2万吨硫磺安全设施综合项目施工情况报告.doc

青岛石化2万吨/年硫磺回收及溶剂再生装置安 全 设 施 施 工 情 况 报 告 青岛石化检修安装工程有限责任公司 安全设施施工状况报告(2万吨/年硫磺回收及溶剂再生装置)一、工程概况 1.1工程简介中华人民共和国石化青岛石油化工有限责任公司（如下简称青岛石化）在加工含酸原油适应性改造项目中，按照加工高酸原油掺炼进口燃料油加工方案，通过核算，在加工高酸原油能力250万吨/年（其中：马林原油150万吨/年，多巴原油100万吨/年），可掺炼燃料油100万吨/年，平均硫含量0.91%。青岛石化高酸原油适应性改造项目采用常减压蒸馏延迟焦化催化裂化工艺路线，其中催化裂化加工直馏蜡油和焦化蜡油，全厂硫回收率约62%，则全厂硫磺回收装置可以年回收硫磺1.95万吨。青岛石化既有一套1万吨/年硫磺回收装置，已经不能满足解决量规定，因此决定新上2万吨/年硫磺回收装置作为加工高酸原油适应性改造项目配套工程。此外，本装置还涉及溶剂再生单元，用于解决新建160万吨/年延迟焦化装置干气、液化气脱硫(汽柴油加氢精制装置干气和液化气送延迟焦化装置脱硫)富胺液,新建硫磺回收装置尾气吸取富胺液和气柜来富胺液。青岛石油化工有限责任公司2104t/a硫磺回收及溶剂再生装置为新建工程，由海工英派尔化学工程有限公司总承包。工程监理为山东齐鲁石化工程有限公司，中石化质量监督总站天津分站实行质量监督。由青岛石化检修安装工程有限责任公司负责组织施工。青岛一建负责土建某些、青岛石化检安公司负责工艺、设备、电气、仪表、防腐等施工。硫磺回收及溶剂再生装置安装工程规定12月20日开工，09月30日中间交工，日历总工期为275天。1.2装置构成及工艺2万吨/年硫磺装置是加工高酸原油适应性改造项目配套工程。本装置还涉及溶剂再生单元，用于解决新建160万吨/年延迟焦化装置干气、液化气脱硫(汽柴油加氢精制装置干气和液化气送延迟焦化装置脱硫)富胺液,新建硫磺回收装置尾气吸取富胺液和气柜来富胺液。装置采用工艺路线成熟高温热反映和两级催化反映克劳斯硫回收工艺。本装置分为硫磺回收和溶剂再生两个单元，重要涉及claus制硫某些、尾气解决某些、溶剂再生某些。装置原料：1）硫磺回收装置原料为酸性气，一某些来自原催化裂化装置脱硫再生单元，一某些来自酸性水汽提装置，别的来自本装置溶剂再生单元。2）制硫尾气加氢需要少量氢气，氢气来源于全厂氢气管网。二、重要施工方案工程施工执行原则1施工执行重要原则规范原则号：钢构造工程施工质量验收规范GB50205-石油化工钢构造工程施工及验收规范SH/T3507-泡沫灭火系统施工及验收规范GB50281-98压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号钢制压力容器GB150-1998钢制管壳式换热器GB151-1999钢制塔式容器JB4710-钢制卧式容器JB4731-压力容器涂敷与运送包装JB/T4711-机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98压缩机、风机、泵工程施工及验收规范GB50275-98石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SHT3538-钢制焊接常压容器JB/T4735-1997石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺原则SH3524-1999大型设备吊装工程施工工艺原则SH3515-钢制压力容器焊接工艺评估JB4708-钢制压力容器焊接规程JB/T4709-钢制压力容器产品焊接试板力学性能检查JB/T4744-压力容器用钢焊条定货技术条件JB/T4748-石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T3542-石油化工换热设备施工及验收规范SH3532-1995石油化工钢制储罐地基充水预压监测规程SH/T3123-立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128-石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺原则SH/T3530-石油化工钢构造防火保护技术规范SH327-石油化工设备管道表面颜色和标志SH3043-工业管道基本辨认色、辨认符号和安全标志GB7231-石油化工隔热工程施工工艺原则SH3522-阀门检查与管理规程SH3518-空冷式换热器GB/T15386-94现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98石油化工异种钢焊接规程SH3526-92承压设备无损检测JB4730-石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999涂装前钢材表面预解决规范SY/T0407-97石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程SH/T3523-1999石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97石油化工钢制管道工程施工工艺原则SH/T3517-埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术原则SY/T0414-埋地钢质管道腐蚀防护工程检查GB/T19278-石油化工钢制通用阀门选用、检查及验收SH3064-石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3534隔热耐磨衬里技术规范SH3531石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件SH/T3115电气装置安装工程电气设备交接实验原则GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电压变流设备施工及验收规范GB50255-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范GB50257-96建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-通信管道工程施工及验收规范YDJ39-90工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-阀门气动装置 技术条件JB/T8864-石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-1999建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2工程质量检查评估原则自动化仪表安装工程质量检查平定原则GBJ21-90工业安装工程质量检查评估统一原则GB50252-94石油化工工程施工及验收统一原则SH3508-96工业金属管道工程质量检查评估原则GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检查评估原则GB50185-93石油化工设备安装工程质量检查评估原则SH3514-3技术管理石油化工施工安全技术规程SH3505-1999建设工程项目管理规范GB/T50326-建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93涂装作业安全规程 安全管理通则GB7691-石油化工公司卫生防护距离SH3093-1999石油化工建设工程项目交工技术文献规定SH/T3503-石油化工建设工程项目施工过程技术文献规定SH/T3543-三、安全设施原材料检查、检测及其施工状况3.1 安全设施原材料检查、检测状况本装置重要安全设施有：消防栓、消防炮、自动喷淋装置、灭火蒸汽、火灾报警系统、防爆对讲系统、电视监控系统、防雷防静电接地、安全阀、阻火器、通风设施、防爆电器灯具、可燃气及有毒气体报警仪、紧急停车系统、防火墙、现场防护栏杆、平台防护罩等，对涉及到安全设备设施成品及原材料采用如下控制办法。3.1.1严格材料和设备报验制度。坚持进场前报验制度，由总承包、监理、施工三方人员到现场共同开箱，对设备、材料外观、合格证、质量证明文献、检测(实验)报告、产品阐明书、专用工具进行检查，并对照开箱单逐个核算并做好开箱检查记录，由三方代表签字并指定专人保管。