蒸发岗位操作规程3篇.docx

蒸发岗位操作规程3篇
【第1篇】多效蒸发岗位安全操作规程
1.严格执行本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟，严禁将火种带入车间内，禁止将外来人员及小孩带入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌鞋、高跟鞋、拖鞋等，严禁使用铁制工具敲打管道，必须使用本岗位配备的防爆工具。
4.放甲醇液时要有专人看守，防止贮液罐满将甲醇溢出，蒸发过程中要随时检查并记录尾汽温度。
5.当本岗位的甲醇气味较浓时，必须开启排风扇，增加空气流通，进而降低空气中易燃气体浓度。
6.取一次液样的剩余料液必须倒入专用桶内并将桶盖盖好，当桶内料液达2/3时应及时清理。
7.电器设备出现故障时，应先停车，拉下电源开关，然后找电工进行修理，严禁私自拆卸电器设备。
8.开启进料泵前，必须先检查进料泵周围是否有人检修或清理卫生等，以防止开启进料泵时伤人。
9.蒸发过程中，严禁温度、真空度超出规定最上限，造成出料浓度过大，堵塞管路。
10.每小时检查一次一次液罐的液位，液位低于10立方米时，罐旁不能离人，液位低于红线时及时停泵，防止一次液泵空转。
11.严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等清理卫生。
12.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。
13. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。
14.上下楼梯时，必须扶好楼梯扶手，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。

【第2篇】蒸发岗位操作规程
1.岗位任务
将清汁蒸发后浓缩到工艺规定的指标（65-70bx），提高糖汁的纯度并严格控制工艺指标，确保产品质量合格。
2.工艺流程简介
岗位工艺流程图
清汁经过各罐进行逐一浓缩，产生的蒸汽供后续物料浓缩使用，产生的热水前二效供锅炉用水，后几效产生的作工艺热水使用，所产生的糖浆供煮炼车间煮糖，严格按工艺指标进行控制，保证产品的质量。
3.工艺指标
工艺控制指标数 据备   注末效真空度根据不同的生产情况，严格按照技术员要求进行控制，严格执行技术员的指令1#罐进汽温度1#罐进汽压力糖浆锤度
4.管理范围
4.1管辖区域：本岗位管辖范围包括6台蒸发罐、1台冷凝器、减温减压设备及所属工艺管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、阀门、仪表和建构筑物等。
4.2主要设备（见下表）
序号设备位号设备名称规格及型号单位数量备注12346
5.开停车操作程序
5.1  准备工作
a) 为确保开机生产安全，各效罐在启用前应给汽鼓、汽室试水压，确认无漏才能投入使用；
b) 所有安全阀、压力表、真空表和温度计等测量仪表必须经过校准后才能使用；
c) 检查各效罐的玻璃视镜，如有破裂应立即更换；
d) 开启废汽管疏水阀；
e) 检查各效罐 的糖汁、蒸汽和水等管道、阀门开关是否灵活，调节好启用罐阀门；
f) 待供废汽后，即可对列管式蒸发罐进行暖罐；
g) 上述工作做好后，即可通知供水部门开始供给冷凝器用水，并检查真空管路，无异常情况即可准备开机。
5.3  开机操作
关闭被暖蒸发罐的蒸汽阀，并调节好相应阀门；待糖汁达到末效蒸发罐后,即通知加热岗位可抽取汁汽,开启糖浆排出阀,通知水泵工开启粗糖浆泵抽取糖浆,将糖浆送至下一工序；调节各效罐液面至正常状况，调节各效氨管，保持各效罐有一定压力（温度）差，逐渐转入正常蒸发操作。
5.4  正常操作
蒸发罐按低液面五定操作原则，进行正常均衡生产。即：
a)保持各效力（真空度）稳定；
b) 保持各效液面稳定,列管式蒸发罐应按低液位（糖汁沸腾时液面刚好盖过汽鼓管板）；
c) 保持各效各种阀门稳定；
d) 保持进汽稳定；
e) 保持各效抽汁汽稳定。
经常注意冷凝水量及温度，进水管压力应保持在0.2mpa以上，冷凝器进水温度保持在45℃以下；经常了解各效罐的汽凝水含糖分，发现问题及时处理；为了保证蒸发岗位的稳定工作，保证正常供应汁汽和汽凝水，同时确保稳定的糖浆浓度，当清汁供给不足时，应在清汁中加入清水，清汁流量不能低于180m3/h；严格控制工效进汽温度为125℃～132℃；按时做好各项原始记录，为生产管理提供第一手资料。
5.5  停机操作
压榨停机后，应视物料及供汽情况，适当调整入罐清汁量，以保持适当糖浆浓度。清汁过完停罐前15分钟，应通知有关供汽部门和用汽工序，做好停止用汽和转用汽的准备。当清汁全部入罐后，关闭蒸汽阀和入汁阀，并开大各效过汁阀，利用真空顺序把各效罐的糖液排至下一效，最后从未效罐排出。停用冷凝水，打开各效罐放空阀解除真空，最后将各效罐的残余糖汁排至下道工序；待残余糖汁排完后，用清水清洗各效罐并排走，以备通洗。
5.6紧急停机：当突然发生故障，必须紧急停机时，应立即通知有关供汽部门和用汽工序，然后迅速关闭进汽阀，再通知司泵工停清汁泵。
5.3.2.1停电停机
停电停机操作一览表
序号停电时的状况停机方法通电后的开机方法备注1234
5.3.2.2停汽停机
aqbzh03-02-b04 停汽停机操作一览表
序号停汽时
的状况停机方法通汽后的开机方法备 注1234
6.接触有关原料的危险性
原料碳酸钠的危险性
本品具有弱刺激性和弱腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触本品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松弛。接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。
【毒理学资料】
ld50：4090 mg/kg(大鼠经口)
lc50：2300mg/m3，2小时(大鼠吸入)
【燃爆危险】本品不燃，具腐蚀性、刺激性.
【急救措施】
皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。
食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
【消防措施】
危险特性： 具有腐蚀性。未有特殊的燃烧爆炸特性。
有害燃烧产物： 自然分解产物未知。
灭火方法： 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。
【泄漏应急处理】隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。
【操作注意事项】密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。
【储存注意事项】储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
【运输注意事项】起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。
7.不正常现象及处理方法
aqbzh03-02-b05 不正常现象及处理方法表
不正常现象原    因处 理 方 法热水批量
不准确电磁流量计计量不准确或热水电动调节阀失控请电器仪表工检查，处理，并及时报告班长，及时报告主管领导反应釜搅拌器跳闸由于釜内物料粘度过大导致电流过高跳闸通知分析工检测，并尽快调整指标机械故障请修理工检查、修理co2无法放入反应釜co2高位槽下料口堵塞用临时蒸汽管吹高位槽下料口
9.安全注意事项；
9.1认真穿戴劳动保护用品。
9.2严守厂纪厂规，不得擅离岗位。
9.3若不慎c01接触皮肤，特别是进入眼睛，立即用大量清水冲洗相应部位，直至滑腻感消失再视情作进一步处理。
9.4严禁用水冲洗电器设备，在刷洗机器，打扫卫生时必须严防电器设备受潮。
9.5电器部分发生故障，不可私自处理，应该尽快向班长回报，请检修工处理。
9.6 -de-c1  关注釜内物料温度，温度较高时，防止烫伤。
9.7工作岗位严禁动火。 ‑x])x[1]l/%
9.8开关阀门要缓慢、平稳，切勿用力过猛导致受伤或设备损坏。
9.9经常倾听釜内有无异常响声，发现异常尽快上报；
9.10检查及维修釜内部件时，下釜之前，必须切断电源，挂上“釜内有人，不准开车”的字样警示牌，以防事故发生。
异常现象安全处置措施
aqbzh03-02-b06 异常现象安全处置措施表
序号异常现象安全处置措施
安全设施
aqbzh03-02-b07 安全设施表
序号设施名称备    注1干粉灭火器、消防栓2防化服、水靴、防酸碱手套3安全带、长绳、扳手、锤、消防砂4滤盒呼吸器、眼罩、橡胶手套、帆布手套、安全帽、劳保鞋、耐酸碱布料工作服
岗位危险因素及预防措施
aqbzh03-02-b08 岗位危险因素及预防措施表
序号岗位危险因素预防措施1滑跌保持设备、平台干净无油污，严格执行安全操作规程，穿戴劳保用品2触电严禁湿手开关电气设备按钮，电器故障由专门电工负责检修，严格执行安全操作规程3烫伤①加热蒸汽管做好保温夹层，认真检查管道有无泄漏，严格执行安全操作规程
②严格控制生产工艺指标，严防反应釜漫槽，严格执行安全操作规程，正确佩戴防护用品4有害气体按要求正确佩戴呼吸器等劳动防护用品，严格执行安全操作规程5腐蚀认真检查各高位槽有无泄漏，正确佩戴劳动防护用品，严格执行安全操作规程6机械伤害运转设备、部件安装防护罩，检修设备时必须切断电源开关并由专人监护，严格执行安全操作规程

