电力及电信综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

海南华侨中学高中部校园东区线路改造工程

电
力
工
程
施
工
方
案

编 制 人 ：
审 核 人 ：
审 批 人 ：
日 期 ：
编制单位 ：海南第七建设工程有限公司

海南华侨中学高中部校园东区线路改造工程
电力工程施工方案

一、 工程概况：
电力某些：海南华侨中学高中部校园东区线路改造工程电缆沟单侧布置在道路东侧人行道下，距道路中心线14m。横舟路工程电缆沟单侧布置在道路南侧人行道下，距道路中心线16.5m。电力工程电缆沟单侧布置在道路东侧人行道下，距道路中心线16.5m。三条路管道均采用12cm厚C15素混凝土垫层，M7.5水泥砂浆砌筑M10砖砌体，电缆沟净空尺寸1000*1000。电缆沟采用隐蔽式，盖板采用C30钢筋砼制作，盖板上敷设人行道步砖，每隔60块设5块活动盖板，活动盖板四周采用槽钢防护。步砖尺寸与模数应与活动盖板尺寸相相应。电缆沟顶面与人行道齐平。电缆沟每隔150米左右设立一组过路排管，管材采用玻璃钢管，规格及数量为1X5*BB-150/8；道路交叉口过路排管为2X6*BB-150/8玻璃钢管。过路排管埋于道路构造层下（敷设深度大概0.9米）。在过路排管终端处设电力电缆井。电缆排管施工应与其他关于交叉管线施工同步进行，局部交叉口处可减小包封断面尺寸。电缆沟接地：用L50X5角钢(L=2.5m)在沿线电缆工作井四周各打一根,打入地下0.8m,用-25X4镀锌扁钢焊接。连接并与电缆沟接地干线焊接，接地电阻<4欧。 每隔60m在电缆沟中心设200x200x200集水坑，集水坑底设一根Φ150PVC 管作为水排水管，并就近接入市政雨水管网或污水管网检查井，检查井位置详见给排水管线综合图。敷设应保持排管有坡度。
月水路直通、三通、四通电缆井有 35个，总长1855米；横舟路直通、三通、四通电缆井有 10个，电缆井总长1200米；听波路直通、三通、四通电缆井有26个，电缆井总长1900米。
电信某些：月水路在道路北侧布置电信通道，电信通道中心距道路红线1.0米，埋设于人行道下。横舟路在道路北侧布置电信通道，电信通道中心距道路红线1.0米，埋设于人行道下。听波路在道路西侧布置电信通道，电信通道中心距道路红线1.0米，埋设于人行道下。电信通道主管道由2x6孔∅110UPVC管束构成，管束顶距地面为1.2米，坡降不低于0.25%。主干管采用C15砼包封，埋管底部须填砂夯实，密实度应达95%，排管顶部采用石粉渣回填。在管束纵向，每隔80米左右，设一座电信井。电信排管每隔200米左右设立一组过路排管，规格及数量为1X6∅100/5玻璃钢管（砼包封）,道路交叉口为2X6∅100/5玻璃钢管（砼包封）。过路排管埋于道路构造层下，横过路管端头设小号电信人孔井。本工程选用中号人孔井,分为直通型,三通型,四通型,采用砖砌式,做法详见国标<<通信管道人孔和管块组群图集>>YD5178-。管道进入人孔处，管道底部距人孔底板净距不得不大于0.4m，管道顶部距人孔内上覆顶面净距不得不大于0.3m。所有预埋管施工时，必要在压路机压实后再挖沟埋管，管口用锥型砼块堵口，以防泥沙进入。本设计范畴内综合电信通道由专业部门施工,可作局部调节,但由于管线综合规定,必要按本设计严格控制平面位置和埋深.
二、施工工艺及重要施工办法
2.1、施工工艺流程：整个工程根据市政工程关于施工规范进行施工，详细重要工艺流程如下框图：
电缆沟工程施工工艺流程
施工准备

