机电设备安全操作作业规程样本.doc

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空压机技术操作规程
一、 试车、开机和停机
1、 接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。
2、 检验油桶内油位是否在H.L之间。
3、 用手转动空压机数转，预防起动时压缩机内失油烧损，请尤其注意不可让异物掉入压缩机机体，以免损坏压缩机机体。
4、 按下开启后几秒内，立即按“紧急停止”钮，检验转向是否正确（如箭头方向），若转向不对请将三条电线中任意两条线调换即可。
5、 按下开启钮空压机开始运转，在空载延时结束后，按下“加载/减载”按钮，显示器显示“加载”状态。
6、 观察显示器指示是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检验。
7、 排气温度保持在75℃—100℃之间。
8、 按下“停机”钮后10—15秒，智能控制器按预编程序进行停车。电动机才会停转，这是为了避免空压机在重负情况下直接停机。
二、 开机前之检验
开机前确实实施检验是避免压缩机发生重大故障，提升使用效益所必需做工作。
1、 打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时之冷凝水排除，若忽略此工作，则润滑油使用寿命会缩短，轻易造成轴承烧损。请注意在有油泄出时立即关闭泄油阀。
2、 检验油位是否在H.L之间，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应补充之。严禁混用不一样牌号之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。
3、 观察油位应在停机后十分钟，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
三、 运转中注意事项
1、 当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2、 运转中管路及容器内全部有压力，不可松开管路或栓塞，和打开无须要之阀门。
3、 在长久运转中若发觉油位计上油不见，且排气温度过高时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
4、 后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水，应天天定时排放。不然水分会被带到系统中。
5、 运转中每2小时检验仪表统计、电流、气压、排气温度、油位等，供以后检修参考。

水泵工安全操作规程
1、 熟悉水泵运转知识，掌握设备性能，搞好自主保安，对所在岗位安全工作负责。
2、 交按班时，要交清接明，共同对水泵、配电设备、安全保护装置、电器防爆、管路、闸阀、笼头、仪表和水位等进行检验并签字。
3、 开启水泵要做好准备工作，并和配电房联络，开启时，首先关闭出水闸阀，检验真空度，盘动联轴器。无误后，方可开启。
4、 当压力达成要求值时，缓慢打开出水闸阀，并观察漏水及水路经过情况。
5、 运行中，要对仪表、温度、振动、声响和水位等进行检验，并做好统计，发觉异常，停泵处理。
6、 检验发觉笼头堵塞，要立即进行处理并汇报领导。
7、 忽然停电，快速关闭出水闸阀，拉开操作开关，观察水位改变，立即和配电房联络。
8、 发生突水灾变，必需坚守岗位，亲密观察水位改变及笼头淤塞情况，并向调度室汇报，按命令做好增开水泵准备工作。
9、 停、送电、倒泵和检修时，操作电器设备按《操作电器设备安全行为规范》进行。
10、 井下搬迁设备或新增、维修设备时，必需切断电源，不许可带电操作，要切断电源同时要加上锁盖或派专员看管。
11、 起动水泵时应做好以下工作：
（1） 先用手盘动联轴器，是否有没有阻力和其它响声。
（2） 打开放气阀，灌满引水，待空气排完后，再关放气阀，关好出水阀。
（3） 起动电机后，观察开启转向是否正常，再缓慢打下出水阀。
（4） 水泵响声振动是否正常，水泵是否上水正常。
12、 停机时要先把水闸阀关闭到1/3以上时，再停电源，然后再将闸阀关紧。检验水泵发烧情况是否正常。要按时给水泵、电机加油和清洗工作，确保水泵寿命时间。
13、 做好多种台帐统计以备查证。

