电力综合项目施工专项方案.docx
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1、五、施工布署1、施工组织机构设置1.1.成立项目经理部项目经理部全方面负责此次施工任务安全、技术、质量、材料、人员等管理及协调,负责组织完成项目工程各项经济技术指标;负责协调项目建设中甲乙方、部门之间、项目工地和地方之间关系;对参与该次工程人员进行相关工程施工规范学习,施工前认真组织技术交底,让每个人搞清楚技术要求和施工方法。1.2.项目管理组织机构2、工程阶段划分:依据本工程特点,将整个工程划分为六个阶段:测量放线设备基础施工箱变、低压配电柜、电表箱就位安装电源线电缆敷设设备调试验收通电。按各阶段施工特点安排设备材料进场时间,科学调度劳动力、机械设备及工具,控制计划进度。3、工进度安排:自甲
2、方书面通知之日进场,并于设备全部到场及土建含有安装条件后。各项目安装施工进度必需按此工期要求进行安排。六、施工准备1、设备安装前:设备间应含有下列条件:.屋顶、楼板施工完成,不得渗漏;墙面、屋顶喷浆完成;.室内地面基层施工完成,场地清理洁净,并在墙上标出地面标高;.混凝土基础及构架达成许可安装强度,焊接构件质量符合要求;.预埋件牢靠,预埋件及预留孔符合设计;.门窗安装完成,门已配锁;.含有足够施工场地,道路通畅。2、临时设施:.生活临时设施:因施工场地不能作为生活用地,全部作业人员均外住。.生产临时设施:需搭建临时仓库及工具房(面积约45平方米)。施工电源:由现场临时施工用电变压器供电,进场后
3、依据实际情况再进行部署。3、施工用图纸、技术资料应齐全。七、施工方案和技术方法1、电缆沟开挖及电缆井砌筑(1)管沟开挖前应依据设计要求,结合现场实际情况和业关键求,先用干石灰标出管沟实际位置,管沟应尽可能取直。(2)沟槽底净宽应按管材外径再加上400mm,管顶埋深不得小于0.7米;沟槽开挖时要依据土质情况应有大于15放坡。(3)沟槽侧临时堆土应放置有序,管沟在穿过道路处应搭设临时便桥,以方便车辆和行人通行,并立即将余土清理洁净。(4)沟槽开挖时应做好排水方法,沟底不得超挖或扰动原土层。(5)沟底应平整并扎实;通常土质须用细砂或素土垫层,厚度应为100mm;如遇有尖硬物体、石块等,则应向下挖10
4、0-200mm,再填补细砂或素土扎实;特殊地段可用沙浆混凝土做垫层,然后方可进行管道敷设。(6)砌筑电缆井按位置及高程人工开槽,井周每侧应多挖大于30cm,以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、扎实,槽底严禁超挖。然后进行基础整平、扎实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。养护达成一定强度后方可砌筑井壁。井壁砌筑时,在基础地板上铺砂浆一层(座浆)后可砌筑井壁,按图纸做井底并用水泥砂浆抹面,并检验边线。砌砖应做到井壁平直,边角整齐,符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住,上下错缝内外搭接,砌砖砂浆要饱满,砖块砌筑前必需洒水浸湿。井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。外墙用水泥砂浆搓缝,要随砌随搓使外
5、墙严密。随墙身砌筑还应立即换填,随换随填扎实,做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。当砌筑到管顶时,应将管头和井壁内口接平,用水泥砂浆将井口和井篦按好抹平抹严。墙身砌到要求标高时,用水泥砂浆安装井框和井篦,井框和井篦必需顺畅。井砌完后,应清除一切杂物,按标准检验。(7)管道安装安装程序:熟悉图纸定位放线外观质量检验锉口套丝配管质量检验隐蔽工程验收管内杂物清理管内穿线绝缘测试封闭管口质量检验。工程中所用材料,其型号、规格、电压等级必需符合设计要求,并附有合格证、质保书。管道不应有折扁和裂缝,钢管内无铁屑毛刺,切断口应锉平,管口应刮光,管子进入落地柜其高度距地面50mm,进入配电箱内5mm
6、,管子应排列整齐,并加护口。管道弯曲,不应有折皱,凹穴和裂缝等现象,弯曲程度不得大于管外径10%,弯曲半径,明配46倍管外径。1.下管时可由人工抬管入槽或用非金属绳溜管入槽。2.接口前应先将承口、插口内外表面清理洁净,按插入方向对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装管材渐渐插入承口内直至底部。3.管道接口后应复核管底深度和轴线,使其符合要求。4.回填土时应从管道轴线两侧同时回填、扎实,在管顶上部200mm以内时必需采取人工用细砂或素土回填。(8)直埋电缆沟开挖1.电缆沟深应确保电缆表面距地面距离不小和0.7m;沟宽应确保最外侧电缆表面距沟边大于0.15m,电力电缆间距0.1m,当电缆沟
7、转90或120弯时,转弯处沟宽应加宽0.2m。挖沟时如遇垃圾等有腐蚀性杂物,须清除换土,沟底必需铲平扎实,确保电缆周围土层均匀密实。2.在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、老鼠等危害地段,应采取保护方法。3.严禁将电缆平行敷设于管道上方或下方。(9)接地装置施工1.接地装置安装应按以同意设计进行施工。2.接地装置安装应配合建筑工程施工,隐蔽部分必需在覆盖前会同相关单位做好中间检验及验收统计。3.接地体顶面埋设深度应符合设计要求。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。4.每个电气装置接地应有
