消防综合项目工程专业综合项目施工专项方案.doc

XXXXxxxxx能源项目
消防工程施工方案

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审核：
批准：

Xxxxx消防工程有限公司
6月目 录
一、工程概况 3
二、编制根据 3
三、施工准备 4
3.1熟悉、审查施工图 4
3.2熟悉有关规范、原则 4
3.3技术交底 4
3.4物资准备 4
四、各专项施工办法 5
4.1消防水泵及稳压泵安装 5
4.2消火栓系统设备安装 7
4.3消防弱电施系统施工 9
4.4消防电气某些安装 14
五、保证品质管制技术组织办法 21
5.1质量管理保证体系 21
5.2质量保证体系内容 21
六、安全施工保障办法 23
6.1安全组织办法 23
6.2安全施工基本规定 23
6.3安全施工管理办法 24

一、工程概况
工程名称：xxxxxxxx能源项目
建设单位：xxxxxxxxx
设计单位：
xxxxxx工厂建筑面积为13622㎡，建筑高度为22米(最高处)，建筑层数为地上1～4层，地下0层，建筑物耐火级别为一级。
防火分区设立：每个独立建筑为一种防火分区。
消控中心设在中控制。消控中心设有火灾自动报警系统、联动系统、消防电话及消防广播，消控中心实时监测整个工厂消防设施运营状态。
办公楼、生活楼、压缩机厂房设有消火栓，在疏散通道、安全出口、疏散楼梯等均设立批示灯及应急照明；在LNG罐区设有泡沫灭火装置。
施工范畴：内容涉及火灾自动报警系统(涉及感烟探测器、可燃气体探测器、编码手动报警器及监视模块)；联动系统(涉及非消防电源强切、防排烟系统、室内消火栓系统、自动喷水系统、水喷雾系统)；消防广播；消防电话；消防炮、泡沫灭火系统。
质量规定：通过阿拉善盟消防部门验收，若因厂商带料或施工品质不良引起之验收延期或不合格等概由厂商负所有责任。
二、编制根据
重要根据规范、原则和图集
《建筑设计防火规范》GB50016-
《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-
《固定消防炮灭火系统施工及验收规范》GB50498-
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-
其她国家现行关于法律、法规和地方部门规章。
三、施工准备
3.1熟悉、审查施工图
组织项目技术管理人员对施工图纸进行内部自审，规定熟悉图纸，领略设计意图。
审查施工图与否完整、齐全，与否符合关于技术原则规范。
审查施工图与设计阐明在内容上与否一致，电施、水施施工图与否协调。
明确工程特点，检查既有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量规定，并采用可行技术办法加以保证。
明确工期与施工顺序，以及工程所用设备、主材规格、数量，来源和供货状况。
明确与业主、设计院和其她施工单位之间协作配合关系及现场施工条件。
3.2熟悉有关规范、原则
依照本工程详细内容，组织技术管理人员有针对性地学习有关规范、工艺原则、质量验评原则等。对工程中使用新材料、新工艺，应重点培训，有关管理人员和作业人员都是培训对象，保证工程质量。
3.3技术交底
由项目技术人员对班组进行技术交底，对每道工序、每个分项都要进行详细技术交底，明确技术规定与质量原则，未经交底，不得施工。
3.4物资准备
材料、构(配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行物资基本，这些物资准备工作必要在工程开工前完毕，公司将依照各种物资需要量筹划，分别贯彻货源，安排运送和储备，使其满足持续施工规定。
①、满足图纸及关于规范技术规定，凡没有合格证、没有消防准销证物资一概不予采购。
②、依照各种物资需要量筹划，组织货源，拟定加工、供应地点和供应方式，订立物资供应合同，对定货周期较长设备，应提前做好准备。
③、贯彻岗位责任制切实做好物资、保管、发放等各方面工作。
四、各专项施工办法
4.1消防水泵及稳压泵安装
1、消防水泵安装工艺：施工准备→基本施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。
① 水泵安装：消防水泵、稳压泵安装，应符合现行国标《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》关于规定。
a.检查泵安装基本尺寸、位置和标高均符合工程设计规定。
b.泵开箱检查应符合下列规定：应按设备技术文献规定清点泵零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵重要安装尺寸并应与工程设计相符。
c.出厂时已装配、调节完善某些不得拆卸。
d.电动机与泵连接时，应以泵轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
e.整体安装泵，纵向安装水平偏差不应不不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应不不大于0.20/1000,并应在泵进出口法兰面或其她水平面上进行测量；解体安装泵纵向和横向安装水平偏差均不应不不大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴外露某些、底座水平加工面上进行测量。
