牵引管综合标准施工专业方案.doc

1、 工程概况
1.1 介绍
上海市临港新城临港大道（大东立交~两港大道）工程二标段道路新建工程在西始（K2+200）东至（K3+200），线路全长约1000m。本工程为城市主干路I级，红线宽度为60~80m，机动车双向8车道，跨路四港河桥梁一座。工程内容包含道路、桥梁、雨污水管线、涵洞、中央分隔带隶属设施；配合项目交通标志标线（含交通信号设施）、两侧绿化带及红线范围外（绿线内）非道路用地绿化。
本方案为路四港DN500污水管牵引施工专题方案，工程范围K2+930~K3+022，计1条DN500污水管，深度6.63~7.29m之间。检验井深度大于6.0m，周围没有管线、建筑物等障碍物，采取钢板桩支撑+井点降水方法。本工程施工平面部署图见下图。

1.2关键工作量
DN500热熔式HDEP双壁缠绕管92m；
砌筑1000×1300×6630检验井1座；
砌筑1100×1750×7290检验井1座；
1.3管理目标
1.3.1质量目标
一次性验收合格
1.3.2安全、文明施工目标
安全确保无伤亡事故，争创上海市安全质量标准化工地。
文明施工要求：施工现场必需做到二通、三无、五必需基础标准，加强安全培训教育，增强施工人员自我保护意识，100%施工现场要求做到规范化、标准化。争创市级、区级文明工地。
1.3.3工期目标
本工程计划5月10日开工，5月20日完工，工期为10个日历天。
1.4工程地质条件
（1）地形地貌
拟建场区在南汇区，其地貌类型属上海四道地貌单元中“河口、砂嘴、砂岛”地貌。拟建道路沿线关键为农田，地形较为平坦，地面标高在3.7~4.2
（2）地基土组成和特征
经勘探查明，依据勘察资料揭示：拟建场地在自然地面一下50.3m深度范围内地基土关键由饱和粘性土、粉性土及砂土组成，依据土及砂土组成，依据土成因和物理力学性能指标综合分析，可划分成7个层次。
1） 第①1层杂~灰黄色填土，以粘性土为主，含砂石，土质松散、不均匀；第①2层灰黑色浜淤泥，含大量黑色有机质及腐殖物，土质极其软弱，该层分布于明浜底部；
2） 第②1层褐黄~灰黄色粉质粘土，含云母、氧化铁及铁锰质结核，局部地段夹粘土及层状粉性土，土质自上而下渐软，土质不均；
3） 第②3层灰色砂质粉土，稍密~中密状态，中等压缩性，含云母，夹粉砂，粘质粉土及薄层粘性土，土质不均匀；
4） 第④层灰色淤泥质粉土，含云母、有机质、夹少许粘性土，土质铰均匀；
5） 第⑤层灰色粉质粘土，软塑，高等压缩性，含云母、有机质、腐植物及少许钙质结核；第⑤T层灰色粉砂，含云母、有机质、中密状态，中等压缩性；
6） 第⑥层暗绿~黄绿色粉质粘土，含氧化铁斑点，局部夹粉土较多；
7） 第⑦1层暗绿~黄绿色粉质粘土，中等压缩性，中密状态；第⑦2层黄色粉砂，密实状态，中等压缩性；
（3）地下水
1）勘探期间测得浅层地下水位埋深为0.4~1.3m（对应标高约为3.41~2.5m），属潜水类型，受季节、气候、降水量等原因影响而有所改变。
2）经调查，拟建场区周围无污染源存在，依据所采取地下水水样进行水质化验
