机房系统综合标准施工专业方案.docx

机房系统施工方案
系统总体要求
机房是多种信息系统中枢，只有构建一个高可靠性整体机房环境，才能确保计算机主机、通信设备免受外界原因干扰，消除环境原因对信息系统带来影响。所以，机房建设工程目标不仅是要为机房工作人员提供一个舒适而良好工作环境，而愈加关键是必需确保计算机及网络系统等关键设备能长久而可靠运行。
系统设计说明
本项目消防控制室在客运站一层，信息机房在客运站二层，客运枢纽指挥中心在客运站二层
整体布局计划：依据机房建筑平面规则，考虑机房空调效果，设备相对集中特点，和功效实用性强标准进行整体布局计划，机房内存在高工作噪音和高电磁辐射设备，为避免其对网络设备及工作人员造成干扰，在设计中应将其放置在独立远离机房人员操作区域。
装饰工程：关键包含天花吊顶工程、隔断及墙面工程、地面工程等和对应隐蔽工程(由土建专业提供)。
吊顶工程：机房吊顶采取 600×600mm 微孔铝板吊顶，浮搁安装，明装部分为装饰性铝合金凹槽龙骨，地板和吊顶之间净高设计为 2.8 米。在网络机房吊顶上加敷保温棉。机房吊顶必需满足防火、防尘、美观基础要求，做吊顶前天花顶面需先做防水防尘防潮防静电保温处理。
墙面装饰工程：墙面防尘防潮防静电处理，对墙面喷涂以高级乳胶漆进行装饰。机房内部柱面采取彩钢板包柱。
地面工程：在机房内均铺设 600*600*35mm 全钢抗静电地板，地板下净高为40 公分，抗静电地板下空间进行二次刷防尘漆防尘。机房加设橡塑保温板，经过隔热可避免机房下层发生冷凝结露现象。
门窗工程：在进入机房入口处选择甲级防火门，使整个机房成为一个独立防火区，并加装闭门器。话务间采取木质装饰门。还应考虑大型机柜承重，设置槽钢以均允负荷。
电气工程：关键包含机房内供配电系统工程、UPS 系统工程(由强电专业提供主回路)、照明工程、接地和防雷工程等。机房系统由信息设备、外部设备、辅助设备和工艺设备四大部分组成，信息机房供配电系统要满足这四大部分要求，确保它们取得稳定、可靠电源供给。本项目各机房信息设备采取外部 UPS供电方法，使用统一 UPS 电源经过 UPS 配电柜向信息设备供电。此次机房用UPS 配电部分包含配电及管线敷设，依据用电量情况，在消控机房和指挥中心各配置 2 套 40KVA UPS 主机，采取机柜双路供电方案；电池组后备时间约 1 小时。
机房空调：此次在指挥中心设计 2 台 41KW 精密空调，在消控机房设计 1 台一般 3P 空调。机房专业相关水、电、风、楼板承重、建筑、装饰等需和各专业设计配合。
安装施工工艺
1.成套配电柜和动力、照明配电箱安装
(1)进场手续。配电柜和配电箱运到工地，经工程监理机构验收合格后，方准运人现场进行安装作业。
1)配电柜和配电箱进场验收文件及统计。
a.礼进场报审表。
b.进场清单。
c.资格文件(出厂合格证书、检测汇报、强制认证汇报等)。
d.技术资料(如二次接线图等)。
e.开箱统计。
2)配电柜和配电箱许可进场条件。
a．型号、规格、数量、内部关键器件符合设计文件和协议约定。
b.资格文件及技术文件完整。
c.内部标识、接线符合规范要求，外观无损坏现象。
(2)进场安装。
1)配电柜和配电箱基础型钢。
a.基础型钢制作应牢靠可靠，尺寸应和配电柜和配电箱尺寸相符，并做防锈处理。
b.基础型钢安装位置应和施工图纸相符，安装应牢靠可靠。
c.基础型钢安装许可偏差值应符合规范要求。
d.基础型钢必需有可靠接地或接零。
2)配电柜和配电箱就位。
a.配电柜和配电箱和基础型钢用镀锌螺栓连接，防松零件齐全，连接应牢靠可靠。
b.配电柜和配电箱安装垂直度许可偏差应符合规范要求。
2.电线、电缆导管敷设
(1)进场手续。
1)电线、电缆导管进场验收文件及统计。
a.进场报审表。
b.进场清单。
c.资格文件(出厂合格证书、检测汇报、强制认证汇报等)。
d.现场外观检验统计。
2)许可进场条件。
a.型号、规格、数量、符合设计文件和协议约定。
b.资格文件完整。
c.外观无严重损坏现象。
(2)进场施工。
1)电线、电缆导管敷设。
a.依据设计要求，选择施工所用电线、电缆导管。为了便于配管，穿线前应考虑导线截面、根数和管径是否适宜，丁般要求管内导线总截面积(包含绝缘层)不应超出管内径截面积40%。
