电力综合项目施工专项方案.docx

五、施工布署
1、施工组织机构设置 
1.1.成立项目经理部 
项目经理部全方面负责此次施工任务安全、技术、质量、材料、人员等管理及协调，负责组织完成项目工程各项经济技术指标；负责协调项目建设中甲乙方、部门之间、项目工地和地方之间关系；对参与该次工程人员进行相关工程施工规范学习，施工前认真组织技术交底，让每个人搞清楚技术要求和施工方法。
 1.2.项目管理组织机构    

2、工程阶段划分： 
依据本工程特点，将整个工程划分为六个阶段：测量放线   设备基础施工→箱变、低压配电柜、电表箱就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。按各阶段施工特点安排设备材料进场时间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。
 3、工进度安排： 
自甲方书面通知之日进场，并于设备全部到场及土建含有安装条件后。各项目安装施工进度必需按此工期要求进行安排。
六、施工准备
1、设备安装前：设备间应含有下列条件： 
①. 屋顶、楼板施工完成，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆完成；
 ②. 室内地面基层施工完成，场地清理洁净，并在墙上标出地面标高； 
③. 混凝土基础及构架达成许可安装强度，焊接构件质量符合要求；
 ④. 预埋件牢靠，预埋件及预留孔符合设计；
 ⑤. 门窗安装完成，门已配锁； 
⑥. 含有足够施工场地，道路通畅。
 2、临时设施： 
①. 生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，全部作业人员均外住。
 ②. 生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45平方米）。
 ③．施工电源：由现场临时施工用电变压器供电，进场后依据实际情况再进行部署。 
3、施工用图纸、技术资料应齐全。

七、施工方案和技术方法
1、电缆沟开挖及电缆井砌筑 
（1）管沟开挖前应依据设计要求，结合现场实际情况和业关键求，先用干石灰标出管沟实际位置，管沟应尽可能取直。 
（2）沟槽底净宽应按管材外径再加上400mm，管顶埋深不得小于0.7米；沟槽开挖时要依据土质情况应有大于15°放坡。 
（3）沟槽侧临时堆土应放置有序，管沟在穿过道路处应搭设临时便桥，以方便车辆和行人通行，并立即将余土清理洁净。 
（4）沟槽开挖时应做好排水方法，沟底不得超挖或扰动原土层。 
（5）沟底应平整并扎实；通常土质须用细砂或素土垫层，厚度应为100 mm；如遇有尖硬物体、石块等，则应向下挖100-200mm，再填补细砂或素土扎实；特殊地段可用沙浆混凝土做垫层，然后方可进行管道敷设。 
（6）砌筑电缆井 
按位置及高程人工开槽，井周每侧应多挖大于30cm，以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、扎实，槽底严禁超挖。然后进行基础整平、扎实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。养护达成一定强度后方可砌筑井壁。井壁砌筑时，在基础地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁，按图纸做井底并用水泥砂浆抹面，并检验边线。砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必需洒水浸湿。井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密。随墙身砌筑还应立即换填，随换随填扎实，做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。当砌筑到管顶时，应将管头和井壁内口接平，用水泥砂浆将井口和井篦按好抹平抹严。墙身砌到要求标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和井篦必需顺畅。井砌完后，应清除一切杂物，按标准检验。 
（7）管道安装 
安装程序：熟悉图纸→定位放线→外观质量检验→锉口套丝→配管→质量检验隐蔽工程验收→管内杂物清理→管内穿线→绝缘测试→封闭管口→质量检验。 
工程中所用材料，其型号、规格、电压等级必需符合设计要求，并附有合格证、质保书。管道不应有折扁和裂缝，钢管内无铁屑毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，管子进入落地柜其高度距地面>50mm，进入配电箱内<5mm，管子应排列整齐，并加护口。管道弯曲，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不得大于管外径10%，弯曲半径，明配4—6倍管外径。
 1.下管时可由人工抬管入槽或用非金属绳溜管入槽。 
2.接口前应先将承口、插口内外表面清理洁净，按插入方向对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装管材渐渐插入承口内直至底部。