② 吸水管安装
a.水泵吸水管路基本规定是不漏气、不积气、不吸气。
b.当消防水泵和消防水池位于独立两个基本上，且互相为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。
c.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。为保证消防水泵可以安全和及时启动，水泵吸水方式应为自灌式。在吸水管路安装中，应有沿水流方向持续下升坡度，普通应不不大于5‰。
d.在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。
③水泵调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机实验，在有条件状况下，应进行带负荷实验。
水泵单机实验应按如下办法和环节进行：
a.检查配电柜与否符合规定，及电机接线端子与否符合产品规定。
b.将电机与水泵联轴器键拆下，使电机与水泵脱离。
c.将电机进行点试车，检查转向及声音与否正常。
d.将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时与否有杂音。
e.对水泵机组进行点试车。在水泵没有水状况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵轴承。
f.将水泵管网管路闸阀关闭，打开实验管道闸门。启动水泵机组，观测管道上压力表数值，并对实验管道闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作压力值。
g.观测安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值1.1 倍。
h.检查各阀门及管件、焊口与否有渗漏现象。
g.填写水泵单机试车单。
④泵试运转时应符合下列规定：
a.各固定连接部位不应有松动。
b.转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。
c.附属系统运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。
d.滑动轴承温度不应不不大于70℃；滚动轴承温度不应不不大于80℃；特殊轴承温度应符合设备技术文献规定。
e.泵安全保护和电控装置及各某些仪表均应敏捷、对的、可靠。
2、消防水箱安装和消防水池施工
①消防水池、消防水箱溢流管、泄水管不得与生产或生活用水排水系统直接相连。
②管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动管道应加设柔性接头。进水管和出水管接头与钢板消防水箱连接应采用焊接，焊接处应作防锈解决。
3、消防水泵接合器安装
①消防水泵接合器组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀顺序进行。止回阀安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
②消防水泵接合器安装应符合下列规定：
a.地上消防水泵接合器应设立与消火栓区别固定标志。
b.墙壁消防水泵接合器安装应符合设计规定，设计无规定期，其安装高度宜为1.1m，与墙面上门、窗、孔、洞净距离不应不大于2.0m。不适当安装在玻璃幕墙下方。
4.2消火栓系统设备安装
1、工艺流程
室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试
2、干管安装
消火栓系统管道，工作压力≤1.20MPa 时，采用热镀锌钢管；工作压力>1.20MPa 时，采用热镀锌无缝钢管。DN100 及如下采用丝扣连接， DN100 以上采用沟槽式连接。干管安装规定与自动喷淋管道安装规定相似。在立管安装时，立管底部支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道安装中，除按设计规定安装外，还应注意标明各种控制阀门实际安装位置，并在施工图中标明，以免在乎外时无法及时关闭阀门，同步阀门应有明显标志和状态显示。
3、支管安装
消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。
4、箱体安装
消火栓箱是消火栓系统中最直接设备，是进行灭火时重要工具，其内部重要有消火栓、水枪、水龙带。在有消火栓箱内还设有消防水喉设备。消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。
①暗装消火栓箱体安装
a.依照箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。
b.将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。
