广场砼路面综合项目施工专项方案.doc

物流办公楼广场混凝土路面施工方案编 制：审 核：审 批：目 录一、编制根据及原则11.1编制根据11.2编制原则1二、工程概况12.1工程概述12.2施工范畴及内容12.3筹划工期2三、总体施工布置23.1工料机配备23.2劳动力配备23.3重要施工机械配备3四、项目组织机构3五、施工准备45.1施工平面布置45.2施工便道45.3生产设施布置45.4混合料配合比实验与调节55.5基层检查与整修5六、混凝土路面施工办法56.1 工艺流程56.1.1测量放样56.1.2模板安装66.1.3设立传力杆、拉力杆76.1.4混凝土浇筑及振捣86.1.5抹面96.1.6收面拉毛96.1.7砼路面养护96.1.8混凝土路面切缝及灌缝96.2草坪砖施工106.3道牙施工10七、水泥砼路面质量规定11八、质量保证办法12九、安全保证办法12十、文明施工办法13一、编制根据及原则1.1编制根据（1）物流办公楼广场硬化、雨污水工程施工技术规定及图纸阐明；（2）施工现场调查和征询所获取资料；（3）本项目及现行关于施工技术规范、规程、图集及验收原则，CJJ1- 城乡道路与质量验收规范；1.2编制原则（1）严格按照技术任务书和图纸各项规定进行编制；（2）保证建设单位规定总工期、节点工期、质量及施工安全规定；（3）充分考虑环境、文明施工，施工现场、周边道路交畅通通，保证周边构造物、地下管线安全，保证施工顺利展开；（4）研究工程施工特点，配足现场管理机构和施工队伍，投入先进、配套施工机械设备，均衡、高效组织施工生产，保证工程总体目的实现。二、工程概况2.1工程概述物流办公楼广场硬化、雨污水工程，总面积约57000。2.2施工范畴及内容物流广场路面构造分为三某些，即厂区道路及广场路面24cm厚C30混凝土、生态停车场20cm草坪砖、非机动车及篮球场18cm厚C30混凝土。水泥采用强度级别42.5级或以上普通硅酸盐水泥或道路硅酸盐水泥。初凝时间不不大于1.5h，终凝时间不不大于10h。纵缝拉杆采用14螺纹钢筋；横向施工缝、胀缝传力杆采用25圆钢。2.3筹划工期筹划广场混凝土路面开工日期4月21日，筹划竣工日期5月31日。先施工物流广场南某些，每天施工300m2，一周后进行跳板施工。5月上旬施工篮球场路面。三、总体施工布置3.1工料机配备本项目配备重要技术人员状况如下表4.1所示。表3.1重要技术人员表序号名 称人 数备 注1道路工程师1路面12实验工程师2土木3质检工程师14测量工程师1技术人员2人5安全工程师16助理工程师27共计83.2劳动力配备劳动力筹划见下表。路面配备2个施工队伍。表3.2 劳动力配备表序号工种人数1机械操作工42场内机动车司机63振捣工84模板工85钢筋工46电工27壮工88共计403.3重要施工机械配备重要施工机械筹划见下表。表3.3 机械设备配备表序号机械名称规格型号数量1插入式振捣棒62混凝土运送车8m363电动抹光机MG80A24切缝机HLQ12D25洒水车JC1216振捣梁、滚杠2四、项目组织机构项目部设经理1人、副经理2人、总工程师1人。项目经理负责本段内详细工程项目实行。副经理协助项目经理负责组织管理现场施工安全生产。总工程师负责本段施工技术管理及质量控制工作。职能部门设五部二室，涉及工程部、安质部、物资部、工经部、财务部、办公室、实验室。项目部组织构造见图4-1组织机构框图。图4-1组织机构框图路面施工队伍五、施工准备5.1施工平面布置物流广场以Y2雨水管为中分为南北两某些施工，平面板块图如下所示。 物流广场总体布置图5.2施工便道使用既有便道，做好便道维护，满足机动车通行。5.3生产设施布置场地内设混凝土120拌和站1座，罐车运送。钢筋加工区布置在拌合站。5.4混合料配合比实验与调节路面材料（砂、碎石、水泥）选定后进行路面混凝土配合比设计，混凝土配合比设计时要选取不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料配制混合料，通过比较，从中优选出经济合理方案。在施工过程中要严格控制混凝土水灰比和坍落度，按照规定频率制取抗压和抗弯拉试块，并按照原则养生办法进行养生。 5.5基层检查与整修基层检查内容涉及基层宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须符合规范规定。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，规定基层完毕后，应加强养护，控制行车，使其不浮现车辙。