电气装置安装综合项目工程综合项目施工及验收标准规范.doc
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1、电气装置安装工程施工及验收规范GB50258-1996 1 总 则为保证低压电器安装质量,增进施工安装技术进步,保证设备安装后安全运营,制定本规范。 1.0.2 本规范合用于交流50Hz额定电压1200V及如下、直流额定电压为1500V及如下且在正常条件下安装和调节实验通用低压电器。不合用于无需固定安装家用电器、电力系统保护电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器安装和验收。 1.0.3 低压电器安装,应按已批准设计进行施工。1.0.4 低压电器运送、保管,应符合现行国家关于原则规定;当产品有特殊规定期,应符合产品技术文献规定。1.0.5 低压电器设备和器材在安装前保管
2、期限,应为一年及如下;当超期保管时,应符合设备和器材保管专门规定。1.0.6 采用设备和器材,均应符合国家现行技术原则规定,并应有合格证件,设备应有铭牌。1.0.7 设备和器材到达现场后,应及时做下列验收检查:1.0.7.1 包装和密封应良好。1.0.7.2 技术文献应齐全,并有装箱清单。1.0.7.3 按装箱清单检查清点,规格、型号,应符合设计规定;附件、备件应齐全。1.0.7.4 按本规范规定做外观检查。1.0.8 施工中安全技术办法,应符合国家现行关于安全技术原则及产品技术文献规定。1.0.9 与低压电器安装关于建筑工程施工,应符合下列规定:1.0.9.1 与低压电器安装关于建筑物、构筑
3、物建筑工程质量,应符合国家现行建筑工程施工及验收规范中关于规定。当设备或设计有特殊规定期,尚应符合其规定。1.0.9.2 低压电器安装前,建筑工程应具备下列条件:(1)屋顶、楼板应施工完毕,不得渗漏。(2)对电器安装有妨碍模板、脚手架等应拆除,场地应清扫干净。(3)室内地面基层应施工完毕,并应在墙上标出抹面标高。(4)环境湿度应达到设计规定或产品技术文献规定。(5)电气室、控制室、操作室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面应抹光。(6)设备基本和构架应达到容许设备安装强度;焊接构件质量应符合规定,基本槽钢应固定可靠。(7)预埋件及预留孔位置和尺寸,应符合设计规定,预埋件应牢固。1.0.9.3
4、设备安装完毕,投入运营前,建筑工程应符合下列规定:(1)门窗安装完毕。(2)运营后无法进行和影响安全运营施工工作完毕。(3)施工中导致建筑物损坏某些应修补完整。1.0.10 设备安装完毕投入运营前,应做好防护工作。1.0.11 低压电器施工及验收除按本规范规定执行外,尚应符合国家现行关于原则、规范规定。2 一 般 规 定2.0.1 低压电器安装前检查,应符合下列规定:2.0.1.1 设备铭牌、型号、规格,应与被控制线路或设计相符。2.0.1.2 外壳、漆层、手柄,应无损伤或变形。2.0.1.3 内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器,应无裂纹或伤痕。2.0.1.4 螺丝应拧紧。2.0.1.5 具备主
5、触头低压电器,触头接触应紧密,采用0.05mm10mm塞尺检查,接触两侧压力应均匀。2.0.1.6 附件应齐全、完好。2.0.2 低压电器安装高度,应符合设计规定;当设计无规定期,应符合下列规定:2.0.2.1 落地安装低压电器,其底部宜高出地面50100mm。2.0.2.2 操作手柄转轴中心与地面距离,宜为12001500mm;侧面操作手柄与建筑物或设备距离,不适当不大于200mm。2.0.3 低压电器固定,应符合下列规定:2.0.3.1 低压电器依照其不同构造,可采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或其他建筑构件上。金属板、绝缘板应平整;当采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低压电器匹配,并用固定