 3.管道接口后应复核管底深度和轴线，使其符合要求。 
4.回填土时应从管道轴线两侧同时回填、扎实，在管顶上部200mm以内时必需采取人工用细砂或素土回填。 
（8）直埋电缆沟开挖 
1.电缆沟深应确保电缆表面距地面距离不小和0.7m；沟宽应确保最外侧电缆表面距沟边大于0.15m，电力电缆间距0.1m，当电缆沟转90°或120°弯时，转弯处沟宽应加宽0.2m。挖沟时如遇垃圾等有腐蚀性杂物，须清除换土，沟底必需铲平扎实，确保电缆周围土层均匀密实。 
2.在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、老鼠等危害地段，应采取保护方法。 3.严禁将电缆平行敷设于管道上方或下方。
（9） 接地装置施工 
1.接地装置安装应按以同意设计进行施工。 
2.接地装置安装应配合建筑工程施工，隐蔽部分必需在覆盖前会同相关单位做好中间检验及验收统计。 
3.接地体顶面埋设深度应符合设计要求。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。 
4.每个电气装置接地应有一单独接地线和接地干线连接，不得在一个接地线中串接多个需要接地电气装置。 
5. 接地体（线）连接应采取焊接，焊接必需牢靠。接至电气设备上接地线，应采取镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采取焊接时，可采取螺栓连接。 
6.接地体（线）焊接应采取搭接焊，其搭接长度必需符合下列要求： 
6.1.扁钢为其宽度2倍（且最少3个棱边焊接）。
 6.2.圆钢为其直径6倍。 
6.3.圆钢和扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍。
 7.接地装置必需严格根据设计进行施工。 
7.1.接地体埋设深度≥0.8m，间距≥接地体长度2倍，但大于5m。 
7.2.接地线穿墙壁、楼板基地平处应加钢管保护，有化学腐蚀时，还应有对应防腐方法。 
7.3.接地体敷设完后，应进行接地电阻测试，如不能满足设计要求，应增加接地极，满足设计要求为正，回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，其土质不得有较强腐蚀性；回填时应分层扎实。 
7.4.明敷接地线安装应便于检验，并不应妨碍设备拆卸及检修；支持件间距水平部分0.5—1.0m，垂直部分为1.5—3m，转弯部分为0.3—0.5m，当烟建筑物墙壁敷设时，高度距地面0.25—0.3m，距墙间距0..1—0.015m。 
7.5明敷接地线表面应涂以15—100mm宽度相等绿和黄色相同条纹。接地线引向建筑物入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号代号。 
7.6.其它特殊接地应按设计及规范或进口设备要求施工。
 （一）设备基础型钢制作和安装： 
工艺步骤： 
基础型钢埋设 →搬运和检验接线安装 →清理安装 →调试 
1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。
 2、基础型钢埋设： 
埋设方法有下列两种：（施工时依据工地实际情况确定采取何种方法） 
a直接埋设法：
这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好，埋设前先将型钢调直，除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量位置上，并用水平尺调好水平，水平误差每米不超出1mm，全长不超出5mm。配电柜基础型钢通常为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢靠。全部工作做完后，应再仔细检验安装尺寸和水平情况是否有改变，如不符合要求，应立即处理。 
b预留槽埋设法：
用这种方法埋设型钢是在土建打砼时候，依据图纸要求在埋设位置预埋好用钢筋做成钢筋钩，而且预留出型钢空位。预留空位方法是在浇注砼地面时候，在地面上埋入比型钢略大木盒(通常大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留空位清扫洁净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢靠，并用砼填充捣实。 
埋设基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢和接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。 3、基础型钢安装应符合下列要求 
项 目
许可偏差
mm/m
mm/全长
垂直度
〈1
〈5
水平度
〈1
〈5
位置误差及不平行度
/
〈5
基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。
 4、基础型钢安装完成后还应和室内接地网做可靠显著连接。 