保证了施工所用所有主、辅材料均须有质量证明书或合格证，并应保证合格项目齐全和符合设计规定。对检查中发现问题，如：缺件；设备、材料运送过程中损伤等问题，由采购方联系生产厂家及时解决。3.1.2把好原材料质量关，原材料进厂前，除所应具备材质证明文献外，还必要按关于规范规定配合总包和监理单位进行复检检查合格后，方准使用。材料、产品按规定及时进行标记，保证材料使用质量。同步，对所有材料采用单线图材料管理办法，以保证最低成本施工。3.1.3原材料检实验管理重要控制办法1、业主或承包商供应设备、材料及乙供工程材料检、实验均按下列条款规定进行。其中：（1）业主或承包商供设备、材料出库前，甲乙双方应共同开箱检查，以拟定其名称、规格型号、数量、外观与否与设计文献相符。（2）对物资内在品质问题，在施工过程或单机试车阶段发现问题，应及时向甲方提出书面材料，以便甲方解决。2、材料检、实验管理工作应按下列规定进行：（1）材料原则、订货合同；（2）设计图样及施工规范；（3）国家和地方关于法规。3、材料检查工作流程及其内容（1）到货器材由保管员进行数量验收，有差错时由筹划员复核；（2）材料检查员作外观质量验收和几何尺寸检测，原始质量证件审核；（3）对规定规定材料应进行复验或实验；（4）对检实验机构出具检实验报告，应按第（3）条规定进行审核；（5）通过以上检查均合格材料，方可办理入库；（6）检查不合格材料，应隔离存储并做好标记，以避免混淆；（7）检查员负责认真填写“材料入库验收记录”，检查结束后各参检人员均签章确认；（8）对检查合格材料，按“项目工程标记管理规定”规定，对该作标记和色标材料，在实物上和证件上作标记。4、材料复验、实验若材料质量证件上有漏项指标或对其技术指标有质疑，可按材料原则进行所缺陷或其质疑指标进行复验。如消防器材需要到公安消防部门指定检查机构进行检查等。3.2 安全设施施工HSE管理体系及办法本项目除严格执行公司HSE体系文献规定外，还应执行如下管理制度。3.2.1方针目的和承诺管理方针： 安全第一，防止为主；全员动手，综合治理；改进环境，保护健康；科学管理，持续发展。管理目的：a)对员工进行HSE宣教和培训，不断增强员工HSE意识，提高自我防护意识和技能，进行全过程安全、环境和健康控制，实现安全生产；b)及时发现和消除隐患，创造良好工作和生活环境，保证员工安全与健康，实现安全生产；c)把对环境影响减少到最低限度，保护生态平衡；d) 努力实现无事故、无污染、无人身伤害，创一流HSE业绩。3.2.2本项目HSE 风险分析见下表 HSE风险分析及对策表 序号安全风险相应对策1大型设备吊装多，危险性大选取适当吊车和吊索，采用合理吊装方案，进行有针对性专项安全技术交底2高处作业多，易发生高处坠落及物体打击必要搭设牢固脚手架，切实作好脚手架验收工作，严格布置安全网、随身佩带安全带， 3施工现场易燃、易爆介质多，防火规定高动火必要严格执行“五不动火”原则，采用防火办法4设备内部动火作业严格“五不动火”原则，贯彻防火办法，设备外时刻设监护人，保持设备内外通讯畅通5建筑工程高空作业、交叉作业多，易发生脚手架塌陷、高处坠落及物体打击等编制专项脚手架施工方案，进行有针对性专项安全技术交底；脚手架搭设完验收合格才干投用，实行作业允许证制度；对的使用个人防护用品。6施工用电发生触电伤亡施工严格执行各项用电制度：“三相五线”“一机一闸一保”；电缆架空或埋地；用电设备绝缘合格。本项目HSE安全风险评估（高度中度危险某些）序号分项名称安全危害风险评估风险控制办法1高处作业、交叉作业高空坠落、打击高度危险1.挂好安全网、佩带并且规范使用和张挂2.搭设脚手架2管道安装1.管架上高空坠落2.碰伤、砸伤3.打磨坡口粉尘伤害健康高度危险1.挂好安全带2.搭设脚手架3.做到“三不伤害”4.戴防护眼镜、口罩3塔、罐、炉类设备1.易燃、易爆2.烟尘有毒高度危险1.轮流作业，焊接时间不得过长2.戴专用呼吸保护器4管道焊接1.触电2.焊接烟雾危害健康、弧光打眼3.高处坠落4.火患爆炸中度危险1.检查电焊设备线路完好2.穿戴专用呼吸保护器、手套、绝缘鞋。3.搭设牢固脚手架4.动火必要“五不动火”5吊装作业1.超负荷吊装，吊车倾覆2.