脚手架方案方案.doc

目 录
1 工程概况 2
2 编制依据 2
3 总体规划 2
4 脚手架搭设安全技术要求 2
4.1构配件材质 2
4.2构造要求 3
4.3安全防护 6
5 脚手架搭设工艺 8
6 安全管理 10
7 脚手架安全检查表 11
8 脚手架拆除安全技术要求 13
9 附图 15
9.1 附图1剪刀撑接长叠合部位图（单位：cm） 15
9.2 附图2立杆接头正确做法 16
9.3 附图3大横杆对接接头布置 16
9.4 附图4连墙杆设置图（预埋铁方案） 16
9.5 附图5拉结点的排列式（梅花型） 16
9.6 附图6铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造 17
9.7 附图7剪刀撑布置 17
9.8 附图8登高斜道 17
9.9 附图9栏杆与挡脚板构造 18
9.10 附图10内防护栏杆 18
9.11 附图11底层通道防护棚 19
10、脚手荷计算 19
10.1脚手荷载标准值 19
10.2立杆的稳定性计算 20
10.3搭设高度计算 21
1 工程概况
太湖纯水岸二期项目位于伍相路北侧，本工程由九幢小高层住宅楼组成。总建筑面积75083.7㎡，平面位置程L型。小高层均为11+1层，地下一层，框剪结构，檐口标高为38.4m，建筑均布置合理。
外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，外挂绿色密目安全网。
2 编制依据
1、施工设计文件及图纸；
2、《建筑施工扣减式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
4、《钢结构设计规范》GBJ50017-2003
5、《建筑地基基础设计规范》GBJ50007-2002
6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
3 总体规划
根据施工进度安排，本工程各房型均采用落地式双立杆脚步手架。
4 脚手架搭设安全技术要求
4.1构配件材质
4.1.1 钢管
4.1.1.1 规格：Φ48×3.0ｍｍ。
4.1.2质量符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793 ）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092 ）；钢号：Q235－A级钢。
4.1.1.3 禁止使用：严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材。
4.1.1.4 立杆两端面切口须平直。严禁有斜口、毛口、卷口等现象。
4.1.2 扣件
4.1.2.1 符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831 ）。
4.1.2.2 禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的扣件。
4.1.2.3 在螺栓拧紧扭力矩达65N·ｍ时，不得发生破坏。
4.1.2.4 新、旧扣件均应进行防锈处理。
4.1.3拉结用材
钢管：Φ48×3.0ｍｍ
4.1.4 脚手板笆
4.1.4.1竹笆：a 整齐完好；b 不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。
4.1.4.2木脚手板：a 厚度：δ≮5cm；宽度：b≮20cm/ 块。b 禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。
4.1.5 密目网
4.1.5.1网质符合GB16909－97标准。
4.1.5.2 2000目/100 cm2。每张网上均缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志。