绞车机司安全操作作业规程
一、开车前检验
1、 首先检验绞车周围有没有影响工作东西。
2、 绞车压柱是否牢靠可靠，防护罩是否完好。
3、 手闸是否灵活、可靠、完好无损。
4、 信号是否清楚，可靠。
5、 检验钢丝磨损、断丝情况，绳根在滚筒上卡固。是否牢靠可靠；钩头卡子是否紧固。
6、 检验道绳轮是否完好，转动是否灵活，固定是否可靠挡车器是否有效。
7、 各按钮、开关是否灵活、可靠、合乎要求。
8、 绞车周围电缆悬挂是否整齐，有没有破口。
二、起动操作
1、 把制动闸手把拉到紧闸位置离合器手把松开。
2、 合上电源开关，按下起动按钮，设备起动。
3、 若转动方向不对时，应先按下停止按钮，重新开启。
三、运行操作
1、绞车开启后，先将制运闸手把松开，后将离合器手把压紧，设备开始运行。
2、减速度控制可用离合器手把，制动闸手把上下往返交替操作进行。
四、停止操作
1、 松开离合器手把，同时压紧制动闸手把。
2、 按下停止按钮。
第五条：开车前注意事项
1、 司机必需持证上岗，不然不予操作。
2、 必需实施现场交接班制度。
3、 司机必需对相关部门进行全方面检验，发觉问题要立即处理。
4、 没有开车信号，司机决不许可开车，凡未听清信号，全部作停车信号处理。
5、 开车时应先松离合器手把以后送电，送电后要注意绞车运转方向。
第六条：运行中注意事项
1、 司机应注意绞车有没有颤动现象，响声是否正常。
2、 绳在滚筒上缠绕时，要按次序排齐，做多层缠绕时，绳距卷筒边缘高度最少应为绳径2.5倍。
3、 发觉钢丝绳猛烈受拉、挤、压时，应立即停车进行检验。
4、 绞车放绳后、滚微上应保留3圈以上根绳。
5、 严禁车轧等损坏钢丝绳情况发生。
6、 绞车运转时，严禁用手或脚拔动钢丝绳和触及运转部分。
7、 矿车掉或卡时，应立即停车进行处理。
8、 处理故障时要把手闸压紧，以免跑车。
9、 绞车运行时，不得同时将离合器手把制动闸手把压紧。
10、 严禁不用电回车和打开离合器回车。
11、 严禁超负荷开车。
12、 巷道有些人时，严禁开车。
13、 定时检验绞车轴承，电机温升情况，不得超要求值。
14、 时刻注意绞车各部转动情况，发觉问题立即处理。
15、 要主动接收相关人员检验。
16、 不得上离工作岗位。
17、 吊灌时，司机不得离开载车位置。
第七条：停止注意事项
1、 工作完成，把绳缠绕在滚微上，避免绳受水淋。
2、 把开关手把打到“0”位，闭锁。
3、 清理设备各部及其周围卫生。
4、 把本班情况向下班司机交待清楚，为下班工作做好准备。