吊装物坠落、碰坏管道、设备3.支腿地基不牢固4.吊装索具存在缺陷5.吊装方案不合理高度危险1.禁止超负荷作业2严格按规定捆绑，专人指挥3装时吊车必要打支腿，地基必要牢固4.严格吊装方按审批6除锈吸入粉尘、危害健康中度危险1.作业人员戴呼吸保护器、手套2.轮换作业7防腐绝热1.火患2.吸入挥发物，危害身体健康3.油漆伤害皮肤4.高空坠落高度危险1. 防腐现场及油漆库房禁止烟火。2.作业人员戴呼吸保护器、手套。3.搭设脚手架，挂好安全带8安全用电施工触电高度危险1执行公司及业主安全用电规定2、定期检查用电设备绝缘3.2.3组织机构项目部安全、环境、健康与文明施工管理体系组织机构，由项目经理负责根据本项目施工生产组织自然行政建制进行组建。组织机构设立见下图。项目经理安全经理施工经理安全监督员施工队、班组、作业层3.2.4 HSE职责1)项目经理贯彻执行国家、地方政府和集团公司各项HSE管理政策、法规、规定及公司HSE管理体系文献，负责本项目施工生产组织管理工作负责组织本项目HSE与文明施工管理体系建立、完善工作主持召开本项目HSE与文明施工管理领导小组会议及管理例会，及时研究解决HSE与文明施工管理工作中存在各项问题负责组织开展本项目HSE与文明施工管理培训和管理活动负责组织本项目HSE与文明施工管理内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改进施工作业环境条件2） 安全经理贯彻执行国家、地方政府和集团公司各项HSE管理政策、法规、规定及公司HSE管理体系文献，代表项目经理全面负责项目部HSE管理体系建立和实行工作，对项目部HSE与文明施工工作负直接领导责任定期主持召开HSE与文明施工管理工作会议，总结、检查、布置HSE与文明施工管理工作定期组织HSE与文明施工管理工作检查，负责组织事故和恶性未遂事故调查解决工作组织HSE管理体系审核，负责对项目部各部门HSE与文明施工进行考核3） 施工队长负责组织本单位施工生产，对本单位HSE与文明施工管理工作负全面责任负责组织本单位各类HSE与文明施工管理教诲定期召开HSE与文明施工管理例会，及时解决关于问题负责组织本单位施工班组每周HSE与文明施工管理活动及班前发言进行HSE与文明施工管理工作督促检查，及时制止违章行为，贯彻隐患整治，不断改进工作环境条件负责组织事故急救、现场保护和事故上报，参加事故调查、分析工作4） 班组长贯彻实行公司HSE管理体系文献规定，负责组织本班组施工（生产）和各项HSE与文明施工管理活动负责组织本班组岗位HSE与文明施工管理教诲和每周管理活动负责做好每日班前发言，针对当天施工（生产）任务，进行HSE与文明施工管理办法交底负责监督检查班组作业中HSE与文明施工管理状况，发现违章和隐患及时解决负责班组HSE与文明施工防护设施、防护用品检查维护工作，使其经常处在完好状态负责事故上报、事故现场保护和事故解决协助工作5） 员工贯彻执行公司HSE管理体系文献规定，对本岗位HSE与文明施工管理负责积极参加班组每周HSE与文明施工管理活动及每日班前发言，自觉进行施工生产过程HSE与文明施工自我管理上岗按规定着装，妥善保管、对的使用各种劳动防护器具和消防器材有权回绝接受不符合HSE与文明施工管理规定作业任务有权回绝违章作业指令，对她人违章作业有权加以劝阻和制止发现事故苗头要及时向上级报告，把事故消灭在萌芽状态3.2.5 本装置施工HSE与文明施工管理特点 硫磺回收装置超限、超重设备比例大，保证大件设备吊装安全是本工程HSE管理重点。施工工序多，场地狭小、工序衔接紧凑。立体交叉作业为本工程HSE管理重点因素之一。3.2.6 HSE与文明施工管理制度 HSE与文明施工教诲 所有员工在进入现场前除接受本项目部HSE与文明施工教诲以外，还将接受青岛石化有限责任公司和监理公司HSE与文明施工教诲，详细理解关于规章制度。 项目部针对现场施工实际，将进行专项HSE与文明施工教诲，特种作业人员须有劳动部门颁发安全操作证，持证上岗。 依照工程需要，项目部要进行危险工序特殊安全技术办法培训教诲。 每周一组织员工进行安全活动，时间不少于1小时，活动重要内容为总结上周HSE与文明施工管理工作状况，布置下周HSE与文明施工管理工作，并学习讨论关于HSE与文明施工管理规定和操作规程，认真做好记录。 