6、夹或固定螺栓与壁板紧密固定,禁止使用变形或不合格卡轨。2.0.3.2 当采用膨胀螺栓固定期,应按产品技术规定选取螺栓规格;其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。2.0.3.3 紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配恰当,电器固定应牢固、平稳。2.0.3.4 有防震规定电器应增长减震装置;其紧固螺栓应采用防松办法。2.0.3.5 固定低压电器时,不得使电器内部受额外应力。2.0.4 电器外部接线,应符合下列规定:2.0.4.1 接线应按接线端头标志进行。2.0.4.2 接线应排列整洁、清晰、美观,导线绝缘应良好、无损伤。2.0.4.3 电源侧进线应接在进线端,即固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线
7、端,即可动触头接线端。2.0.4.4 电器接线应采用铜质或有电镀金属防锈层螺栓和螺钉,连接时应拧紧,且应有防松装置。2.0.4.5 外部接线不得使电器内部受到额外应力。2.0.4.6 母线与电器连接时,接触面应符合现行国标电气装置安装工程母线装置施工及验收规范关于规定。连接处不同相母线最小电气间隙,应符合表2.0.4规定。表2.0.4 不同相母线最小电气间隙额定电压(V)最小电气间隙(mm)额定电压(V)最小电气间隙(mm)U50010500U1200142.0.5 成排或集中安装低压电器应排列整洁;器件间距离,应符合设计规定,并应便于操作及维护。2.0.6 室外安装非防护型低压电器,应有防雨
8、、雪和风沙侵入办法。2.0.7 电器金属外壳、框架接零或接地,应符合现行国标电气装置安装工程接地装置施工及验收规范关于规定。2.0.8 低压电器绝缘电阻测量,应符合下列规定:2.0.8.1 测量应在下列部位进行,对额定工作电压不同电路,应分别进行测量。(1)主触头在断开位置时,同极进线端及出线端之间。(2)主触头在闭合位置时,不同极带电部件之间、触头与线圈之间以及主电路与同它不直接连接控制和辅助电路(涉及线圈)之间。(3)主电路、控制电路、辅助电路等带电部件与金属支架之间。2.0.8.2 测量绝缘电阻所用兆欧表电压级别及所测量绝缘电阻值,应符合现行国标电气装置安装工程电气设备交接实验原则关于规
9、定。2.0.9 低压电器实验,应符合现行国标电气装置安装工程电气设备交接实验原则关于规定。3 低压断路器3.0.1 低压断路器安装前检查,应符合下列规定:3.0.1.1 衔铁工作面上油污应擦净。3.0.1.2 触头闭合、断开过程中,可动某些与灭弧室零件不应有卡阻现象。3.0.1.3 各触头接触平面应平整;开合顺序、动静触头分闸距离等,应符合设计规定或产品技术文献规定。3.0.1.4 受潮灭弧室,安装前应烘干,烘干时应监测温度。3.0.2 低压断路器安装,应符合下列规定:3.0.2.1 低压断路器安装,应符合产品技术文献规定;当无明确规定期,宜垂直安装,其倾斜度不应不不大于5。3.0.2.2 低
10、压断路器与熔断器配合使用时,熔断器应安装在电源侧。3.0.2.3 低压断路器操作机构安装,应符合下列规定:(1)操作手柄或传动杠杆开、合位置应对的;操作力不应不不大于产品规定值。(2)电动操作机构接线应对的;在合闸过程中,开关不应跳跃;开关合闸后,限制电动机或电磁铁通电时间联锁装置应及时动作;电动机或电磁铁通电时间不应超过产品规定值。(3)开关辅助接点动作应对的可靠,接触应良好。(4)抽屉式断路器工作、实验、隔离三个位置定位应明显,并应符合产品技术文献规定。(5)抽屉式断路器空载时进行抽、拉多次应无卡阻,机械联锁应可靠。3.0.3 低压断路器接线,应符合下列规定:3.0.3.1 裸露在箱体外部
11、且易触及导线端子,应加绝缘保护。3.0.3.2 有半导体脱扣装置低压断路器,其接线应符合相序规定,脱扣装置动作应可靠。3.0.4 直流迅速断路器安装、调节和实验,尚应符合下列规定:3.0.4.1 安装时应防止断路器倾倒、碰撞和激烈震动;基本槽钢与底座间,应按设计规定采用防震办法。3.0.4.2 断路器极间中心距离及与相邻设备或建筑物距离,不应不大于500mm。当不能满足规定期,应加装高度不不大于单极开关总高度隔弧板。在灭弧室上方应留有不不大于1000mm空间;当不能满足规定期,在开关电流3000A如下断路器灭弧室上方200mm处应加装隔弧板;在开关电流3000A及以上断路器灭弧室上方500mm
