东滩矿电厂脱硫塔大修综合项目施工专项方案修改.doc
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1、东滩矿电厂脱硫塔大修工程安全技术方法编制:检验:安全监理技术副经理:项目经理:三十七处机电安装队5月5日目 录一、工程概况1二、编制依据2三、施工准备2四、关键施工工艺及方案4五、质量确保方法6六、安全确保方法6七、安全专题保障方法7东滩矿电厂脱硫塔大修一、工程概况本工程为东滩矿电厂脱硫塔大修工程。此次施工内容关键包含:(1)拆除各段(脱硫、增浓、循环水)喷淋管,疏通管道及喷头,除雾器积灰清理,约60m。 (2)打开、恢复人孔门7个,更换人孔门5mm橡胶密封垫10平方,更换304L不锈钢螺栓及螺母84套。清理脱硫塔脱硫段、增浓段升气帽、集液槽上下积灰。(3)集液槽变形损坏修复、玻璃钢构件加固,
2、玻璃钢5mm,约20m。修复西侧喷淋环管支管6处,脱硫塔喷淋主管连接处1处,东侧喷淋烟管支管3处。(4)更换脱硫段DN25螺旋喷头(316L)共72个(共两层)。(未换部分交甲方)(5)更换塔内增浓段DN25蜗壳喷头(316L)共36个。西侧环管蜗壳喷头更换18个,西侧玻璃钢环管杂物疏通恢复,更换3755mm烟管接管316L不锈钢法兰盖10个。东侧环管蜗壳喷头更换12个。(6)更换除雾器四层喷淋磨损喷头DN15螺旋喷头(316L)共60个。(7)增浓循环泵增加旁路,使用DN200,=5mm,316L不锈钢管3000mm,316L不锈钢DN200弯头一个,配套316L不锈钢DN200法兰4个、3
3、16L不锈钢DN200PN16法兰式蝶阀2个,316L不锈钢M20100螺栓及螺母60套,原管道过滤器更换为DN200Y型过滤器(材质:316L)。(8)西侧入塔烟管喷淋段漏点用316L不锈钢板进行封堵,更换前西烟管上部增加钢支撑(200#H钢33 m;100#槽钢20m;5*5角钢24m)。钢板尺寸:1000mm高,=5mm,=3200mm(9)西侧入塔烟管非金属膨胀节更换。膨胀节尺寸:=3000mm。(未施工,材料交电厂)二、编制依据化工设备设计文件编制要求(HG/T20668-)小型火力发电厂经典消防工程(DL5190.5-)火电厂烟气脱硫工程技术规范 氨法(HJ-)工业金属管道工程施工
4、规范(GB50235-)现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-)玻璃钢管道和管件(HG/T21633-1991)施工现场机械设备检验技术规程(JGJ160-)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-)火力发电厂保温油漆设计规程(DL/T5072-)电力建设施工及验收技术规范(DL5190.5-)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)本单位安装质量确保体系质量管理手册、通用工艺规程、管理制度和其它相关要求三、施工准备3.1施工布署本工程施工以脱硫塔本体维修为根本,塔外管道维修、防腐保温穿插进行。布署标准为:脱硫
5、塔内部坚持先顶层后底部,先关键后辅助,以脱硫塔本体维修施工为关键线路,突出关键、兼顾均衡标准。3.2技术准备在施工前要组织相关人员认真学习施工工艺及施工图纸和本方法。落实相关规程、规范,做好方法传达统计和签字考试。施工前,应对施工图纸进行会审,并做出图纸会审统计;根据技术交底制度要求,逐层进行交底,做到工艺清楚,质量标准明确,操作要求明确。3.3工机具准备在施工前应对施工所用工机具进行检验,设备及工机具应完好,不准带病作业。设备性能和技术状态应满足施工要求。本工程关键施工机械机具材料计划表以下:序号名 称规格型号单位数量备注1汽车吊25 t台12配电盘600A-380V台23交流电焊机BX3-
6、500-1台24手工/氩弧焊机TSP-300型台25水准仪台16砂轮切割机300台27液压弯管机台18动力电缆316+210米1009电焊手把线35mm2米20010氧气表块211乙炔表块212灭火器干粉只413活扣扳手把614梅花扳手把61518.5钢丝绳米7016棕绳1盘1拴绑设备3.4材料检验 工程使用设备、圆管、管件、密封填料、焊条等,应符合现行相关质量标准,并含有产品合格证或材质汇报,不然不得在工程中使用。材料进入施工现场,按材料明细表查对进场设备,核查质量证实书,设备交工所必需技术资料,预装图。且建设单位、施工单位和供货单位共同对下列项目进行检验,并作出统计。1.设备规格型号、包装