报监理验收
测量放样

报监理验收
沟槽开挖

报监理验收
垫层施工

报监理验收
电缆沟砌体

报监理验收
抹灰 灰

报监理验收
安装电缆支架

报监理验收
回填土施工

电信排管工程施工工艺流程
施工准备

报监理验收
测量放样

报监理验收
沟槽开挖

报监理验收
排管施工

报监理验收
混凝土包封

报监理验收
回填土施工

2.2工程测量
依照本工程线形长、精度规定高等特点，制定本工程测量方案。
1、工程现场交桩：由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录关于地形地貌及数据，并妥善保护交接坐标闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。
2、对工程坐标，水准控制基点复核：施工前对交接桩点进行复核，在复核中应将桩实测成果与提交成果数据对比，合格后并经监理工程师复核无误才可使用。
3、使用测量仪器：
①南方GPS仪 1台
②DS3水准仪 3台
③50M钢卷尺 5把
4、测量原则:测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范：
工程施测前对测绘院提供控制成果进行复核，原则为：
①水准点闭合差：±12√Lmm，式中L为水准点间水平距离，单位为KM。
②导线方位角闭合差：±40√N秒，式中N为测站数。
③导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差1/500。
在复核中应将桩实测成果记录与提交成果数据对比合格后才可使用。
5、设立暂时水准点：只有经复核确认后，才干有效根据控制网进行施工暂时布控点工作，暂时水准点应设立在稳固地段和便于观测位置，设立暂时水准点，必要通过复核，无误后方可使用。由于施工线形长，必要加密引测暂时水准点，基本满足S3水准仪一测站可对施工进行标高测量。
6、平面放样： 由于施工测量是一项不容许发生错误工作，测量员除了要具备高度责任心外，更重要是建立可靠校核工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样依照不同状况采用，放样后在施工范畴内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核对的后才可开工。
2.3 沟槽开挖：
电缆沟土方开挖必要保证各车道宕渣最小填筑厚度规定进行，先用挖机、铲车、运送车、压路机，一边挖土方开挖至槽底，一边将控制标高钢筋桩打入，每隔10米作一种控制点。沟槽开挖必要注意不能超挖。
2.4 电缆工作井：
电缆工作井开挖依照先深后浅原则。
施工准备、测量放样—→电缆工作井开挖—→块石垫层—→15CM厚C15混凝土垫层—→砌筑抹灰—→工作井盖板。
1、施工准备、测量放样：
（1）施工前，做好各班组技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，理解施工现场实际状况，做好职工安全、质量意识教诲。
（2）组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，保证无端障后，方投入施工中。
（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料进场工作，并做好原材料抽检实验工作。
（4）依照设计图纸及建设单位提供座标网与控制点，对的进行管道测量放样工作，沿线设立好暂时水准点。
2、电缆工作井开挖：依照现场实际状况，本工程电缆工作井开挖施工时，电缆工作井挖深在1.5米以上时应采用办法防止土层塌方。电缆工作井开挖以机械开挖为主，人工为辅办法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽量减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽禁止泡水。
3、C15混凝土垫层：在开挖基槽上尽快浇筑150厚C15混凝土垫层。表面收光，宽度1.7米。
4、伸缩缝：依照设计规定按25米间距预留伸缩缝，砖墙伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通，伸缩缝间隙尺寸应符合设计规定。
2.5、砌筑电缆井：