如有损坏应在浇筑混凝土前采用相似材料修补压实。六、混凝土路面施工办法路面混凝土级别为C30，混凝土厚度为24cm，由项目部自建拌合站供应，施工时按照设计纵缝位置分板块跳跃施工，砼罐车直接卸入模中，人工布料，路面板块为4.54.5m。（见附图）6.1 工艺流程水泥混凝土路面施工工序为： (1)测量放样；(2)基层检查和整修；(3)支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆)；(4)拌和混凝土；(5)运送混凝土；(6)摊铺混凝土；(7)振捣混凝土；(8)提浆、刮平；（9）机械和人工抹平；(10)抹光；(11)表面制毛；(12) 拆模；(13)机械锯缝；(14)填缝；(15)养护；(16)开放交通。6.1.1测量放样1）检查基底平面尺寸、标高、横向坡度与否符合图纸和规范规定。2）引路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。3）用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出4.5m宽每道纵缝位置线，放线时用钢钉做点并弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔1m，应在路边侧各做控制点，为混凝土浇筑后横向缩缝切缝根据。4）标高测量与控制：依照支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面25cm以上。依照道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测根据。支模完毕后，在混凝土灌溉前，应分别用全站仪，拉线等办法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。6.1.2模板安装1）、模板安装部位：模板只需安装在纵向及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝不需切割填缝，只需拆模后在其上半部涂刷沥青，使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开，自然形成缩缝。2）、安装模板：本次工程中采用定型模板，钢模板用22cm 槽钢加工，每块长5.0米，槽钢口内焊钢三角架，以利固定。依照路面基层表面上弹划墨线，拟定模板横向位置，运用钢钎标高点暂时固定模板。模板底与基层间局部浮现间隙可采用水泥砂浆堵塞以防漏浆。模板顶面应与设计高程一致（用水准仪测设和复核）不符合时予以调节。模板背后用6cm9cm水平木带与两组模板中央钢钎处水平带，通过长度1m左右10cm10cm方木，用木楔塞紧，模板上口用6钢筋通过花栏螺栓连接，调节松紧度，调节模板顺直度、竖直度。模板中间通缝用木条封堵，预留拉杆孔眼。安装完毕，检查合格后，涂刷脱模剂。模板系统拆装以便，可循环周转使用。3）拆模：混凝土灌溉12小时后即可拆模。拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎，用大锤震松模板脱离混凝土。拆模时不要损坏混凝土棱角，局部不易拆卸模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型混凝土，拆完模板及时清理，以备再次使用。4）支模顺序：支模顺序与混凝土灌溉安排有关联，可采用跳跃式支模，流水灌溉混凝土施工办法，其重要特点是运用浇筑完毕已凝固混凝土当做模板，在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁。这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。6.1.3设立传力杆、拉力杆水泥混凝土路面为素混凝土时，在纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆。每道横缝处设立传力杆，而拉杆只在指定纵缝设立，安装必要与灌溉混凝土同步。1）拉杆、传力杆加工：拉杆直径14mm，长度70cm。可将实验合格成品钢筋，用钢筋切断机截成70cm长，钢筋表面应无锈，端头平齐，并保持顺直。传力杆设计为直径25mm，长度45cm光圆钢筋。将合格成品料用砂轮切割机切割，不得用钢筋切割机或气割加工。