(二) 接地网制作安装： 
接地网制作安装应严格根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-92）进行。 
室内明敷在墙上接地线为40X4镀锌扁钢，敷设前，先距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件，支持件可用一段40mm中间穿孔30X3角铁和膨胀螺丝制作，安装支持件应保持在同一水平线上，然后将事先调直40X4镀锌扁钢焊接在支持件上，并和预埋接地体可靠焊接，扁钢和墙距离应保持一致，不能有显著起伏弯曲。在接地线可能遭受机械损伤地方，应用钢管或角铁加以保护。接地线经过建筑物伸缩缝时，如采取焊接固定，应将地线经过伸缩缝一段做成弧形。 
接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线和电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成弧形（或直角形）和钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm距离。明敷接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。
 （三）设备安装： 
1、箱变、环网柜、低压配电柜安装： 
变压器安装施工时应严格根据《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）要求进行。 
工艺步骤：设备点件检验→设备二次搬运→设备安装→附件安装→交接试验→送电前检验→验收送电运行。 
具体施工方法：设备就位可采取吊装或拖运方法，吊运设备钢丝绳必需拴在设备专用吊钩环上。设备就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书要求进行安装，设备就位方向和离墙尺寸应和图纸相符。设备反复接地线应采取大于60×6铜母线，接口处应烫锡。设备中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸联接点。设备安装完成后，必需进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门要求。 
设备试运行前应做全方面检验，设备护栏要安装完成、多种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确定符合试运行条件时方可投入运行。 
变压器试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，连续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。 
２、高、低压配电柜安装： 
高压柜、低压柜安装施工时应严格根据《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）要求进行。 
工艺步骤：设备开箱检验→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。 
安装时应根据施工图纸部署，按次序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端柜，在柜下方离地面三分之二高位置绷上小线，逐台找正，找正时采取0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超出三片。然后按柜固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体垂直及水平不平度应符合施工规范要求。柜体和侧板均应采取镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠接地，每台柜从后面左下部基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线和柜上接地端子连接牢靠。柜顶母线应严格根据规范要求配制，铜母线连接应采取机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大许可误差不得大于5mm，母线调直应采取木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将全部接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检验柜上电器是否和图相符，其额定电压和控制操作电源电压必需一致。安装完成后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门要求及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前准备工作。
 ３、母线槽安装： 
工艺步骤：母线槽点件检验→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。 