采用Mu10.0砖，M7.5水泥砂浆实砌，在顶部用240*120 C20钢筋混凝土圈梁做盖板底座，并在井底、井壁做20厚1：2防水砂浆抹面。检查井在砌筑前应先清扫基本表面，清除杂物，并保持基本表面无泥浆。 在砌筑基本面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，并安装好铁爬梯，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽普通为10mm。砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：2防水砂浆进行抹面，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象浮现。
2.6、工作井盖板：盖板面标高和人行道或道路面平，盖板盖在有企口C20钢筋混凝土圈梁中。
2.7、土方回填：
要回填不不大于600回填土，工程中土方填方施工时必要严格控制回填土质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，禁止单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必要分层整平夯实，管道沟槽开挖出来杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。
2.8、安装电缆支架：按图纸规定采用镀锌角钢40*40*4和30*30*3角钢焊接做好支架，待抹灰完毕后，采用打膨胀螺丝固定方式固定电缆支架。沿里侧敷设一根φ16镀锌圆钢作为接地线。
2.9、电缆排管工程施工办法
1、电缆排管工程施工工艺流程：
施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→混凝土垫层—→安放玻璃钢管—→浇筑C15混凝土—→回填.
2、施工准备、测量放样：
（1）施工前，做好各班组技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，理解施工现场实际状况，做好职工安全、质量意识教诲。
（2）组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，保证无端障后，方投入施工中。
（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料进场工作，并做好原材料抽检实验工作。
（4）依照设计图纸及建设单位提供座标网与控制点，对的进行管道测量放样工作，沿线设立好暂时水准点。
3、电缆排管沟槽开挖：
依照现场实际状况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采用办法防止土层塌方。
电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅办法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽量减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽禁止泡水。
4、C15混凝土垫层
基底平整后浇筑100厚C15混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。
5、安放玻璃钢管
定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等办法进行连接。
6、浇筑C15混凝土：
混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完毕后，及时采用保温、养护办法。
7、回填：将槽底杂物清理干净，分层夯实，禁止单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必要分层整平夯实，管道沟槽开挖出来杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。
三、施工保证办法
3.1 工程质量保证办法
为保证工程质量，在工程施工全过程中，严格执行公司正在履行实行ISO9002质量保证体系，以项目法施工为核心，对影响工程质量各要素进行严格控制，保证工程质量和进度。
（一）工程质量控制总体布置：
1、建立健全工程质量保证体系，加强对施工过程控制，使施工过程中直接影响工程质量各个环节因素，所有处在质量体系文献指引下受控状态，保证工程质量满足规范规定，达到预定质量目的。