施工班组在每天作业前，要进行班前安全发言，针对当天施工任务，布置相应HSE与文明施工办法。 HSE与文明施工例会 项目部每月召开一次专项HSE与文明施工例会，由项目经理主持，项目各部门、施工队负责人及安全人员参加，必要时可组织全体员工参加。 HSE与文明施工例会内容为总结上月HSE与文明施工工作，布置本月HSE与文明施工工作要点，传达上级文献和会议精神等。 每周项目生产例会专列HSE与文明施工工作议程，总结上周HSE与文明施工工作，布置下周工作。 依照现场实际和工作需要，可另行召开专项HSE与文明施工会议。 HSE与文明施工例会及专项会议，必要认真做好会议记录，会后应及时形成会议纪要，填写例会台帐。 各施工队每周召开一次HSE与文明施工例会，总结、布置本施工队HSE与文明施工工作。 HSE与文明施工检查 项目部每月进行一次大型HSE与文明施工检查，由安全经理组织。 依照实际状况，项目部进行各类专项HSE与文明施工检查。 施工队每周进行一次HSE与文明施工检查，发现隐患及时整治。 施工班组应认真进行作业中HSE与文明施工自检，及时消除事故隐患。 HSE与文明施工管理人员坚持每日巡检，及时纠正和惩罚违章行为。 HSE与文明施工检查内容重要为个人防护、施工机具、车辆、安全用电、脚手架搭设、高处作业防护、防火防爆、文明施工、废物解决和班组HSE与文明施工活动记录等。 认真做好检查记录，及时填写检查台帐。 隐患整治 项目部要对青岛石化有限责任公司、监理公司、政府部门和施工单位HSE与文明施工检查发现问题、隐患及时进行限期整治。 对暂时不能整治隐患以“隐患整治告知单”形式下发，责令有关单位限期整治，HSE与文明施工监督人员要进行复检。整治未完毕，有关施工作业不得进行。 事故管理和调查解决 在施工中发生人身伤害事故，要及时组织急救伤者，并采用必要办法，防止事态扩大。 发生普通事故在规定期间内报告青岛石化有限责任公司有限责任公司和监理公司，发生火灾事故要先打火警电话。 发生死亡或重大设备、火灾、爆炸事故，在急救伤者同步，要保护好事故现场，停止一切作业，等待关于部门调查解决，在规定期间内报青岛石化有限责任公司有限责任公司和监理公司及本地政府关于部门，并做好善后工作。 无论事故大小都要成立事故调查组，认真组织事故调查，查清事故因素。严格按照事故“四不放过”（即事故因素分析不清不放过、事故责任者及群众没受到教诲不放过、没有制定出防范办法不放过，事故负责人没有解决不放过）原则进行解决。 发生事故后，按照规定程序及时填写事故报表准时上报关于部门。 HSE与文明施工信息管理 建立有效信息交流机制，保障关于HSE与文明施工信息、资源得到充分运用。 HSE与文明施工信息重要内容涉及上级部门、项目部及青岛石化有限责任公司关于安全规章制度和规定、会议纪要、指令、隐患整治告知等。 项目HSE与文明施工管理部门负责信息管理与交流，并收集整顿来自各渠道有关信息。 项目部关于HSE与文明施工信息实行逐级收集整顿，由项目HSE管理部门汇总，统从来青岛石化有限责任公司、监理公司及项目部领导和上级主管部门报告。 项目部对内外部信息实行逐级向下传达，直至传达到每个员工，并保证传达时效性和有效性。3.2.7 现场安全管理 作业环境管理安全标志 作业现场要按规定设立足够安全警示标志，安全标志必要醒目，应设在与安全关于地方。现场危险作业区域，如开挖沟槽、洞口、高压电气设备、易燃易爆场合等，要采用有效隔离办法如围栏、盖板等，并设立明显警告牌，夜间设信号灯，防止无关人员进入作业区。施工用电管理 普通规定施工现场电气作业人员必要由通过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证人员担任。 电线与电缆架设电线应使用良好绝缘线，且用绝缘子固定，禁止缠绕在树上、脚手架上或其他构架上，其与地面距离应符合规定规定。电缆应架空或埋地敷设，禁止在地面明设。电缆接头要架起，有防雨和防其他损伤办法，有醒目警告牌。禁止使用破皮或老化电线与电缆。电线与电缆距热力管道、热力设备应不不大于2米。电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及也许有机械伤害地方，均应加套管保护。