c.箱体外表面距毛墙面应保存土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完墙面相平。
d.箱体下部用砖填实，其她与墙相接，各面用水泥砂浆填实。
②明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱重要为单栓式，立式消火栓箱重要为双栓式。
1）挂式消火栓箱安装
a.依照箱体构造，拟定消火栓在箱体中安装位置，规定消火栓阀门中心距地面1.1m。
b.依照消火栓在物体中位置，拟定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。
c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。
2）立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相似，只是在箱体下面需砌
一种水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台高度为消火栓阀中心距地面距离（1.1m）减去消火栓在箱体中安装高度。
5、消火栓安装
消火栓是具备内扣式接头球形阀式龙头，有直径50mm 和65mm 两种口径。本高层建筑应选用65mm 口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急状况下操作，其出水方向宜向下或与设立与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，容许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，容许偏差5mm。
6、管道试压和冲洗
A、管道试压：系统安装完后，应按设计规定对管网进行强度，严密性实验，
以验证其工程质量。管网强度、严密性实验普通采用水压进行实验。
1）强度实验： 当系统设计工作压力≤1.0MPa 时，水压强度实验压力应为设计工作压力1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力不不大于1.0MPa时，实验压力应为工作压力加0.4MPa。 水压实验测试点应设在系统管网最低点，注水时应注意管内空气排净，并缓慢升压。水压达到试压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不不不大于0.05MPa 为合格。
2）严密性实验：严密性实验在水压强度实验和管网冲洗合格后进行，实验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用主控阀门，必要逐个做强度和严密性实验，其实验压力为阀门出厂规定压力值。
B、管道冲洗
1）消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗顺序应按干、立管、支管进行。
2）消火栓系统冲洗流量为14-25L/s，水冲洗流速应不不大于3m/s，不得用海水或具有腐蚀性化学物质溶液对系统进行冲洗。
3）冲洗前，应对系统内仪表采用保护办法，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随后复位。不容许冲洗设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架牢固限度，必要时应予以暂时加固。
4）对不能冲洗或冲洗后也许留存脏物、杂物管道，设备，应采用其她办法进行清理。
5）冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。
6）冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁其她作业。
7、系统调试
A、系统调试内容
a.水泵测试；
b.消防水泵性能实验；
c.屋顶消火栓实验。
B、水源测试：消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相似。
C、消防水泵性能实验与喷淋泵性能测试规定相似。
D、屋顶消火栓实验
◎运用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门与否有渗漏现象。
◎启动消防稳压泵，检查屋顶实验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果消火栓出口处静水压超过0.8MPa 时，应设减压阀减压。
◎连接好屋顶实验消火栓水龙带及水枪，打开屋顶实验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不不大于13m。
◎关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13m 规定。
4.3消防弱电施系统施工
本系统涉及火灾自动报警、联动控制系统、消防电话对讲系统、消防广播系统。
1）、布线
1．在管内或线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内积水及杂物清除干净，有助于穿线后提高线路绝缘电阻，在穿线时，必要使用护围，以保护导线绝缘层。