分析结果和上海市工程建设规范《岩土工程勘探规范》（DGJ08-37-）第11.3.6条相关要求，场区地下水对混凝土无腐蚀性，对钢结构含有弱腐蚀性。在长久浸水环境下，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，地基土对混凝土也无腐蚀性。
（4）不良地质现象
依据勘察汇报，拟建场地沿线有数条明浜分布，明浜底部分布有第①2层灰黑色有机质及腐殖物，呈流塑状态，土质极其软弱，在雨、污水管道基础施工前，必需对浜淤泥挖除后进行合适换填压实处理。
1.5基坑概况
本工程检验井平面尺寸1000*1300、1100*1750，基坑两侧采取钢板桩支护兵采取井点降水方法，管道牵引管方向采取1：1放破，沟槽长度为10m，宽度为2.8 m。
1.5.2 钢板桩
围护结构形式采取30#槽钢，每根长度为9 m，坑底上下入土深度百分比为1：1.
1.5.3 围檩和支撑；
2道围檩采取双拼30#槽钢，支撑一样采取双拼30#槽钢，竖向间距2.5m，水平间距为3.0 m；
1.5.4 井点降水；
采取8 m左右井管，井管距离中心线为2.0 m，井管间距采取为1.2 m（视试验结果再定），选择长80~100cm滤管。
1.6编制依据
1）招标文件要求
2）上海市政工程设计总院提供施工图纸
3）《市政工程排水管道施工及验收规范》（DBJ08-220-96）
4)《市政排水构筑工程施工及验收规范》（DBJ08-220-96）
5）《埋地塑料排水管道工程技术规范》（DG/TJ108-308-、J10185-）
6)《市政道路、排水管道成品和半成品施工及验收规范》（DBJ08-87-）
7）《市政地下工程施工及验收规范》（DJG08-236-）
1.7关键相关单位
建设单位：上海临港新城投资建设
设计单位：上海市政设计院总院
监理单位：上海富达工程管理咨询
施工单位：上海建工桥隧筑港工程
2、 施工组织布署
2.1施工前期准备
2.1.1 人员和机具进场组织和安排
本工程在临港新城临港大道2标，交通较为便利，工程所需材料、大型设备及机械均可直接运输至工地现场。
2.1.2 协调外部关系
进场后，和业主、监理工程师多交流，取得支持和信任。主动主动和当地政府、土地、公安、环境保护、水利电力和交通等部门加强联络，为整个工程顺利进行发明条件。
2.2 施工总体安排
2.2.1本工程地下水位较高，基坑开挖深度较大，为降低风险，在施工准备阶段场地清理时。将基坑边线外侧2.0 m厚表层土体按2个1 m台阶并根据1：1百分比放坡，在台阶外侧地面上开挖一条0.3×0.3 m明沟，以预防基坑周围雨水流入沟槽内。
2.2.2因为本工程地下水位较高、管槽底部土质较差，基坑开挖前，必需做到降水至坑底以下1.0~1.5 m，钢板桩根据施工要求打入后方可开挖。
2.2.3 施工前期准备工作：组织工程技术管理人员，熟悉施工图纸，掌握设计内容，根据要领掌控施工关键步骤。“精心设计、精心组织、精心施工、精心管理”。在此同时，正确放样（复核）定位，落实好施工所需要“工、料、机”，抓好组织落实。
2.2.4 施工开始前，必需对参建施工班组人员进行施工技术交底、施工安全交底。为真正做到“安全、优质、按时”完成工程建设发明好基础条件。
2.3施工进度计划
本工程计划5月10日开工，5月20日完工，工期为10个日历天。
施工进度计划

