道路综合项目工程冬季综合项目施工专项方案.doc

浦口区X305赭洛山连接公路建设工程
NJ-X305-SG1标段

冬
季
施
工
方
案

江苏省邗江交通建设工程有限公司
X305赭洛山连接公路工程项目部
12月27日

目 录
一、编制原则…………………………………………………………………1
二、工程概况……………………………………………………………........1
三、冬季施工特点……………………………………………………………2
四、施工准备……………………………………………………………........2
五、砼冬季施工办法………………………………………………….….3
六、钢筋冬季施工办法.………………………………………………………………..5
七、土方冬季施工办法……………………………………………………………..7
八、砌体工程冬季施工办法…………………………………………………………..8
九、石灰土及水泥稳定碎石工程冬季施工办法………………………………….9
十、沥青砼工程冬季施工方案……………………………………………………….10
十一、安全与防火………………………………………………………..…..11

冬季施工方案
一、编制原则
保证工程质量；经济合理，使增长费用为至少；所需热源和材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗；的确能缩短工期。
二、工程概况
本项目位于浦口区X305，X305是浦口区连接星甸街道与桥林街道重要县道，同步也是石桥老镇到浦乌公路一条重要通道。
本项目为X305赭洛山连接公路，路线起于九王路与杨茆路交叉口，止于浦乌公路收费站北侧约1km处。路线全长4.286km，设计路基宽度8m、路面宽度7m，路面横坡为2%，设计车速为30km/h。
路面设计：新建路面构造总厚62cm，自上而下依次为：10cm沥青砼+32cm水泥稳定碎石+20cm 12%石灰土。路床为80cm 6%石灰土。
本项目工程内容涉及道路、桥梁、涵洞、交通安全设施。
三、冬季施工特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故多发季节，尤以砼工程居多。
2、质量事故浮现隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故解决带来很大难度，轻者进行修补，重者重来，不但给工程带来损失，并且影响工程使用寿命。
3、冬季施工筹划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作时间短，技术规定复杂。往往有某些质量事故发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工导致。
四、施工准备
当气温低于0℃时，应即采用冬期施工办法，以防止正在施工建筑工程遭受冻害。
1、成立冬季施工领导小组
组 长：袁洋
副组长：王金定、骆绪武
组 员：黄金顺、成超、张成银、张皮国、宋兵队
2、组织办法
①进行冬季施工工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应涉及如下内容：施工程序；施工办法；现场布置；设备、材料、能源、工具供应筹划；安全防火办法；测温制度和质量检查制度等。方案拟定后，要组织关于人员学习，并向队组进行交底。
②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范畴内关于知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③与本地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。
④安排专人测量施工期间室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼温度并作好记录。
3、图纸准备
凡进行冬季施工工程项目，必要复核施工图纸，核对其与否能适应冬季施工规定。如现浇改为预制以及工程构造能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
4、现场准备
①依照实物工程量提前组织关于机具、外加剂和保温材料进场。
②做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配实验工作，提出施工配合比。
五、砼冬季施工办法
1、冬期施工砼对原材料规定
(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能影响。
(2) 砼所用骨料必要清洁，不得具有冰雪等冻结物及易冻裂矿物质。在掺用具有钾、钠离子防冻剂砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反映。
(3) 在冬季浇筑砼工程，依照施工办法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重构造砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂此类保护办法。
(4) 拌合水，普通饮用自来水及干净天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1％水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中用水量减少至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
2、砼拌制
1）外加剂
a.外加剂选取
冬期施工中，从本工程构造类型、性质、施工部位以及外加剂使用目来选取外加剂。选取中应考虑：改进砼或砂浆和易性，减少用水量，提高拌合物品质，提高砼初期强度；减少拌合物冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；增进早中期强度增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量状况下，提高模板周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，减少成本；外加剂选取时要注意其对砼后期强度影响、对钢筋锈蚀作用及对环境影响，如含氨砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小矿渣水泥等。
b.外加剂实验
冬期施工所有外加剂，其技术指标必要符合相应质量原则，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做实验，确认合格后方可使用。外加剂成分检查内容涉及：成分、含量、纯度、浓度等。惯用外加剂掺加量在普通状况下，可按关于规定使用。遇特殊状况时要依照构造类型、使用规定、气候状况、养护办法通过实验，拟定外加剂掺加量。
c.外加剂管理
冬期施工搅拌砼和砂浆使用外加剂配备和掺加应设专人负责。外加剂溶液应事先配成原则浓度，再依照使用规定配成混合溶液。各种外加剂要分置于标记明显容器内，不得混淆。每配备一批溶液，至少满足一天使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。
2）砼拌制
砼搅拌站严格按照实验室发出配合比告知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间1.5倍）。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不不不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂实验，严格控制其掺量。必要随时测量拌和水温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃水直接接触。保证砼坍落度不超过200mm。
3、砼运送
泵送砼管道采用保温材料包裹，保证砼在运送中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运送中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼 入模温度不得低于5℃。禁止使用有冻结现象砼。
4、砼浇筑
1）入模温度验算
在砼浇注前要对入模温度进行演算。
2）砼现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋某些加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。
3）砼养护
养护办法十分核心，对的养护能避免砼产生不必要温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必要采用冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。
砼养护可以采用各种办法，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等办法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。
在新浇筑砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。
c.养护时注意事项：
测量放线必要掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要及时覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-5℃，不能满足该温度条件时，必要及时增长覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差不不大于5℃时，在砼表面，必要继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必要加盖毡帘被并密封严实。