2、制定科学、行之有效施工管理制度和施工实行方案，加大施工机具、人力投入，有效地完毕本工程施工进度和工程质量。
3、依照项目部需要，公司将选派技术骨干到工地现场，协助项目经理进行现场管理，公司工程部、技术部、质安科全面配合项目部对工程质量进行全面控制。
（二）工程质量保证体系：
项目经理部成立以项目经理为首质量保证体系，项目工程师详细负责工程质量全面管理，施工方案评审，对本工程施工全过程质量进行有效指引、监督和控制。
1、健全质量体系
公司以GB/TISO9002系列保证体系为根据，环绕更新改造完善和健全质量体系，对工程质量形成全过程及其所有质量活动进行系统分析，系统设计，全面控制形成文献化，强调言、行、记一致，技术管理人员要应用各种科学办法和专业技术，切合实际地运用到现场管理当中，使全体员工树立“质量是公司生命”意识。
2、技术质量交底制度
技术质量交底工作是施工过程中基本管理一项不可短少重要工作内容。
（1）项目部收到设计图纸后，项目经理必要组织重要管理人员对图纸进行认真学习，并搞好图纸会审。
（2）施工组织设计编制完毕并送审拟定后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作原则，各分管工种负责人在安排施工任务同步，必要对施工班组进行书面技术质量安全交底。
（4）严格执行质量三级验收制度，发现问题及时解决，禁止互相扯皮，推却责任导致工程事故或经济损失。
3、二级验收及分某些项质量评估制度
（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必要督促班组做好自检工作，保证当天任务当天完毕。
（2）分项工程施工完毕后，要及时进行分项工程质量评估工作，并填好评估表最后由专职质量员核定。
（3）项目经理每月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。
（4）公司工程部对每个项目进行不定期抽查，并做好整治指令单和反馈工作。
4、工程质量奖罚制度
（1）遵循“谁施工、谁负责”原则，对各班组施工队单位进行全面质量管理和追踪管理。
（2）对施工班组在施工过程中违背操作规程，屡教不改或发生质量问题，有权对其进行惩罚。
（3）对于在施工过程中按图施工，质量优良，对其进行恰当奖励。
（4）各班组进行质量优胜流动红旗竞赛，每月评比一次，获优胜施工班组，项目予以恰当奖励，以示勉励。
5、隐蔽工程验收制度
（1）钢筋、砼及钢管等隐蔽工程应在班组自检互检基本上组织有关部门进行隐蔽工程验收，在48小时前告知业主或监理参加，在验收记录上签字后方可进入下道工序施工。
（2）严格执行质量验收签证制度，质量员负责整个工程中各道工序质量检查验收及签证工作，负责联系与监理单位对工程质量规定工作，对整个工程施工全过程进行内部质量监督，各道工序检查验收由主办施工员提供所有技术实测资料，填好隐检单，交监理复核签证，上道工序验收不合格禁止下道工序施工。
（3）加强资料整顿、收集工作，对各种技术资料分类汇总做到精确无误，本工程所用所有原始登记表纸张大小尺寸按A4纸规格，做到笔迹端正、清晰，不得涂改。
(三)质量目的及控制办法：
1、工程质量控制：
（1）工程施工前实验准备：
①钢材力学实验、水泥强度及安定性实验、砖抗压强度实验。
②砼及砂浆配合比实验。
③砂、石料筛分析、含泥量、压碎值实验。
（2）工序质量控制办法：
①沟槽开挖：沟槽开挖时应禁止超挖，离基底20-30cm时，应用人工开挖，槽底标高控制在0-30mm之间。
②平基：
a、混凝土施工时，应按规范规定，每台班做一组砼试块并进行自然养护，达到28天龄期后，其强度必要100%达到设计规定。
b、基本浇筑时，应严格控制高程，在控制高程同步必要严格控制线偏移，高程及中心控制采用龙门板控制，每井位设立一龙门板，放好坡度，测好龙门桩标高，钉上龙门板，放出中心位置，钉上铁钉，用线锤控制管道中心轴线。
c、砼浇筑时，为防止砼产生离析，落差超过2M，必要在槽边设立流槽，用反斗车通过流槽，滑落至槽底，用人工摊铺振捣，管座浇筑时，做振捣密实，拆模后做到线型顺直，表面光洁，肩高一致。
③钢管铺设安装：应严格控制纵断高程及轴线位移，高程规定严格，检查时容许误差必要在±10mm之间内，要100%合格，中位移控制在15mm之间内，做到线型顺直，故管内底标高应认真测量，仔细复核。