机电工安全技术操作规程
1、 矿井安装电器设备必需符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电检修质量标准》及《电气设备防爆规程》中相关要求。
2、 安装前熟悉图纸资料，安装质量标准及安全技术方法。
3、 遵照各项规章制度，严守工作岗位，坚持交接班制度，认真推行电工职责，极积钻研业务技术。
4、 负责井下地面机电修理、安装、井下排朋，电缆线理顺架设，确保井下地面电器设备安全正常运转，做到天天每班随时要有些人到，如出现电器事故，找不到人员，按损失费20%扣机电人员。
5、 对该范围内设备性能完好情况，要能正确、立即判定处理部分小型故障排除。
6、 天天每班在确保随时有两个在厂值班。井下故障排水人员负责，地面由机修人员负责（白天两人，夜间一人）。
7、 交接班时要交清接明共同对水泵、管理路、闸阀、水仓、线路良好情况，发觉问题要立即处理，对井下水沟、水仓周围污泥清理工作。
8、 要有足够防护、绝缘用具，非专职或值班电气人员，不得私自操作电气设备，操作人员必需戴绝缘手套，绝缘鞋或站在绝缘台上，等备好一切用具，方可操作，操作时，严禁在任何地点，任何情况下带电作业。
9、 架设电缆时，一定要参考电器负荷参数，选择配套电缆，采取配套合格接线盒由外向里逐段进行架设，并按规程要求、动力电缆挂左，间挂距离30公分，信号电缆架右，而在上、间距10公分，并做到不缺螺，不少件，不失爆，坚持做到“三无、四有、三全、二坚持”标准。如有电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口，电缆和电气设备连接，必需用和电气设备性能相符合接线盒，电缆线必需使用齿形压线板（卡瓜）或线鼻子和电气设备进行防爆连接，不一样型号电缆之间，严禁直接连接，必需经过符合要求接线盒，连接器或母线盒进行连接。
10、 检验、检修、维护和调整电气设备时，必需设置专职人员看管，供电房或挂牌，严禁标识。然后电气、电缆及设备结构、部署进行合理地维修、检验、调整、检验和调整结果应有具体统计立案。
11、 停、送电时，可依据书面申请，或其它可靠联络方法，得到同意后，由专职操作人员实施，方可停送电工作。
12、 认真做好统计。

充灯工安全操作规程
1、 矿井完好矿灯总数，最少应比常常或常常见灯总人数多10%。
2、 矿灯应集中统一管理，每盏矿灯编号，常常使用矿灯人员，必需专员专灯。
3、 矿灯应保持完好，出现电池漏液，亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时，严禁发放。发出矿灯，最低应能连续正常使用11小时。
4、 严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯，人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后）必需立即将矿灯交还灯房。
5、 在天天换班2小时内，灯房人员必需把没有还灯人员名单汇报给线路副矿长。
6、 矿类必需装有可靠短路保护装置。
7、 充灯人员随时随地保持矿房清洁卫生。
8、 充灯架保持洁净，矿灯电液流出，必需用潮毛巾刷洁净。
9、 每次充灯前，必需用清水把矿灯残泥清洗洁净，才能充灯。

配电房安全操作规程
1、 配电房内必需保持清洁、卫生。
2、 配电房内必需有两个配电板，配电板上必需挂有说明，那一个配电板供地面，那一个配电板供井下。
3、 矿井备有井上、下配电系统图，井下电气设备部署示意图和电力、电话、信号等线路平均辐射示意图，并伴随情况改变定时填绘。（图中应说明）。
（1） 电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置。
（2） 每一设备型号、容量、电压、电流种类及其它技术性能。
（3） 馈出线短路，过负荷保护整定值，熔断器、熔体额定电流值和被保护干线和支线最远点两相短路作流值。
（4） 线路电缆用途、型号、电压、截面和长度。
4、 非专职人员或非值班电气人员不得私自操作电气设备。
5、 操作高压电气设备主回路时，操作人员必需戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
6、 手持式电气设备操作手柄和工作中接触部分，必需有良好绝缘。
7、 配电室必需挂有牌子（工作重地，闲人免进。）

主扇司机安全操作规程
1、 地面主扇机安装，使用和维修管理必需符合《煤矿安全规程》相关要求及要求。
2、 主扇风机司机，必需经专业技术培训，取得安全资格证人员担任。
3、 回风井口主扇风机必需安设反风设施，而且能在十分钟内改变巷道内风流方向，当风流方向改变后，主扇风机供风量，不得小于正常供风量40%，新型轴流式（或轴流对旋式）主扇风机可不设置反风道或反风设施，但反风风量须符合本条要求。
4、 主扇风机每日由矿机电部门检修一次，每季由矿通风部门测定一次外部漏风风率，无提升设备时不超出5%，有提升设备时不超出15%。
5、 主扇风机房内必需配电和安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表。应有通到矿调度室操作规程，主扇风机运转情况统计。
6、 主扇风机因故检修，停电或其它原因需停风时，必需由矿领导制订停风方法，报矿总工程师同意，按规程安全操作实施。
7、 主扇风机司机必需严守岗位，不准擅离岗位或做无关事，并按要求认真做好一切统计和交接班工作，机房清洁，仪表设备完好、清洁、整齐。
8、 机房重地20米内严禁种地、明火、堆放易燃物品。
9、 接班时要严格检验各部螺丝、销子、机杆、机座及润滑部位油量等，如有问题立即处理。
10、 常常查看电压表、电流表、水柱计指数，发觉异常现象立即汇报。
11、 未经矿长及主管安全领导同意，在无重大事故情况下，不准私自停机，遇有重大事故先停机，并快速汇报领导。
12、 运转风机全部轴承温度不提超出60 ℃电机不超出名牌要求温度，皮带要保持平稳松紧适宜。

