各工种和机械设备安全核心技术操作专项规程.doc

施工现场各工种安全技术操作规程
目 录
1、一般工（土方工程）安全技术操作规程
2、木工（模板工）安全技术操作规程
3、钢筋工（加工作业）安全技术操作规程
4、钢筋工（绑扎作业）安全技术操作规程
5、混凝土工安全技术操作规程
6、架子工（搭设作业）安全技术操作规程
7、架子工（拆除作业）安全技术操作规程
8、瓦工（砌体作业）安全技术操作规程
9、抹灰工安全技术操作规程
10、油漆工安全技术操作规程
11、防水工安全技术操作规程
12、电工安全技术操作规程
13、焊工（电焊、气焊）安全技术操作规程
14、起重工（起重司机）安全技术操作规程
15、高空作业工安全技术操作规程
16、管道工安全技术操作规程
17、一般工（杂工）安全技术操作规程
18、机车驾驶员安全技术操作规程

安全技术操作规程通常要求

1、建筑施工过程中必需坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针。
2、用工单位要严格用工制度，对各工种进行必需安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有残疾人员作业。
3、班组长每日上班前，有针对性地做好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检验，立即发觉问题立即处理。未经安全技术交底，严禁作业。作业中对违章操作果断阻止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天施工情况作好工作统计。
4、作业人员必需熟知本工种安全操作规程和施工现场安全生产制度，不违章作业，对违章作业指令有权拒绝，并有责任阻止她人违章作业。
5、进入施工现场人员必需正确戴好安全帽，系好下颏带；根据作业要求正确穿戴个人防护用具，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施高处2m以上（含2m）施工时，必需系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
6、作业人员要服从领导和安全检验人员指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
7、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整齐。在雨、雪后和冬季、露天作业时必需清除水、雪、霜、冰，并采取防滑方法。
8、施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。严禁乘坐非载人垂直运输设备上下。
9、施工现场多种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。
10、不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必需配置足够照明设施。
11、施工现场用火，应申请办理用火证，并派专员看火，严禁在严禁烟火地方吸烟动火，吸烟到吸烟室，
12、施工过程中必需保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。
13、上下班作业前，应认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否安全、牢靠；脚手板是否按要求艰巨放正、绑牢，有没有探头板和空隙。
14、作业时，材料码放必需平稳整齐。
15、在高处作业人员注意不伤害下面人员：
1）严禁从高处向下方投掷或从低处向高处投掷物料、工具。
2）清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶，
3）手持工具或零星物料应随手放在工具袋内。
4）安装或更换玻璃要有预防玻璃坠落方法，严禁往下扔碎玻璃。
16、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不得超出1.5m。
17、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级汇报。未经施工技术管理人员同意，严禁恢复作业。紧急处理时，必需在施工技术管理人员指挥下进行作业。
18、作业中发生事故，必需立即抢救人员，快速汇报上级，保护事故现场，并采取方法控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必需在施工技术管理人员指导下进行抢救。
19、脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必需拆改或移动，必需经工程技术人员同意，采取加固方法后方可拆除和移动。
20、使用新技术、新工艺、新材料、新设备时，作业必需遵守相关安全技术要求，实施安全技术交底。