④工作井砌筑：砌筑时必要保证灰浆饱满，平整，抹面光洁，方形井井壁要互相垂直，井身尺寸容许误差控制在±20mm以内，井底高程控制在±10mm以内，砂浆砌筑时按规范规定做好砂浆试块，在自然养护下28天龄期后，强度试压必要所有达到设计规定，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。
⑤回填土：回填土密实度规定，胸腔部位≥90%，管顶以上50cm处≥85%。
回填土方时应注意如下事项：
a、回填时应无积水，不得回填杂填土、腐植土和建筑垃圾。
b、沟槽两侧应同步回填，两侧高差不得超过30cm，回填土铺土厚度不得超过30cm，并分层夯实，两层回填土搭接，应将夯实层成阶梯状。
c、土方回填必要达到设计及施工规范规定，经抽样，密实度实验合格后，方可继续填筑上层土方，达不到规范规定应停止解决，不准回填。
垫层、基层：表面应坚实平整，垫层混合料粒径要均匀，杂质含量少，水泥稳定层混合料级配均匀，色泽一致，摊铺后无明显粗细颗粒离析现象，摊铺碾压后，表面应平整、坚实，轮迹深度不得不不大于5mm，表面不得有浮料、脱皮、松散等现象浮现。基层标高对的，水泥稳定层碾压后洒水养护必要在7天以上。
垫层、基层质量控制：压实度、承载板及弯沉合格率必要达到100%，水泥稳定基层顶面，中线高程容许偏差20mm，厚度容许偏差为10mm，平整度容许偏差10mm，合格率控制在93%左右。
3.2、施工材料和设备保证办法
1、所有进场工程材料，都必要有产品质量合格证，材料采购部门应严格控制进场材料质量，及时做好各种材料抽样检查工作，详细控制如下：
①对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还应依照规范规定，钢材需做力学性能实验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度实验。
②砂、石料等地方材料，应按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度实验，黄砂一律采用中粗砂，碎石应粒径均匀，杂质含量少。
③管材、砖块、侧平石、人行道板、铸铁井盖座等成品半成品，选购时，各厂家均应提供相应产品合格证，并征得甲方及监理批准，材料才可进场，并按规范规定做好相应实验，不合格材料坚决予以退回。
2、进场机械设备和施工中检测仪器必要进行检查，检测后方可投入施工中。
①各种测量仪器及材料实验设备投入使用前必要到技术监督站进行检测、校正，合格后方可使用。
②机械设备进场前由公司质检部门进行机械设备性能检查，性能良好方可投入生产。
3.3 安全施工保证办法
一、安全保证体系
建立以项目经理为组长，项目副经理和专职安全员为副组长，基她各施工队兼职安全员参加项目施工安全领导小组，形成一种安全生产保证体系，对施工过程中安全工作进行全面管理和控制。
二、安全生产布置
1、建立健全项目安全保证体系。
2、结合本工程特点、性质，制定有关安全生产关于规定及实行细则。
（1）工程施工安全防护办法。
（2）施工机械（具）安全操作规定。
（3）特殊工种安全操作规定。
三、安全保证技术办法
安全生产施工是顺利完毕工程各项施工任务重要保证，因而，在抓质量、增进度同步，必要做好安全生产施工。
1、建立项目安全生产制度，所有管理人员和工人都必要认真执行和遵守安全制度规定和规定，此外，管理人员必要认真执行国家关于劳动原则和安全技术规程，工人必要遵守本工种安全操作规程。
2、树立“安全第一、防止为主”指引思想，对职工进行安全教诲，认真学习安全操作规程。
3、建立健全生产责任制度，层层订立安全生产管理责任状，坚持执行“谁主管生产、谁负责安全”安全生产管理原则，推广实行奖罚制度。
4、特种专业人员（电工、电焊工、挖机工）必要持证上岗，禁止无证违章操作。
5、编制实行性安全办法，制定各工种和各种机械安全操作规程，安排专职安全员每天巡视现场，监督安全技术办法执行，每天有安全生产记录，定期召开安全生产会议，并记录在案，建立奖罚制度，发现问题及时纠正，把事情消灭有萌芽状态。
6、施工过程中安全控制：
①考察熟悉施工区域内周边环境，地下管线、地质分布状况，并有专人负责安排指挥。
②吊装工作除遵守各种安全操作规程，严格执行统一指挥，统一信号，统一行动，做好管理人员不违章指挥。施工作业人员不违章操作，管道开始吊装前应仔细检查起重设备以及索具，与否有损坏现象，起吊时，提高和下降要平衡。
③进入施工现场，施工作业人员必要戴好安全帽和个人劳动保护用品，非机电专职人员不得玩弄机械设备。
④各种起重机械和设备，不准超过额定负荷进行运转，普通不得进行斜吊。