时间
项目
5月10日
5月20日
场地清理

钢板桩施工及井点降水

开挖基坑、管道牵引、砌筑窨井

2.4 劳动力计划
详见劳动力计划表。
劳动力计划表
名 称
5月10日~5月20日
测量工
2
混凝土工
3
木工
4
钢筋工
4
电工
1
安装工
2
普工
5
其它用工
4
累计
25
2.5 关键投入使用施工机械设备
关键投入使用机械设备
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
井点降水设备

2套

2
定向钻机
32T
1台

3
挖掘机
200
1台

4
汽车吊
25T
1台

5
经纬仪

1台

6
水准仪

1台

7
全站仪

1台

8
电焊机
22KVA交流
2台

9
卷扬机
2T或3T
2台

10
潜水泵
QV—315型
10台

11
真空泵
7.5KW
6台

12
自卸汽车
东风
5台

2.6 施工管理结构
项目经理：金新
测量员

宣杭龙
项目副经理：胡新和
项目工程师：陈波
质量员

邓

涛
安全员

金成峰
文明施工员
周献国
材料设备员
周小清
资料员

朱俊松
试验员

张永希
施工作业班组

3、 具体施工方案及施工方法
3.1 施工工艺步骤
测量放样---放坡施工---钢板桩施工---开挖---支撑---砌检验井 ---导向孔施工---反拉扩孔、成孔---牵引管道---验收---清场回填---拔除井点---拔钢板桩。
3.2测量定位
3.2.1 轴线测设
1) 依据设计图纸测放管道中心线和检验井中心位置，并以此为中心桩。管道中心线和检验井中心位置经监理复核后方可开始施工。
2）另外在沟槽外窨井位置两侧设置控制桩，以备在施工过程中校核管道轴线正确性。
3）依据施工管道直径大小，按要求沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线放样。正常施工条件下φ500管道,拟开槽宽2.0m.
3.2.2 标高测设
1）依据需要沿施工范围加密测设临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定和方便观察位置，沿线每隔100 m设置一个，转角处和不通视线处，视现场条件加设标高控制点。
2）临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上表明，经复核无误方可使用。并依据施工阶段定时复测。
4.3 窨井开挖
4.3.1 降坡
依据工况条件，确定首先对管道所处部位进行降坡进行处理。放坡时沟槽两侧采取台阶形式，每一台阶设置为高1.0 m、宽1.0 m，放坡坡度大于1：1，通常视土质情况降至原地面以下1.0 m，留出污水管施工作业面宽度，进行管道中心线和及井点轴线放样，而且在台阶上设置一条施工操作人职员作通道。
4.3.2 降水
因为本工程地下土质为灰黄色粉质粘性土和灰色砂质粘土，故对污水管根本沟槽将采取环形井点降水方法。本污水管工程确定每个基坑为一个降水区域，每个基坑各用一台7.5KW真空泵。
通常情况下，降水时间提前在开工前3-7天。为确保降点连续性，配置好备用发电设施和真空泵，设备清单见下表。
序号
设备名称
设备型号或规格
单位
数量
备注
1
真空泵
7.5KW
台
6