2．火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压级别、不同电流类别线路，不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。
3．导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
4. 敷设在多尘或潮湿场合管路管口和管子连接处，均应作密封解决。穿越人防防护墙或临空墙处，应按规范规定做好密闭解决。
5.管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：
◎ 管子长度每超过30m，无弯曲时；
◎ 管子长度每超过20m，有1个弯曲时；
◎ 管子长度每超过15m，有2个弯曲时；
◎ 管子长度每超过8m，有3个弯曲时。
6. 金属管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒内外侧均应套锁母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独卡具吊装或支撑物固定。
7. 线槽直线段应每隔1.0~1.5 m设立吊点或支点，在下列部位也应设立吊点或支点：
◎线槽始端、终端及接头处；
◎ 距接线盒0.2 m处；
◎线槽走向变化或转角处，应采用防晃吊架。
8. 吊装线槽吊杆直径，不应不大于6mm 。
9. 管线通过建筑物变形缝（涉及沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采用补偿办法，导线跨越变形缝两侧应固定，并留有恰当余量。
10.火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应不大于20MΩ。
2)、报警设备安装
①、火灾探测器安装
探测器应按设计规定区别类型选用，并且要逐个进行模仿实验，经实验合格后才干使用
A、感烟、感温探测器详细安装位置应符合下列规定：
◎探测器至墙壁、梁边水平距离，不应不大于0.5米。
◎探测器周边0.5米内不应有遮挡物。
◎探测器至空调送风口边水平距离，不应不大于1.5米，至多孔送风顶棚孔口水平距离不应不大于0.5米。
◎在宽度不大于3m内走道顶棚上设立探测器，宜居中布置，感温探测器安装间距，不应超过10m，感烟探测器安装间距，不应超过15m，探测器距离端墙距离，不应不不大于探测器安装间距一半。
◎探测器宜水平安装，当必要倾斜时，倾斜角不应不不大于45度。
B、探测器底座应固定牢固，并应使探头报警灯面对从重要入口处便于观测方向。
C、探测器端子应依照不同类型，按照功能与极性对的联线，其导线连接必要可靠压接，线头搪锡时，不得使用带腐蚀性助焊剂。
探测器及底座外接导线，应留有不不大于15厘米余量，入端处应有明显标志。
探测器底座穿线孔宜封堵，安装完毕后探测器底座应采用保护办法。
探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采用防尘、防潮、防腐蚀办法。
②、模块安装
模块应按设计规定选用不同类型模块。
模块详细安装方式按规定可分：
◎集中放置模块箱内安装。
◎现场就地模块盒内安装。
模块安装应固定牢固，其导线连接应按信号线、电源线之功能对的联线，其导线连接必要可靠压接，线头搪锡时，不得使用带腐蚀性助焊剂。
模块在盒和箱内安装联线后穿线孔应封堵。
③、手动火灾报警按钮安装
A、手动火灾报警按钮，当安装在墙上时，其底边距地(楼)面高度宜为 1.3～1.5m。
B、手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。
C、手动火灾报警按钮外接导线，应留有不不大于15cm余量，且在其端部应有明显标志。
④、火灾报警联动控制器安装
A、设备安装前土建工作应具备如下条件。
◎屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；
◎结束室内地面工作；
◎预埋件及预留孔洞符合设计规定，预埋件应牢固；
◎门窗安装完毕；
◎对安装设备有影响装饰工作所有结束。
B、火灾报警联动控制器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应不大于1.5米，落地安装时，其底端宜高出地坪0.1--0.2米，控制器应安装牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上时应采用加固办法。
C、引入控制器电缆或导线，应符合下列规定：
◎配线应整洁，避免交叉，并应固定牢固；
◎电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号，并与图纸一致，笔迹清晰不易褪色；
◎端子板每个接线端，接线不得超过2根；
◎电缆芯和导线端部，应留有不不大于20厘米余量；
◎导线应绑扎成束；
◎导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