施工方法：在变压器、低压配电柜安装完成，并经检验合格后，方可进行母线槽安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范要求，并做好统计。 
母线槽悬挂吊杆直径应和母线槽重量相适应，螺母应能调整，母线紧固螺栓应由厂家配套供给。吊架固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架安装位置应正确，横平竖直，牢靠。母线槽起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳连接必需是可拆卸，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。母线槽和设备联接采取软联接。母线槽安装完成后，应对母线槽进行全方面清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完成后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计要求。如临时不送电运行，还要做好成品保护方法。
 ４、电力电缆敷设： 
电缆敷设必需严格根据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）要求施工。 
工艺步骤：准备工作→检验预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。 
施工方法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应优异行清理，确保顺利敷设电缆。敷设前，应检验电缆有没有机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV及以上高压电缆应进行耐压试验，1KV以下电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。电缆弯曲半径应符合施工规范要求，直埋电缆应按要求埋设标志桩。电缆线路长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽可能避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做显著标志，中间接头还应采取防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有改变处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线连接，均应采取圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完成，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制完工图，具体标明坐标、部位和走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。

八、质量管理体系和方法
1、质量目标: 
完工验收一次合格率100%,优良率100%，工程完工质量保“合格”。 
2、组织方法： 
建立以工程项目经理为主质量确保体系。 
采取由项目经理领导，现场技术责任人中间控制，专职质量检验员负责三级管理机构，建立横向各专业之间，纵向从领导到施工班组之间质量管理网络。 
3、本工程所采取验收规范、质量检验标准： 
①、GBJ50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 ②、GBJ50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 ③、GBJ50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 
④、GBJ50258-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
 ⑤、GBJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规程》 
⑥、GBJ80-91 《建筑施工高处作业安全技术规程》 
⑦、GBJ303-88 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 
⑧、GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
 ⑨、GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 
⑩、GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 
4、设备和材料质量要求： 
所使用设备和材料均应符合国家或部颁现行技术标准，符合本工程施工图设计要求，并有出厂合格证、试验汇报及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采取设备材料还应符合供电部门相关要求。 
