电线电缆设备最全操作作业规程w.docx
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1、0.4*0.6(1台设备1个操作规程)管绞机安全操作规程(3个)1、穿戴好劳动保护用具,确保安全生产。2、检验主机、辅机,防护装置及收放线锁紧装置是否安全可靠,全部运动及移动部位如:收线放线架铜套,排线螺杆,托轮表面等需添加润滑油部位及加润滑油,运转部位及周围若有异物应搬开确保设备安全运转。3、工装,模、量具及盘具摆放位道路通畅,检验待用盘具是否符合要求。4、检验待绞制单线直径及表面质量,合格才准使用。5、机器运转正常后,停机对产品进行自检:绞线节距,外径,绞向及单线直径,绞线表面质量合格,方能开车生产。6、下班后擦试设备,打扫场地卫生,工、模、量具及盘具摆放整齐,填好当班生产统计。7、应急方
2、法:(1)发生伤害事故时,应抢救伤员,并立即汇报企业领导,保护事故现场。(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并立即送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取预防摔伤方法。(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。框式绞制机安全操作规程(2个)1、开车前应仔细检验运转部件正确性,整台机器围栅防护应设置到位,确保安全。2、应随时注意观察各部位电流、电压、温度等参数改变情况,任何大波动全部是危险,应立即停车检验。排除故障后,方可开车。3、穿单线时过线孔不能划伤单线,单线经过穿线孔或分线板必需分隔均匀,不得相互交叉。4、装压模时,必需
3、对准中心,并应检验模具质量是否良好。5、依据工艺要求调整好各段节距、转动方向。6、单线许可有接头情况下,接头应符合工艺过程卡要求。7、常常注意观察机电设备及多种仪表是否处于正常状态。8、常常检验产品外径节距是否和工艺要求相符,并将检验结果填写自检表;如不符,可停车检验,处理好后再开车。9、操作人员在机器正常运转过程中,不得私自脱岗,发觉设备不正常和产品质量有问题时,应立即停车检验。10、停车时切断电源,必需缓慢停车,特殊情况许可紧急停车。11、应急方法:(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并立即汇报企业领导,保护事故现场。(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援
4、,并立即送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取预防摔伤方法。(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。叉式绞制机安全操作规程(1个)1.上班前穿好工作服,衣服要三紧,女工要带工作帽,正确使用多种防护用具。2.开机前必需加油润滑,并检验保险、安全防护装置及电器装置是否正常有效。3.往绞笼上上盘时,要注意平衡,上下盘时,脚不得在盘具正下方,以免盘具掉下伤脚;落盘时,盘具不得重摔于地面。4.上线盘必需确保多种固定、锁紧、保险装置齐全有效。5.穿线芯时,送线芯人要慢送,接线芯人头部、面部要在穿线孔侧面,不可正对穿线孔,预防戳伤眼睛和面部。6.准备开机前,应检验各防护装
5、置,确保防护到位、有效。设备上全部旋转部位不得放工具、量具和其它物品等,以免卷入机器,飞出造成事故。7.开车前或进行点动操作时应前后观察,确保其它人员安全情况下再进行开机操作。8.设备正常运转中,不得在模具入口处、牵引轮前调整或挪动线芯。进行调整时,不得戴手套,并应将绞笼速度调低。9.调换档位时要停机,每次停机,调速电位器必需回零。10.设备在运转过程中,其转动部位不得靠近和停留。11.工作结束后,电位器回到零位,断开电源。12.擦拭设备必需在停车后进行。13、应急方法:(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并立即汇报企业领导,保护事故现场。(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离
6、电源后实施人工救援,并立即送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取预防摔伤方法。(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。挤塑机操作规程(10个)1、穿戴好劳动防护用具,清理工作场地,确保操作道路通畅。2、严格检验当班所用线芯和塑料是否符合工艺要求,冷却系统流畅,自动控温灵敏。3、检验设备,并加油润滑,确保料筒清洁。4、准备好生产用具、量具、盘具、并放置在要求位置。 5、穿线芯注意线芯张力稳固均衡,线芯穿过机头接上牵引线,线芯上 不得有油污和水份。6、 产品应由一牵引线牵至履带机上,控制好产品外径,待产品抵达履 带后压紧,产品经过履带牵引后,取掉引线,但产品不得
7、在履带牵引 机上打滑。7、每生产一次应对机头滤网清洗,并挤出筒内全部余料,如中途出现焦粒、杂物,应清洗排除,再开车。8、工作结束后清点工具、量具,放置要求位置,打扫清洁卫生,擦拭设备,作好各项原始统计。9、应急方法:(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并立即汇报企业领导,保护事故现场。(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并立即送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取预防摔伤方法。(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。成缆机安全操作规程(2个)1、开机前准备需要使用工具、盘具、模具。2、检验设备及磨擦部份和摇篮正确性,保险