1.一般工（土方工程）安全技术操作规程
1、正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
2、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经施工现场责任人同意；
3、严格遵守施工现场各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；
4、土方工程应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，严禁采取先挖坡脚危险操作方法；
5、开挖基坑、沟深度超达1.5m时，要按土质和开挖深度按要求进行放坡或增加可靠支护，不然不得施工；
6、基坑、沟边1m以内不得堆土、堆料和放置机具，1m以外堆土，其高度不宜超出1.5m，沟和周围建筑物距离不得小于安全距离，不然必需采取加固方法；
7、基坑作业不得在石头边坡下或贴近未加固危险楼基底下进行，操作时应随时注意上方土壁变动情况，如发觉有裂纹或部分塌落应即时放坡或支护；
8、工人上下基坑应预先搭设稳固安全阶梯，避免上下时发生坠落；
9、开挖深度超出2m基坑边缘处，必需设两道1.2m高牢靠护身拦杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。严禁任何人在基坑、陡坡下面休息；
10、在雨季基坑作业时，必需排水通畅，并尤其注意边坡稳定。下大雨时应暂停基坑作业；
11、夜间基坑作业时，应尽可能安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路通畅地段、施工现场应有足够照明；
12、基坑机械作业边坡通常较陡，应用人工加以修整，达成设计要求后再进行其它作业；
13、基坑作业中，作业人员要常常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发觉，应该立即停止施工，待处理和支护后才能进行施工；
2. 木工（模板工）安全技术操作规程
1、正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
2、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经施工现场责任人同意；
3、严格遵守施工现场各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；
4、3米以上梁、柱、墙、楼顶安装或拆除模板时，临边必需有防护落物伤人方法，严禁无任何防护方法模板拆除或安装作业；
5、在拆模过程中，如发觉实际混凝土强度未达要求，有影响结构安全质量问题，应暂停拆模，实际强度达成要求后，方可继续拆除；
6、不承重侧模板，包含梁、柱、墙侧模板，只要混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除；
7、拆模前必需有拆模申请，并依据同条件养护试块强度统计，达成要求时，经技术责任人签字同意后方可拆除；
8、单块拆卸时，应将支承连杆和零件逐件拆卸。梁、柱、墙模板应逐块拆取传输，通常应后装先拆：先拆侧模板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。平台模板可单块拆卸，亦可分段分排拆除。为了避免平台模板忽然整块塌落伤人，必需时应先设置临时支撑后，才能拆除支撑。操作人员应站在头顶上没有模板位置，循序前进，逐块拆除；
9、拆下配件应分类收齐，模板应按指定位置整齐堆放，立即装运，并按相关模板管理措施清理粘结灰浆和修理校正损坏变形部件。严禁挪作她用和拖掷、撞击、脚踩、填衬等损伤模板行为；
10、拆除模板后，应立即取出对拉撑栓或对其它型式拉杆做出处理，所留孔洞随即用砂浆填实抹平。对有防水要求构件应按相关要求处理；
11、组装成片模板整体拆模时，先挂好吊索，然后拆除支撑，轻拆拼接两片模板零配件，待模板离开构件表面后再行至指定位置，按要求清理和堆放。堆放时应平放；
12、拆除时不得用撬棍、重锤等硬物敲击；
13、拆除梁模和柱模时，如发觉混凝土棱角有损坏等现象，应改善操作方法或延长拆模时间，以确保棱角整齐；
14、装拆模板必需有稳固登高工具或脚手架，高度超出3.5米时，必需搭设脚手架。装拆过程中下面不得站人；
15、严禁在模板横肋及支承杆件上攀登上下；
14、装拆模板时应携带工具袋和工具箱。不使用工具应随手入袋内。不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件；
16、脚手架上不得堆放模板，应随拆随搬动，上下有些人接应。作业中途集歇时，应把已安装部件固定牢靠，在活动部件拆卸完成后，方可停歇；
17、安装墙模板时，应注意预防倾覆，必需在支撑牢靠后方可继续安装其它部分；
18、安装模板时，应一边安装一边支撑固定，未固定牢靠时不能卸下；
19、安装梁侧模时，不得站立在底模上操作和行走；
20、拆除模板时，应拆一块传输一块，不得连块合拆，严禁任意抛掷零件、杆件和模板；
3. 钢筋工（加工作业）安全技术操作规程
1、正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
2、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经施工现场责任人同意；
3、严格遵守施工现场各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；