5、拆模
当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模规定期方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件实验与4MPa时，模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长依照实验成果填写砼拆模申请，报项目总工程师和有关人员批准，重点部位或有特殊规定构造拆模要特加批准。
6、试块留制
在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同步制作3组试件。1组在原则条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂规定温度如下时）试压，用以检查砼与否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃原则条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14＇+21。如果f14＇+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评估根据。
六、钢筋冬季施工办法
1）钢筋冷拉和冷弯
①钢筋冷拉温度不适当低于－20℃，预应力钢筋张拉温度不适当低于-15℃。
②钢筋负温冷拉办法可采用控制应力办法或控制冷拉率办法。用作预应力砼构造预应力筋，宜采用控制应力办法；不能分炉批热轧钢筋冷拉，不适当采用控制冷拉率办法。
③在负温条件下采用控制应力办法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度减少而减少，如控制应力不变，则伸长率局限性，钢筋强度将达不到设计规定，因而在负温下冷拉控制应力应较常温提高。而冷拉率拟定应与常温施工相似。
④当温度低于－20℃时，禁止对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，导致钢筋脆断。
2）钢筋焊接
①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必要在室外焊接，其环境温度不适当低于－20℃，风力超过3级时应有挡风办法。焊后未冷却接头，禁止遇到冰雪。
②负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。
③负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必要防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
④负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊焊接环节与常温相似，但应恰当增长焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除时间宜延长2min左右，接头渣壳宜延长5min，方可打渣。
⑤环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，禁止焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采用封闭围挡保温办法，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，导致冷脆，影响焊接质量。
⑥负温自动电渣压力焊焊接环节与常温相似，但焊接参数需做恰当调节。其中焊接电流大小，应依照钢筋直径和焊接时环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应依照钢筋直径和环境温度调节。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头融合，故应恰当加大通电时间。
⑦负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
负温闪光对焊与常温焊接相比，应采用如下办法：
调伸长度增长10%～20%，以利于增大加热范畴，增长预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，减少冷却速度，改进接头性能。
控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径增长而恰当增长。
变压器级数应减少1～２级，以能保证闪光顺利为准。
在闪光过程开始此前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期速度恰当减慢。
冬季钢筋焊接前，必要依照施工条件进行试焊，经实验合格后，方可正式施焊。
3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理雨雪及其他杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最佳在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量清理工作。
七、土方冬季施工办法
1）土方工程冬期施工，施工前做好准备工作，并保证持续施工。
2）冬期施工时，运送道路和施工现场将采用防滑和防火办法。
3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷应比常温施工时增长。
4）冬期填方施工应在填方前清除基底上冰雪和保温材料，填方完毕后至地面施工前，应采用防冻办法，用保温材料将面层覆盖。
5）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，因此新开工项目土方及基本工程应尽量抢在冬季施工前完。
6）必要进行冬期开挖土方，要因地制宜地拟定经济合理施工方案和制定切实可行技术办法，做到挖土快，基本施工快，回填土快。
7）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采用翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。
8）冬期施工期间，若基槽开挖后不能立即进行基本施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基本。普通气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃如下覆盖三至四层草垫。
9）准备用于冬期回填土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。
10）土方回填前，应清除基底上冰雪和保温材料。
11）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时恰当增长。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。
12）当用具有冻土块土料用作填方时，室内基坑（槽）或管沟不得用具有冻土块土回填；室外基坑（槽）或管沟可用具有冻土块土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积15%，管沟底至管顶0.5m范畴内不得用具有冻土块土回填，冻土块粒径不得不不大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐级压实。
13）灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必要采用保温办法，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采用随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖"五随"办法，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
14）土方施工应遵循现行规范关于冬期施工规定。
八、砌体工程冬季施工办法
1、砌筑前应将普通砖和石材表面污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后砖或砌块不得使用。
2、拌制砂浆所用砂，不得具有直径不不大于1cm冻结块和冰块。
3、冬季砌筑砂浆稠度，宜比常温施工时恰当增长。
4、砌筑砂浆标号不应低于图纸设计规定，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制砂浆。砂浆掺用外加剂使用前必要理解其化学成分、性能，使用掺量必要精确。
5、拌合砂浆时，水温度不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃。使用时砂浆温度在环境最低气温低于－10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆温差不适当超过30℃，石表面与砂浆温差不超过20℃。施工时砂浆稠度普通控制在9-12cm。
6、砌体工程冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系关于加固事宜。普通以掺氯盐热拌砂浆为主。
7、采用掺盐砂浆时，砌体中配备钢筋及钢予埋件应作防腐解决。采用防腐做法有：①涂刷樟丹二道。②涂刷沥青漆。其比例为30号沥青：10号沥青：汽油＝1：1：2；③涂刷防锈涂料其比例水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水＝100：6：2：30，配好涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。