镏子工技术操作规程
1、 镏子工在机电领导组领导下工作，对本台镏子运行及安全生产全方面负责。
2、 必需熟悉本台镏子性能，认真维修保养勤加油，随时监测设备运转情况，严格实施本操作规程，坚守工作岗位，不得私自离开。
3、 上班前必需完好检验本台镏子电缆，设备完好情况，是否缺螺少件，底槽是否有堆基现象不然必需清除，确定无误后方可起动。
4、 镏子运转时，必需随时清除镏子底槽浮煤确保运转正常。
5、 严格交接班制度，认真填写好管理牌板交清接朋，不能隐满隐患，发觉故障立即处理，难于处理必需向机电主管领导汇报处理。
6、 必需停止运转时必需通知前面和后面镏子工同时停止，以预防造成超负荷运行操坏设备。
7、 严禁无煤时镏子空转运行。

猴车安全操作规程
1、 操作人员必需经过相关专业技术培训合格，不然不得从事架空乘人索道操作管理工作。
2、 每次开车前必需进行一次常规检验，具体检验内容：
（1） 各部位连接螺栓是否松动，防爆设备是否能可靠防爆。
（2） 减速机润滑油、制动器液压油是否足量，有没有漏油和渗油现象。
（3） 制动器制动闸是否在正常位置上，摩擦表面是否完好、有没有油污，制动衬垫厚度是否在要求范围内。
（4） 开启系统，检验制动器，电动机及减速机等设备运转响声是否正常，多种安全保护设施及信号报警系统是否安全可靠。
（5） 开车前，应确定索道运行区内无任何影响索道正常运行不良原因，如无行人或其它障碍物等。
（6） 选择索道运行方法和运行时间。
（7） 以上准备工作就绪后，等候开车指令，准备开车运行。
3、 开车时操作
（1） 接到开车指令后，首先按下“开车预警”按钮，电铃警示准备开车。
（2） 5秒后，电气闭锁解除，按下和所选运行方法对应开启接钮（如“连接开启”或“间断开启”按钮）。预警15秒后制动电机自动开启，制动电机自动开启5秒后索道电机自动开启，此时预警铃声停止，同时显示窗口索道运行方法及对应参数。
（3） 操作人员必需提醒准备乘坐人员，要等索道运行平稳后方可乘坐。
4、 索道运行中
（1） 在索道运行过程中，若要短时停止索道运行，可按下“停止”按钮，索道停止运行。
（2） 在索道运行过程中，要随时注意索道运行情况，若发觉索道运行状态忽然不稳定或其它意外情况时，必需立即停止索道运行，待查明原因并使其恢复正常后，方可继续启运索道运行。
5、 操作人员须离岗位查找故障时，必需按下控制台上“急停、禁启”按钮，并挂上“有些人工作、不准送电”警示牌，并向上级主管部门汇报。
当对系统进行全方面检修时必需断开总电源开关，挂上“有些人工作、不准送电”警示牌，并派专员监护。
6、值班人员应立即做好索道运行统计，交接班向接班人员交底，并作好交接班统计。
二○○六年三月