4、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm；
5、钢筋加工机具必需使用标准开关箱做到一机、一箱、一闸、一保护，焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料；
6、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好，安全防护装置必需完整有效，各部件螺栓坚固；
7、拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要牢靠，拉筋沿线2m区域内严禁行人；
8、展开盘圆钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时要用脚踩紧；
9、工具和夹具不得有开焊和裂纹；
10、盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固、转动灵活；
11、加工、搬运钢筋时，应预防钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故；
12、机械运转正常，方准断料，断料时刀口距离不得小于15CM，活动刀片前进时严禁送料，切断小于30cm短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护罩，断料机周围严禁堆放杂物；
13、严禁用手持钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮；
14、操作人员应对配合人员安全负责，配合人员听从操作人员指挥；
15、多种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行安全技术操作规程学习和技术交底；
4. 钢筋工（绑扎作业）安全技术操作规程
1、正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
2、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经施工现场责任人同意；
3、严格遵守施工现场各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；
4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，预防倾倒和塌落；
5、在高处、基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和操作台。操作台上不准堆料，严禁向下抛掷；
6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内重量不大时，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢以防倾倒；
7、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降落到离地1m以内方准靠近，支撑就位方可摘钩；
8、绑扎边柱，边梁钢筋应搭设防护架；
9、绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋严禁在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架；
10、绑扎圈梁、挑檐，必需在有外防护架条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业；
11、钢筋起吊必需捆牢靠，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作，架子必需系好钢丝绳工作架，在无任何牵连情况下进行吊运，到位后待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳；
12、绑扎、安装钢筋骨前，应检验模板、支柱、脚手架是否稳固，绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超出4m，必需搭正式操作架和挂安全网；
13、严禁以钢筋骨架替换梯子上下攀登进行操作，柱子骨架高度超出5m，在骨架中间应加设支撑拉杆加以稳固；
14、绑扎1m高度以上大梁时，应先立起一面绑模，再进行绑扎钢筋；
15、绑扎矩形梁时，先在上口搭设楞木，绑扎完后抽出楞木，慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定；
16、在绑扎平面钢筋上，不准踏踩行走；
17、利用机械安装骨架，应有专员指挥，骨架下严禁站人，就位人员须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应相互配合，落实后方可摘钩；
18、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应；
19、在搬运及安装钢筋时，预防碰触电线；
20、人力垂直运输钢筋时，应预先搭设马道，并加护身拦杆；人工垂直运输钢筋，应搭接料平台，加护身拦杆，并检验绳索滑轮及绑扎等机具是否牢靠，在上面接料人员应系好安全带，人员必需在护身拦杆内操作，在吊运时垂直下方严禁站人；
21、堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫楞木，堆放带有弯钩半成品，最上一层钢筋弯钩不应朝上；
5.混凝土工安全技术操作规程