D、控制器与主电源引入线，应直接与消防电源连接，禁止使用电源插头，主电源应有明显标志。
控制器接地应牢固，并有明显标志。其接地电阻应符合如下规定：
◎工作接地电阻值应不大于4欧。
◎采用联合接地时，接地电阻应不大于1欧。
⑤、消防控制设备安装
消防联动控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者不得安装。
消防控制设备外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不适当不不大于2米，且应采用管卡固定，其固定点间距不应不不大于0.5米，金属软管与消防控制设备接线盒(箱)应采用锁母固定，并应依照配管规定接地。
消防控制设备外接导线端部，应有明显标志。
消防控制设备盘(柜)内不同电压级别，不同电流类别端子，应分开，并有明显标志。
⑥、消防对讲电话系统及消防广播系统安装。
两系统主机安装可参照火灾报警联动控制器进行安装。
消防对讲电话插孔安装可参照手动火灾报警按钮安装。
消防喇叭安装可参照消防控制设备安装。
⑦、系统接地装置安装
工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得运用镀锌扁铁或金属软管。
当采用联合接地时，应用专用接地干线，由消防控制室引至接地体，其线芯截面积不应不大于16平方毫米，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他结实保护管。
由消防控制室接地板引至各消防设备接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应不大于4平方毫米。
工作接地线与保护接地线必要分开，保护接地导体不得运用金属软管。
接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。
(3)、火灾自动报警系统调试
①、调试前准备
A、调试前应对系统设备作如下查验
◎设备规格、型号、数量、备品备件与否符合图纸设计规定
◎检查产品合格证、产品阐明书、操作阐明书、编程手册等资
料与否齐全。
◎检查设备外观与否完好，插接件及连线有无松动与脱接。
B、按GB50166-92检查系统施工质量，检查导线连接、绝缘包扎、配线及金属槽管间接地跨接等施工质量状况。
C、检查系统线路，对错线、开路、短路和虚焊等进行解决。
D、进一步核对如下状况并作必要妥善解决。
◎竣工后系统配备与否符合设备技术规定。
◎检查原测试绝缘电阻与接地电阻。
E、认真阅读产品阐明书、操作阐明书、编程手册等资料。
F、火灾自动报警系统调试应在建筑内部装修和施工结束后进行。
②、调试
A、调试人员构成。
调试负责人必要由资深专业人员担任，所有调试人员应职责分明。
B、调试中应特别注意事项
注意强弱电结合部，防止强电窜入弱电，导致人员伤亡和设备损坏事件。
C、调试中应先进行单机通电检查后作系统调试。
◎通过逐个单机通电检测，剔除不报或误报探测器、手动报警按钮。
◎区域机、主机应作如下检查。
通电前应作工作接地\安全接地检查。
Ⅰ、自检正常后方可接入报警回路进行报警某些调试。
Ⅱ、声光警报器等火灾警报装置先外接直流电源进行功能检查。
Ⅲ、火灾事故广播可用外接扬声器或监听扬声器作放音检查。
Ⅳ、消防控制设备可用三用表，外接灯泡、继电器等进行检查。
火灾自动报警系统通电后，应按GB4717规定进行有关功能检查。
E、单机调试后进入系统调试
◎报警回路逐个接入，一种回路调试正常后，再接入下一种回路。
◎对探测器、按钮等逐个进行检查，排除错号、重号。
◎依照设计规定，进行控制功能软硬件编程，并在检查控制模块、联动继电器动作符合编程指令后，接入控制对象进行联动调试。
◎检查主、备电分别供电时，各项控制和联动功能与否正常。
F、火灾事故广播调试开通
◎测量每个分路电阻，判断和各式各分路与否短路，开路或未接入扬声器。
◎用磁带播放音乐，由上往下或由下而上依次监听相邻层放音状况。
固定消防电话和消防电话插孔逐个与消防电话主机进行通话实验。
4.4消防电气某些安装
1．施工流程
桥梁选取→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设
室内电缆桥架安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，并在电缆桥架所有安装毕后，再进行电缆敷设。
2．桥架安装
a. 普通状况下，可用有孔托盘或梯架。电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距应符合规定；电缆桥架水平敷设时，支撑跨距普通为1.5～3m，电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不适当不不大于2m。
b. 由托盘、梯架引出配备应使用钢管，当托盘需要开孔时，应用开孔机开孔，禁止用气、电焊割孔。
c. 电缆桥架应良好接地。
3. 电缆敷设
a. 电缆敷设前，应对电缆规格型号、截面、电压级别检查，对于1KV如下电缆，用1KV摇表摇测量线间及对地绝缘电阻，应不低于10MΩ。
