塔吊安拆专项施工方案.doc
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1、目 录一、工程概况1二、塔机设置1三、塔机安拆1(一)、资源配置1(二)、组装2(三)、升塔(液压顶升机构)2(四)、调试3(五)、拆除3(六)、附墙装置的按拆原则:3四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正4五、塔机的操作维护4六、安全措施5七、塔基计算(采用 5.05.01.3的C30砼基础)5八、塔吊平面布置示意图、基础示意图6塔吊安拆专项施工方案一、工程概况 (略)二、塔机设置 1、 根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为QTZ-40,位于本工程西侧。(详见平面布置图) 2、 基础承载力大于200KN/m2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜度和平整度误差小于1/500(基础顶面水平
2、度小于1/500)。 3、 塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。 4、 地基周围,已清理场地,平整障碍物。三、塔机安拆(一)、资源配置1、 配置12T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。2、 人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。(二)、组装1、 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面,并应与建筑物垂直。2、 将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。3、 组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。4、 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安装在套架上,并
3、连接牢固。5、 安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。6、 吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。7、 吊装司机室,接通电源。8、 在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。9、 用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。11、 安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,(总重12.5T)。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T12、张紧
4、变幅小车钢丝绳。(三)、升塔(液压顶升机构)1、 将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)。2、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车约在距回转中心10m处),具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。3、 将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。4、 拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。5、 以上为
5、一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。6、 在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。(四)、调试待升塔完毕后,调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位,保证各限位灵敏、可靠,具体由电工负责调试。(五)、拆除1、 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜,吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处,使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置,然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。2、 将活塞杆全部
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