4.1.5.3 禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格报告的“三无”劣质密目网。
4.1.5.4 禁止使用破损或有砼浆水污染的密目网。
4.2构造要求
4.2.1总要求
横平竖直、连接牢固、底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4.2.2 尺寸与角度
4.2.2.1立杆纵距：la ＝1.5ｍ
4.2.2.2立杆横距：lb＝1.05ｍ
4.2.2.3步距：a 首步：h＝1.6ｍb 二步以上：h＝1.8ｍ（净高）
4.2.2.4内立杆距墙：0.35ｍ
4.2.2.5小横杆伸出长度：出内立杆≮30cm，出外立杆≮15cm
4.2.2.6剪刀撑：每隔9ｍ一道；斜度：45°－60°；≮4la；≮6ｍ
4.2.2.7拉结点：按二步三跨间距，梅花型设置
4.2.2.8变形与偏差：立杆：垂直偏差≤1/200（即20ｍ高≤10cm）大横杆：允许挠度≤杆长的1/150
4.2.2..9扣件扭力矩：螺栓拧紧扭力矩≥40N·ｍ，且≯65N·ｍ
4.2.3 脚手架基础
4.2.3.1双立杆钢管扣件脚手架，外挑脚设立在围护基坑基础周边，基础周边均用混凝土进行硬化处理。
4.2.3.2脚手架一经搭设，不得随意开挖基础。
4.2.4立杆
4.2.4.1 接长：对接接长。顶步可采用搭接，搭接长度≮1ｍ。管端伸出扣件盖板≮10cm，采用不少于2个旋转扣件固定。
4.2.4.2 端面：钢管两端面切斜偏差△≤1.7ｍｍ。
4.2.4.3接头：A 相邻立杆接头相互错开一个步距（不得在同一平面上或同步内）；B 同步内相隔立杆接头高差≥0.5ｍ，至主节点a≤h/3（详见节点图）；
4.2.4.4转角：脚手架转角处的阴角和阳角必须设置立杆。
4.2.4.5双立杆拼固：双立杆间紧固扣件每步（1.8ｍ）为二个回转扣件，距上、下主节点均为45cm，两扣件间距为90cm（详见节点图）。
4.2.4.6双立杆搭设高度：从地面基础向上18米使用双立杆，里外同时搭设；十八米至39.5米使用单立杆。
4.2.5扫地杆
4.2.5.1 纵向杆：立杆的底座向上200ｍｍ处，应连续设置纵向扫地杆，用直角扣件与立杆固定；
4.2.5.2横向杆：在纵向扫地杆的下方，其与每根立杆相交处设置横向扫地杆；
4.2.5.3接长：对接接长。
4.2.6剪刀撑
4.2.6.1 接长：搭接接长（不得对接）；搭接长度≮1ｍ；管端伸出扣件盖板≮10cm；（详见节点图）；
4.2.6.2 高度：与立杆、大（小）横杆同步搭设。由底至顶连续不断，形成均等菱形状；
4.2.6.3 垫板：底端均必须支承在垫板上；
4.2.6.4 固定：应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上。双肢杆交叉处用回转扣件相互扣接。
4.2.6.5 表漆：黄色。
4.2.7 大横杆
4.2.7.1 接长：对接接长。
4.2.7.2 接头：接头相互错开。两根相邻大横杆的接头不宜设在同步或同跨内（详见节点图）。
4.2.7.3 杆长：杆件长度不宜小于3跨。
4.2.8拉结与抛撑
4.2.8.1间距：水平间距为3个纵距，垂直间距3.6ｍ，即二步三跨。梅花型布置（详见节点图）。
4.2.8.2 首步拉结：从底步（第一步）主节点处开始设置。当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
4.2.8.3 位置：靠近主节点设置，距主节点≯30cm（详见节点图）。
4.2.8.4构造1：采用钢性拉结。在结构施工过程中根据脚手架平面布置图在剪力墙或梁柱上预埋铁件，当脚手架搭设至该位置时，用Φ48钢管与铁件焊接（详见节点图）。
4.2.8.5 构造2在梁面上预放48短钢管，外露不少于25cm，一端用在角扣件与脚手架内立杆扣紧；另一端与梁面上钢管扣紧。
4.2.8.6 同步设置：当脚手架搭至有连墙件的预置点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。