b. 电缆敷设前，为防止电缆排列交叉，应事先将电缆排列好，划出排列图表，再按图表进行施工。
c. 电缆敷设时，应在电缆终端头与电缆接头处留有备用长度。      
d. 电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，当电缆敷设途径较长时，应将电缆放在滚轮上(每隔2～2.5m处放好滚轮)，引导电缆向前移动。
e. 电缆沿桥架设时，应单层敷设，并敷设一根整顿一根，卡固一根，垂直敷设时电缆每隔1.5m～2m处加以固定，水平敷设电缆，在电缆首尾两端，转弯及每隔5m～10m进行固定。
f. 电缆桥架内电缆，应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设立标志牌，标志牌上应标明线路编号、型号及起止点。
g. 电缆在桥架上可以无间距敷设，在桥架内电力电缆总截面不应不不大于桥架横截面40%，控制电缆不应不不大于50%，，电缆弯曲半径应符合规定(聚氯乙烯绝缘电力电缆为10D)。
4.电缆穿管线路工程
a. 电缆保护管内径与电缆外径之比不得不大于1.5倍。
b. 一根电缆保护管有直角弯时不应超过2个，并且弯曲半径不应不大于所穿入电缆最小容许弯曲半径。保护管连接时，应采用大一级短管套接或采用丝扣连接，并在管接头两端焊跨接地线。保护管敷设好后应将两端管口堵严。
5. 配管线工程
5.1配线工程中非带电金属某些接和接零应可靠。
5.2在TN-S.TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时，金属电线保护管和金属盒(箱)必要与保护线地线(PE线)有可靠电气连接。
5.3钢管连接应符合下列规定：
◎采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应不大于管接头长度1/2；
◎连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。
5.4镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应用熔焊连接。
5.5钢管接地连接应符合下列规定：
◎镀锌钢管或可挠金属电线保护管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接。
◎安装电器某些应置接线盒。
◎金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备接地导体。
5.6保护电线用塑料管及其配件必要由阻燃解决材料制成，塑料管外壁应有间距不不不大于1M持续阻燃标记和制造厂标。
5.7塑料管管口应平整，光滑；管与管，管与盒(箱)等器材应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并符合下列规定：
◎ 剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；
◎ 芯线接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层绝缘强度；
◎在接线端子根部与导线绝缘层空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
5.8 瓷夹、瓷柱、瓷瓶、塑料护套线和槽板配线在穿过墙壁或隔墙时，应采用通过阻燃解决保护管保护；当穿过楼板时应采用钢管保护，其保护高度与楼面距离不应不大于1.8M，但在装设开关位置，可与开关高度相似。
5.9 当配线采用多相导线时，其相线颜色应易于区别，相线与零线颜色应不同，同一建筑物、构筑物内导线，其颜色选取应统一；保护地线(PE线)应采用黄绿颜色相间绝缘导线；零线宜采用淡兰色绝缘导线。
5.10 对穿管敷设绝缘导线，其额定电压不应低于500V。
5.11 不同回路、不同电压级别和交流与直流导线，不得穿在同一根管内但下列状况或设计有特殊规定除外。
5.12 同类照明几种回路，可穿同一根钢管内，但管内导线总数不应多于八根。
5.13 同一交流回路导线应穿于同一钢管内。
5.14 导线在管内不应设有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱)内。
5.15 管内导线涉及绝缘层在内总截面积不应不不大于管子内空截面积40%。
5.16 导线在槽板内不应设接头，接头应置于接线盒或器具内，盖板不应挤伤导线绝缘层。
5.17 塑料线槽须经阻燃解决，处壁应有间距不不不大于1M持续阻燃标记制造厂标。
5.18 导线规格和数量应符合设计规定；当设计无规定期，涉及绝缘层在内导线总截面积不应不不大于线槽横截面积60%。
5.19 在可拆卸盖板线槽内，涉及绝缘层在内导线接头处所有导线总截面积之各，不应不不大于线槽横截面积75%；在不易拆卸盖板线槽内，导线接头应置于线槽连接线内。
5.20金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备接地导体。
6. 盘、柜 安 装
6.1. 普通规定
A、基本型钢安装应符合下列规定：
a.容许偏差应符合表2.0.1规定。