12、处应加装隔弧板。3.0.4.3 灭弧室内绝缘衬件应完好,电弧通道应畅通。3.0.4.4 触头压力、开距、分断时间及主触头调节后灭弧室支持螺杆与触头间绝缘电阻,应符合产品技术文献规定。3.0.4.5 直流迅速断路器接线,应符合下列规定:(1)与母线连接时,出线端子不应承受附加应力;母线支点与断路器之间距离,不应不大于1000mm。(2)当触头及线圈标有正、负极性时,其接线应与主回路极性一致。(3)配线时应使控制线与主回路分开。3.0.4.6 直流迅速断路器调节和实验,应符合下列规定:(1)轴承转动应灵活,并应涂以润滑剂。(2)衔铁吸、合动作应均匀。(3)灭弧触头与主触头动作顺序应对的。(4)安装
13、后应按产品技术文献规定进行交流工频耐压实验,不得有击穿、闪络现象。(5)脱扣装置应按设计规定进行整定值校验,在短路或模仿短路状况下合闸时,脱扣装置应能及时脱扣。4 低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器4.0.1 隔离开关与刀开关安装,应符合下列规定:4.0.1.1 开关应垂直安装。当在不切断电流、有灭弧装置或用于小电流电路等状况下,可水平安装。水平安装时,分闸后可动触头不得自行脱落,其灭弧装置应固定可靠。4.0.1.2 可动触头与固定触头接触应良好;大电流触头或刀片宜涂电力复合脂。4.0.1.3 双投刀闸开关在分闸位置时,刀片应可靠固定,不得自行合闸。4.0.1.4 安装杠杆操作机构
14、时,应调节杠杆长度,使操作到位且灵活;开关辅助接点批示应对的。4.0.1.5 开关动触头与两侧压板距离应调节均匀,合闸后接触面应压紧,刀片与静触头中心线应在同一平面,且刀片不应摆动。4.0.2 直流母线隔离开关安装,应符合下列规定:4.0.2.1 垂直或水平安装母线隔离开关,其刀片均应位于垂直面上;在建筑构件上安装时,刀片底部与基本之间距离,应符合设计或产品技术文献规定。当无明确规定期,不适当不大于50mm。4.0.2.2 刀体与母线直接连接时,母线固定端应牢固。4.0.3 转换开关和倒顺开关安装后,其手柄位置批示应与相应接触片位置相相应;定位机构应可靠;所有触头在任何接通位置上应接触良好。4
15、.0.4 带熔断器或灭弧装置负荷开关接线完毕后,检查熔断器应无损伤,灭弧栅应完好,且固定可靠;电弧通道应畅通,灭弧触头各相分闸应一致。5 住宅电器、漏电保护器及消防电气设备5.0.1 住宅电器安装应符合下列规定:5.0.1.1 集中安装住宅电器,应在其明显部位设警告标志。5.0.1.2 住宅电器安装完毕,调节实验合格后,宜对调节机构进行封锁解决。5.0.2 漏电保护器安装、调节实验应符合下列规定:5.0.2.1 按漏电保护器产品标志进行电源侧和负荷侧接线。5.0.2.2 带有短路保护功能漏电保护器安装时,应保证有足够灭弧距离。5.0.2.3 在特殊环境中使用漏电保护器,应采用防腐、防潮或防热等
16、办法。5.0.2.4 电流型漏电保护器安装后,除应检查接线无误外,还应通过实验按钮检查其动作性能,并应满足规定。5.0.3 火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制设备等安装,应按现行国标火灾自动报警系统施工及验收规范执行。6 低压接触器及电动机起动器6.0.1 低压接触器及电动机起动器安装前检查,应符合下列规定:6.0.1.1 衔铁表面应无锈斑、油垢;接触面应平整、清洁。可动某些应灵活无卡阻;灭弧罩之间应有间隙;灭弧线圈绕向应对的。6.0.1.2 触头接触应紧密,固定主触头触头杆应固定可靠。6.0.1.3 当带有常闭触头接触器与磁力起动器闭合时,应先断开常闭触头,后接通主触头;
17、当断开时应先断开主触头,后接普通闭触头,且三相主触头动作应一致,其误差应符合产品技术文献规定。6.0.1.4 电磁起动器热元件规格应与电动机保护特性相匹配;热继电器电流调节批示位置应调节在电动机额定电流值上,并应按设计规定进行定值校验。6.0.2 低压接触器和电动机起动器安装完毕后,应进行下列检查:6.0.2.1 接线应对的。6.0.2.2 在主触头不带电状况下,起动线圈间断通电,主触头动作正常,衔铁吸合后应无异常响声。6.0.3 真空接触器安装前,应进行下列检查:6.0.3.1 可动衔铁及拉杆动作应灵活可靠、无卡阻。6.0.3.2 辅助触头应随绝缘摇臂动作可靠动作,且触头接触应良好。6.0.