1、正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
2、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经施工现场责任人同意；
3、严格遵守施工现场各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；
4、浇灌高度2m以上框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作；
5、振动器停止使用，应立即关闭电动机；搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机；
6、电缆线上不得有裸露之处，不许可在电缆线上堆放其它物品和车压人踏；
7、严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其它硬物而受到损坏；
8、用绳拉平板振动器和平板应保持紧固，电源线必需固定在平板上，电源开关应安装在手把上；
9、用物料提升机运输时，小车把不得伸出吊栏外，车轮前后要挡牢，稳起稳落；
10、浇灌混凝土使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作；
11、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象；
12、振动器（棒）必需安装移动式配电箱并装有漏电开关。在特殊情况下进行浇灌，如无可靠安全防护必需系好安全带；
6.架子工（搭设作业）安全技术操作规程

1、正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
2、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经施工现场责任人同意；
3、严格遵守施工现场各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；
4、通常高血压、心脏病、癫痫病、视力弱、恐高症等不适合做高处作业人员，均不得从事架子工作业，架子工上岗前，必需经过医务部门体检合格，经安全生产监督部门技术培训合格后方以持证上岗作业；
5、脚手架搭设前，应经技术人员进行搭设荷载计算，并经企业技术责任人、监理工程师审批。对制订施工方案、安全技术方法必需经过安全技术交底方可进行搭设作业；
6、作业人员接收任务后，应依据工程特点和技术交底要求进行认真讨论，确定搭设方法并明确分工。班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检验，消除隐患后方可开始搭设；
7、架子工在高处（高度2m以上）作业时，必需使用安全带；安全带必需和已绑扎好立、横杆挂牢，不得挂在细铁丝或其它不牢靠地方，不得在一根杆件上不扶任何支点行走，也不得跳越架子。在搭设架子时，应集中精力，严禁酒后作业，严禁打闹逗戏，严禁在脚手架上休息；
8、遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业；
9、大横杆应绑在立杆內侧，绑第一步大横杆时，必需检验立杆是否垂直，绑至四步时必需绑临时斜面撑，绑大横杆时，必需2-3人配合操作，由中间一人抬杆、放平，按次序绑扎；
10、递杆、拨杆时，上下左右人员应亲密配合协调一致，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好杆子，下方递杆人员应在上方人员接位杆子后方可松手，并撤离垂直操作距离3m以外使用人力吊料，系绳必需牢靠，严禁在垂直操作距离3m以内拉吊绳。吊运钢管等物应绑扎牢靠，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停稳后再接料；
11、未搭设完脚手架，非搭设作业人员一律不准上架子。架子搭设完成后，应由施工人员会同架子工组长及安全、技术等工程技术人员对搭设脚手架进行验收，验收合格后方可使用。使用中脚手架必需保持完整，严禁随意拆卸。必需拆改时，应由技术责任人同意，由架子工负责拆卸作业；
12、全部搭设脚手架，在经过大风、大雨后要进行检验，如发觉架子倾斜下沉、卡头松扣和崩扣要立即整修；
13、脚手架搭设必需制订搭设设计方案并进行安全技术交底，作业人员必需按安全技术方法要求进行搭设，搭设中不准违章作业；
14、天天班前要检验作业区有没有安全隐患，要立即采取方法进行整改消除隐患；
7.架子工（拆除作业）安全技术操作规程

1、正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
2、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经施工现场责任人同意；
3、严格遵守施工现场各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；
4、外脚手架拆除前，项目技术责任人要向拆架作业人员进行书面安全技术交底。交底要有接收人签字；
5、脚手架拆除前，班组要组织学习安全技术操作规程，对作业人员进行安全交底，交底要有统计，内容要有针对性，注意事项必需讲清楚；
6、拆架作业前要用绳子等物先把作业现场拉好围栏，并设有监护人及安全员在场，不然不准实施作业；
77、架子拆除工序应至上而下，按层按步拆除。应先清理架子上杂物，如脚手板上混凝土、砂浆块等。拆除标准是先搭后拆，剪刀撑、拉接点不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉接点拆到哪一层；
8、拆除工艺步骤：拆除护栏→脚手板→小横杆→大横杆→剪刀撑→立杆→拉杆传输地面→清除扣件→按规格堆放；
9、拆杆和放杆时必需由2~3人协同操作，拆大横杆时，应由在中间人将杆顺下传输，可采取系绳方法将其慢慢放下，严禁往下乱扔；
10、拆架作业人员必需系好安全带，拆除过程中必需有架子工班组长担任指挥，负责拆除工作全部安全作业；
11、拆架时有管线阻碍不得任意割除，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动杆件上操作；
12、拆架作业人员应配置工具包、拿钢管时不准同时拿板手，工具用后应立即放在工具包内；
13、拆架作业人员作业时严禁打闹逗戏，休息时不准坐在架子上或不安全地方休息；
14、拆架作业人员作业时要穿戴好个人劳保用具，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要穿轻便装；
15、严禁架子工在夜间进行拆除作业。拆除途中不得换人，如更换人员必需从新进行安全技术交底；
8.瓦工（砌体作业）安全技术操作规程

1、正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
2、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经施工现场责任人同意；
3、严格遵守施工现场各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；
4、严禁在墙上站立划线、刮缝、清扫墙面、柱面及检验大角等作业；
5、砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人；
6、超出胸部以上墙面，不得继续砌筑，必需搭设好稳定作业平台。严禁用不稳定工具或物体在脚手板下垫高作业；
7、从砖垛上取砖时，应先高处后取低处，预防砖垛坍毁伤人；
8、用起重机吊砖时，应采取砖笼，并不得直接放于跳板上，吊砂浆时料斗不能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内下方不得有些人员行走或停留；
9、夏季要做好防雨方法，严防雨水冲走砂浆，造成砌体坍毁；
10、冬期施工，严禁起吊其它材料冻结在一起砌块和构件；