b.基本型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术规定执行。基本型钢应有明显可靠接地。
基本型钢安装容许偏差
项    目
允  许  偏  差
mm/m
mm/全长
不直度
＜1
＜5
水平度
＜1
＜5
位置误差及不平行度

＜5
B、盘、柜安装在震动场合，应按设计规定采用防震办法。
C、盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不适当与基本型钢焊死。
D、盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝容许偏差应符合下表规定。
盘、柜安装容许偏差
项      目
容许偏差(mm)
垂直度(每米)
＜1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
盘间偏差
相邻两盘边
＜1
成列盘面
＜5
盘间接缝
＜2
E、端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装位置应便于检查；成列安装时，应排列整洁。
F、盘、柜、台、箱接地应牢固良好。装有电器可启动门，应以裸铜软线与接地金属构架可靠地连接，成套柜应有供检修用接地装置。
G、成套柜安装应符合下列规定：
◎机械闭锁、电气闭锁应动作精确、可靠。
◎动触头与静触头中心线应一致，触头接触紧密。
◎二次回路辅助开关切换接点应动作精确，接触可靠。
◎柜内照明齐全。
H、盘、柜漆层应完整，无损伤。固定电器支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。
6.2盘、柜上电器安装
A、电器安装应符合下列规定：
◎电器元件质量良好，型号、规格应符合设计规定，外观应完好，且附件齐全，排列整洁，固定牢固，密封良好。
◎各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束固定。
◎ 发热元件宜安装在散热良好地方；两个发热元件之间连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
◎熔断器熔体规格、自动开关整定值应符合设计规定。
◎ 切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻压板；对于一端带电切换压板，应使在压板断开状况下，活动端不带电。
◎ 信号回路信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示精确，工作可靠。
◎ 盘上装有装置性设备或其他有接地规定电器，其外壳应可靠接地。
◎ 带有照明封闭式盘、柜应保证照明完好。
B、端子排安装应符合下列规定：
◎ 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
◎ 端子应有序号，端子排应便于更换且接线以便；离地高度宜不不大于350mm。
◎ 回路电压超过400V者，端子板应有足够绝缘并涂以红色标志。
◎ 强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘隔板。
◎ 正、负电源之间以及经常带电正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一种空端子隔开。
◎ 电流回路应通过实验端子，其他需断开回路宜经特殊端子或实验端子。实验端子应接触良好。
◎ 潮湿环境宜采用防潮端子。
◎ 接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
C、二次回路连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。
D、盘、柜正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明笔迹应清晰、工整，且不易脱色。
E、盘、柜上小母线应采用直径不不大于6mm铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称绝缘标志牌，笔迹应清晰、工整，且不易脱色。
F、二次回路电气间隙和爬电距离应符合下列规定：
a、盘、柜内两导体间，导电体与裸露不带电导体间，应符合下表规定。
容许最小电气间隙及爬电距离(mm)
额定电压(V)
电气间隙
爬电距离
额定工作电流
额定工作电流
≤63A
＞63A
≤63A
＞63A
≤60
3.0
5.0
3.0
5.0
60＜U≤300
5.0
6.0
6.0
8.0
300＜U≤500
8.0
10.0
10.0
12.0
b. 屏顶上小母线不同相或不同极裸露载流某些之间，裸露载流某些与未经绝缘金属体之间，电气间隙不得不大于12mm；爬电距离不得不大于20mm。
6.3二次回路结线
A、二次回路结线应符合下列规定：
a.按图施工，接线对的。
b.导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
