。缆风绳和架体连接处应采取方法，预防架体刚才对缆风绳剪切破坏。对连接处架体焊缝及附件必需进行设计计算。
7.3.8在安装、拆除和使用提升机过程中设置临时缆风绳，其材料也必需使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等替换。
8.3.1卷扬机应安装在平整坚实位置上，应远离危险作业区，且视线良好。
10.1.2使用提升机时应符合下列要求：
一、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立应采取防滚落方法；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；
二、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊蓝上下；
三、高架提升机作业时，应使用通讯装置联络。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不管任何人发出紧急停车信号，应立即实施。
6 地 基 基 础
《建筑桩基技术规范》JGJ94——94
6.2.13人工挖孔桩施工应采取下列安全方法：
6.2.13.1孔内必需设置应急软爬梯；供人员上下井，使用电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。使用前必需检验其安全起吊能力；
6.2.13.2每日开工前必需检测井下有毒有害气体，并应有足够安全防护方法。桩孔开挖深度超出10m时，应有专门向井下送风设备。
6.2.13.3孔口四面必需设置护栏。
6.2.13.4挖出土石方应立即运离孔口，不得堆放在孔口四面1m范围内，机动车辆通行不得对井壁安全造成影响。
6.2.13.5施工现场一切电源、电路安装和拆除必需由持证电工操作；电气必需严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必需分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必需架空2.0m 以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必需有防磨损、防潮、防断等保护方法。照明应采取安全矿灯或12V以下安全灯。

《建筑地基处理技术规范》JGJ79——
13.3.9石灰桩施工时应采取预防冲孔伤人有效方法，确保施工人员安全。