9.抹灰工安全技术操作规程
1、正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
2、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经施工现场责任人同意；
3、严格遵守施工现场各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；
4、室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平稳牢靠、脚手板跨度不得大于2M。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超出两人；
5、严禁在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必需挂设安全网，严禁踩踏脚手架护身拦杆和阳台栏板进行操作；
6、机械喷灰应戴防护用具，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管接口应拧紧牢靠。管路摆放顺直避免折弯；
7、贴面用预制件、大理石、瓷砖等，应堆入整齐平稳，边用边动。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除支撑；
8、使用磨石机、应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，磨块安装必需牢靠，经试运转正常方可操作；
9、脚手架铺板高度超出2m时，应由架子工按要求搭设脚手架，经检验验收后方可操作；
10、使用人字梯或靠梯在光滑地上面操作，梯子下部要绑麻布或胶皮并加拉结绳，脚手板不要放在最高一挡上。脚手板两端搭头长度不少于20cm，跳板净跨不得大于2m。脚手板上不得同时站两人操作；
11、在喷浆作业时，应将手、脸抹上凡士林或护肤膏，并戴上防护眼镜和口罩，以免灼伤皮肤；
10.油漆工安全技术操作规程
1、正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
2、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经施工现场责任人同意；
3、严格遵守施工现场各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；
4、各类油漆和其它易燃易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得和其它材料混放。挥发性油料应装入密封容器内妥善保管；
5、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”显著标志。库房和其它建筑物应保持一定安全距离；
6、用喷砂除锈，喷嘴开关要牢靠，不准对人。喷嘴堵塞时应停机消除压力后，方可进行修理或更换；
7、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，要戴好防护用具，严禁吸烟；
8、沾油漆棉纱、破布、油纸等废物，应搜集存放在有盖金属容器内并立即处理；
9、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有明火；
10、刷外开窗扇，必需将安全带挂在牢靠地方；
11、裁割玻璃，应在指定场所进行。裁下边角余料应集中堆放，立即处理。搬运玻璃应戴手套；
12、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方严禁人员通行。安装屋面采光玻璃，应铺设脚手板或采取其它安全方法；
13、使用工具应放入工具袋内，不准口含铁针作业。玻璃安装完应立即将风钩挂好
11.防水工安全技术操作规程
1、正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
2、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经施工现场责任人同意；
3、严格遵守施工现场各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；
4、配制冷底子油，下料应分批、少许、缓慢，不得搅拌，不得超出锅容量50%，温度不得超出80度，并严禁烟火；
5、屋面铺贴卷材，四面应设置1.2m高防护栏杆，靠近屋面四面沿边应侧身谨慎操作；
6、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等外进行有毒、有害涂料防水作业，应戴好防护用具，定时轮换，通风换气 ；
7、油锅周围严禁堆放易燃物品，锅灶应有2m以上烟囱；锅灶和锅边联接处不得有空隙，防雨棚不得用易燃物品搭设，电源开关箱应远离油锅，油锅炉上口高出地面大于60cm；
8、加热沥青时应设专员看管，不得擅离职守，油锅装料不得一次装足，最多不超出油锅3/4；
9、油锅周围及施工现场，脚手架上要清除障碍物，以免拌倒伤人。垂直运输应设吊运警戒区，设专员指挥，运到油桶必需放平稳，严防倾倒或滑落；
10、铺设卷材时油壶浇油不得离墙面太高，浇油和油毡距离大于20cm并控制浇油量；在恶劣气候条件下（六级以上强风、大雪、大雨、大雾）停止露天吊装，运输等作业；
11、配冷底子油时加沥青要缓慢，周围严禁有易燃物，严禁吸烟，严禁有明火，并进行通风；
12、油锅周围应备有干粉灭火器和消防设备，用明火时必需有书面申请，同意后方可点火；
13、防水涂料施工应有防毒方法，操作人员必需戴好防护用具，外露皮肤抹擦防护膏预防中毒，坑内施工时要保持空气流通，如空气不能流通要用风机将毒气排出；