4.2.8.7顶撑：顶撑应可靠地顶在砼圈梁、柱等结构上，使脚手架不摇晃。
4.2.8.8严禁使用仅有拉筋的柔性拉结。
4.2.8.9 临时拉结：当脚手架搭设施工层高出拉结2步时，应采取临时稳定措施，直到上一层拉结安装完后方可根据情况拆除。
4.2.8.10 拉结不得拉在大横杆、窗框、水落管、避雷带及锈蚀的预埋件上。
4.2.8.11 抛撑：当脚手架暂不能设置拉结或架高H≤7ｍ时，应搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接。倾角45°－60°，连接点中心至主节点的距离≯30cm，每隔6跨设置一根。在拉结安装好后方可拆除抛撑。
4.2.9 搁栅杆在大横杆间等距设置2根搁栅，@≯40cm（详见节点图）。
4.2.10 脚手板笆
4.2.10.1 竹笆铺设：施工操作层必须满铺板笆，不少于3步。竹笆应按其主竹筋垂直于大横杆方向铺设。对接平铺。不得有探头板笆现象。
4.2.10.2 竹笆固定：板笆绑扎牢固。四个角应用直径1.2ｍｍ的镀锌钢丝固定在大横杆上。
4.2.10.3 脚手板：对接、搭接构造（详见节点图）。
4.2.11 上下通道
4.2.11.1设置：设外走道或内爬梯，通往各作业层。与脚手架同步搭设。
4.2.11.2坡度：走人≯1∶3，运料≯1∶6。
4.2.11.3防滑条：每隔25～30cm设防滑条。
4.2.11.4净高：1.8ｍ。
4.2.11.5严禁搭设在有外电线路的一侧。
4.2.11.6板材：坡面采用木板或竹笆铺设。
4.2.11.7剪刀撑：斜道外立面应设独立的纵、横向剪刀撑（斜撑）。
4.2.11.8外侧防护：张挂密目网，并符合JGJ130－2001规范7.3.11条规定（详见节点图）。
4.3安全防护
4.3.1防护栏杆
4.3.1.1高度：第二步起每步必须在1.2ｍ和0.6ｍ高处，分别设二道外防护栏杆（详见节点图）。顶步应在1.3ｍ、0.9ｍ、0.4ｍ高处，分别设三道防护栏杆，高出女儿墙上皮1ｍ，高出檐口上皮1.5ｍ。
4.3.1.2 内栏杆：脚手架内侧位于垂直洞口段，坠落高度≥2ｍ时，应设上、下两道内防护内栏杆，并随脚手同步搭设，高度同外栏杆。
4.3.1.3接长：对接接长。（弧面、转角处和靠近转角处的末根栏杆除外）。
4.3.1.4高出作业面：脚手架栏杆必须始终高出作业面1－1.2ｍ以上。
4.3.1.5 设置：与竹笆铺设同步设置。第2步以上不得出现有脚手板笆无防护栏杆和安全网的现象。
4.3.1.6 封端：脚手架端部设二道栏杆封头。
4.3.2 立网
4.3.2.1全数张挂密目网。
4.3.2.2密目网应张设在脚手架外立杆内侧。
4.3.2.3密目网下边与大横杆、网与网相互间应环环绑扎，不留缝隙。
4.3.2..4禁止使用破损、肮脏、有碍工地形象和市容的安全网。
4.3.2..5一经张挂不得随意拆除密目网。
4.3.3 挡脚板
4.3.3.1作业层连续设20cm高挡脚板，并不少于3步。
4.3.3.2外走道从上到下连续设置挡脚板。
4.3.3.3表漆：黄黑相间色。
4.3.4 接地
4.3.4.1 R≤4Ω。
4.3.4.2 利用安装预留接地钢板进行接地。
4.3.4.3 分别在导线电气连接点处的钢管上焊M12螺杆，用于连接接地线。不得将导线压接在扣件螺栓上。
4.3.4.4接地线为10ｍｍ2多股铜导线。亦可用Φ10钢筋或－40×4扁铁作接地线。
4.3.4.5有电阻测验记录。
4.3.5 水平隔离
4.3.5.1 当立杆与建筑物墙面间距大于15cm以上时，应设水平隔离（位置见节点图）。
4.3.5.2 隔离方法：在小横杆悬挑的部位，统长绑扣两根纵向杆件，再铺上条型竹笆或条型安全网。（网眼≤2.5cm）。
4.3.5.3脚手架内侧与结构凹入部分形成的水平洞井，应每步均作隔离。
4.3.5.4水平隔离应及时设置到位。保证作业人员可能的坠落高度≯2ｍ。
4.3.6 进出口防护棚
4.3.6.1每一进出通道口上方均搭设防护棚。