详细办法
项次
气温
施工办法
1
0℃～-5℃
掺氯盐冷砂浆，或用热水拌合砂浆施工
2
-6℃～-10℃
砂浆标号提高一级，掺氯盐并热水拌合
3
-11℃～-15℃
砂浆标号提高一级，并掺氯盐、水、砂子均加热
4
-15℃如下
尽量转入室内施工，停止外砌筑
砂浆中氯盐参照掺量(占拌合水重％)
项次
氯盐种类
砌体种类
等于高于-10℃
-11℃～-15℃
-16℃～-20℃
低于-20℃
1
氯化钠
砖、砌块
3
5
7
—
石
4
7
10
—
2
氯化钠氯化钙
砖
—
—
5
7
砌块
—
—
5
3
8、掺盐砂浆法注意事项：
(1) 掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。
(2) 日最低气温低于－20℃时，砖砌筑体不适当施工。
(3) 掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必要分别存储，拌合时先后加入。
(4) 冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。
由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。
九、石灰土及水泥稳定碎石工程冬季施工办法
1、石灰土冬季施工办法
为了保证石灰土强度形成,采用了两种办法:一是尽快作基层,来保证石灰土底基层强度;二是用优质生石灰粉代替消石灰,以产生更多热量。
1.1 用优质生石灰粉代替消石灰。
在冬季施工中,生石灰稳定土效果优于消石灰稳定土,重要因素以为是,生石灰粉在土中消解过程中放出大量水化热,增进了石灰与土之间各种反映进行;此外,刚刚消解石灰具备较高活性,有助于与土反映。施工中将生石灰粉与土和水拌和均匀后闷料成型,使水化热得到充分运用,效果非常好。
1.2 持续施工,用上基层对其进行保温。
石灰土碾压成型后,如何保证它养生温度呢?要做好冬季施工筹划安排,抓紧各道施工工序衔接,石灰稳定土底基层碾压完毕后,立即就组织进行上基层施工,使上基层对石灰土底基层起到覆盖保温效果。不需专门进行石灰稳定土养生。