12.电工安全技术操作规程

一、通常要求：
正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
1.施工现场临时用电应采取TN-S配电系统，实施“三相五线制”、三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及相关电气安全技术规程安装和架设。
2.全部绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁她用，井应定时检验、校验，电工在操作中应穿好绝缘鞋。
3.线路上严禁带负电荷接电或断电，并严禁带电操作。
4.熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防治爆溅。
5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完成，应灭火放气。
6.配制环氧树脂及沥青电缆有胶物时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用具。
7.施工现场临时用电和电机设备必需建立安全技术档案，现场应配置专职维护电工，并做好巡视维修统计。
8.有些人触电，应立即切断电源，进行抢救；电气着火，先立即将电源切断，使用二氧化碳，干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。
二、设备及内线安装
1.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧开关设备时，应将开关置于断开位置。
2.多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘结合处，也不得触摸连接螺孔。
3.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。
4.人力弯管器弯管，应选好场地，预防滑倒和坠落，操作时面部要避开。
5.管子偎弯砂子必需烘干，装砂架子应搭设牢靠，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有些人。
6.管子穿带线时，不得对管口呼叫、吹气，预防带线弹力勾眼。穿导线时，应相互配合预防挤手。
7.安装照明线路时，不准直接在板条天棚或隔板上通行及堆放材料。必需通行时，应在大楞上铺设脚手板。
三、外线及电缆工程
1.电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作要一致，电杆不得离地过高。
2.人工立杆，所用叉本应坚固完好，操作时，相互配合，用力均衡。使用机械设备立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有些人，基坑扎实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
3.登杆前，杆应扎实牢靠。旧木杆杆根单侧腐朽深度超出杆根直径八分之一以上时。应经加固后，方能登杆。
4.登杆操作时脚扣应和杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应控于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传输，严禁上下抛扔。
5.杆上紧线应侧向操作，并应上紧螺栓。紧有角度导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有些人。
6.紧线用铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，和导线连接，必需牢靠。紧线时，导线下方不得有些人。但方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
四、电气调试
1.进行耐压试验装置金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有些人看管或加锁，并对仪表、接线等检验无误，人员撤离后，方可升压。
2.电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
3.电力传动装置系统及高低压各型开关调试后，应将相关开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，预防误会。
4.用摇表测定绝缘电阻，应预防有些人触及正在测定中线路或设备。测定容性或感性设备。材料后，必需放电。雷电时严禁测定线路绝缘电阻。
5.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用具，用绝缘棒安全放电。
五、施工现场变配电及维修
1.现场变配电高压设备，不管带点是否，单人值班不准超越栅栏和从事修理工作。
2.在高压带电区域内部分停电工作时，人体和带电部分，应保持安全距离，并需有些人监护。
3.用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用具以外，绝缘棒应有防雨罩，并有些人监护。严禁带负荷拉、合开关。
4.电气设备金属外壳，必需接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不许可有接地有接零。
5.用电设备除作保护接零或接地外，必需在设备负荷线首端、分端或末端设置漏电保护装置。漏电保护装置装设位置、形式和关键特征参数选择必需适应施工现场实际需要，达成二级保护。
6.电气设备所用保险丝（片）额定电流应和其负荷容量相适应。严禁用其它金属线替换保险丝（片）。
7.施工现场夜间照明电线及灯具，高度应不低于2.5-3米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
8.照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线或零线。
9.建筑电工应按建筑施工现场临时用电安全技术规范进行使用管理维护。
13.焊工（电焊、气焊）安全技术操作规程

1、正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
2、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经施工现场责任人同意；
3、严格遵守施工现场各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；
4、电焊机外壳必需采取接零保护，其电源安装、拆卸应由电工进行；
5、电焊机要设单独开关箱，做到一机、一箱、一闸、一保护；
6、焊钳和把线必需绝缘良好，连接牢靠，换焊条时应戴防护手套，在潮湿地点作业应站在绝缘胶板或木板上；
7、严禁在有压力容器或管道上进行焊割作业，焊接带电设备必需先切断电源；
8、焊接贮存过易燃易爆有毒物品容器或管道，必需清除洁净，并将全部孔门打开；
9、钳把线、地线严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备替换地线。全部地线接头，必需连接牢靠；
10、更换场地移动钳把线时，应切断电源，并不得手持身背钳把线爬梯登高；
11、消除焊渣，采取电弧气蚀清根、麻削钍钨极时，必需戴手套、口罩，加强通风方法，将粉尘立即排除；
12、雷雨时，应停止露天作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离；
13、必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门采取防护方法并经验试许可后，方可施焊；
14、气焊、气割时，氧气瓶、乙炔瓶必需保持安全距离，作业时，乙炔瓶不得平放并预防曝晒。工作结束，应切断焊机电源，将氧气瓶、乙炔气瓶阀门关好，拧上安全罩，并检验操作地点，确定无起火危险后，方可离开；
15、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防回火安全装置冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烤；
16、气焊时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊件不得放在地面上，带有乙炔和氧气时，严禁在金属容器内作业，以防气体逸出，发生爆炸事故；
17、电焊作业人员必需经安全部门培训、考试合格后，方可持证上岗；