4.3.6.2搭设尺寸1 棚净高：≥3.5ｍ；2 宽度：两侧大于通道口宽1.5ｍ；3 长度：≮脚手架高相应坠落半径值；4 满铺竹笆或木板。
4.3.6.3斜撑：防护棚的外三立面，应设落地的双肢斜杆（详见节点图）。
层数：当建筑物檐高度H≤24ｍ时，防护棚为一层；当建筑物檐高度H＞24ｍ或处于吊装区域内的防护棚为双层。双层间距≥80cm。
4.3.6.4围护：面向人行、车行道的外立面，在顶部应伸出≮1ｍ的竖向围护。可选用竹笆或密目网。
4.3.7 防护廊
4.3.7.1长度（纵向）：大于脚手架立面总长或塔吊起吊半径以外。
4.3.7.2高度：人行防护隔离廊下弦高≮3.5ｍ；车行道下弦高≮4.2－5ｍ。
4.3.7.3跨度：当＞3.5ｍ时，采用桁架方法。
4.3.7.4立杆纵距：≯2ｍ。
4.3.7.5 防护板笆：棚顶采用竹笆或木板满铺。当采用竹笆时，下方搁栅@≯40cm并在搁栅杆上先铺密目式安全网（下层），然后再铺竹笆（见节点图）。
4.3.7.6 斜撑：防护廊沿纵向设双向斜杆（八字撑）间距≯9ｍ。
4.3.7.7围护：面向人行、车行道的外立面，在顶部应伸出≮1ｍ的竖向围护。可选用竹笆或密目网。
4.3.7.8层数：当建筑物高度H≤24ｍ时，防护廊为一层；当建筑物高度H＞24ｍ或处于吊装区域内的防护廊为双层。双层间距≥80cm。
5 脚手架搭设工艺
搭设脚手架为了达到外观横平竖直，几何图形一致的效果，保障架手工自身的安全，架手工必须遵守搭设程序，不得随意施工。必须集体配合。杆件的运输、操作部位的材料堆放都必须服从高处作业技术规范的要求。严格禁止物件传递以抛掷方式进行，注意以下操作要领：
5.1 搭设顺序
立杆→小横杆→大横杆→拉结→搁栅→栏杆→剪刀撑→脚手笆→挡脚板→密目网→内隔离
5.2 首先熟读本脚手施工方案，掌握工程平面及立面的构造特点，按脚手架的高度决定平面布置和设计脚手架与建筑的间隔距离，脚手架立面是否开启出入通道，即开洞。
5.3 脚手架立杆纵距分配方法见节点示意图。
5.4 按设计的立杆位置，采用1.8ｍ（2.2ｍ）和3.6ｍ（4.0ｍ）及3.2ｍ（3.6ｍ）、（5.4ｍ）的杆件（括号内数据适用于底步为2ｍ的脚手），竖立立杆。立杆的选用必须里、外交错，纵向交错。见附图。竖杆必须集体配合，按里立杆→外立杆→小横杆→大横杆的搭设顺序，依次进行。大横杆的架设必须留出与另一立面交合的长度。
5.5 当四根立杆竖立后，并进行了纵、横水平杆的牵连，即形成了初步的第一单元架体，由于该架体在不断延伸中受到架杆时的晃动，会导致纵、横移位，甚至倒塌。因此应及时采取抛撑临时支撑措施，以及每延伸二跨，都应该设置临时的稳固措施。
5.6 在搭设过程中，应随时按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆必须垂直，架设中，可以以目测的手段对附近建筑物的墙角，或采用线锤作垂直校正。当校正后，可进行扫地杆的牵连工作，保证初搭架体的稳定。扫地杆高度应视现场特点尽可能放低，与地面不大于200 ｍｍ左右。
5.7为了保证架体的稳定，选择扣件必须是固接形式的直角扣件，作水平杆和垂直杆件的连结。千万不能采用回转扣件。扣件螺栓的拧紧程度，应是扭矩扳手实测的40－65N·ｍ范围内。一般控制在40－50N·ｍ。值得提示的是，由于扣件采用了可锻铸铁材质，其性质硬度较高，但具有脆性，怎样掌握两张合页与管壁的设计接触面，并达到设计的磨擦力矩，对架子工来说是一项技能锻炼，只能靠平时的不断训练，并逐步达到技术要求。这是保证架体的稳固整体即水平杆件不下陷，杆件相互不松脱的前提条件。
5.8 大横杆的布置，由于长杆的长度一致，形成了里、外大横杆的结点一致，如不注意，会导致同跨大横杆的接点在同一垂直线中，又由于对接扣件的接触面太短，改变这一种作法，可从下述三种架杆的方法得以解决。
5.8.1 实施上，下步的交错，见图11.3－5即长度不同的杆件作大横杆上下步的交错搭设。
5.8.2为防止以上步层架设的大横杆，其结点在同一垂直线中，同步层设置的搁栅，其结点与相邻的大横杆错开，也解决了这一弱点。