2
井点降水装置

套
4

3
挖掘机
EX200
台
2

4
运输机
5T
辆
7

5
震动式打桩机

台
1

6
推土机
PD6-140A
台
1

7
泥浆泵
200QJ
台
4

井点施工质量要求：
井点管施工前，认真检验井管质量，在施工时，需严格控制轴线和垂直度。井点管应沉放在井孔中间，滤网管不得碰到井孔壁；管路系统总管、弯联管（塑料管）及接至泵体机组连接部分，均应安装严密，不得漏气、漏水或渗水；井管观砂量应冲孔孔径大小和深度确定，选择粗砂(砂模量≥2.7) ，实际灌砂量不得小于计算量95%。污水管施工期间，井管有效率应达总根数95%以上，且连续5根井管内失效井管不得超出2根，发觉有损坏井管时，必需立即补上，相邻井管不能同时失效，关键部位井管不得失效；管路系统严禁堆土覆盖或堆放杂物（材料、设备等），方便于检验出水情况及检漏工作。在施工期间，派专员检验井点降水情况，统计好井点质量，如遇损坏，必需立即修复，预防出现降水不连续情况。在后序钢板桩施工时，必需交底到位，责任明确，保护好井点。拔除井点必需在管道各分项工程检验合格后，且回填至管顶后进行，必需有序拔管，避免过多扰动土体，损坏已排好管道。、
4.3.3 开挖
依据所观察降水情况，当平均水位已降至沟井底50cm以下时，方可进行挖土施工。
通常情况下一次挖土到井底标高以上30cm，然后人工修正至设计标高。若发觉超挖或严重流砂时，必需采取砂石材料回填扎实，经验收合格后方可进行施工。
4.4 钢板桩施工
井点降水期间，先打设钢板桩，通常情况下，选择9 m钢板桩，采取压入式方法。施工时，严格控制线形和垂直度。开始挖土后，在沟槽上部每2.5 m设置1道支撑。钢板桩施工详见附图：
4.5 牵引管施工
牵引管关键工艺步骤为：施工准备------砌检验井—导向钻孔施工---反拉扩孔--成孔---牵引管拖拉---验收---清场。 本工程采取1台定向钻机型号为“南京地龙32吨”。
4.5.1 管道检验
PE管抗外压能力强（能承受较大拉力）、柔韧性好（能很好地适应沉降、抗震能力强）
、单位质量轻（在牵引过程中可降低和孔壁摩擦力），很适合牵引施工。为确保工程质量，管道材料必需满足各项设计要求，关键有：
① 管道内壁光滑平整，管身没有裂缝，管口无破损、裂口或变形等缺点。
② 管道端面应平整（和管轴线垂直），轴向不得有显著弯曲，管道插口外径、承口内径尺寸及圆度应满足要求。
③ 管材内压强度及刚度应满足设计要求
4.5.2工作坑施工
每段牵引管需要挖掘2个工作坑，即入口工作坑和出口工作坑，均采取机械挖掘、密扣钢板桩支护，本工程结合检验井施工。入口工作坑用于检测钻杆钻进角度和旋转扭动等工作状态，通常在钻杆前面6-10 m，挖深由地面渐变到预定深度。施工工序为:打钢板桩支护—挖土—清运淤泥---工作坑围蔽。出口井是回拖时提供排水管入洞井，其尺寸和施工方法和入口井相同。
4.5.3钻进技术方案
导向钻机关键部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等，根据安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须线锚固稳定，并依据预先设计钻机倾斜角进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支撑和前底锚和地层固结稳定。钻杆轨迹第一段是造斜段，控制钻杆入射角度和钻头斜面方向，缓慢给进而不旋转钻头，就能使钻头按设计造斜段钻进，钻头抵达造斜段完成处后便进行排水管流水段（即直线段）钻进；旋转钻头提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功效探测仪器在钻进过程中经过地面接收仪器接收探头发出信号，经译码后便可获知钻头深度、顶角、工作面向角、探头温度等参数，依据所接收数据调整钻头操作参数，使钻进根据流水线标高路线前进，抵达出口井后完成钻孔工序。
钻进操作注意事项：
1） 钻杆上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
2） 不许可使用弯曲和有伤钻杆
3） 钻进速度不宜过快，应依据地层条件合理调定给尽力。
4） 钻杆内不得进赃物，以免堵塞钻头喷嘴。
5） 当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常，要进行检验。
6） 当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油过芯。
7） 改变水泵排量时先摘开离合器，不得带速换挡
8） 在水泵较长时间不工作情况下应将其变速箱挂空挡，然后合上离合器，以保护分离轴承。
9） 按规范开动钻机后不要立即用全负荷钻进，而应优异行试运转 ，待确定各部分运转正常后方可开始钻进。
钻头位置监测：
钻机配有一手持步履跟踪式导向仪，用以确定钻头位置及各项数据，监测钻头是否偏离设计轨迹。在造斜边段每钻头每钻进10cm就测一次钻头位置，在平敷段每隔20cm监测一次。假如发觉偏离轨道，就经过调整钻头斜面方向进行纠偏，但纠偏不能太急（应该在几根钻杆长度内完成纠偏），也不要过分。
4.5.4 回拉扩孔