切割后用磨光机磨端头刺，将其长度一半以上涂热沥青解决，胀缝拉杆在沥青端头安装一种10cm长塑料套，同步预留出30mm空隙，在空隙中填入木屑。2）拉杆安装：模板验收合格后，在灌溉混凝土时，每根拉杆随混凝土振捣迅速安装，随插随震，并及时调节平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用沥青油毡材料封堵。3）传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设立，施工缝上也应布设。施工时可采用钢筋马凳支托绑扎，保证安装精确并节约钢筋，可加工简易传力杆安装架，支架需加工两个，轮流使用。安装办法：倒置固定支架，将传力杆逐根绑扎在25小立管上，另一端与10钢筋绑扎。安装时待一层混凝土振捣完，抬起固定架再正过来，放在模板上，摊铺第二层混凝土，用振捣棒振实。这时传力杆不会移动，松去所有10钢筋绑扎丝，抬起固定架，振实混凝土就将传力杆埋置在混凝土路面中，这种办法不但数量精确，并且位置也对的。6.1.4混凝土浇筑及振捣1）、混凝土在浇筑前应检查模板，拉线检查直顺度，用水准仪检测顶面标高，有偏差及时修正。准备好拉杆、传力杆及固定架，一切就绪方可开盘。2）、混凝土振捣：路面混凝土可分两层灌溉，以防止侧压过大，挤倒侧模板。振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料振捣必要在下层混凝土拌和物初凝之前完毕。第二层混凝土用振捣棒振捣完毕后，再用振动梁振捣，通过振动梁来回振动，混凝土内部及表面已振实，刮平。这时用滚杠来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂和浆厚度保持在58mm左右，以利于作业面施工，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度规定。6.1.5抹面砼浇筑完毕刮平后用抹光机粗抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平，最后用靠尺板检查路面平整度，符合规定后用铁抹子人工抹光，普通为三次成型，使混凝土表面更加致密、平整美观。操作手必要穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。6.1.6收面拉毛抹面完毕后进行表面横向拉毛解决，平均纹理深度为12mm。拉毛时应掌握好混凝土表面干湿度，采用长竹竿前端固定毛刷在砼面上从一头托拉到另一头，在砼表面拉出均匀纹理。6.1.7砼路面养护拉毛完毕后应设立围挡，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用塑料薄膜覆盖。混凝土浇筑完毕12小时后，可拆模进行养生，养生可依照施工地区气候、工程特点选取浇水、覆盖塑料薄膜、喷洒养生剂等办法。6.1.8混凝土路面切缝及灌缝混凝土灌溉24小时后，可进行切缝工作，但要依照气温灵活掌握，不易太早，也不易太晚。过早容易导致缝边剥落，太晚容易损坏刀片。1）横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割，切割横向缝目是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。切缝应由二人操作，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割。切割应从上坡向下坡行进，较为省力，锯片选用500mm为宜，缝宽46mm，深度为6cm。开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳地切割，如果遇到混凝土夹住锯片状况，可用脚踩住机身，迅速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调节好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必要注意保持有充分注水，在行进中要观测刀片注水状况，水管堵塞时应及时关机疏通水管。2）灌缝：灌缝可用机械和人工两种办法：一方面应清除缝内暂时密封材料，清理干净。使用填缝料重要有Zj型填缝料，这种填缝料采用聚氯乙稀胶泥、聚氨脂焦油（胶泥）沥青混合料等材料，聚氯乙稀泥料耐热度高，低温塑性好，施工容易操作，应用较为广泛。