2、水泥稳定碎石冬季施工办法
冬季施工与夏季施工事实上并没有太大区别，重要是温度上区别。众所周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂物理化学反映，由于温度会影响反映速度，因而冬季施工会进度较慢；尚有一种更为核心因素是温度低会使水凝结成冰，而冰体积比水大，结冰就会导致体积膨胀，膨胀大概9%左右。如果混合料体积膨胀，就会使构造内部产生破坏作用，减少混合料一系列物理学性能。因此说，冬季施工中重要解决两个问题：一是如何保证混合料在强度形成过程中养生温度高于其强度增长临界温度；二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计规定。
对于水泥稳定碎石基层冬季施工采用了一下三种办法：一是覆盖保温；二是添加早强剂，并及时碾压；三是混合料配合比中增长水泥用量。
2.1覆盖保温
水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖草苫，以达到保温效果。
2.2添加早强剂
对于水泥稳定碎石，与水泥混凝土添加早强剂道理同样。当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，由于大气温度低，混合料温度下降不久，水泥稳定碎石强度形成需要一定期间，在这一定期间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度，除了覆盖保温养生外，咱们应当使水泥稳定碎石强度尽快形成，充分运用水泥水化产生热量。因此在混合料中加入早强剂，施工组紧密，尽快完毕摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。
2.3增长水泥用量
水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必导致水泥稳定碎石强度形成中受到损失。因此采用比平时水泥用量大1.0～1.5%办法来弥补这些强度损失。另一方面在水泥反映过程中要放出某些热量，水泥含量越高，放出热量也越多，减少水泥标号，增长水泥用量，增长水泥水化热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工温度提高。由于在袭击施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，因此增长水泥用量不会导致水泥稳定碎石强度形成过程中收缩开裂。
十、沥青混凝土冬季施工方案
为保证沥青路面施工质量，施工期间按规范规定采用相应办法，做好冬季施工防护，沥青混凝土冬季施工办法
1、沥青路面施工地表最低温度不能低于5度。
2、精确调节拌和机配料，拟定最佳油石比。
3、准备下承层，用空压机吹扫净路面树叶、浮土。完毕后应及时喷洒透层沥青并均匀撒布石屑。
4、沥青混合料拌和严格按照施工配合比通过电子计量配料系统，如采用AH-90沥青加热温度应控制在150-160℃，矿料加热温度应控制在160-190℃，填料不加热沥青混合料出料温度应控制在140-160℃。拌和机每锅拌和时间控制在30-50s，其中干拌时间不得少于5s，拌和时记录沥青与各种矿料用量及拌和温度，出厂沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结块或离析现象。拌和过程中应按规定频率抽取马歇尔试件和油石比实验，做好拌和记录。
5、沥青混合料运送采用自卸车运送，运送车辆车厢应清洗干净，并涂刷隔离剂柴油与水比例可为1：3但车厢内不得有余液。沥青混合料上覆盖一层棉被，混合料运送应科学组织以避免停车压料和停机待料现象发生。
6、摊铺过程中摊铺机行走速度宜控制在2-6m/min，不得随意停顿或提速、减速摊铺机后设专人消除粗细料离析现象，消除粗集料窝，粗集料带。
7、混合料摊铺完毕后应紧跟进行碾压，使用DD-110双钢轮压路机以1.5-2km/h速度静压2遍，最大速度不得超过3km/h，初压后进行振动复压3-5遍，其速度宜为4-6km/h，振动碾压倒车时必要停止振动，终压用YL16-20轮胎压路机以4-6km/h速度进行，最大速度不超过8km/h，终压不少于2遍。压路机工作是应驱动轮面向摊铺机起动停止时必要缓慢进行。使用振动压路机相临碾压带应重叠10-20cm，使用轮胎压路机相临碾压带应重叠1/3-1/2碾压轮宽，且轮胎气压不不大于0.5Mp。对压路机碾压不到地段用振动夯进行夯实。压路机碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则并保持大体稳定。压路机每次折回位臵应呈阶梯型随摊铺机向前推动。碾压时压路机应从路边一侧向路中心碾压，双钢轮压路机每次重叠30cm，不得在新铺混合料上调头、转向、左右移动和突然刹车。
8、沥青混凝土路面未冷却前不得开放交通，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。
9、对于作业段横向施工缝，应在相邻段施工前用切割机将平整度不能满足规定某些切除，并在接缝部位涂刷适量热沥青后再继续摊铺。
10、对于作业段纵向施工缝，应在相邻段施工前用人工或切割机将接缝松散某些刨除或切除后再继续摊铺。
11.施工完毕后，及时在沥青面层下面层上做一层封层。
十一、安全与防火
1、冬季施工时，要采用防滑办法。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠防滑条。
2、冬季施工现场及暂时工棚内禁止用明火取暖，应订出详细防火安全注意事项，并将责任贯彻到人。
3、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时解决。
4、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。
5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
6、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。
7、上下立体交叉作业出入口和井架周边要有防护棚或其她隔离办法。
8、进入工地必要戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒办法。
9、工地暂时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。
10、草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。
11、施工现场水源及消火栓应设标记。

浦口区X305赭洛山连接公路
项目经理部
.12.27

冬季施工材料筹划表
序号
材料名称
数量
进场时间
1
空调
5（其中3个大）

2
彩条布
3000m2

3
草垫
2500m2

4
玻璃管温度计
6根

5
煤炉
5个

6
高低温度计
2个

7
焦炭
4吨

8
暖风机
1

9
50×80木方 3m长增长
100根

10
军大衣
20套

冬季施工组织机构图

项目经理：袁 洋
项目总工：王金定
工程技术科：
宋兵队
质量检查科：
周云先

物资设备科：
郭义勇
实验室：牛瑞森、张国胜

测量组：黄金顺