禁止乱拉乱拽电线、电缆，不得用金属丝绑扎电线、电缆。 开关箱固定式开关箱下底应距地面1.31.5m，移动式开关箱下底距地面0.61.5m。开关箱做到防雨、防火，箱体有接零保护，有门、有锁，箱内无杂物。开关箱设工作零线接线板和保护零线接线板，两板不能混用。 开关与插座所有开关、插座、插头及保护罩应完好并对的使用。施工现场每台电气设备，应使用单独开关（一机一开关），禁止同一开关直接控制两台及两台以上电气设备。 移动式电气设备移动式电气设备必要用橡胶软线做电源线。电焊机地线禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，其一次线长度应不大于5m。 照明钢构架上禁止使用220V启动式灯具。行灯变压器使用隔离变压器，禁止用调压器做行灯变压器使用。不同场合按规定使用相适应灯具。室内灯具高度不不大于6.5m，室外灯具高度不不大于3m。 保护接零及安全用电执行三相五线制，三级控制两级保护配电方式，其中第一级保护漏电保护器漏电动作电流依照用电设备数量拟定，但漏电动作时间要不大于0.1s。变压器中性点直接接地供电系统，一切用电设备、工具、照明都实行保护接零，保护零线单独敷设，不通过任何开关和熔断器。保护零线在分支、终点、设备集中点或每长50m处都要重复接地，接地电阻不大于10。保护零线干线截面不不大于相线1/2，相线截面不大于16mm2时，保护零线与相线截面相似。移动式电动工具和用电设备保护零线用铜芯软线，其截面不不大于相线1/3，任何状况下不不大于1.5mm2。用电设备保护零线不得串联，用电设备保护零线与保护零干线采用焊接或螺栓联结等，禁止缠绕和钩挂。一切用电设备在普通场合第二级保护应使用漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s漏电保护器。漏电保护器应装在用电设备电源线首端，并与用电设备相匹配，严格执行“一机、一闸、一保”制，禁止一闸多用。与用电设备有关铁棚子、钢平台、金属构架都做好接地，接地极应另设。禁止带电作业，特殊状况必要带电作业时，要有可靠安全办法，经关于部门允许后方可工作。（3） 脚手架管理 脚手架材料选用采用外径为48mm、壁厚3.5mm无缝钢管或外径为50至55mm，壁厚34mm焊接钢管，禁止使用竹木脚手架。钢脚手板厚度不低于2mm。 单排架搭设高度高于20m或双排架高度高于25m时，应对架子构造进行强度核算。脚手架地基必要平整，回填土必要夯实并有排水办法。立杆和大横杆不准采用搭接，应用扣件对接，相邻接头应错开，不可在一种档距内。剪刀撑绑在架子外侧立杆上沿高度自下而上持续设立，上下两对剪刀撑互相搭在立杆处，最下一步剪刀撑底脚距立杆900mm并埋入土中300mm以上。接近立杆小横杆绑在立杆上，上下相邻小横杆应分别绑在立杆两侧以使立杆沿中心受力，作业层下面两立杆中间增长一根小横杆，小横杆绑在大横杆上。作业层跳板要铺满，留在小横杆外跳板端部不得不不大于0.25m。作业层外侧和端部要有防护栏杆，接近底部应有护脚板,防护栏杆与护脚板之间至少加一道防护横杆或挂立网防护。 脚手架交付脚手架搭设完后，施工负责人必要按施工规定进行全面检查，合格后填写验收单，经脚手架使用单位负责人检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。未经检查验收架子，除架子工外其他人员禁止攀登。验收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员批准，由架子工实行。（4） 高处作业高处作业人员必要系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋。在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。、高处作业人员不得站在不牢固构造物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业。高处作业人员不得坐在平台边沿、孔板和躺在通道或安全网内休息。楼板上孔洞应设结实盖板或围栏。禁止两人同步在梯上作业。人字梯底角要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设立围栏。