8、一单独接地线和接地干线连接,不得在一个接地线中串接多个需要接地电气装置。5.接地体(线)连接应采取焊接,焊接必需牢靠。接至电气设备上接地线,应采取镀锌螺栓连接;有色金属接地线不能采取焊接时,可采取螺栓连接。6.接地体(线)焊接应采取搭接焊,其搭接长度必需符合下列要求:6.1.扁钢为其宽度2倍(且最少3个棱边焊接)。6.2.圆钢为其直径6倍。6.3.圆钢和扁钢连接时,其长度为圆钢直径6倍。7.接地装置必需严格根据设计进行施工。7.1.接地体埋设深度0.8m,间距接地体长度2倍,但大于5m。7.2.接地线穿墙壁、楼板基地平处应加钢管保护,有化学腐蚀时,还应有对应防腐方法。7.3.接地体敷设完后,应
9、进行接地电阻测试,如不能满足设计要求,应增加接地极,满足设计要求为正,回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,其土质不得有较强腐蚀性;回填时应分层扎实。7.4.明敷接地线安装应便于检验,并不应妨碍设备拆卸及检修;支持件间距水平部分0.51.0m,垂直部分为1.53m,转弯部分为0.30.5m,当烟建筑物墙壁敷设时,高度距地面0.250.3m,距墙间距0.10.015m。7.5明敷接地线表面应涂以15100mm宽度相等绿和黄色相同条纹。接地线引向建筑物入口处和在检修用临时接地点处,均应刷白色底漆并标以黑色记号代号。7.6.其它特殊接地应按设计及规范或进口设备要求施工。(一)设备基础型钢制作和安装:工艺
10、步骤:基础型钢埋设搬运和检验接线安装清理安装调试1、首先将槽钢调直,然后按图纸要求预制加工基础钢架,并刷好防绣漆。2、基础型钢埋设:埋设方法有下列两种:(施工时依据工地实际情况确定采取何种方法)a直接埋设法:这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈,按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸标高尺寸、测量其安装位置,将型钢放在所测量位置上,并用水平尺调好水平,水平误差每米不超出1mm,全长不超出5mm。配电柜基础型钢通常为两根,埋设时应使其平行,并处于同一水平上。埋设型钢可高出地表面5-10mm,水平调好后,可将型钢固定牢靠。全部工作做完后,应再仔细检验安装尺寸和水平
11、情况是否有改变,如不符合要求,应立即处理。b预留槽埋设法:用这种方法埋设型钢是在土建打砼时候,依据图纸要求在埋设位置预埋好用钢筋做成钢筋钩,而且预留出型钢空位。预留空位方法是在浇注砼地面时候,在地面上埋入比型钢略大木盒(通常大约在30mm左右),待砼凝固后,将埋入木盒取出,再埋设基础型钢。埋设型钢时,应先将预留空位清扫洁净,按上述要求将型钢加工好,然后将型钢放入埋设位置,并按上述方法和要求调好水平。水平调好后,把预埋钢筋钩焊在型钢上,使其固定牢靠,并用砼填充捣实。埋设基础型钢应作好接地,接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢和接地网相连,型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。3、基础型钢安装应符合下列要求
12、项 目许可偏差mm/mmm/全长垂直度15水平度15位置误差及不平行度/5基础型钢安装后,其项部宜高出抹平地面10mm。4、基础型钢安装完成后还应和室内接地网做可靠显著连接。(二)接地网制作安装:接地网制作安装应严格根据电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GBJ50169-92)进行。室内明敷在墙上接地线为40X4镀锌扁钢,敷设前,先距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件,支持件可用一段40mm中间穿孔30X3角铁和膨胀螺丝制作,安装支持件应保持在同一水平线上,然后将事先调直40X4镀锌扁钢焊接在支持件上,并和预埋接地体可靠焊接,扁钢和墙距离应保持一致,不能有显著起伏弯曲。在接地线可能遭
13、受机械损伤地方,应用钢管或角铁加以保护。接地线经过建筑物伸缩缝时,如采取焊接固定,应将地线经过伸缩缝一段做成弧形。接地体之间应确保焊牢,接地线之间或接地线和电气装置之间在搭焊时,除应在其接触两侧进行焊接外,还应焊上由钢带弯成弧形(或直角形)和钢管(或角钢)焊接。钢带距钢管(或角钢)顶部应有100mm距离。明敷接地体应先涂上防锈漆,待防锈漆干后再涂上黑色油漆。(三)设备安装:1、箱变、环网柜、低压配电柜安装:变压器安装施工时应严格根据电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90)要求进行。工艺步骤:设备点件检验设备二次搬运设备安装附件安装交接试验送电前检验验收送电运行。具体施工方法
14、:设备就位可采取吊装或拖运方法,吊运设备钢丝绳必需拴在设备专用吊钩环上。设备就位时,将底座滚轮装上,各附件按制造厂说明书要求进行安装,设备就位方向和离墙尺寸应和图纸相符。设备反复接地线应采取大于606铜母线,接口处应烫锡。设备中性点接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸联接点。设备安装完成后,必需进行交接试验,交接试验要由供电局高试部门进行,试验标准应符合规范和供电部门要求。设备试运行前应做全方面检验,设备护栏要安装完成、多种标示牌已挂好,变压器室门已装锁。确定符合试运行条件时方可投入运行。变压器试送电运行:变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后,连续