8、装置和收线盘可靠性,线盘张力控制均匀性,防护装置安全性,并按要求进行润滑,填写设备点检表。3、设备上各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠,不得任意拆卸。4、在生产过程中做到勤看、勤检验,发觉线缆划伤,钢带露缝,卷边等,应立即停车,查明原因,立即更正。5、开车过程中常常注意设备运行情况,听见异常声音或发觉异常运动,应立即停车,通知相关部门维修。6、当因故障停车时,操作者在处理完相关故障后,各紧急停车按钮处于复位情况下,才能再次开启设备。7、“紧急停车”按钮仅限在紧急情况下使用,不适当正常停车按钮使用。8、生产完成后,必需切断电源,做好设备清洁卫生工作。9、应急方法:(1) 发生伤害事故时,应抢救
9、伤员,并立即汇报企业领导,保护事故现场。(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并立即送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取预防摔伤方法。(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。铠装机安全操作规程(1个)1、穿戴防护用具,清理工作现场,保持工作通道通畅。2、检验设备各机械转动部位是否正常,并按要求检验并保持各润滑部位润滑良好。3、检验生产线有没有杂物,压紧平带牵引机,并调好压力,按下主操作台上“警铃”按钮,警铃停后按“整机开启”按钮,缓慢旋转调速电位器,保持低速前行。4、当缆芯抵达钢带铠装头后,停车,将钢带绕在缆芯上,并固定
10、好,再次开启设备,待铠装缆芯开出后,观察钢带绕包是否平整,测量搭盖率是否满足工艺要求,不然应调整铠装头转速,直至符合要求。5、中途换盘时,先将调速电位器归零,按“正常停车”按钮,收线停止后,将收线操作台上放松、下降“单机联动”旋钮打到“联动”位置,按“下降”将线盘下降到地面,再按“放松”,使顶针脱离线盘中心孔,滚出线盘。6、工作结束后,清理工具、量具、模具、盘具和现场,并按要求放置。7、应急方法:(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并立即汇报企业领导,保护事故现场。(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并立即送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取预防摔
11、伤方法。(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。拉丝机安全操作规程(3个)1、检验各机台设备、传动装置等是否正常,并对机械转动部位加注润滑油。2、检验铝杆规格及表面质量是否合格,合格准许使用。3、查看润滑剂质量,太脏润滑剂必需换掉。4、先接通整车电源,准备穿模。5、将铝盘圆放在适宜位置,使铝杆穿过放线架,将铝杆端头有影响质量缺点部分切除掉,切除长度应尽可能降低。6、拉出铝杆端头进行轧头。选好压槽往复旋转90进行轧制,直到线头能穿过拉丝模为止。直径小可用退火拉伸方法进行拔头。7、穿模线头及模孔必需附着润滑剂。8、工作结束后关闭设备电源,作好统计。9、应急方法:(1)
12、 发生伤害事故时,应抢救伤员,并立即汇报企业领导,保护事故现场。(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并立即送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取预防摔伤方法。(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。局放试验室安全操作规程(1个)1、试验室主电源通电前必需先检验试验室内设备接地,在确保全部设备全部完好接地情况下才能够合上外界主电源开关。 2、外部主电源接通后,调压器上主电源指示灯亮,此时可打开局放仪电源开关,按下开启键,开启计算机。计算机开启后,须预热5到10分钟方可测试软件准备测量。 3、将被测试品正确接线。每种试品接线
13、全部有所不一样,接线前必需要对该试品接线方法清楚了解(如电流互感器不能开路,电压互感器不能短路等),确保接线正确。因为用是并联法检测电路,所以每次接线完成后一定要仔细检验试品有没有完好接触。4、在确保试验区域内无其它人员后,合上调压器主电源开关,此时控制台得电源指示灯亮。 5、打开控制台上控制电源开关,按下高压合闸按钮则可进行高压升压操作。假如不能正常合闸,则需要检验全部门连锁是否关闭。 6、合闸后需要一直按住升压键达成升压目标。当电压升到试品所需电压时,需要手动打开计时器开始计时。时间到后设备将会自动降压,当降到局放电压时关闭计时器记下放电量。 7、当零位指示灯亮后,关闭计时器按高压分闸,关
14、闭控制电源开关。同时对试品进行放电(注:试验结束时必需对试品进行放电)方可移除被试品试验结束。 8、假如在升压过程中出现报警,证实此试品被击穿,此时需对试品进行原因分析,同时进行解剖。 9、当试品击穿时设备会自动保护,同时击穿指示灯亮,切断高压自动回零。复位后方可再次试验。 10、操作室一定要保持环境整齐,干燥,通风,假如较长时间不做试验时,最少每七天通电1-2次,可不合高压,不升电压。 11、假如发生意外事故,应立即切断调压器主电源及反馈总电源,并保持现场,立即汇报上级主管,有些人员伤亡时,应先抢救后汇报分析处理事故。 12、因为局放仪是精密仪器,所以要严防病毒侵害。需要进行文件导出时,一定
15、要用专用U盘设备。严禁随意进行文件导入和导出。严禁私人U盘访问该仪器,预防病毒交叉感染。严禁随意进行部分游戏等文件安装使用。13、试验区域内物件放置一定整齐规范,检测完产品要立即移出,严禁在试验室里堆放杂物。如有部分必需金属物品存放时(如部分被测试品工装夹具等),则需要将该物品完好接地。14、天天工作结束后,一定要将外界主电源开关关闭。 15、非相关人员,严禁随意操作该设备。 16、因为该试验对环境要求比较严格,尤其是湿度要求。所以试验室内一定要有湿度表,方便于随时监测环境是否符合试验条件。 17、严格根据以上步骤操作,以免发生危险。18、应急方法:(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并立即汇
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