【第3篇】蒸发岗位安全操作规程
1.严格执行本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟，严禁将火种带入车间内，禁止将外来人员及小孩带入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌鞋、高跟鞋、拖鞋等，严禁使用铁制工具敲打管道，必须使用本岗位配备的防爆工具。
4.放甲醇液时要有专人看守，防止贮罐液满将甲醇溢出，蒸发过程中要随时检查并记录尾汽温度。
5.当本岗位的甲醇气味较浓时，必须开启排风扇，增加空气流通，进而降低空气中易燃气体浓度。
6.取一次液样的剩余料液必须倒入专用桶内并将桶盖盖好，当桶内料液达2/3时应及时清理。
7.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，拆下三角带，在该设备的启动开关处挂"有人工作，禁止合闸"标示牌，并在有一人以上监护的情况下，戴好防毒面具，系好安全带，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。
8.电器设备出现故障时，应先停车，拉下电源开关，然后找电工进行修理，严禁私自拆卸电器设备。
9.使用塑料弹簧管抽甲醇液体时，管内必须穿铜丝做导线，以避免产生静电。
10.开启进料泵前，必须先检查进料泵周围是否有人检修或清理卫生等，以防止开启进料泵时伤人。
11.蒸发过程中，严禁温度、真空度超出规定最上限，以免发生溢料造成危险。
12.严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等清理卫生。
13.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。
14. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。
15.上下楼梯时，必须扶好楼梯扶手，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。
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