14.起重工安全技术操作规程

1、正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、临边作业必需系好安全带；
2、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经施工现场责任人同意；
3、严格遵守施工现场各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；
4、起重吊装作业人员必需经安全生产监督部门培训、考试合格后方能持证上岗；
5、起重吊装设备多种安全、限位装置必需齐全有效，经检测合格验收后方能使用；
6、起重吊装作业人员作业中应精力集中，不准闲聊、打闹嘻戏，随时注意起重机吊物情况。在工作中不准私自离开工作岗位；
7、旗语、手势信号显著、正确，音响信号清楚。上、下信号亲密配合，下信号服从上信号指挥。指挥信号站位适当，确保站位要有利于保护指挥者本身安全，并使起重作业人员轻易看到起吊、吊运、就位全过程；
8、起吊离地20~30cm，应停吊检验。内容包含起重机制动性、稳定性、吊物捆绑可靠性，吊索具受力后状态等。发觉超载，钢丝绳打扭、变形，挂钩不平、吊索受力不均、吊点不妥、吊物松散、不平衡等其它起吊疑问，应立即快速撤离。指挥吊物慢落下，排除险情后方可起吊；
9、吊物起吊悬空后出现异常，指挥人员要快速判定，紧急通告危险部位人员快速撤离。指挥吊物落下，排除险情后方可起吊；
10、吊物起吊忽然停电或发生机械故障，重物不准长时间悬空。要指挥将重物慢慢落在合适位置并垫好；
11、吊钩上升时，起升极限高度应和吊臂顶点最少保持1m距离；
12、吊装不易摆放平稳或易脱钩重物，必需使用卡环或专用安全吊具，确保稳起稳落，严禁用吊钩直挂吊运；
13、严禁吊物越过居民、街巷、有些人建筑物、高压线和在其上空旋转时，应于吊装前采取对应有效方法；
14、果断抵制违章作业指令，严格实施吊装作业安全操作“十不吊”即：
（1）被吊物重量超出机械性能许可范围不吊；
（2）信号不明不吊；
（3）吊物上方有些人不吊；
（4）吊物上站人不吊；
（5）埋在地下物不吊；
（6）斜拉、斜牵、斜吊不吊；
（7）散物绑扎不牢不吊；
（8）零、散、小物件无容器不吊；
（9）吊物重量不明，吊索具不符合要求不吊；
（10）六级以上强风不吊；
15.高空作业工安全技术操作规程

1、作业人员身体条件符合要求,无恐高症。
2、作业人员着装要符合高空作业工作要求。
3、作业人员须正确佩戴安全帽,系安全带,在离地面2m及以上工作面上作业必需挂牢安全带后方可作业,应采取高挂低用标准，严禁安全带低挂高用。
4、作业点下方设警戒区,并设警戒标志。
5、现场搭设脚手架,防护围栏符合要求要求。
6、垂直分层作业中间应有隔离防护设施。
7、攀登作业时要双手抓牢,避免滑落。
8、夜间高处作业必需要有充足可靠照明设备,必需时安装临时照明灯具。
9、超高作业须配置通讯联络工具并安排专员监护。
10、严禁使用吊车,卷扬机运输作业人员。
11、施工人员配置工具袋,施工工具和配件应有防滑落方法。
12、严禁高空向下抛撒杂物等。

16.管道工安全技术操作规程

1、在运输管材、管件时要绑扎牢靠，人力搬运要起落一致，在经过沟、坑、井时要搭好马道，不得负重跨越；管子滚动前方，不得有些人。
2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管