当设备、材料抵达施工现场后，首先应进行开箱检验，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检验统计：查对设备本体及其附件、配件规格是否符合要求，各设备产品合格证、试验汇报、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺点。 

九、安全管理体系和方法
1、安全生产总目标：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无坍毁、无中毒、无火灾），做到“安全第一、预防为主”。
 2、安全管理制度 
（1）建立健全安全管理组织机构和多种制度 
（2）制订各级安全生产责任制 
（3）实施各级安全技术交底制度 
（4）实施三级安全教育制度 
（5）实施安全检验制度 
（6）建立班前安全活动制度 
（7）建立安全纪律制度 
（8）做好施工现场安全方法 
3、施工人员必需经技术操作培训合格后方可进入现场施工。 
4、树立“安全第一，预防为主”思想，对入场工人进行全员安全培训，以班组为单位每七天进行一次安全活动。进入施工现场必需戴安全帽，高空作业须戴安全带。特殊工种必需持证上岗。
 5、设备入室起重运输安全方法： 
工作前认真检验所用工具及设备，均应良好。施工现场相互配合吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确利用多种手势和相关联络信号。依据设备体积、重量选择适宜吊运方法。起吊前应先清理起吊地点及运行通道上障碍物，通知无关人员避让，吊运指挥者选择合适位置及随物护送路径，应检验吊环是否拧到底，设备上有没有杂物，设备上活动部件是否已固定或已拆卸，严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中，重物上严禁站人，重物下面严禁有些人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳，如发觉异常应立即停车检验。已吊起设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物0.5mm。棱角锋利物体，应用软物包垫，以免割断绳索。设备起吊至10cm时，应停机检验绳扣，吊具和吊机刹车可靠性，仔细观察周围有没有障碍物，确定安全后，始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，不然，应设置多个指挥员。
 6、设备安装安全方法： 
设备就位应有专员统一指挥和足够人力。搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行绳索和传动机械。中途暂停时，应采取千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必需绑扎牢靠，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索。 
变压器外壳应可靠接地，低于2.5米低压母线桥和低于3.5米高压母线应加装防护网或隔板。 
敷设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆地面要平整，破损电缆盘不能滚运。敷设时，先用适宜电缆盘架将电缆盘架空；放电缆时，各作业人员听从领队指挥，统一行动。在已运行电缆沟内敷设电缆时，应采取保护方法，预防磨破运行中电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采取必需方法，预防绊伤路人。电缆穿入带电盘（柜）时，要有专员监护、接引，严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时，应有防火方法，环氧树脂加热必需用间接加温方法，严禁用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂警示牌，以防和人体接触，测验后要对被测试物体放电。在高压柜、变压器、低压柜、电缆及全部可能触电部位，应挂上警示牌。全部电气设备、电线电缆要保持干燥，严防雨水浸入。 
 7、作金属支架及接地线安全方法： 
在进行焊接和气割工作前，作业人员应熟知操作安全规程，经培训考评合格取得上岗证后才能进行相关工作。电焊工还应学习相关电工基础知识，掌握预防触电安全方法和触电后抢救方法。在焊接和气割场所，必需设有消防设施；严禁在储存易燃、易爆物体周围从事焊接工作；工作场所应有充足光线，电焊机各接线点应接触良好，并有可靠独立接地线，裸露导电部位应有保护罩，电焊把线必需用橡皮软线，长度应小于50米。电源刀闸开关应安装在绝缘板上，严禁安装在金属板上。进行焊接工作时，应使用镶有滤光镜片面罩，戴上符合安全标准电焊专用手套，当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。严禁把氧气瓶和其它气瓶放在一起，氧气瓶、乙炔瓶和易燃、易爆物品和火源距离应大于10米。应采取经定时检验和打压试验合格气瓶，严禁使用不完整氧气表，每个表只准用一个气体。焊枪点火时必需先开氧气再开乙炔，点燃后再调整火焰。碰到不能点燃或发出爆声时，应立即关闭进行检验，通畅枪嘴后再点火，严禁强行点火以防爆炸。工作完成后应即切断电源、气源，收好电焊钳和软管，清扫工作场地，做到工作完成场地清洁。