7、物外观质量检验。2.装箱清单、设备技术文件、及专用工具。3.设备有没有缺件,表面有没有损坏和锈蚀等。3.5劳动力组织劳动组织按各专业施工安排,不打乱工种界限并依据综合进度安排用工,各工种依据施工进度要求进场,以满足施工劳动力要求。详见劳动力组织一览表。项目责任人侯林果施工责任人张成德安全责任人秦显成安装工孔令振、 孙文洲、 孔令双、 宋念志王全举、 杜宜饶、 韩善双、 韩善海周幸福、 宋庆珍、 宋长旺、电工闻 伟焊工田关峰、 王彦武韩 勇、 张明辉、 贾志华、宋金喜、 宋金峰、 邢凡昌宋建国、 周 浩、 周长建孙得延、 王 灿四、关键施工工艺及方案4.1西侧入塔烟管喷淋段封堵拆除更换前先焊接井
8、字型钢架支撑,预防拆除烟管时塌落造成安全事故。对更换处烟管,采取分段焊接更换,将换补不锈钢板定位后,将不锈钢板和原烟道进行焊接,焊缝错位小于板厚20%,采取A102不锈钢焊条,并严格根据规范要求焊接,焊接后做煤油渗透试验,确保零泄漏。4.2塔内施工方案4.2.1塔内换气按要求办理停机工作票。机组停止运行后,打开人孔门,采取自然通风,对脱硫塔内部进行换气。对内部进行点火试验,在确定无不良气体后,施工人员佩戴防护面具和防护手套即可进入塔内进行施工。4.2.2清污4.2.2.1采取高压水自上而下对整个脱硫塔内部进行冲洗。冲洗要根本,不留死角,达成清洁标准。4.2.2.2各喷淋层干管、支管采使用方法兰
9、连接。先将管道分段拆开后,先采取清洁高压水冲洗,然后人工除垢方法疏通管路。将清污后管道按原来位置,连接方法恢复。4.2.3塔内拆除升气帽拆除次序从外到里,打开下级人孔门,依次拆除升气帽从人孔门运出,并用25t吊车吊至塔底西侧空地,并由人工运至甲方指定地点。4.2.4塔内安装升气帽、修补集液槽(1)将脱落原升气帽进行重新固定,并根据技术协议协商内容安装新型不锈钢升气帽。(2)对固定部位进行重新粉刷5mm玻璃钢进行防腐固定。(3)对整体升气帽进行加强筋固定。(4)对部分变形集液槽进行加固校正维修处理。4.3循环泵进出口阀门更换4.3.1阀门检验更换各类阀门,必需有制造厂家产品合格证;应按国家现行标
10、准机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-)要求进行检验;4.3.2阀门安装按设计要求校对型号,阀门外观检验应无缺点、开闭灵活。清除阀口封闭物(或挡片)和其它杂物。阀门机构操作和传动装置应进行清洗检验和调整,达成灵活、可靠、无卡涩现象,开关程度指示标志正确。集群安装阀门应按整齐、美观、便于操作标准进行排列。阀门运输时,平稳起吊和排放,不得仍、摔,已安装就位预防重物撞击和由高空坠落。不得用阀门手轮作为吊装承关键。4.4氧化泵进出口管道安装4.4.1预制管道应按管道系统号和预制次序号进行安装,在从预制地点到安装地点运输过程中,能够进行临时固定,以防变形。预制管道走向在轴侧坐标系坐标轴上
11、时,管段间可直接对接。对两端为法兰、阀门、或活接头管段,则应清洗密封面,拧紧法兰、螺栓,或安装好阀门,使管路形成系统。安装就位后要根据图纸要求找平或找正、加垫紧固、两端管口要包扎、封堵好,并立即作好标识。4.4.2法兰、焊缝及其它连接件设置应便于检修,并不得紧贴设备、平台或管架。4.4.4 法兰安装法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径1.5%,且不得大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜。法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致。螺栓紧固一应法兰紧贴,不得有楔缝。需加垫圈时,每个螺栓不应超出一个。紧固后螺栓和螺母宜齐平。4.5玻璃钢施工4.5.1 涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平:基层清