5.8.3 虽然步层的大横杆在同一垂直方向，但只要每步内上下防护栏杆的结点与之错开，也能达到目的。
5.8.4 里、外大横杆的结点不在同一跨距内。
5.9小横杆的架设虽是附壁扣结，但大横杆与立杆也是扣杆连结，不硬性要求对等交错，但如果能按立杆数的等分交错，效果良好。
5.10当首步架完成以后，应及时安装拉结点，二步架完成以后及时安装固定剪刀撑。在架设剪刀撑中，及时校正立杆的纵向垂直，剪刀撑接触的立杆，必须逢点必扣，且不宜与大横杆连结。在进行拉结点架设中，应校正脚手架横向的垂直，使立杆在360°角中保持垂直，即轴心垂直。完成剪刀撑和拉结点以后，及时拆除第一步架杆时设置的临时撑杆或拉杆。
5.11 脚手架门洞两侧设计为双拼立杆措施，则在二步完成以后，可同时进行双拼杆的连固工艺。双拼管的选杆，与被拼杆的长度尽可能错开，不要两杆接点在同一水平面，也不要待整体脚手架全部完成后，再连固副立杆，这样会给连固立杆的副杆工作带来难度。双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应少于6ｍ。
5.12 脚手架立面的底部开启出入口的部位，产生掏空，应在施工第一步时，就予以考虑。去掉立杆的这一部位，事先应有临时立杆作支承和牵连。悬空部位的立杆底部与临时立杆的顶部作附壁连结，待上部纵向牵连后，并在相应的加固措施完成后，则可拆除临时的立杆，包括水平杆，钢管脚手架的开口一般不大于5400ｍｍ。若必须大于时，应经计算，或采取型钢梁，或采取桁架的架设方法。架子工不能自行其事。
5.13建筑施工的脚手架，应沿建筑四周联接，一步一步递升。不允许分立面架设后再合拢，也不允许踏步式施工。如果是建筑单立面架子，应有施工组织设计，或技术方案的保证，并加强立面两端的拉结措施。
5.14 必须分段的脚手架，如脚手架立面中必须安装施工电梯、井架等垂直运输设备，两端口的里、外立杆，应绑扣横向斜撑直至顶步的措施，以增加脚手架横向的刚度。同时加密两端口与建筑的拉结。
5.15 不得钢竹、钢木混搭。同一建筑立面必须使用同一材质材料。
6 安全管理
6.1 作业人员持相应特种作业有效证上岗。并体检合格。
6.2正确佩戴劳动保护用品。遵守操作规程。禁止酒后作业。
6.3严格脚手架施工方案技术交底制度。
6.4 验收
6.4.1 分步验收，填写《验收表》，悬挂“脚手架验收合格”标识牌。基础未经验收，不得搭设脚手架。
6.4.2 结构施工转入装饰阶段，必须履行再次验收手续。
6.4.3 由专业公司承包搭设的脚手架或分包单位使用脚手架，在移交使用前必须由责任双方共同验收，并做好《安全防护设施交接验收记录》。
6.4.4 脚手架未经验收或验收不合格，不得使用。
6.5 不得利用脚手架作模板支撑使用或固定泵送砼输送管道。不得利用模板支撑搭设脚手架。
6.6 严禁在脚手架上超载堆物。及时清除架网上杂物。
6.7 严禁擅自拆除脚手架拉结、栏杆、各种受力杆件、扣件和安全网等。确因施工原因需拆除部分拉结点，必须填写《申请表》，经批准并采取相应措施后方可拆除。
6.8 严禁在脚手架拉缆风、固设井架或料台护墙、起重把杆、缠绕电线、堆放钢模板、设置砂浆输料滑槽（板）、卸料悬挑平台、安装机械设备等。
6.9 不得解除密目网采用斜拉、斜吊的方式从脚手上进料。
6.10 在脚手架上从事电焊或气焊作业，必须有防火措施和专人监护。
6.11 雷暴雨、强风、大雪等自然灾害前后应加强检查除险。
6.12搭拆脚手作业人员禁止翻爬脚手架。禁止人体在密目网外悬空加接剪刀撑。
6.13遇强风（6级以上）、雨天、雪天、雾天等气候和夜间应停止脚手架搭设、拆除作业。
6.14除作业事前应指定专人连续警戒、用围栏或安全线设警区，悬挂警戒标志。严禁非操作人员入内。
6.15拆除脚手架必须逆搭设顺序操作。严禁上下同时拆除和高处抛掷材料。并严格执行JGJ130－2001规范7.4相应规定。
6.16 拆下的密目网必须清洗入库。不得随意弃放。
7 脚手架安全检查表
构配件的允许偏差