钻头抵达出口井后钻进工作完成，不过孔径还没有达成敷设要求，所以需要采取数次扩径，直至扩孔到预定孔径（1.2~1.5D）。具体操作为：卸下钻头，在钻杆尾端连接回扩头，开始钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。回拉过程中须不停加接钻杆(一直保持钻杆不能，没入空洞中)扩头回拉抵达接驳坑后卸下回扩头，再在出口井钻杆尾端接上大一号回扩头，如此扩孔到预定孔径。
在钻杆回拉扩孔过程中，需经过钻杆注入彭润土浆，以降低摩擦，降低回转扭矩和回拉阻力，同时彭润土浆还有固壁、预防孔洞塌方和冷却钻头作用。旋转回扩头切削下来泥土和膨润土浆混合形式泥浆流到出口工作坑泥浆坑里，实现了将土排出目标。泥浆坑里设浆泵，用以把泥浆抽到泥浆池。
4.5.5 回拉敷设管道
成功扩孔到预定孔径（1.2~1.5D）后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道接连，即用热熔法将PE管连接成和成孔长度相当管道以后，将管道和扩孔器相连，经回拉将管道牵引进空洞内。
PE管焊接：
将要连接两根管子保持水平状态，并清除其表面杂物，将电热熔及锁紧紧围绕带放在管道连接部位并用夹钳把锁扣带扣紧，然后把热熔机和电热熔带相接，设定加热时间后开启热熔机（绿灯亮），当热熔机红灯亮时电热熔过程完成。关掉电源，再一次用夹钳扣紧锁紧紧围绕带保持一定冷却时间（15min），冷却后松开锁紧紧围绕带。如这类推将管道焊接成需要敷设长度，为拖管做好准备。
4.5.6PE管接头形式
对接熔化焊接头：对接熔化接头适适用于直径大于40mm管子，是PE材料最通用连接形式，甚至PE管膜材和板材也使用熔化压力焊拼接。在一样密封和工作压力下，其含有良好经济性。该接头由管材和同材质管材熔合组成，和母材同材质、等强度，焊接形成翻边含有良好加强作用。但内翻边会降低管道实际流通直径增大介质流动阻力。
对接熔化焊接头施工工艺：
1） 清理管端；
2） 将管子夹紧在熔焊设备上，使用双面修整机具修整两个焊接接头端面；
3） 取出修整机具，经过推进器使两端相接触，检验两表面一致性，严格确保管端正确对中
4） 在两端面之间入210℃加热板，以指定压力推进管子，将管端压紧在加热饭上，在两管端周围新城一致熔化束（环状凸起）；
5） 一旦完成加热，快速移出加热板，避免加热板和管子熔化端摩擦；
6） 以指定连接压力将两管端推进至结合，形成一个双翻边熔化束（两侧翻边内外翻边环状凸起）；熔焊接头冷却最少30min.
值得注意是，如加热板温度全部由焊机自动控制在预先设定范围内。但假如控制设施失控，加热板温度过高，会造成熔化端面PE 材料失去活性，相互间不能熔合。
4.5.8 泥浆配制
在1.5ｍ3工作水中加150ｋｇ强效润滑剂和300毫升化学泥浆，钻孔时机内泥浆泵将均匀搅拌好工作水扩散到已钻河层中，化学泥浆碰到流砂层，会发生化学反应，让流砂慢慢凝固，避免塌孔。
4.6 检验井砌筑
4.6.1 砌井前必需打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础砼表面无泥浆，无积水，检验沟管是否稳定方向和标高是否符合设计要求，替换窨井部位支撑，并依据设计位置和要求尺寸做好放样和复核工作，砖材必需浇水湿润。
4.6.2 在砌筑基础面上，应铺筑砂浆（座浆）后方可砌墙。砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。砌砖时应夹角对齐上下错缝，内外搭接。砖缝中砂浆均应饱满，不得有通缝，缝宽通常为10mm,误差小于2mm。每砌一层砖，可用扫把适量洒水并用泥刀将砂浆嵌入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。若窨井墙体为半砖合一砖，应保持内壁平整，砌砖时应随时将挤出砂浆刮平，砖墙表面有残余砂浆时应清楚洁净，砖墙继续砌高时，应将顶部冲洗洁净。
4.6.3 砖墙砌筑至一定高度时，应采取1:2水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，粉刷用水泥砂浆黄砂应经过筛选，抹面工作应分二道工序进行，先刮曹打底后抹光。抹面宜先外壁后内壁，抹面厚度除设计特殊要求外，通常为15 mm.刮操厚度通常控制在10 mm内，先用直尺刮平，再用木蟹搓平，表面应粗糙活划出纹路，以确保两层粉刷良好粘结，刮操水泥砂浆终凝后立即粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳，裂缝现象。为避免分数爱接缝渗漏，内外墙接缝粉刷位置不得在同一截面上，应予错开。
4、 应急预案
5.1 应急预案方针原创
坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”方针，落实“常备不懈、统一指挥、高效协调、连续改善”标准。愈加好适应法律和经济活动要求，给企业职员工作和施工场区周围居民提供愈加好更安全环境；确保多种应急资源处于良好备战状态；指导应急行动按计划有序进行；预防因应急行动组织不力或现场救援工作无序和混乱而延误事故应抢救援；有效避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动快速、有序、高效；充足表现应抢救援“应急精神”。
5.2 应急计划
5.2.1 应急预案工作标准
依据本工程特点及施工工艺实际情况，认真组织了对危险源和环境原因识别评价，特制订本项目发生紧急情况或事故应急方法，开展应急知识教育和应急演练，提升现场操作人员应急能力，降低突发事件造成损害和不良环境影响，其应急预案和响应工作程序见下图。