 8、施工电源安全方法： 
施工电源采取三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁，并设漏电保护器。施工电源电缆必需采取合格电缆，并正确敷设。 
严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。全部电气设备必需有良好接地。电动机械必需专机专员管理。

十、环境保护管理体系和方法
（一）环境目标及保护方法
 1、环境管理目标 
搞好队伍建设，提升文明施工水平，树立企业形象。
 A、职员环境保护知识培训率100%； 
B、施工现场及办公区（项目部）不发生对周围环境重大污染（破坏）； 
C、施工中根据国家要求处理施工弃土，控制对占地以外植被破坏； 
D、办公区垃圾进行分类处理；
 E、杜绝机械设备废油污染； 
2、环境保护方法 
环境保护是中国一项基础国策，是文明施工一个关键组成部分，也是我企业整合型管理体系在环境方面明确要求。施工过程中我方将根据协议文件中相关环境保护条款实施，并制订对应方法： 
a、加强意识教育。工程开工前对全部施工人员要进行相关环境知识学习，并进行教育培训。针对工程实际，将环境保护方法和要求，和环境保护法律、法规信息传达给每一个职员，使她们充足认识到环境保护关键性，并在施工中落实实施； 
b、将环境保护工作纳入正常施工管理之中，根据《施工组织设计》中环境原因评价及控制计划，利用制度规范管理，在工程方法及交底中具体落实，在日常环境检验中监督、纠正或整改； 
c、施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入河流、池塘； 
d、土石方施工中，如基坑处于陡坡边时，施工时应在陡坡用草袋做面护墙，以防余土下滑，坡坏地表植被并对受到破坏生态环境立即进行修整和恢复；
e、在基础施工过程中，对施工临时占地进行合理计划，尽最大程度地降低耕地占用面积、降低对植被破坏； 
f、工程期间挖、填、平整场地和土石方堆放，严格根据施工要求方案和时间段，严格管理，预防局部水土流失； 
g、土石方爆破施工过程中，要严格控制放炮量，不可随意增加药量，扩大破坏范围； 
h、工程施工过程中产生建筑垃圾和生活垃圾，应立即清运至指定地点、集中处理，预防对环境造成污染； 
i、在组立杆塔施工过程中，对于塔料堆放尽可能占用基础施工所用场地。高空施工垃圾及弃物应采取密闭式串筒或其它方法清理搬运。装载建筑材料、垃圾或渣土车辆，应采取防尘土飞扬、洒落有效方法； 
j、施工现场应依据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理；
 k、对于线路通道中，除施工中对施工有重大影响树木、植被进行砍伐、铲除以外，其它均不得以任何借口砍伐树木、铲除植被；
 l、预防水土流失和水源污染； 
m、选择牵、引场地时应尽可能避开树林，对施工弃土废料应立即采取集中清理； 
n、不得在施工现场焚烧包装用油毡、油漆，也不得焚烧其它可产生有毒有害烟尘和恶臭气味废弃物，严禁将有毒有害弃物作土方回填；
 o、和当地相关部门联络，在施工中做好森林防火工作； 
p、完工后施工场地、临时用地、施工中损坏道路、桥梁及其它共用设施均应立即清理修复。 
（二）文明施工目标及分解 
1、文明施工目标：
创建无违章现场，创建省企业“安全文明施工一流现场”。关键应抓好：目标管理等3个基础方法落实上。 
开展5S活动（整理、整理、清扫、清洁、素养）；合理配置； 2、文明施工目标分解见表（9-1） 
责任部门
目标内容
责任人
考评部门
施工队
不发生较大纠纷及造成不良影响事件。遵守国家、地方法规，不发生违纪、违章、违法事件，施工现场安全气氛浓厚，做到工完料尽场地清。
施工队队长
质量安全科
材料站
多种物资定量管理，按物资特征分类库存，摆放整齐；多种宣传标志齐全，消防器材有效并合理摆放，安全宣传气氛浓厚。
经营物供科
质量安全科
（三）文明组织管理 
1、现场文明管理 
①现场施工统一指挥、调度灵活立即，在确保质量、安全及环境前提下严格按网络进度施工； 
②严格遵照设计图纸要求、施工作业指导书、交底内容进行施工；
 ③加强班组基层文明建设、严格落实责任制、实施达标投产管理；
 ④（施工场地及施工驻地做到道路平整通畅、物料堆放整齐、安全设施完善、安全标志显著； 
⑤工作纪律严明、工作担心有序，质量意识、安全意识和环境保护意识强；
 ⑥尊重地方风俗习惯、保护地方公共设施，珍惜植被、作物； 
⑦依法遵章办事、妥善处理地方关系。
 2、文明施工组织机构见图（9-2） 
项目部文明施工组织机构图（9-2）

（四）文明施工实施方案方法 
1、文明施工实施方案 
1） 成立坚强有力领导班子，果断实施党和国家各项方针政策，实施项目法人相关文明施工要求和要求。团结协作、作风正派、廉洁勤政、改革创新、奋力拚搏，在施工队伍中树立威望。 