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

注：图中1-立杆；2-大横杆；3-小横杆；4-剪刀撑。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

8 脚手架拆除安全技术要求
8.1 根据国家有关标准文件规定，凡不符合高处作业条件的（高血压、心脏病、贫血症、癫痫病和深度近视眼等）人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。
8.2 拆除前，应全面检查脚手架的扣件连结、拉结点、支撑体系是否符合安全构造要求。
8.3 严格正确使用劳动保护用品，正确使用安全帽和安全带进入高处作业区。高处作业必须穿软底鞋。遵守高处作业的规定：工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。
8.4 凡遇强风、雨天、雪天气候和夜间，应停止拆除工作。
8.5 因特殊需要夜间操作，必须有良好的照明，照明设备必须符合用电规定。钩挂牢固，绝缘良好，接地完善，并不准把电源线直接用铅丝绑扎在脚手架的杆件上。
8.6拆除作业区的地面，应根据要求，设醒目的警戒区域标志，并设专人监护。
8.7拆除危险区内的电线（或作停电处理）。禁止危险区内任何作业活动和人员穿越。
8.8设立临时垂直运输机械设备的，必须符合起重设备的规定，专职开机。每天上岗前应试机，检查所有设备运转是否良好。下岗时，及时关机并切断电源。
8.9高处吊运杆件必须注意：长型杆件必须采用两点捆扎吊的方法。如吊运钢管，扣件必须拆尽，不准带扣件吊。按钢管长度规格分吊，不允许长短混杂一起吊。扣件等小型配件，必须置入盛器吊下。所有吊物，都不允许超荷。
8.10拆除时，应及时关闭建筑外开窗扇，清除一切伸向窗外的材料等物件。防止拆架时碰撞导致高处坠物。
8.11如需进行墙面焊割作业的，必须配备消防监护人员，除配置消防器材外，同时应配备接火盘置于切割下方，防止切割火花或切割物的溅落引起火灾事故。
8.12脚手架的拆除应绕建筑周边一步一步循序渐进分解。不允许踏步式作业。严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于二步。如高差大于二步应增设临时拉结加固。
8.13作业人员进入岗位以后，应先进行检查，如遇薄弱部位时，要先加固，后拆除。对步层面留存的物件或垃圾等，先清理，再传入建筑内或装入盛器吊下。
8.14 按搭设时的反程序分解架体：安全网（竖挡笆）→脚手笆→防护栏杆→搁栅→剪刀撑→拉结点→大横杆→小横杆→立杆。
8.15 剪刀撑、拉结点等登高设置的拆除，必须与整体脚手架的拆除同步。不允许先拆。严禁先将拉结整层或数层拆除后再拆除脚手架。
8.16 拆除单根5ｍ长以上的立杆，应两人以上配合，不得单独拆卸。
8.17作业人员应保持高度的安全意识，注意站立位置，用力均需得当，防止原杆件在搭设校正弯曲时，其弯势的回弹。
8.18翻掀垫铺笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将笆上未及时清除的残留物从高处坠落伤人。竖起竹笆应插入下步的脚手架内。不要持笆在搁栅或大横杆上行走传运。不得高处向外抛掷竹笆。
8.19拆至开洞处上部（掏空部位悬空口）时，应在悬空口上方保留二步，及时加设临时立杆作支承保护。防止未加临时措施而导致悬空部位的塌坍。
8.20当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，不允许留有隐患。如发现隐患应及时修复或至少完成至一个程序、一个部位的结束方可撤岗。同时要清除步面浮动物件。防止复岗后的自伤事故发生。
8.21钢管脚手架拆至地面尽头时，特别是最后里外四根立杆时，应集体配合，防止倒架事故。应在拆除扫地杆后再拆第一步水平杆。顺序相反，容易倒杆。当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度（约6.5ｍ）时，应先在适当位置搭设临时抛撑，加固后再拆除拉结点。
拆除立杆的地面，及时处理接地桩或脚手架原部位的地面，留有其它设备的攀桩等物。防止留下隐患导致事故。
8.22输送至地面的材料，应按类堆放整理，剔除已失去安全度的杆件或配件，然后归仓。如修理脚手架的材料，未能及时归仓，必须暂留人行道的，在许可下，做好防范措施，张挂醒目的安全标志，防止意外事故的发生。
8.23除上述内容以外，针对本工程特点需要增加的其它针对性要求。应在安全技术交底中补充明确。
9 附图
9.1 附图1剪刀撑接长叠合部位图（单位：cm）