15、时间不应少于10min,无异常情况。变压器应进行3-5次全压冲击合闸,无异常情况,保护无误动作,对相序无误,方可带电运行。变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。变压器从开始带电起,24h无异常情况,可视为合格,并办理移交手续。、高、低压配电柜安装:高压柜、低压柜安装施工时应严格根据电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90)、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90)、电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范(GBJ50171-92)要求进行。工艺步骤:设备开箱检验设备搬运柜体稳装柜内二次线配线试验调整验收送电运行。安装时应根据施工图纸部
16、署,按次序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面垂直度;成列柜各柜就位后,先找正两端柜,在柜下方离地面三分之二高位置绷上小线,逐台找正,找正时采取0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超出三片。然后按柜固定螺栓孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,无特殊要求时,低压柜钻12.2mm孔,高压柜钻16.2mm孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体垂直及水平不平度应符合施工规范要求。柜体和侧板均应采取镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠接地,每台柜从后面左下部基础型钢侧面焊上铜端子,用6mm2铜线和柜上接地端子连接牢靠。柜顶母线应严格根据规范要求配制,铜母线连接应采取机械连接,搭焊处应烫
17、锡,母线间距应均匀一致,最大许可误差不得大于5mm,母线调直应采取木质工具,切断母线时,严禁用电、气焊切割,应将全部接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检验柜上电器是否和图相符,其额定电压和控制操作电源电压必需一致。安装完成后应进行试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门要求及产品技术资料要求,然后进行模拟试验,做好送电前准备工作。、母线槽安装:工艺步骤:母线槽点件检验支架制作安装母线槽安装试运行验收。施工方法:在变压器、低压配电柜安装完成,并经检验合格后,方可进行母线槽安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试,测量所得数据应符合规范要求,并做好统计。母线槽悬挂吊杆直径应和母线槽重量相适应,螺
18、母应能调整,母线紧固螺栓应由厂家配套供给。吊架固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架安装位置应正确,横平竖直,牢靠。母线槽起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳连接必需是可拆卸,外壳之间须装跨接地线,母线槽两端应可靠接地。母线槽和设备联接采取软联接。母线槽安装完成后,应对母线槽进行全方面清扫及整理,接头联接应紧密,相序应正确,外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完成后应对母线槽进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻值应符合设计要求。如临时不送电运行,还要做好成品保护方法。、电力电缆敷设:电缆敷设必需严格根据电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)要求
19、施工。工艺步骤:准备工作检验预埋管揭电缆沟盖板沿沟敷设电缆管口防水处理挂标示牌电缆高试验收送电。施工方法:电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应优异行清理,确保顺利敷设电缆。敷设前,应检验电缆有没有机械损伤,电缆盘是否完好,对3KV及以上高压电缆应进行耐压试验,1KV以下电缆可用1KV绝缘摇表摇测,绝缘电阻不应小于10兆欧姆。电缆弯曲半径应符合施工规范要求,直埋电缆应按要求埋设标志桩。电缆线路长度不超制造长度时,应使用整条电缆,尽可能避免接头,如有电缆中间接头,应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处,并做显著标志,中间接头还应采取防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设电缆应在
20、引出端、终端及中间接头和走向有改变处挂标示牌,注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线连接,均应采取圆形套管连接,铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完成,应进行耐压或摇测试验,金属外壳应可靠接地。埋设在地下电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收,并绘制完工图,具体标明坐标、部位和走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌,注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。八、质量管理体系和方法1、质量目标:完工验收一次合格率100%,优良率100%,工程完工质量保“合格”。2、组织方法:建立以工程项目经理为主质量确保体系。采取由项目经理领导,现场技术责任人中间控制,专职质量
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