b.在下列情况下，须设接线盒，不然应选择大一级直径线管。当无弯头时，管子全长在30m。当用一个弯头时，管子全长在20m处。当用两个弯头时，管子全长在l2m处。当用三处弯头时，管子全长在8m处。垂直敷设电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用接线盒:管内导线截面为50mm2及以下，长度每超出30m;管内导线截面为7gmm2，长度每超出20m。c.为了便于穿线，明配时管子弯曲半径不应小于管子直径6倍。管子弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径0.1倍。钢管熄弯可采取手动和液压顶管机进行。假如管径较大，要采取热煤法。
d.线管敷设按设计进行配管，通常从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处;钢管和配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。配电箱、盒进出线端成排线管连接，必需按要求确保每根线管口焊接长度。管迸箱柜必需采取丝扣连接、锁母固定。钢管暗敷墙体时保护层不应小于l5mm。
2)钢管连接方法。
a.管路连接:采取紧定螺钉连接，每端管口各进管箍1/2，接头应牢靠，紧定螺钉处于可视部位，紧定螺钉螺帽旋至脱落。
b.管路人箱盒时，"应用爪型根母连接，开孔应齐整，其孔径应和管外径相符，并一管一孔，不得开长孔，管子人箱盒时，管口应齐整，管口进入盒箱内2~3mm。
c.吊顶里管路，应按明配管路做法，横平竖直，排列整齐，架管卡应牢靠、平整，其固定点和箱盒边缘距离100~150mm，管路中间距离应符合规范要求。
d.管口均需封闭，以防雨水侵人和其它物品掉人。
3)电线管固定方法。
a.固定钢管用吊筋固定，吊筋用姻钢筋，将30×30(mm)角钢切割厚4cm长小段,一个面钻孔另一面和吊筋焊牢。吊筋长度在lm左右(依据现场定)，固定管间距离不应超出2m，吊杆距盒间距离为0.2m左右。 b.吊顶内敷设金属软管时，长度不得超出lm。
c.敷设于多尘和潮湿场所电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
空调系统安装
关键叙述以氟利昂为制冷剂机房专用恒温恒湿空调机组安装要求。
1.空调设备基础支架制作和安装
(1)基础支架制作。空调设备基础支架通常采取L5O或L40角钢焊接制作。
2)基础支架要求。
1)基础支架制作应满足设计要求。
2)基础支架焊接必需牢靠，防锈处理应满足工艺要求。
3)基础支架和地面固定牢靠。
4)基础支架安装不直度、水平度应满足设备厂商工艺要求。
5)空调设备室内机基础支架应有减震方法，通常采取橡胶垫减震。
6)空调设备室外机基础支架应安装在混凝土基础上，混凝土基础表面平整度、位置、尺寸、标高等均应满足设计要求且质量交接验收必需合格。
2.空调设备进场验收
(1)提交进场报审表。
(2)提交进场清单。
(3)提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格证书、产品性能检测汇报、装配图纸、技术说明书等随机文件，迸口设备还需要提供产地证实文件或商检部门检验合格文件等。部分文件在开箱时补充完整。
(4)依据协议和设备装箱清单办理开箱检验并形成文件。
1)设备型号、规格、性能和技术参数应该满足设计要求。
2)设备随机文件搜集和整理。
3)查对零件、部件、隶属材料和专用工具。
4)为避免设备搬运过程中损伤，假如条件许可，提议在施工现场办理开箱检验。
3.空调设备搬运和就位
(1)提议使用专业搬运队伍。
(2)提议设备进场前尽可能避免拆卸设备外包装箱。
(3)采取吊装方法。如吊运前必需仔细核实设备重量，吊运捆扎应稳固，关键承力点应该高于设备重心，受力点不能造成机组底座扭曲和变形，吊索转折地方和设备接触部位，应该采取软质材料作为衬垫。
(4)如采取室外施工电梯或室内货运电梯等垂直运输工具，应先查对运输设备荷载能力，确保满足设备重量;在运输时候应对运输设备采取保护方法，同时在空调设备四个边角和关键部位采取软质材料作为衬垫。
(5)水平搬运和就位过程中应保持设备平衡，避免出现过大倾斜。
(6)空调设备和基础支架采取地脚螺栓固定，要求固定牢靠并有防松动方法。
(7)空调设备安装不直度、水平度应满足规范要求。
4.制冷剂管道和管件安装
(1)制冷剂管道和管件型号、材质及工作压力等必需满足设计要求。
(2)办理进场手续，提供相关资格文件。
(3)管道、管件安装前应对其内外壁进行清洗，确保内壁清洁、干燥;安装停顿期间应对管道口采取封闭保护方法。
(4)管道支、吊、托架形式、位置、间距和管道安装标高等应符合设计要求;支、吊、托架如采取现场制作，应由合格持证焊工进行焊接;支、吊、托架表面防锈处理应满足型钢支架涂刷工艺要求，而且安装应平整牢靠，和管道接触紧密。