18、3.3 按产品接线图检查内部接线应对的。6.0.4 采用工频耐压法检查真空开关管真空度,应符合产品技术文献规定。6.0.5 真空接触器接线,应符合产品技术文献规定,接地应可靠。6.0.6 可逆起动器或接触器,电气联锁装置和机械连锁装置动作均应对的、可靠。6.0.7 星、三角起动器检查、调节,应符合下列规定:6.0.7.1 起动器接线应对的;电动机定子绕组正常工作应为三角形接线。6.0.7.2 手动操作星、三角起动器,应在电动机转速接近运营转速时进行切换;自动转换起动器应按电动机负荷规定对的调节延时装置。6.0.8 自耦减压起动器安装、调节,应符合下列规定:6.0.8.1 起动器应垂直安装。6.
19、0.8.2 油浸式起动器油面不得低于标定油面线。6.0.8.3 减压抽头在65%80%额定电压下,应按负荷规定进行调节;起动时间不得超过自耦减压起动器容许起动时间。6.0.9 手动操作起动器,触头压力应符合产品技术文献规定,操作应灵活。6.0.10 接触器或起动器均应进行通断检查;用于重要设备接触器或起动器尚应检查其起动值,并应符合产品技术文献规定。6.0.11 变阻式起动器变阻器安装后,应检查其电阻切换程序、触头压力、灭弧装置及起动值,并应符合设计规定或产品技术文献规定。7 控制器、继电器及行程开关7.0.1 控制器安装应符合下列规定:7.0.1.1 控制器工作电压应与供电电源电压相符。7.
20、0.1.2 凸轮控制器及主令控制器,应安装在便于观测和操作位置上;操作手柄或手轮安装高度,宜为8001200mm。7.0.1.3 控制器操作应灵活;档位应明显、精确。带有零位自锁装置操作手柄,应能正常工作。7.0.1.4 操作手柄或手轮动作方向,宜与机械装置动作方向一致;操作手柄或手轮在各个不同位置时,其触头分、合顺序均应符合控制器开、合图表规定,通电后应按相应凸轮控制器件位置检查电动机,并应运营正常。7.0.1.5 控制器触头压力应均匀;触头超行程不应不大于产品技术文献规定。凸轮控制器主触头灭弧装置应完好。7.0.1.6 控制器转动某些及齿轮减速机构应润滑良好。7.0.2 继电器安装前检查,
21、应符合下列规定:7.0.2.1 可动某些动作应灵活、可靠。7.0.2.2 表面污垢和铁芯表面防腐剂应清除干净。7.0.3 按钮安装应符合下列规定:7.0.3.1 按钮之间距离宜为5080mm,按钮箱之间距离宜为50100mm;当倾斜安装时,其与水平倾角不适当不大于30。7.0.3.2 按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。7.0.3.3 集中在一起安装按钮应有编号或不同辨认标志,“紧急”按钮应有明显标志,并设保护罩。7.0.4 行程开关安装、调节,应符合下列规定:7.0.4.1 安装位置应能使开关对的动作,且不妨碍机械部件运动。7.0.4.2 碰块或撞杆应安装在开关滚轮或推杆动作轴线上。对电子式行程开
22、关应按产品技术文献规定调节可动设备间距。7.0.4.3 碰块或撞杆对开关作用力及开关动作行程,均不应不不大于容许值。7.0.4.4 限位用行程开关,应与机械装置配合调节;确认动作可靠后,方可接入电路使用。8 电阻器及变阻器8.0.1 电阻器电阻元件,应位于垂直面上。电阻器垂直叠装不应超过四箱;当超过四箱时,应采用支架固定,并保持恰当距离;当超过六箱时应另列一组。有特殊规定电阻器,其安装方式应符合设计规定。电阻器底部与地面间,应留有间隔,并不应不大于150mm。8.0.2 电阻器与其他电器垂直布置时,应安装在其他电器上方,两者之间应留有间隔。8.0.3 电阻器接线,应符合下列规定:8.0.3.1
23、 电阻器与电阻元件连接应采用铜或钢裸导体,接触应可靠。8.0.3.2 电阻器引出线夹板或螺栓应设立与设备接线图相应标志;当与绝缘导线连接时,应采用防止接头处温度升高而减少导线绝缘强度办法。8.0.3.3 多层叠装电阻箱引出导线,应采用支架固定,并不得妨碍电阻元件更换。8.0.4 电阻器和变阻器内部不应有断路或短路;其直流电阻值误差应符合产品技术文献规定。8.0.5 变阻器转换调节装置,应符合下列规定:8.0.5.1 转换调节装置移动应均匀平滑、无卡阻,并应有与移动方向相一致批示阻值变化标志。8.0.5.2 电动传动转换调节装置,其限位开关及信号联锁接点动作应精确和可靠。8.0.5.3 齿链传动
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