用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在横缝上退进灌缝。夏天灌缝时，最后高度应比表面缝低。如果采用固态填料，则可用镶嵌办法填入填缝料，但不论何种状况均应保持路面清洁，防止污染。6.2草坪砖施工砂浆调制时，注意控制配合比，铺设草坪砖时，跟踪测量控制标高，保证砖面平整。铺设时轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，不得损伤砖边角。6.3道牙施工广场设施车行道一侧立道牙和平道牙，立道牙构造尺寸为495350120mm、平道牙构造尺寸为495200100mm，所有为C30预制混凝土构件。上述附属构造均为工厂预制构件，运至现场后进行安装施工。车行道平、立道牙施工如下： 放线，按原则路边桩，加钉边桩，直线某些1015m，弯道上510m，路口圆弧15m重复校核高程及曲线，以求圆顺。安砌：在灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要圆顺、平直。 安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面如下者，应用砂浆填平至基层面。 还土：立道牙后背应用素土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不不大于15cm，密实度在90%以上。 勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完毕后再进行勾缝。 七、水泥砼路面质量规定水泥砼路面质量规定项 次检查项目容许偏差1弯拉强度（MPa）在合格原则内2板块厚度(mm)代表值-5；极值-103平整度(mm)3（3米直尺检查）4相邻板高差(mm)35接缝顺直度(mm)106中线平面偏位(mm)207路面宽度(mm)208纵断高程(mm)10八、质量保证办法坚持“百年大计，质量第一”原则，认真按照设计图纸和施工技术规范施工。1、项目部建立完善质量保证体系，施工过程中环节实行专人负责。2、建立奖罚制度，做到优质重奖，劣质严惩，加强全体施工人员质量意识。对于最后评为优良工程予以奖励，对于不合格工程责令返工，并予以惩罚。3、执行三检制。在工序自检合格状况下，由现场施工作业队自检。自检合格后，由现场专职质检负责人复检，复检合格后报请业主工程师验收，验收合格后方可进入下一工序施工。4、及时整顿工程资料，及时签认归档。5、尊重业主意见，对业主提出整治意见及时整治反馈。九、安全保证办法1、加强施工人员安全及环保方面教诲，使每个职工牢固树立安全观念和环保观念；2、施工现场专门设立安全检察员（兼环保检察员），由项目部安全组负责组织，分管副经理负责实行，进行检查监督各项安全办法和环保办法执行状况；3、进入现场人员、施工作业人员，均发放相应安全用品，如安全帽、标志牌等；4、按安全规程进行配电接线；5、机械设备刹车、制动系统敏捷可靠，运转某些必要有安全防护罩等安全装置；电器某些规定接零接地两次保护和防潮雨装置，并安装触电保护器；6、机械设备定期检查，电缆、电器定期更换，经常注意设备运转状况，发现问题及时解决；7、上岗工作人员要谨慎操作，防止各类事故发生；8、贯彻执行岗位职责制和交接班制度，现场统一指挥，做到施工生产有条理、现场整洁、材料摆放有序，工作人员劳保用品穿戴齐全；9、禁止机电设备带病运转或超负荷作业。夜间作业时，有足够照明设施，工作视线不清时不得作业。十、文明施工办法1、施工现场设立关于文明施工、安全施工醒目的牌；2、现场人员要尊重业主人员指引意见，发现问题及时向业主工程师报告；3、现场施工机械有序作业，停工时按指定位置摆放整洁；4、施工现场经常保持整洁卫生，道路坚实、畅通并有排水办法；5、加强全体职工职业道德教诲，制定文明施工准则。在施工组织、安全质量管理和劳动竞赛中切实体；6、履行原则化管理，严格按照技术规范施工，按操作规程作业，实行持证上岗、挂牌施工制度；7、控制噪声污染，在施工中，对噪声过大设备尽量不用或少用；8、在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为大声喧哗，不使用高音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民自觉意识；9、项目部配备专用洒水车，对施工现场和运送道路进行洒水湿润，减少扬尘。附图：注：标注单位为cm。