危险源及环境原因辨、识、评价
制作应急预案
成立抢险领导小组
组建抢险队、救护车
配置应急物资、设备
应急知识教育培训
定时评审
实施应急预案
进行评审、修订

5.2.2 突发事件风险分析和预防
为确保正常施工，预防突发事件和一些预想不到、不可抗拒事件发生，事前有充足技术方法准备、抢险物资贮备，最大程度降低人员伤亡和造成经济损失，必需进行风险分析和预防。
（1）突发事件、紧急情况及风险分析
依据本工程施工特点及复杂地质情况，在辨识、分析评价施工中危险原因和风险基础上，确定本工程重大危险原因是基坑坍塌、流砂等。在工地已采取机电管理、安全管理多种防范方法基础上，还需要制订基坑坍塌、流砂等应急方案。
（2）突发事件及风险估计方法
以上风险情况分析看，假如不采取相关有效预防方法，不仅给基坑施工造成很大影响，而且对施工人员安全造成威胁。
材料准备；开挖前准备足够优质和脚手板，炉渣土袋，以备堵孔。为预防基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。
（3）法律法规要求
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)、《相关特大安全事故行政责任追究要求》第七条、第三十一条；《安全生产法》第三十条、第六十八条；《建筑工程安全管理条列》、《安全生产许可证条列》。
5.3 应急准备
5.3.1 机构和职责
一旦发生基坑施工安全事故企业领导及相关部门责任人必需立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。
企业抢险领导小组组成以下：
组长：总经理
副组长：主管施工生产副总经理、总工程师；
组员：质安部、工程部、办公部
职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援人员、物资、交通工具等；保持和上级领导机关通讯联络，立即公布现场信息。
项目部应急预案领导小组其人员组成：
组长：金新
副组长：胡新和
下设：通讯联络组、技术支持组、抢险抢修组、医疗救护组
组长职责：
1） 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响地方进行直接控制；
2） 复查和评定事故(事件)可能发展方向，确定其可能发展过程；
3） 指导设施部分停工，并和领导小组组员关键人员配合指挥现场人员进行撤离并确保任何伤害者全部能得到足够重视；
4） 和场外应急机构取得联络立即对紧急情况统计做出安排；
5） 在场（设施）内实施交通管制，帮助场外应急机构开展服务工作；
6） 在紧急状态结束后，控制受影响地点恢复，并组织人员参与事故分析和处理；
副组长（即现场管理者）职责：
1） 评定事故规模和发展态势，建立应急步骤，确保职员安全和设施和财产损失；
2） 如有必需，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
3） 安排寻求受伤者及安排重伤人员撤离到集中地带
4） 设置和应急中心通讯联络，为应急信息反馈快速；
通讯联络组职责：
1） 确保和最高管理者和外部联络通畅、内外信息反馈快速；
2） 保持通讯设施和设备处于良好状态；
3） 负责应急过程中统计和整理及对外联络。
技术支持组职责：
1） 提出抢险抢修及避免事故扩大临时应急方案和方法；
2） 指导抢险抢修组实施应急方案和方法
3） 修补实施中应急过程统计和整理及对外联络；
抢险抢修组职责：
1）实施抢险抢修应急方案和方法，并不停加以改善；
2）寻求受害者并转移至安全地带；
3）在事故有可能扩大进行 或抢修时，高度注意避免意外伤害；
抢险抢修或救援结束后，直接汇报最高管理者并对结果进行复查和评定。
医疗救护组职责：
1） 在外部救援机构未抵达前，对受害者进行必需抢救；
2） 使重度受害者优先得到外部救援机构救护；
3） 帮助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者；
5.3.2应急资源
应急资源准备是应抢救援工作关键保障，项目部应依据潜在事故性质和后果分析，配置应抢救援所需消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
关键应急机械设备贮备表
序号
材料、设备名称
单位
数量
规格型号
关键工作性能指标
现在何处
备注
1
挖掘机
辆
1
PC-200
斗容量1.6m3
现场

2
机械翻斗机
辆
2
PC-1
斗容量0.75m3
现场

3
汽车吊
辆
1
QY-25
25T
现场

4
电焊机
台
2
BX500

现场

5
卷扬机
台
2
JJ2-0.5
拉力5T
现场

6
槽钢
吨
20

现场

7
纺织袋
条
200

现场

8
钢管
吨
20

现场

9
对讲机
台
10

现场

10
发电机
台
1

7.5KW
现场

5.3.3 教育、培训
为了全方面提升应急力，项目部应对抢险人员进行必需抢险知识教育，制订出对应要求，包含应急内容、计划、组织和准备、效果评定等。企业每十二个月进行两次应急预案指导，必需时，协同项目部进行应急预案演练。
5.4 安全预控方法
5.4.1 坚持工前安全技术交底制度
施工前必需由技术人员、安全员进行施工方案和安全技术交底，交底内容包含钢板桩施工工艺、支撑结构安装次序及安装结构、基坑开挖及回填方法。进行技术交底同时进行书面安全交底，交接双方均要签字。
5.4.2 做好对施工人员保护
作业人员进入施工现场必需穿戴劳动保护用具，作业前应按设备操作规程进行检验，作业中严格遵守劳动纪律，服从指挥，不得酒后上岗或连续疲惫作业。
5.4.3 材料安全管理方法
基坑支护所用材料必需是正规生产厂家产品，产品必需有出场所格证，试验室、质安部要对合格证进行检验验证。
5.4.4设备安全管理方法
根据企业文件要求加强对进场钻孔机安全控制，对进场设备进行检测并建立了施工设备安全技术档案及大型设备管理制度，操作人员持证上岗且必需结果有针对性再培训再教育。
6、质量确保方法
6.1 项目管理网络