在高处从事管道安装、焊接、防腐、绝热等作业时，应在作业位置下方挂设安全网。高处施焊时应有高处劳动保护办法，如佩带安全带、安全帽。小型工具（如刨锤、扁铲等）应摆放在可靠部位，以防从高空落下。 作业前，应仔细检查所用安全设施与否结实、牢固。夜间高处作业应有充分照明。 高处作业禁止上下投掷工具、材料和杂物等，所用工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落办法。在同一坠落平面上，普通不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离办法。（5） 切割与焊接作业焊工操作时，必要按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。使用角向磨光机时应检查砂轮片与否有破损或裂纹，打磨时要戴护目镜和口罩。电缆、焊接设备及软管、仪表、焊枪、气瓶在使用迈进行检查。在金属容器内或金属构造上焊接，必要将防护用品穿戴整洁，脚下垫橡胶板或其他绝缘衬垫。应有监护人员。氧气瓶与乙炔气瓶之间距离5米，气瓶与明火应保持在10米以上距离。电焊机除设立独立电源开关外，还应对电焊机二次线圈及外壳进行接地或接零保护。焊接工艺管线及钢构造等时，二次线不容许接入管构架上，应直接接入一次焊接点附近。气瓶在运送和使用时，要保证保护槽、防震圈等安全附件完好无损钢瓶不能抛掷或碰撞，也不容许互相撞击，分类放置，禁止混放。3.2.8 现场环保管理 材料和油料要集中管理，放在指定场合或容器，减少散失或漏失，对被污染土壤应及时妥善解决。不用废机油和清洗用废油，应集中回收储存，禁止就地倾倒。施工作所有暂时不用设备、材料应当存储起来并保持整洁。业场合应保持无废料和杂物，所有废料、杂物和垃圾应放置在适当容器中，以便最后作恰当解决3.2.9安全、环境与健康保障办法a安全保障办法1) 所有工程项目施工方案中，必要涉及安全施工技术办法。大型吊装、高空、深坑、拆除、爆破、射线探伤、压力实验等特殊作业必要编制单项安全技术方案。待安全办法、方案批准后，方准许施工。2) 每项工程施工前，必要逐级进行安全技术交底。3) 大件吊装作业必要对吊装机具、索具进行精准可靠计算，禁止超负荷吊装。b环保办法 现场设立施工垃圾收集区，设专人（两人）对所有施工垃圾进行分类收集，并及时进解决。保证施工现场做到“工完、料净、场地清”。c 健康保护办法1) 夏季施工或在高温下工作应作好防暑降温工作，并设立中暑急救设施和药物。2)现场不设立餐饮场合，但在现场设工人休息室，并配备桶装饮用水设备。3) 现场设急救站解决紧急病号或伤亡事故，并在现场显要位置设立急救网络示意牌，如下图所示。事故内容、地点和类型事故第一发现人地方医院项目经理现场急救站安全经理事故现场解决： 保护现场 调查分析 教诲责任 采用办法事故救护办法： 进行救护 安抚伤者 联系陪护 善后解决急救电话1204. 安全设备设施施工质量控制状况4.1施工过程质量保证为保证安全设备设施施工质量，加强对安全设施施工过程质量控制是最重要，它直接影响了工程实体内在质量和外观质量，咱们时刻本着质量是公司生命，是装置长期安全稳定运营保证，教诲职工每干一项工作，都要把它做得更好，全员动手，人人为质量负责。在管理上，重点做好如下几项工作：4.1.1抓好开工关，保证进场机具完好、人员有资质、材料合格、计量器具检定合格且在有效期内，并能满足现场检测需要。4.1.2加强图纸会审和质量筹划编制深度，将容易浮现质量问题提前预测，在施工过程中重点关注，大大减少了质量事故发生率。4.1.3严把工序交接关，特别是土建交付安装、设备安装后交付配管、管道试压后交付防腐、保温等核心工序控制，严格把关，决不疏忽；对普通性工序交接也不忽视，例如焊接前对口检查、除锈检查、地管回填前检查等都认真细致，未浮现检查不合格就转入下道工序行为。4.1.4严把施工质量关，完善质量保证体系，充分质量管理力量，懂技术、会检查技术质量管理队伍，是把好施工质量核心。通过她们检查与检测使安装对象水平度、垂直度、同轴度、尺寸偏差、位置偏差、厚度偏差、粗糙度、圆度、密实度、温度、硬度等指标符合该对象安装规范规定。