⑤在休息、停工或半途停电时，必要将吊物落地，不得悬吊空中，且吊钩应固定，不得左右摇晃。
⑥劳动分工后，应尽量稳定下来，不随意调换工种，以免操作不纯熟而发生意外。
⑦施工现场生产用电、生活用电由电工统一安排，安装电线一律用架空绝缘线，配电箱要有接地防雨装置并上锁，施工设备有接地保护装置，电线接头用绝缘胶包扎，并有防雨、防潮办法，施工现场不准随意乱接，乱拖电线。
⑧夜间施工必要配备足够照明，沟槽边设立明显警示标志和隔离栏，窨井砌筑后应加盖钢板，以免不明行人或小孩玩游时跌落窨井。
3.4 文明施工保证办法
1、施工现场管理
①、做好暂时排水系统，应畅通不堵，施工期间保证沿线地段不积水。
②、现场文明施工定期检查，并形成文明施工自觉性，教诲职工遵纪守法，施工时要给行人以便，协调好本地周边居民关系，施工期间不发生扰民事件。
③、所有管理人员必要持证上岗，明确各自职责，各施工人员穿公司统一服装上岗施工。
④、出入道口做好围护维修清理工作，定期对围护进行清洗、维修，出入口派专人进行打扫，以防车辆轮胎沾带泥土运营，便道处应经常洒水以防尘土飞扬，影响环境卫生，保证作业区与出入道口清洁卫生。
2、现场资料管理：
① 编有月度施工技术方案与施工进度筹划，以便工程质量控制与进度控制。
②记好施工日记，收集好各种原材料、成品、半成品质量合格证，做好原材料抽样送检实验工作。
③做好各道工序技术资料，做到内业资料与工程实物同步进行，不弄作假，未经监理签字、承认资料，禁止下道工序施工。
3、施工现场材料机具管理：
①施工机具和构件材料按平面布置要分类存储整洁，并设标志牌。
②拌和机四周经常清理，无废弃料。
③水泥合理存储，勿散灰，砂、石料堆放成堆，界限清晰，用完清底，不留料。
四、季节性施工保证办法
4.1、雨季施工保证办法
1、在现场周边做好排水沟、边坡，做好截水沟，基坑周边做泛水坡，以便及时排除水，并防止地表水进入基坑。
2、雨后搅拌砼时，对砼配合比中水灰比作相应调节，保证砼质量符合规定。
3、机械设备，配电箱设防雨办法。设立防雷、接地装置，下大雨时机械应停止操作，关闭电源系统。
4、土路基施工时，在道路两侧应挖出网沟及集水坑并及时用水泵抽水排水，不让土路基表面积水。
5、雨天禁止水泥稳定层施工，水泥稳定层施工应依照天气变化而进料，下雨前把水泥稳定层铺筑完毕压实，以免混合料浆体分离，混凝土在浇筑后，如遇下雨天，应及时加以覆盖。
6、定期疏通暂时排水系统，使沿线地段排水顺畅。
7、按规定搭设水泥库，周边设立好排水沟，防止水泥受潮。
8、水泥砼在雨季施工时，应制定详细施工筹划，掌握天气变化，作好防雨办法。
4.2、冬季施工保证办法
本工程为冬季施工工程，而施工生产正值11、12月份，依照本地宁波冬季气温，最低可达-4~5℃，个别阶段可达-6~7℃，因此常温在5℃如下时进入冬季施工阶段，而本工程装饰施工则在1~2月份左右，采用冬季施工办法如下：
1、为了提高冬期灌溉砼质量，防止砼冻害是现浇构件生产一种核心环节。因此在开工时一方面筹划安排，对冬季施工有一种打算，从材料上、物质上事先作充分准备。
2、制定冬季施工切实可行办法，作一详细而详细筹划安排，并向施工员和操作人员作一次冬季施工技术交底。
3、进入冬季施工，砼掺入“早强型减水剂”提高砼抗冻能力和提高初期强度。
4、使用42.5级高标号水泥，提高砼内热，发展初期强度。
5、延长砼搅拌时间，提高砼热量。
6、控制砼搅拌时加水量，掌握好水灰比。
7、用热水搅拌砼，提前对砼加热。
8、控制砼出料后浇捣时间，在30分钟内浇捣完毕。
9、砼在初凝迈进行二次振捣法，提高砼密实度，又便砼内部水分排出表面。如有设备使用真空吸水法，减少砼内部水分。
10、砼二次振捣后及时解决表面水，用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等，由专人吸水排水，再加干水泥抹面。
11、保护砂石料不受冰冻或结块，每夜用帆布覆盖，白天起盖。
12、准备足量草包、塑料薄模作保温材料之用，并保管好草包不受水湿。
13、不在冰冻地面或模内浇砼，对已支模而未浇砼构件模内，晚上有塑料薄膜或帆布覆盖，防模内霜冻。
14、控制有冰冻天不浇砼。
15、加强保温工作，由专人负责，每天下午3小后来作好保温覆盖。上午9时以起盖，使构件晒太阳受热升温。
16、以上办法务需现场施工人员加强管理、执行、检查和督促，做到名符其实、效果明显、作用大、无一构件受冻、无损害规定。

海南第七建设工程有限公司项目部
11月22日