项目经理
项目副经理
项目技术责任人

质量管理组

工程计划组

施工管理组

施工技术组

测量放样组

资

料

组
安全文明管理

钢板桩施工组

井点降水组

定向牵引组

项目部管理网络图

6.2 施工管理网络图
项目经理：金新
项目副经理：胡新和
质量负责：邓涛
技术责任人：陈波
测量放样组
钢板桩施工组
土方支撑组
检验井施工组
定向牵引组

施工管理网络组

6.3 质量管理网路组

项目副经理：胡新和
项目经理：金新
项目副经理：胡新和
质量负责：邓涛
技术责任人：陈波
测量放样组
钢板桩施工组
土方支撑组
检验井施工组
定向牵引组

质量管理网络组

6.4 质量管理规范标准
严格按设计文件规范及标准、施工技术规程、质量检验标准进行施工和质量控制。
6.5质量管理目标
“一次性验收合格”合格率100%
6.6质量管理方法
6.6.1 成立QC质量管理小组，开展活动，切实处理施工中难关，对本工程质量全方面负责。
6.6.2 要对每一项施工项目标参建人员，进行“技术交底”，每一个组员明确“质量第一”认识，扎根在脑子里。定时进行技术思想教育，不停提升认识，并落实到实际施工中确保工程质量达标。
6.6.3 设置专门测量小组，负责工程测量放样。实施三级放复管理制度
6.6.4 严格按图施工，过程监控严格按相关规范要求进行全过程监控。质量标准进行“自检、互检、（抽检）、验收”确保工程质量达标。并将相关资料认真统计立案。
6.6.5 严格按操作规程施工，严禁违章作业。不符质量要求，立即停机作业。约定施工方法施工时不得私自改变。如确需改变时，要经过项目责任人，监理工程师通气同一意见才能进行施工。
6.6.6 内业小组资料要同外场施工作业项目同时。做到资料明确性及正确性。不得发生漏检或漏做现象。认真做好施工日志记写工作便于总结施工经验及教训，有利于质量管理跟踪追溯，提升管理水平。
6.6.7 工程施工中要预防多种质量事故发生，杜绝重大质量事故发生。尤其对质量控制关键作业部位（程序）要认真按质量要求进行跟踪监控，一旦发生质量缺点（或事故），不得私自隐瞒处理。要按相关处理方法进行补救。或按监理工程师意见进行修正直到符合要求为止。严重质量事故项目，则果断推到重来，不留隐患。
6.7 质量确保方法
6.7.1 钢板桩施工质量确保方法
A 用水准仪测控机架水平等高；移位后用水平尺检验调整高差。
B 经纬仪成线检验钻杆垂直度控制在0.5%之内，确保型钢垂直精度。
6.7.2 挖土支撑
A 挖土可认为地将挖方地块分条块“抽槽分切”挖土；“块状挖土”，做到成片有序分层挖深。作业间歇停立即，设置排水沟集水坑。立即进行测量掌握围零设置层挖土深度，做到不超挖成凹坑，不残留凸峰。方便确保操作人员行走安全和方便；以利正常排水。
B 围檩部位（底部标高下）井壁外侧1.0m范围，要人为控制水平标高，以利围檩支模稳固确保围檩外形、表高符合设计要求。

7、安全、文明施工及环境保护方法
7.1 安全生产管理网络
项目经理
项目副经理
技术责任人
专职安全员
井点降水施工
钢板桩施工
土
方
施工
检验井施工
定向牵引施工
沟槽回填施工