12、理完成后,在表面均匀涂布一层底层树脂,底层树脂固化后,将调配好环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面,用于填平基层凹陷部位。4.5.2 铺贴玻璃丝布:本工程采取连续手糊法施工。4.5.2.1环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布。A.先均匀涂刷一层铺衬树脂,随即铺贴玻璃纤维布,必需贴实,赶净气泡,其上再涂一层树脂,涂刷应饱满。B.玻璃纤维布必需浸泡在配好环氧树脂中至完全浸透,拿出来要去掉过多环氧树脂,使之存量在2025%。C.铺衬后,应检验衬层质量,当有毛刺脱层和气泡等缺点时,应进行修补。D.铺衬时,玻璃纤维增强材料搭接宽度不应小于50mm。4.5.3增强层铺贴完成固化后,修整表面,然后进行
13、罩面树脂施工。五、质量确保方法1、认真仔细检验校核运至现场施工材料,对材料数量,合格证,材料检测汇报进行交接。并做好对原材料抽样复检。2、施工之前进行技术交底。3、对施工过程进行全方面质量检验,对发觉不合格项立即进行纠防整改,并做好统计。4、做好施工日志、隐蔽工程统计,经甲方检验后认可。六、安全确保方法1、全部工作人员必需学习本方法及相关要求、标准,并严格实施方法中要求条款、学习后署名,并考试,学习考试统计报安监组存档。2、施工人员必需树立安全第一思想,按时开班前会,合理分配工作,严禁酒后作业,穿硬底鞋,戴安全帽上岗作业,高空要求系安全带。3、吊装作业前,应认真检验吊装索和各绑扎点,并进行试吊
14、。吊装区域内,非工作人员严禁入内,抱杆及吊物下方严禁站人,吊装工作必需设专员指挥,联络信号应明确清楚。4、全部电器设备要有良好绝缘,绝缘电阻大于5M。5、使用手持电动工具必需配漏电保护器。6、使用电钻和砂轮机时,不准戴手套,使用砂轮机必需戴防护眼镜。7、氧气、乙炔瓶和明火三者之间保持10米以上安全距离,严禁爆晒,乙炔要设回火装置,施工结束后清除留下火种。8、施工用电缆、手把线等经过路面时,采取保护方法,避免车压人踩。9、施工时用临时配电盘,应做防雨方法,并定时检验,天天下班前,必需停掉施工电源。10、梯子架设要符合要求,下面要防滑,作业时有些人监护。11、雷雨天气严禁户外高空作业,风雨过后,对
15、用电设施、电缆等进行必需检验,如有损坏处应立即修理,修好以后,方可通电进行施工。12、施工现场设置围栏或封闭防护、设置警戒线,对现场进行隔离防护。13、施工现场设置4具灭火器,灭火器放置在动火位置周围。14、现场空间狭小,照明不足,应有临时照明,符合电厂用电制度,且照明应充足15、塔内通风不好,应打开全部些人孔门进行充足通风后,方可进入施工,塔外现场专员监督。七、安全专题保障方法7.1脚手架搭设安全专题方法1、材料要求 依据本工程特点和国家相关标准,合理选择多种原材料,其中用作立杆和斜杆时长度以 46 米为宜,钢管选择 483.5 一般钢管,用作小横杆以 1.3 米左右为宜,且钢管上严禁打孔。
16、连接扣件要符合材质要求,脚手板选择木脚手板厚度 50mm 每块重量小于 30kg。2、作业条件搭设方案要向作业人员进行具体交底,对多种原材料进行验收,不合格不准使用,合格配件要按品种、规格堆放整齐,平稳且场地不得积水,搭设位置场地要清理、平整。3、脚手架搭设工艺步骤: 场地平整准备工作检验定位、放线纵向扫地杆立杆横向扫地杆大横杆小横杆连墙杆剪力杆铺脚手板垫底托扎防护栏杆扎平网扎立网。4、质量要求(1)立杆垂直度许可偏差小于架高 1/200,全高垂直度小于100mm。(2)大横杆同一排水平偏差小于总长 1/300 且小于 50mm。(3)用于连接大横杆扣件,开口应朝架内侧,螺栓要向上。直角扣件开
17、口不得朝下,内外立杆连接需要对接扣件,不得采取搭接。(4)剪刀撑斜杆两端扣件和立杆节点距离小于 200mm,中间 1-2个连接点。接长采取搭接,搭接长度为 1 米,采取三只回转扣件锁紧。(5)连接杆应和脚手架成垂直,并尽可能拉撑在立杆和大横杆交接处。(6)脚手架各杆件相交伸出端头,均应大于 10cm 以防杆件滑脱。(7)底座沉降小于 2mm,步距偏差上下 20mm,纵距偏差为左右 50mm,横距偏差为前后 20mm。(8)脚手架验收 要严格把好验收关。脚手架搭设由专业施工队进行搭设,搭设完成后,必需经过现场安全员检验,才能投入使用。发觉问题立即加固。验收合格后外脚手架未经同意,任何人不得任意拆
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