4.1.5严格执行A、B、C三级控制点检查制度，施工前依照质量筹划和业主、质检站、监理规定制定三级控制点，按照不同控制级别，报不同管理部门确认。4.1.6重点部位重点控制，通过施工过程质量控制分析，拟定质量控制重点、难点。4.2质量检查与质量大检查项目部技术质量办公室在工程最紧张阶段每天组织一次质量检查，对发现问题及时分析、整治，对不良苗头加以纠正。总包、监理单位每天现场检查监督，对发现问题及时告知整治，将质量问题扼杀在萌芽状态，是现场没有发生重大质量问题。质检站、业主不定期检查监督，对施工、总包、监理对原则理解宽松之处加以提示，对质量规定更加严格，使本项目工程质量上了新台阶。静设备方面：监督工程师重要核查了施工单位质量管理体系贯彻到位及运营状况，以为：静设备专业技术负责人和施工管理负责人履行了各自岗位职责，质量责任制得到贯彻；设备、材料有较完整质量检查记录；对隐蔽工程履行了报验制度和阶段工程验收报验制度。针对某些基本存在某些问题，可以以书面形式与监理单位报告沟通。设备安装前，对垫铁部位基本表面进行了磨平，别的部位麻面解决，对立式设备还采用了经纬仪对垂直度找正，对卧式设备采用U型管对水平找正。但工序质量控制方面存在某些问题。如：V-5102汽液分离器开箱检查未发现大盖为石棉垫片，在气密时导致垫片损坏漏气；此外换热器及卧式容器安装滑动端螺栓无双帽，且未未按规范规定松开13mm。动设备方面：工程施工过程中严格按照施工规范和设计图纸，依照SHT3503-、SHT3543-和质监站、监理、总包单位规定，严格控制施工质量。依照质监站停监点规定，在施工过程每一步，提前报验书面资料，特别是隐蔽工程。设备、材料、构配件严格按照青岛石化关于规定进行开箱检查，填写检查纪录，并按程序向监理单位报验。设备基本交接，严格按照图纸规定，和土建单位做好交接工作。设备找正和找平，按照规范规定，在规定位置采用合格量具进行质量控制，设备一次找正按照二次找正原则进行，设备报验所有一次通过。设备联轴器找正和试车，严格按照施工规范规定，采用单表法找电机，再通过找机泵复测，试车认真监测，发现问题及时与厂家代表联系，及时解决，有力保证了工程质量。在施工过程中，中石化组织了两次质量检查，状况较好，未浮现大问题。在施工过程中，也有某些局限性之处，如已安装设备保护、施工规范更新等问题，暴露出咱们缺陷，需要咱们在后来加强学习，严格按照规范施工。管道方面：咱们按照监理规定做到焊工持证上岗，施工前认真进行技术交底并编制了焊接工艺卡，严格按照焊接工艺卡规定施焊。为提高焊接合格率，咱们针对由于有些焊工经验局限性状况，采用了对合格率低焊工由有经验焊工传帮带办法，协助她们找出问题因素。此外咱们将探伤合格率与焊工绩效挂钩，对合格片进行奖励，对不合格片予以扣除绩效奖金；提高了焊工工作积极性。到当前为止，管线委托拍片共2710张，一次合格2653张，管道焊接一次合格率97.8%；质检人员现场重要检查管道下料，坡口加工、打磨、焊接等；对不锈钢管道在安装前采用了有效隔离办法；质检人员按照施工规范及设计规定，对需要无损检测焊口均通过监理工程师现场点口后，签发无损检测委托单，告知检测单位进行检测。在管道试压前，依照流程图编制了试压工艺包，并按照SH3503表格中规定内容逐个贯彻，经监理审查批准后，方能进行试压。但在施工过程中存在焊接质量管理不到位地方，例如：硫磺回收装置现场P5201/1等泵组个别泵入口法兰对接异径管焊接时，管内壁焊缝高度超标，实测高度4mm。不符合（SH3501-7.5.3）规定；管号为：S5107/1-2#、3#两口均未开坡口直接焊接。防腐除锈不彻底、焊缝周边飞溅未清理等一系列问题。针对此类问题咱们发现后及时采用了办法，对情节严重人员清除出工地，针对“低、老、坏”现象组织员工学习，讲明施工规范规定，提高员工结识，并酌情进行奖罚。电气方面：青岛石化检安公司能按照设计图纸、规范进行施工，规定有关人员熟悉图纸、规范。各工序施工完毕后进行班组自检、互检和质检员专检，并作好有关记录。同步，按照质量控制点规定依次报总包、监理及业主检查确认，如果“质量控制点”同步又是“停监点”，及时报请监督工程师到场检查验收。例如：在硫磺变电所，低压柜一次出线相序标示与柜后盖板带电显示装置不一致，低压柜抽屜编号与设计统一规定不一致，积极向设计反映，联系厂家进行整治；在开关室