c.盘、柜内导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
d.电缆芯线和所配导线端部均应标明其回路编号，编号应对的，笔迹清晰且不易脱色。
e.配线应整洁、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
f.每个接线端子每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
g.二次回路接地应设专用螺栓。
h.盘、柜内配线电流回路应采用电压不低于500V铜芯绝缘导线，其截面不应不大于2.5mm；其他回路截面不应不大于1.5mm；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度状况下，可采用不不大于0.5mm截面绝缘导线。
B、用于连接门上电器、控制台板等可动部位导线尚应符合下列规定：
a.应采用多股软导线，敷设长度应有恰当裕度。
b. 线束应有外套塑料管等加强绝缘层。
c.与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。
C、在可动部位两端应用卡子固定。
D、引入盘、柜内电缆及其芯线应符合下列规定：
a．引入盘、柜电缆应排列整洁，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接端子排受到机械应力。
b. 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处端部应扎紧，并应将钢带接地。
c. 使用于静态保护、控制等逻辑回路控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计规定接地方式接地。
d. 橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护。
e.盘、柜内电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配备，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有恰当余量。
f.强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。

五、保证品质管制技术组织办法
5.1质量管理保证体系
为了全面提高公司全体员工质量管理意识，本着一切为顾客服务，把顾客利益放在第一位宗旨，建立和健全质量管理体系，通过经营管理各项工作，以最低成本，合理工期施工，生产出符合设计规定并使顾客满意优质工程和产品，是公司经营活动中基本观点和基本任务。
为了实现全面质量管理任务达到预期目，建立和健全全面质量管理保证体系(简称质保体系)尤为重要。
安装工程品质管制体系筹划表 （图1）

项目经理
项目副经理
项目部专职质检员
材料负责人
设备工程师
仪表、电气工程师
管道工程师
电工班
管工班
钳工班
焊工班
辅助

5.2质量保证体系内容
建立质量保证体系，必要和质量保证内容结合。详细内容和做法如下：
(1)、施工准备过程质量保证
①、先期介入。对于业务部门洽谈工程，在磋商进入后期阶段时，公司技术部、设备部、工程部关于工程技术人员都应在此时介入，以便全面理解工程全貌，涉及设备、材料、工程概况、设计特点、质量规定等等。这样，便能知已知彼，做到心中有数，为下一步工作做好了准备。
②、严格审查图纸。工程承办下来后，在建设单位将关于设计图送公司搞工程预算同步，公司便要组织关于部门技术人员对图纸进行认真审查，以避免设计图纸差错而给工程质量带来影响，导致损失。通过对图纸审查，及早发现错误，并采用相应办法加以纠正。审查时，涉及对设计图不合理设计，提出修改意见送设计部门进行更改。
③、编制好施工组织设计。编制施工组织设计前，要重复几次对公司在施工中存在重要问题和薄弱环节进行认真分析和研究，分析研究工程特点，有针对性地提出防范办法，编制出切实可行施工组织设计，以指引此后施工活动。这项工作可以在以往施工基本上开展，如从项目负责人以及施工人员乃至施工队(组)等各方面实际状况与工程难度、技术特点等结合起来进行认真研究和分析，使工程在施工中顺利地进行。
④、搞好技术交底工作。在下达施工任务时必要向项目经理、施工人员甚至全体施工人员(涉及工人)进行全面质量交底，把关于图纸吃透，使关于人员理解任务质量特性，做到心中有数，避免盲目行动。
⑤、严格设备、材料、构配件等检查工作。从设备、原材料、构配件等进场开始，就应严格把好质量关，为工程施工提供良好条件。公司规定，对于设备、原材料、构配件等，没有产品合格证一律不进；没有消防准销证不进，并按其他关于规定严格加以控制，绝不能让不合格设备、材料以及构配件进入施工现场。为此，公司还制定了一套采购、验收等规章制度加以约束。
⑥、施工机械设备检查维修工作。施工前搞好施工机械设备检查维修工作，使机械设备经常保持良好技术状态，不致发生故障，影响工程质量。公司对采用检测工具如各种仪表仪器等都规定定人保管，定期检查(送原则局核检)。避免发生误差而影响施工质量。
(2)、施工过程质量优劣形成过程，是控制质量重要阶段，如何搞好这一阶段质量工作直接影响此后工作质量。在这一阶段，