2）施工班组对施工任务情况应认真听取主管部门要求和意见，并做到有统计可查；所下发文件全部要保留完整。 
3）严格实施劳动纪律，对违反劳动纪录从而造成经济损失应根据《文明施工考评及奖惩措施》给处罚。 
4）坚持全员技术交底制度和安全工作票制度，使每个工人全部要了解每道工序施工细节，避免盲目施工；对每道工序编制对应内容确保方法，要下发到各施工队，做到尽人皆知。 
5）项目部要开展多个形式文明施工管理达标活动，要求施工队对每个职员进行严格管理，加强教育，知道文明施工关键性。
 2、文明施工方法 
1） 施工现场堆放水泥应预防受潮，水泥下部必需用道木垫高并铺蓬布，上部也应用蓬布覆盖；施工现场堆放砂、石底部应铺彩条布，方便剩料回收，保护耕地；施工现场工器具设备应摆放整齐，围栏及标牌齐全醒目；施工中应少压耕地、少砍树木、少损植被，施工做到忙而不乱，有条不紊，工完料尽场地清。 
2）项目部材料站及各施工队材料点，多种器材应堆放整齐，产品标识齐全、醒目，状态标识无误。 
3）材料站应严格作息时间，预防材料加工、搬运产生噪声影响到周围居民生活；因工程进度需要在夜间工作时，应在隔音效果很好工棚或房屋内进行。特殊情况下工作应取得周围居民同意。靠近居民区施工现场应合理安排工序完成时间，避免夜间施工。 
4）关心职员生活，定时为职员进行身体检验，认真实施劳动保护法规，合理安排职员作息时间，开展多种有益文体活动，丰富职员业余生活。
 5）适时调整职员饮食结构，为职员提供足够、价格合理、适宜饮食，提升饮食质量；搞好饮食卫生，预防传染疾病；并为职员提供必需福利条件。 
6）加强施工现场及生活驻地雨季防滑、防溺水、防雷电、防汛、防火、防盗，做到文明施工。 
7）施工现场要设置文明施工标示牌，分工明确。  
8）加强对成品保护，即：在进行下一道工序时要注意对上一道工序进行防护。 
9）尊重当地居民风俗习惯、宗教信仰，保持和驻地居民关系融洽。
 10）全体职员要遵纪遵法，抵制不健康行为，建设一支守纪律、有道德施工队伍，树立良好企业形象。 
11）严格实施施工程序：开工有汇报、施工组织设计、技术交底，施工有图纸、有作业指导书、有操作工艺规程和工艺标准，完工有总结、有完整完工资料。 
12）严格实施劳动纪律：职员要服从分配，忠于职守，立足本职，努力工作；各专业人员和各工序施工人员应以大局为重，协作配合；全体职员应齐心协力，携手共建文明单位。 
13）严格实施群众纪律：和当地各级政府及周围居民搞好关系，不损坏当地居民东西，不打架斗殴，举止文雅，礼貌待人。 
14） 每个月由项目部领导按文明施工管理制度组织一次文明施工检验考评，发觉问题立即处理。对违反相关要求者，将严格按企业《文明施工考评及奖惩措施》要求进行处罚。 
（五）文明施工考评、管理措施： 
 文明施工是社会主义市场经济发展需要，是施工企业各项管理水平综合反应，同时也是现代化施工一个关键标志。我方在本标段施工中要严格根据省电网建设指挥部要求落实实施，使施工现场保持良好施工环境和施工秩序。 
在本工程施工中，我方将成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，各职能岗位管理人员为组员施工现场文明施工管理组织机构。其管理职责及范围、开工准备阶段、施工过程阶段考评措施及奖罚条例文明管理根据我企业《架空送电线路建筑、安装文明施工及考评措施实施细则》制度实施。并在施工准备阶段报发包单位指挥部立案，供检验、监督。 文明施工组织管理方法关键应抓好：
 ①健全管理组织；
 ②健全管理制度；
 ③健全管理资料； 
④开展竞赛活动；
 ⑤加强教育培训； 
⑥推广新技术利用及现代化管理方法等6个基础方法落实。

十二、工程档案及完工资料管理
（一）工程档案资料管理 
施工全过程资料搜集整理符合国家档案管理及协议相关要求及企业《整合型体系程序文件》中“文件控制程序”（SBD/GC05）和“统计控制程序”（SBD/GC06）要求。 
a、开工前齐备多种资料，符合开工先决条件后，以书面形式将开工汇报提交项目法人和监理工程师，经审查并签署意见后同意开工。 
b、施工中多种资料搜集，有严格收发签字手续；多种检验统计必需齐全、真实、整齐，经现场质量监理人员检验合格并签署意见。 
c、工程完工移交资料齐全，按档案管理要求及协议要求资料装订整齐，以书面形式向监理工程师和项目法人提交验收汇报。 
d、完工验收后，按协议要求办理相关签证手续。 （二）完工资料管理 
1、完工资料具体程序及方法 
1）完工资料形成过程由项目部施工技术科、质量安全科、物资供给科、综合办公室分别进行原始技术资料、质量统计、产品合格证、多种协议等资料搜集、整理及签证。 
2）完工资料必需在本工程完工并由项目部组织自检验收前,由项目部项目总工程师亲自组织施工技术科、质量安全科、物资供给科参与，对全部完工资料内审，符合移交要求后，进行编目、装订。 
3）完工资料必需经过监理工程师审核，在工程完工验收前提交项目法人。 
2、对完工资料要求 
   移交工程资料和施工统计必需齐全、真实、整齐，必需按档案管理要求实施，装订整齐，一式四份，施工质量统计依据原始统计填写，按样表格式填写、打印，并经现场质量监理人员检验合格并签署意见。