7.2 安全生产确保方法
由项目经理、技术责任人、安全责任人、作业班责任人到班组作业人员，组成安全管理网络。形成专管成线，群管成洞；横向到边，纵向到底管理群体。从源头抓起，加强层层基础管理，确保工程进行。
7.2.1 安全生产方法
1）建立并运行职业健康安全管理体系（安全确保体系）制订安全生产责任制，明确各项职责
2）严格实施国家安全生产六大统计、十项方法，严格要求作业人员遵守作业，预防违章和事故十项操作要求，预防高空坠落，物体打击十项基础要求，和气割、电焊“十不烧”等要求。
3）编制单行特殊工艺步骤作业方案，落实到施工实处。
4）加强安全生产教育，定时学习中国安全生产及相关安全生产法律法规，用安全生产法律法规指导安全生产。
5）建立安全管理网络，落实安全生产书面交底制度
6）建立安全检验制度，加强定时和不定时安全生产检验，对查出事故隐患必需定人、定时间，定整改方法，立即加以消除，并统计在案；
7）制订安全生产岗位责任制，施工人员严格按安全生产操作及安全工艺步骤进行施工；
8）强调每个施工参建人员，必需做到一尊、二反、三宝、四口、五临边六大统计和七不规范工作。
9）建立和制订安全生产奖罚制度，定时召开安全生产总结会，对安全生产作出优异成绩者，进行奖励，对违章指挥，违章作业者进行处罚。
7.2.2 用电安全管理
一切电器设备安装和拆除工作，必需是专业电工，有证人员担任此工作。施工临时用电按JBJ46-标准编制组织设计并实施。
按要求要求，使用三相五线制，做到三级配电，二级保护，一箱一机，一闸一漏电保护安全用电标准。
电工操作时应严格按操作规程进行操作，必需随身携带和合理使用防护用具。
严禁各电路、分电路、用电设备超负荷运转。
电杆竖立必需牢靠、整齐、架空线要和其它导线保持要求安全距离，多种电动机械要有可靠接地(接零)保护，但不能零地混接。接地电阻不准大于4Ω，反复接地电阻不准大于10Ω.
工棚、宿舍、食堂、仓库等易燃易爆场所，严禁使用电炉，太阳灯取暖和烘烤衣物。
配电箱内保护开关，闸刀等灵敏有效。保护熔丝要和用电负载相匹配。
电工必需做到四句话：不用拆根本，使用装安全，损坏修立即，负荷使用合理。
7.2.3 机械使用安全管理
多种需要持证作业机械设备、操作人员必需持证山岗，严格按操作规程操作。
电源箱、开关箱必需上锁，专职人员负责保管，不用时立即切断电源，锁好电箱。
电焊机、切割机、碰焊机等有火星飞溅或危险性较大机械等大型机械，必需加防护档墙或防护罩，在作业时严禁闲人旁观。
列入危险性较大设备，如打桩机、5吨以上起重机等大型设备进场后，由技术部门验收使用证和运转验收合格证后方可使用。
多种机械在使用前要进行试运转，电源装置、制动装置、传动装置、各安全装置等部确无问题后投入使用。
使用中加强检验，发觉运行不正常时，停机修理。
机械设备，保持清洁，定时进行检修，操作人员做好每日例行保养工作，做好设备运转统计，以延长设备使用寿命，确保设备使用安全。
多种不一样机械设备，设备部门要加强管理，建立和完善多种机械操作人员岗位责任制。
7.2.4 防火安全管理
现场切割作业必需注意周围环境，做到“十不烧”；
生活区、宿舍、食堂仓库场所按要求配装置灭火器材，并定时检验其可靠性能
按中国消防法，制订火灾预防方法，建立消防组织（义务消防队），落实灭火救援方法。
7.2.6 综合治理
全体施工人员，必需严格遵守国家颁布法规，服从当地政府和公安部门领导，遵守当地政府和公安局法律法规，帮助落实相关要求，主动参与地方救灾救援活动。
依据人员情况、工程特点编制特发事件紧急处理预案，成立预案领导小组。
7.3 文明施工方法
7.3.1 文明施工创建计划
建设工地文明施工要求我们“集中施工，快速施工、文明施工’为了达成”爱民工程、形象工程、样板工程、示范工程“特制订文明施工创建计划。
组织建立文明施工领导小组，建立一套行之有效文明施工管理网络，纵向到边，人人参与，层层把关，责任到人，管理到位，把文明施工工艺落实到施工单位全过程。
7.3.2 文明施工方法
现场管理及文明施工基础要求“二通三无五必需”定员责任到人，管理到位，具体做法。
（1） 文明施工保洁队做好施工区域便道养护保洁工作；
（2） 根据要求实施封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内；
（3） 安全生产作业上墙，做到八牌一通（工程项目基础情况牌，工程项目责任人员名牌、安全六大统计牌、安全生产计数牌，十项安全技术方法、防火须知牌、卫生组织牌、工地施工总平面图）
（4） 现场部署安全生产口号和警示牌，做到无违章；
（5） 施工区、办公区、生活区挂标识牌，危险区设置安全警示标志。在关键施工道路口设置交通指示牌。
（6） 加强施工临时排水方法，确保施工区域排水通畅
（7） 确保施工用电安全、电工天天巡视检验现场电器设备安全情况，要有统计，发觉问题立即整改，预防事故发生；
（8） 机械设备整改，施工单位设备，物资部门负责检验标准合格后方可进场作业
（9） 安全文明施工内业资料专管人员，资料装订成册，办公室部署各类图表、齐全清洁、美观；
（10） 认真组织开展以“防火、防盗、防破坏、防灾难”事故为关键综合治理工作，定时检验违章制度是否落实落实，查防火设备是否完好，查要害部位是否有应急方法，查隐患是否即使整改，是否有漏洞，要加强参建民工管理，对参建民工要登记造册，依据周围治安环境安排好，值班守护力量，依靠当地公安机关力量，做好内部治安保卫工作。
7.4 环境保护
7.4.