附图1剪刀撑接长叠合部位图（单位：cm）
9.2 附图2立杆接头正确做法

附图2立杆接头正确做法
9.3 附图3大横杆对接接头布置

附图3大横杆对接接头布置
9.4 附图4连墙杆设置图（预埋铁方案）

附图4连墙杆设置图（预埋铁方案）
9.5 附图5拉结点的排列式（梅花型）

附图5拉结点的排列式（梅花型）
9.6 附图6铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造

附图6铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造
9.7 附图7剪刀撑布置

附图7剪刀撑布置
9.8 附图8登高斜道

附图8登高斜道

9.9 附图9栏杆与挡脚板构造

附图9栏杆与挡脚板构造
9.10 附图10内防护栏杆

附图10内防护栏杆
9.11 附图11底层通道防护棚

附图11底层通道防护棚

10、脚手荷计算
10.1脚手荷载标准值
10.1.1静荷载
10.1.1.1每半立杆承受的结构自重标准值，取值0.0134；
NG1=0.134×26=3.484KN
10.1.1.2脚手架的自重标准值（竹笆片脚手板），取值0.15；
NG2=[0.15×4×1.5×（1.000+0.3）]÷2=0.585KN
10.1.1.3栏杆与挡脚手板自重标准值（栏杆、竹笆脚手板挡板），取值0.15
NG3=（0.15×1.5×4）÷2=0.45KN
10.1.1.4吊挂的安全设施荷载（安全网），取值0.005；
NG4=0.005×1.5×26）=0.195KN
NG=3.484+0.585+0.45+0.195=4.71KN
10.1.2活荷载
NQ=（3.000×2×1.5×1.00）÷2=4.5KN
10.1.3风荷载
Wk=0.70×0.55×1.25×1.200=0.578KN/m2
其中：风压=0.550KN/m2
高度变化系数=1.25
体型系数=1.200
10.2立杆的稳定性计算
10.2.1单立杆稳定性计算 
10.2.1.1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性按《扣规》式5.3.1-1计算
N/(φA) ≤ f
其中   N——立杆的轴心压力设计值，ND＝14.824kN；
       i——计算立杆的截面回转半径，i＝1.58cm
        k——计算长度附加系数，按《扣规》5.3.3条取1.155；
       μ——计算长度系数，查《扣规》表5.3.3，μ＝1.50；
       l0——计算长度 (m),《扣规》式5.3.3， l0 ＝ kμh＝1.155×1.5×1.8＝3.12m；
       φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i ＝312/1.58＝197，查《扣规》附录C得到0.186；
        A——立杆净截面面积，A＝4.89cm2；

N/φA＝14824/(0.186×489)＝162.983 N/mm2 ＜ f ＝205.00N/mm2
       不考虑风荷载时，单立杆的稳定性计算满足要求!
         10.2.1.2虑风荷载时,立杆的稳定性按下面公式计算：
N/(φA) + MW/W ≤ f
其中  N——立杆的轴心压力设计值，ND＝13.832kN；  
      W——立杆净截面模量(抵抗矩),单管W＝5.08cm3；    
      N/φA＋MDw/W ＝ 13832/(0.186×489)＋198000/5080 ＝ 191.053＜ f ＝205.00N/mm2       
      考虑风荷载时，单立杆的稳定性计算满足要求!

10.2.2 双立杆稳定性计算 
        10.2.2.1不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
N/(0.85φA) ≤ f
其中  N——立杆的轴心压力设计值，N＝28.815kN；
      A——立杆净截面面积，A＝4.89×2＝9.78cm2；  其它参数意义同上。
       N/0.85φA＝28815/(0.85×0.186×978)＝186.358 N/mm2 ＜ f  ＝205.00N/mm2
      不考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算满足要求! 
      10.2.2.2.考虑风荷载时,立杆的稳定性按计算：
N/(0.85φA) + MW/W ≤ f
其中  N——立杆的轴心压力设计值，N＝27.823kN；
          W——立杆净截面模量(抵抗矩),双管W＝2×5.08＝10.16cm3；

     N/(0.85φA)+Mw/W＝27823/(0.85×0.186×978)+121000/10160＝191.852＜f ＝205.00N/mm2       
        考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算满足要求!
10.3搭设高度计算
公式：Hs=[ ΦAδ-（1.2NG2K+1.4NQ）]÷1.2gk
其中：构件自重轴向力 NG2K=1.386KN
动荷载标准值 NQ=4.500KN
每立米杆自重标准gk=0.134KN
Hs=0.19×4.89cm2×138N/mm2-(1.2×1.386KN+1.4×4.71KN)÷1.2×0.134KN
=28m>26m 搭设高度能满足

21